本實(shí)用新型涉及插件的助拔扳手，特別是一種安裝在插件上的助力扳手。

背景技術(shù)：

插件和插件框的組合結(jié)構(gòu)中，把插件從插件框中拔出往往需要很大的拔出力，在不借助工具的情況下該操作既費(fèi)時又費(fèi)力，并且容易出現(xiàn)拔出力不均勻和拔出方向擺動的現(xiàn)象，從而導(dǎo)致插件上連接的PCB板的插針彎曲變形，造成不必要的人工和成本的浪費(fèi)，而傳統(tǒng)的插件起拔裝置結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜，在使插件拔出插框中時，插件起拔裝置的定位導(dǎo)向效果不明顯，致使插件起拔裝置不僅容易出現(xiàn)拔出方向擺動，甚至出現(xiàn)自由活動的狀態(tài)或松動的現(xiàn)象，在振動的工作條件下，插件起拔裝置與插件、插件框會發(fā)生振動或輕微碰撞，從而引發(fā)噪音的產(chǎn)生甚至?xí)档瓦\(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)器的可靠性能。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種結(jié)構(gòu)簡單的安裝在插件上的助力扳手，以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題。

本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種安裝在插件上的助力扳手，它包括上懸臂、下懸臂以及連接在上懸臂和下懸臂之間的連接部、插件連接板，插件連接板的兩側(cè)均設(shè)有支座和凸臺，下懸臂上設(shè)有通孔，銷軸穿過通孔將下懸臂鉸接在支座上，上懸臂位于銷軸的上方，下懸臂位于銷軸的下方，上懸臂和下懸臂以及支座形成杠桿結(jié)構(gòu)，所述的上懸臂的下側(cè)設(shè)置有與凸臺相配合的限位凹槽。

所述的支座上設(shè)置有定位螺釘。

所述的下懸臂呈U形結(jié)構(gòu)。

所述的下懸臂的端部為圓弧形結(jié)構(gòu)。

所述的限位凹槽的形狀為矩形、圓弧形、L形或梯形。

所述的上懸臂與下懸臂相互平行，形成形結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。

2、操作時使用較小的力便可拔出插件。

3、具有定位導(dǎo)向結(jié)構(gòu)避免插件拔出時PCB板的插針變形。

附圖說明

圖1 為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2 為本實(shí)用新型的俯視圖；

圖3 為本實(shí)用新型的主視圖；

圖4 為上懸臂與下懸臂的連接示意圖；

圖5為本實(shí)用新型的使用狀態(tài)圖；

圖中：1-上懸臂，2-下懸臂，3-連接部，4-通孔，5-銷軸，6-支座，7-凸臺，8-限位凹槽，9-定位螺釘，10-插件連接板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不局限于以下所述。

如圖1~圖5所示，一種安裝在插件上的助力扳手，它包括上懸臂1、下懸臂2以及連接在上懸臂1和下懸臂2之間的連接部3、插件連接板10，插件連接板10的下表面用于連接插件，插件內(nèi)安裝有PCB板，插件連接板10的兩側(cè)均設(shè)有支座6和凸臺7，下懸臂2上設(shè)有通孔4，銷軸5穿過通孔4將下懸臂2鉸接在支座6上，上懸臂1位于銷軸5的上方，下懸臂2位于銷軸5的下方，上懸臂1和下懸臂2以及支座6形成杠桿結(jié)構(gòu)，上懸臂1與下懸臂2相互平行，形成Z形結(jié)構(gòu)，所述的上懸臂1的下側(cè)設(shè)置有與凸臺7相配合的限位凹槽8。

所述的支座6上設(shè)置有定位螺釘9，定位螺釘9用于導(dǎo)向和將插件連接板10固定在插件框上。

所述的下懸臂2呈U形結(jié)構(gòu)。

所述的下懸臂2的端部為圓弧形結(jié)構(gòu)。

所述的限位凹槽8的形狀為矩形、圓弧形、L形或梯形，本實(shí)施例中限位凹槽8為L形。

本實(shí)用新型的工作過程如下：初始狀態(tài)下，插件的左右兩端插裝于插件框的插槽內(nèi)，且插件的頂部緊固在插件連接板10上，插件連接板10與插件框頂表面接觸，當(dāng)把插件從插箱中拔出時，向上扳動助力扳手兩端的上懸臂1，通過連接部3的帶動下懸臂2會圍繞銷軸5的軸線做順時針轉(zhuǎn)動，隨著下懸臂2的轉(zhuǎn)動，下懸臂2的端部圓弧部分便與插箱壁面接觸，利用杠桿原理可以輕松的將插件拔起，從而保證了插件拔出時PCB板上的插針不會因為拔出力不均勻而發(fā)生變形，很好的保護(hù)了PCB板，也減少了勞動強(qiáng)度，提高工作效率。