本實(shí)用新型涉及一種應(yīng)用于PVC管道生產(chǎn)過(guò)程中的PVC管道倒角行星切割機(jī)。

背景技術(shù)：

PVC塑料管道又稱硬聚氯乙烯管，是一種氯乙烯單體經(jīng)聚合反應(yīng)而制成的無(wú)定形熱塑性樹(shù)脂加一定的添加劑改性后制造的塑料管，廣泛應(yīng)用于給排水工程、通信工程等領(lǐng)域。管道的連接方式主要為密封膠圈連接。此種連接方式，必須對(duì)管道的端部進(jìn)行擴(kuò)口和倒角。人工使用手動(dòng)電刨完成倒角工序，不僅勞動(dòng)效率低，噪聲污染大，而且倒角坡形、角度容易出現(xiàn)質(zhì)量缺陷，另外倒角切削過(guò)程中產(chǎn)生的塑料屑難以回收利用，造成環(huán)境污染。使用行星式切割鋸公轉(zhuǎn)行程時(shí)同步鋸切和倒角，刀具易損壞，無(wú)法實(shí)現(xiàn)多種管徑與壁厚的PVC管道倒角，另外倒角坡形與碎屑回收再利用也無(wú)法解決。

因此，如何實(shí)現(xiàn)多種管徑、壓力等級(jí)的PVC管道在切割過(guò)程中，同步化實(shí)現(xiàn)倒角，并且端部倒角質(zhì)量良好，切削廢料可回收再利用，是PVC管道生產(chǎn)中面臨的難題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型旨在克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種PVC管道倒角行星切割機(jī)。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案：一種PVC管道倒角行星切割機(jī)，包括切割刀具，所述切割刀具一側(cè)安裝有磨輪，所述切割刀具和磨輪同心設(shè)置，所述切割刀具為柱體結(jié)構(gòu)，所述磨輪為圓臺(tái)結(jié)構(gòu)，所述切割刀具的直徑大于所述磨輪的直徑，所述磨輪外表面附著金剛砂增強(qiáng)層。

優(yōu)選地，所述金剛砂增強(qiáng)層的厚度為0.7-1.0mm。

優(yōu)選地，所述切割刀具和磨輪通過(guò)傳動(dòng)軸與自轉(zhuǎn)電機(jī)連接，且所述切割刀具和磨輪安裝在刀座上，所述刀座設(shè)置在公轉(zhuǎn)支架一側(cè)，所述切割刀具通過(guò)傳動(dòng)絲杠與設(shè)置在公轉(zhuǎn)支架另一側(cè)的進(jìn)給電機(jī)連接，所述進(jìn)給電機(jī)通過(guò)進(jìn)給電機(jī)座設(shè)置在公轉(zhuǎn)支架上，所述公轉(zhuǎn)支架與公轉(zhuǎn)磁力線圈連接。

優(yōu)選地，還包括除塵系統(tǒng)，所述除塵系統(tǒng)包括切安裝在割機(jī)上方的軸流風(fēng)機(jī)，所述軸流風(fēng)機(jī)并通過(guò)吸塵管道和外界除塵袋相連，所述軸流風(fēng)機(jī)與吸塵電機(jī)連接。

本實(shí)用新型有益效果是： 本實(shí)用新型，可以實(shí)現(xiàn)多種管徑、壓力等級(jí)的PVC管道在切割過(guò)程中，同步化實(shí)現(xiàn)倒角，并且端部倒角質(zhì)量良好，切削廢料可回收再利用。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型PVC管道倒角行星切割機(jī)一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型切割刀具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1底座，2移動(dòng)軌道，3刀座，4移動(dòng)氣缸，5自轉(zhuǎn)電機(jī)，6進(jìn)給電機(jī)，7管材，8公轉(zhuǎn)支架，9進(jìn)給電機(jī)座，10吸塵管道，11軸流風(fēng)機(jī)，12吸塵電機(jī)，13傳動(dòng)絲杠，14公轉(zhuǎn)磁力線圈，15傳動(dòng)軸，16刀具擋板，17切割刀具，18磨輪，19軸端緊固件。

具體實(shí)施方式

結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明。

一種PVC管道倒角行星切割機(jī)，包括切割刀具，所述切割刀具一側(cè)安裝有磨輪，所述切割刀具和磨輪同心設(shè)置，

實(shí)施例：如圖1、2所示，一種PVC管道倒角行星切割機(jī)，包括底座1，所述底座1上設(shè)有移動(dòng)軌道2，在底座1上設(shè)有移動(dòng)氣缸4，所述移動(dòng)軌道2上設(shè)有移動(dòng)支架，移動(dòng)支架與所述移動(dòng)氣缸4連接，移動(dòng)氣缸4帶動(dòng)移動(dòng)支架左右移動(dòng)，所述移動(dòng)支架上設(shè)有公轉(zhuǎn)支架8，所述公轉(zhuǎn)支架8兩側(cè)分別設(shè)有刀座3和自轉(zhuǎn)電機(jī)5座，所述刀座3連接切割刀具17，所述自轉(zhuǎn)電機(jī)5座上安裝自轉(zhuǎn)電機(jī)5，所述自轉(zhuǎn)電機(jī)5通過(guò)傳動(dòng)絲杠13與切割刀具17的傳動(dòng)軸15連接，本實(shí)施例中，切割刀具17一側(cè)安裝有磨輪18，所述切割刀具17和磨輪18同心設(shè)置，另一側(cè)安裝刀具擋板16，所述傳動(dòng)軸15一端設(shè)有軸端緊固件19用于固定刀具和磨輪18，所述切割刀具17為柱體結(jié)構(gòu)，所述磨輪18為圓臺(tái)結(jié)構(gòu)，所述切割刀具17的直徑大于所述磨輪18的直徑，所述磨輪18外表面附著金剛砂增強(qiáng)層，本實(shí)施例中，金剛砂增強(qiáng)層的厚度為0.7-1.0mm。

本實(shí)施例中，還包括除塵系統(tǒng)，所述除塵系統(tǒng)包括切安裝在割機(jī)上方的軸流風(fēng)機(jī)11，所述軸流風(fēng)機(jī)11并通過(guò)吸塵管道10和外界除塵袋相連，所述軸流風(fēng)機(jī)11與吸塵電機(jī)12連接。

本實(shí)用新型PVC管道倒角行星切割機(jī)的工作過(guò)程：當(dāng)管材7達(dá)到設(shè)定長(zhǎng)度時(shí)，計(jì)米器運(yùn)行，移動(dòng)氣缸4工作，同時(shí)，A,B處夾具加緊管材7，公轉(zhuǎn)磁力線圈14啟動(dòng)，帶動(dòng)公轉(zhuǎn)支架8環(huán)繞管材7開(kāi)始公轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)，進(jìn)給電機(jī)6和自傳電機(jī)啟動(dòng)，進(jìn)給電機(jī)6設(shè)置在進(jìn)給電機(jī)座9上，進(jìn)給電機(jī)6通過(guò)傳動(dòng)絲桿13將刀座3移動(dòng)并靠近管材7，當(dāng)切割刀具17接觸到管材7后，開(kāi)始切割，當(dāng)?shù)菇巧拜喗佑|到管材7表面時(shí)，通過(guò)自身的轉(zhuǎn)動(dòng)和固有的角度，開(kāi)始倒角，此過(guò)程進(jìn)給電機(jī)6一直工作，直到完成設(shè)定的切割時(shí)間后，進(jìn)給電機(jī)6開(kāi)始反轉(zhuǎn)，通過(guò)絲桿將刀座3移動(dòng)到原來(lái)位置，后夾具松開(kāi)，移動(dòng)氣缸4工作，將切割機(jī)復(fù)位，完成一次切割。

本實(shí)用新型，可以實(shí)現(xiàn)多種管徑、壓力等級(jí)的PVC管道在切割過(guò)程中，同步化實(shí)現(xiàn)倒角，并且端部倒角質(zhì)量良好，切削廢料可回收再利用。

在此說(shuō)明書(shū)中，本實(shí)用新型已參照其特定的實(shí)施例作了描述。但是，很顯然仍可以做出各種修改和變換而不背離本實(shí)用新型的精神和范圍。因此，說(shuō)明書(shū)和附圖應(yīng)被認(rèn)為是說(shuō)明性的而非限制性的。