本實(shí)用新型涉及夾具技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種微動(dòng)開關(guān)組裝夾具。
背景技術(shù):
夾具是機(jī)械制造過程中用來(lái)固定加工對(duì)象,使之占有正確的位置,以接受施工或檢測(cè)的裝置,在機(jī)床上加工工件時(shí),為使工件的表面能達(dá)到圖紙規(guī)定的尺寸、幾何形狀以及與其他表面的相互位置精度等技術(shù)要求,加工前必須將工件裝好(定位)、夾牢(夾緊),夾具通常由定位元件(確定工件在夾具中的正確位置)、夾緊裝置、對(duì)刀引導(dǎo)元件(確定刀具與工件的相對(duì)位置或?qū)б毒叻较?、分度裝置(使工件在一次安裝中能完成數(shù)個(gè)工位的加工,有回轉(zhuǎn)分度裝置和直線移動(dòng)分度裝置兩類)、連接元件以及夾具體(夾具底座)等組成。
但現(xiàn)有的夾具,制作方式單一,不僅使夾具的工作效率降低,而且還增加了夾具的資源使用率,提高夾具的使用成本,使用中夾具的安全保護(hù)措施不當(dāng),縮短了使用壽命,夾具的檢測(cè)精度不高等缺點(diǎn)。
所以,如何設(shè)計(jì)一種微動(dòng)開關(guān)組裝夾具,成為我們當(dāng)前要解決的問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種微動(dòng)開關(guān)組裝夾具,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種微動(dòng)開關(guān)組裝夾具,包括組裝夾具主體,所述組裝夾具主體的頂端安裝有彈性塊,且所述彈性塊與組裝夾具主體活動(dòng)連接,所述組裝夾具主體的側(cè)面設(shè)有卡槽,所述卡槽的頂端安裝有凸塊,所述凸塊的一側(cè)安裝有活動(dòng)架,所述活動(dòng)架的頂端設(shè)有多個(gè)均勻分布的圓孔,所述凸塊與組裝夾具主體固定連接,所述組裝夾具主體的側(cè)面安裝有第一推動(dòng)件,所述第一推動(dòng)件的頂端安裝有彈片,所述彈片的一側(cè)安裝有第二推動(dòng)件,所述第二推動(dòng)件的一側(cè)安裝有彈簧組裝定位器,所述第二推動(dòng)件與第一推動(dòng)件固定連接,所述彈簧組裝定位器的底端安裝有限位塊,所述限位塊的頂端安裝有彈性軟膠,所述彈簧組裝定位器嵌入設(shè)置在所述第二推動(dòng)件中,并與所述限位塊活動(dòng)連接,所述組裝夾具主體的內(nèi)部安裝有定位端子。
進(jìn)一步的,所述活動(dòng)架的一側(cè)安裝有傳動(dòng)鉚釘,且所述活動(dòng)架與組裝夾具主體通過傳動(dòng)鉚釘傳動(dòng)連接。
進(jìn)一步的,所述第一推動(dòng)件的底端安裝有連接管,且所述第一推動(dòng)件與組裝夾具主體通過連接管活動(dòng)連接。
進(jìn)一步的,所述限位塊的底端安裝有耐磨鋁條,且所述耐磨鋁條與限位塊固定連接。
進(jìn)一步的,所述定位端子的頂端安裝有固定器,且所述定位端子與組裝夾具主體通過固定器固定連接。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:該種微動(dòng)開關(guān)組裝夾具,整體以鉗子式結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì),在對(duì)微動(dòng)開關(guān)進(jìn)行組裝時(shí),第一推動(dòng)件與第二推動(dòng)件利用杠桿原理,控制組裝夾具主體進(jìn)行工作,不僅有利于提高微動(dòng)開關(guān)組裝夾具的工作效率,而且還節(jié)省了力的使用,降低微動(dòng)開關(guān)組裝夾具的使用成本,安裝了活動(dòng)架,活動(dòng)架的來(lái)回移動(dòng)有利于擴(kuò)大微動(dòng)開關(guān)組裝夾具的工作范圍,安裝了彈性塊,在組裝夾具主體工作時(shí)減小組裝夾具主體受到的壓力,有利于延長(zhǎng)組裝夾具主體的使用壽命,安裝了彈簧組裝定位器與限位塊,在彈簧組裝定位器為微動(dòng)開關(guān)組裝夾具精準(zhǔn)定位時(shí),定位器限制彈簧組裝定位器的活動(dòng)范圍,有利于提高微動(dòng)開關(guān)組裝夾具的工作效率。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實(shí)用新型的定位端子整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1-卡槽;2-凸塊;3-組裝夾具主體;4-活動(dòng)架;5-傳動(dòng)鉚釘;6-彈性塊;7-圓孔;8-連接管;9-第一推動(dòng)件;10-彈片;11-限位塊;12-耐磨鋁條;13-第二推動(dòng)件;14-彈簧組裝定位器;15-彈性軟膠;16-固定器;17-定位端子。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參閱圖1-2,提供一種微動(dòng)開關(guān)組裝夾具,包括組裝夾具主體3,所述組裝夾具主體3的頂端安裝有彈性塊6,且所述彈性塊6與組裝夾具主體3活動(dòng)連接,所述組裝夾具主體3的側(cè)面設(shè)有卡槽1,所述卡槽1的頂端安裝有凸塊2,所述凸塊2的一側(cè)安裝有活動(dòng)架4,所述活動(dòng)架4的頂端設(shè)有多個(gè)均勻分布的圓孔7,所述凸塊2與組裝夾具主體3固定連接,所述組裝夾具主體3的側(cè)面安裝有第一推動(dòng)件9,所述第一推動(dòng)件9的頂端安裝有彈片10,所述彈片10的一側(cè)安裝有第二推動(dòng)件13,所述第二推動(dòng)件13的一側(cè)安裝有彈簧組裝定位器14,所述第二推動(dòng)件13與第一推動(dòng)件9固定連接,所述彈簧組裝定位器14的底端安裝有限位塊11,所述限位塊11的頂端安裝有彈性軟膠15,所述彈簧組裝定位器14嵌入設(shè)置在所述第二推動(dòng)件13中,并與所述限位塊11活動(dòng)連接,所述組裝夾具主體3的內(nèi)部安裝有定位端子17,所述限位塊11在微動(dòng)開關(guān)組裝夾具工作時(shí)對(duì)彈簧組裝定位器14進(jìn)行限位處理,有利于提高微動(dòng)開關(guān)組裝夾具的工作精度。
進(jìn)一步的,所述活動(dòng)架4的一側(cè)安裝有傳動(dòng)鉚釘5,且所述活動(dòng)架4與組裝夾具主體3通過傳動(dòng)鉚釘5傳動(dòng)連接,方便了活動(dòng)架4的活動(dòng),有利于提高微動(dòng)開關(guān)組裝夾具的工作效率。
進(jìn)一步的,所述第一推動(dòng)件9的底端安裝有連接管8,且所述第一推動(dòng)件9與組裝夾具主體3通過連接管8活動(dòng)連接,所述第一推動(dòng)件9能有效地控制限位塊11,最大化的發(fā)揮限位塊11的作用。
進(jìn)一步的,所述限位塊11的底端安裝有耐磨鋁條12,且所述耐磨鋁條12與限位塊11固定連接,加固了耐磨鋁條12,有利于延長(zhǎng)限位塊11的使用壽命。
進(jìn)一步的,所述定位端子17的頂端安裝有固定器16,且所述定位端子17與組裝夾具主體3通過固定器16固定連接,使定位端子17更為牢固,有利于延長(zhǎng)定位端子17的使用周期。
工作原理:首先,將微動(dòng)開關(guān)組裝夾具與機(jī)械設(shè)備通過組裝夾具主體3進(jìn)行連接,通過卡槽1與凸塊2將微動(dòng)開關(guān)組裝夾具進(jìn)行穩(wěn)固后,微動(dòng)開關(guān)組裝夾具進(jìn)行使用,在對(duì)物體進(jìn)行夾取過程中,活動(dòng)架4受到來(lái)自組裝夾具主體3的力,通過傳動(dòng)鉚釘5自動(dòng)擴(kuò)展,彈性塊6自動(dòng)減輕組裝夾具主體3受到的壓力,第一推動(dòng)件9與第二推動(dòng)件13采用杠桿原理進(jìn)行閉合工序,彈簧組裝定位器14自動(dòng)為第一推動(dòng)件9與第二推動(dòng)件13進(jìn)行定位,限位塊11自動(dòng)限制彈簧組裝定位器14的活動(dòng)范圍,第一推動(dòng)件9與第二推動(dòng)件13對(duì)物體進(jìn)行夾取,限位塊11底端的耐磨鋁條12自動(dòng)減少限位塊11受到的摩擦力,彈性軟膠15自動(dòng)減輕限位塊11受到的壓力。
盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。