本實用新型涉及門窗生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種用于門窗生產(chǎn)的多功能沖切機。
背景技術(shù):
現(xiàn)有技術(shù)中用于門窗生產(chǎn)的多功能沖切機,在工作時會產(chǎn)生強烈的震動,并由于震動而產(chǎn)生巨大的噪音,從而影響工作人員和附近居民的身體健康,且由于工作時產(chǎn)生震動,會影響沖切門窗型材時的精度。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,解決了現(xiàn)有的用于門窗生產(chǎn)的多功能沖切機震動大噪音大的問題,本實用新型提供了一種用于門窗生產(chǎn)的多功能沖切機。
具體技術(shù)方案如下:
一種用于門窗生產(chǎn)的多功能沖切機,包括沖切機本體、工作臺,所述沖切機本體安裝于所述工作臺上,在所述工作臺的底部均勻設(shè)置有若干減震支座,所述減震支座從上至下依次包括上鋼護(hù)板、減震簧、下鋼護(hù)板、上波紋板、下波紋板以及底護(hù)板,所述上鋼護(hù)板的頂端固定于所述工作臺的底部,所述上鋼護(hù)板的底面和所述下鋼護(hù)板的頂面之間均勻固定若干所述減震簧,所述減震簧內(nèi)設(shè)置有圓柱緩沖塊,所述圓柱緩沖塊固定于所述上鋼護(hù)板的底面或者下鋼護(hù)板的頂面,所述下鋼護(hù)板的底面固定所述上波紋板,所述上波紋板的底面固定所述下波紋板,所述上波紋板與所述下波紋板的相對面為相互咬合的波紋結(jié)構(gòu),所述下波紋板的底面固定有所述底護(hù)板,所述減震支座的前后左右四個側(cè)面均通過緊固螺栓固定有硬質(zhì)彈性板;
優(yōu)選的,所述圓柱緩沖塊為橡膠緩沖塊;
優(yōu)選的,所述圓柱緩沖塊的高度大于所述減震簧壓縮到極限值的長度,并小于所述減震簧自然狀態(tài)下的長度;
優(yōu)選的,所述圓柱緩沖塊的直徑小于所述減震簧的直徑;
優(yōu)選的,所述底護(hù)板為鋼制底護(hù)板,所述底護(hù)板的底部固定有橡膠支腳。
有益效果:
本實用新型的減震底座的設(shè)置,可以有效地緩沖沖切機工作時產(chǎn)生的劇烈震動,從而減少噪音的污染,同時,由于震動被有效的吸收,沖切機在沖切門窗型材時,精度會大大的提升。減震簧、圓柱緩沖塊以及相互咬合的上下波紋板的設(shè)置,有效的對沖切機工作時產(chǎn)生的震動進(jìn)行多重緩沖。且圓柱緩沖塊的設(shè)置,一方面保護(hù)減震簧不至于被壓縮到極限,延長了減震簧的使用壽命,另一方面還可以吸收沖切機工作時產(chǎn)生的震動。上下波紋板相互咬合,可以吸收沖切機來自任意方向的震動。上鋼護(hù)板、下鋼護(hù)板、底護(hù)板的設(shè)置,有效的增強了減震支座的剛度。硬質(zhì)彈性板有效的保護(hù)減震支座內(nèi)部結(jié)構(gòu)不受外界不明外力等的損毀侵蝕。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1:本實用新型的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記如下:
1、上鋼護(hù)板,2、減震簧,3、圓柱緩沖塊,4、下鋼護(hù)板,5、上波紋板,6、下波紋板,7、底護(hù)板,8、硬質(zhì)彈性板,9、緊固螺栓,10、橡膠支腳。
具體實施方式
為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚,下面對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
參看圖1:一種用于門窗生產(chǎn)的多功能沖切機,包括沖切機本體、工作臺,沖切機本體安裝于工作臺上,在工作臺的底部均勻設(shè)置有若干減震支座。
減震支座從上至下依次包括上鋼護(hù)板1、減震簧、下鋼護(hù)板4、上波紋板5、下波紋板6以及底護(hù)板7。
上鋼護(hù)板1的頂端固定于工作臺的底部,上鋼護(hù)板1的底面和下鋼護(hù)板4的頂面之間均勻固定若干減震簧。
減震簧內(nèi)設(shè)置有圓柱緩沖塊3,圓柱緩沖塊3固定于上鋼護(hù)板1的底面或者下鋼護(hù)板4的頂面。圓柱緩沖塊3為橡膠緩沖塊;圓柱緩沖塊3的高度大于減震簧壓縮到極限值的長度,并小于減震簧自然狀態(tài)下的長度。圓柱緩沖塊3的直徑小于減震簧的直徑。
下鋼護(hù)板4的底面固定上波紋板5,上波紋板5的底面固定下波紋板6,上波紋板5與下波紋板6的相對面為相互咬合的波紋結(jié)構(gòu)。
下波紋板6的底面固定有底護(hù)板7。底護(hù)板7為鋼制底護(hù)板7,底護(hù)板7的底部固定有橡膠支腳10。
減震支座的前后左右四個側(cè)面均通過緊固螺栓9固定有硬質(zhì)彈性板8。
本實用新型的減震底座的設(shè)置,可以有效地緩沖沖切機工作時產(chǎn)生的劇烈震動,從而減少噪音的污染,同時,由于震動被有效的吸收,沖切機在沖切門窗型材時,精度會大大的提升。減震簧、圓柱緩沖塊3以及相互咬合的上下波紋板6的設(shè)置,有效的對沖切機工作時產(chǎn)生的震動進(jìn)行多重緩沖。且圓柱緩沖塊3的設(shè)置,一方面保護(hù)減震簧不至于被壓縮到極限,延長了減震簧的使用壽命,另一方面還可以吸收沖切機工作時產(chǎn)生的震動。上下波紋板6相互咬合,可以吸收沖切機來自任意方向的震動。上鋼護(hù)板1、下鋼護(hù)板4、底護(hù)板7的設(shè)置,有效的增強了減震支座的剛度。硬質(zhì)彈性板8有效的保護(hù)減震支座內(nèi)部結(jié)構(gòu)不受外界不明外力等的損毀侵蝕。
以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案,而非對其限制;盡管參照前述實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。