本實(shí)用涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于紐扣生產(chǎn)的治具。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中的鉆孔設(shè)備，其底座承受的壓力越來(lái)越大，結(jié)構(gòu)單一的底座很難滿足要求，容易造成設(shè)備損壞，噪音比較大，影響正常生產(chǎn)及周邊環(huán)境，增加生產(chǎn)成本，影響紐扣生產(chǎn)設(shè)備壽命，且影響紐扣生產(chǎn)效率，因此需要對(duì)底座進(jìn)行改良設(shè)計(jì)。

目前的紐扣在生產(chǎn)制造的時(shí)候，需要在紐扣上進(jìn)行打孔，以便將紐扣固定在衣物上，現(xiàn)有的紐扣打孔大多是由打孔裝置來(lái)完成的，但是現(xiàn)有的紐扣打孔裝置在進(jìn)行打孔的時(shí)候，只具有單一規(guī)格的打孔尺寸，但是隨著紐扣樣式的發(fā)展，越來(lái)越多的紐扣的紐扣孔的大小都不一樣，在進(jìn)行紐扣打孔的時(shí)候，需要不斷的更換打孔鉆頭，造成了紐扣打孔的復(fù)雜性，而且降低了紐扣打孔的效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述存在的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種用于紐扣生產(chǎn)的治具，具體的技術(shù)方案為:

一種用于紐扣生產(chǎn)的治具，其特征在于：包括減震底座，在所述減震底座內(nèi)設(shè)有吸震結(jié)構(gòu)，所述吸震結(jié)構(gòu)由若干工字形單元前后焊接而成，相鄰的工字形單元形成吸震腔體，在所述吸震腔體內(nèi)從上到下依次設(shè)有彈簧吸震層和阻尼橡膠層，所述彈簧吸震層、阻尼橡膠層分別與吸震腔體的上、下表面牢固的安裝成一體，所述減震底座的一側(cè)設(shè)置有支撐柱且所述支撐柱的一端設(shè)置有電動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)，所述電動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)的邊側(cè)設(shè)置有三個(gè)支桿，所述支桿的一端設(shè)置有安裝板且所述安裝板的一側(cè)設(shè)置有凹槽，所述凹槽的一側(cè)設(shè)置有電動(dòng)吸盤(pán)；所述減震底座的一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌的一側(cè)設(shè)置有滑動(dòng)底座且所述滑動(dòng)底座的一側(cè)固定有固定桿，所述固定桿的一端設(shè)置有轉(zhuǎn)盤(pán)且所述轉(zhuǎn)盤(pán)的邊側(cè)設(shè)置有安裝槽，所述安裝槽內(nèi)設(shè)置有鉆桿；所述支撐柱的一側(cè)設(shè)置有控制器；所述減震底座與所述支撐柱之間設(shè)置有穩(wěn)定桿，所述支撐柱的一端設(shè)置有安裝座，所述支撐柱的一側(cè)設(shè)置有儲(chǔ)料槽；所述控制器電性連接所述鉆桿、所述電動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)和所述電動(dòng)吸盤(pán)；所述的安裝座與減震底座相對(duì)的另一側(cè)設(shè)有下料槽，且下料槽設(shè)置在支桿處于水平時(shí)的正下方，在所述支撐柱和穩(wěn)定桿之間設(shè)置有加強(qiáng)筋，在所述電動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)和支桿之間設(shè)置有加強(qiáng)筋。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比所取得的技術(shù)效果為:本實(shí)用新型設(shè)計(jì)新穎，制造和使用方便，成本較低，打孔裝置中設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)，可以通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)調(diào)節(jié)不同的安裝槽內(nèi)的鉆桿進(jìn)行打孔，得出不同尺寸的紐扣，以配合不同款式不同大小紐扣的衣服，適應(yīng)市場(chǎng)的需求，提高了使用的便利性，并通過(guò)在底座內(nèi)設(shè)置吸震結(jié)構(gòu)，通過(guò)吸震腔體及在吸震腔體內(nèi)從上到下依次設(shè)有的彈簧吸震層和阻尼橡膠層，達(dá)到多層減震的目的，減震效果好，可將工作過(guò)程中產(chǎn)生的震動(dòng)去除，提高了其穩(wěn)定性。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖1來(lái)說(shuō)明本實(shí)用新型。

圖1所示的一種用于紐扣生產(chǎn)的治具，包括減震底座1，在所述減震底座1內(nèi)設(shè)有吸震結(jié)構(gòu)，所述吸震結(jié)構(gòu)由若干工字形單元2前后焊接而成，相鄰的工字形單元2形成吸震腔體，在所述吸震腔體內(nèi)從上到下依次設(shè)有彈簧吸震層3和阻尼橡膠層4，所述彈簧吸震層3、阻尼橡膠層4分別與吸震腔體的上、下表面牢固的安裝成一體，所述減震底座1的一側(cè)設(shè)置有支撐柱5且所述支撐柱5的一端設(shè)置有電動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)6，所述電動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)6的邊側(cè)設(shè)置有三個(gè)支桿7所述支桿7的一端設(shè)置有安裝板8且所述安裝板8的一側(cè)設(shè)置有凹槽9，所述凹槽9的一側(cè)設(shè)置有電動(dòng)吸盤(pán)20所述減震底座1的一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)軌10，所述導(dǎo)軌10的一側(cè)設(shè)置有滑動(dòng)底座11且所述滑動(dòng)底座11的一側(cè)固定有固定桿12，所述固定桿12的一端設(shè)置有轉(zhuǎn)盤(pán)13且所述轉(zhuǎn)盤(pán)13的邊側(cè)設(shè)置有安裝槽14，所述安裝槽14內(nèi)設(shè)置有鉆桿15；所述支撐柱5的一側(cè)設(shè)置有控制器16；所述減震底座1與所述支撐柱5之間設(shè)置有穩(wěn)定桿17，所述支撐柱5的一端設(shè)置有安裝座18，所述支撐柱5的一側(cè)設(shè)置有儲(chǔ)料槽19；所述控制器16電性連接所述鉆桿15、所述電動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)6和所述電動(dòng)吸盤(pán)20；所述的安裝座18與減震底座1相對(duì)的另一側(cè)設(shè)有下料槽21，且下料槽21設(shè)置在支桿7處于水平時(shí)的正下方，在所述支撐柱5和穩(wěn)定桿17之間設(shè)置有加強(qiáng)筋22，在所述電動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)6和支桿7之間設(shè)置有加強(qiáng)筋22。

本實(shí)用新型設(shè)計(jì)新穎，制造和使用方便，成本較低，打孔裝置中設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)，可以通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)調(diào)節(jié)不同的安裝槽內(nèi)的鉆桿進(jìn)行打孔，得出不同尺寸的紐扣，以配合不同款式不同大小紐扣的衣服，適應(yīng)市場(chǎng)的需求，提高了使用的便利性，并通過(guò)在底座內(nèi)設(shè)置吸震結(jié)構(gòu)，通過(guò)吸震腔體及在吸震腔體內(nèi)從上到下依次設(shè)有的彈簧吸震層和阻尼橡膠層，達(dá)到多層減震的目的，減震效果好，可將工作過(guò)程中產(chǎn)生的震動(dòng)去除，提高了其穩(wěn)定性。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變型，這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。