本實用新型涉及財經(jīng)辦公工具領域，具體是一種可調(diào)型票據(jù)雙孔打孔機。

背景技術：

財務管理和事務是財經(jīng)工作的主要部分之一。在財務事務的學習和工作中，經(jīng)常需要使用打工工具對票據(jù)的一側打雙孔，以便進行裝訂。與普通裝訂中所常用的規(guī)格用紙(如A4、B5等)不同，財務票據(jù)有其特殊性，故在裝訂時使用普通的辦公打孔機常常存在不適合的情況，給財務操作帶來麻煩。這一問題主要是源于以下幾個方面：

首先，一般情況下兩個孔打在紙張一側的邊緣處最有利于裝訂，然而由于財務票據(jù)的尺寸各異，故裝訂孔的距離就需要根據(jù)裝訂側的寬度進行調(diào)整。而現(xiàn)有的雙孔打孔工具均無法調(diào)整孔距，無法打出較為合理的裝訂孔。

再有，由于許多票據(jù)的紙張質(zhì)量欠佳，往往較為薄、脆。且由于票據(jù)常常存在折痕、翹起嚴重，多張票據(jù)疊起的重疊區(qū)域有限的問題。這就需要在打孔時對打孔位置進行更為嚴格的對準，防止裝訂孔位置過分靠邊，或裝訂孔不能貫穿所有票據(jù)的情況發(fā)生，同時，也對票據(jù)的放置、固定提出更高的要求，不但方便收入翹起的票據(jù)，而且還要合理的限位、固定，并適當壓住裝訂孔周圍區(qū)域，從而打出整齊、準確的裝訂孔。但是，現(xiàn)有的打孔工具并不能滿足上述需求，給財務操作帶來不便。

最后，由于票據(jù)往往較厚，使用人力打孔較為費力。而現(xiàn)有的電動打孔機一般使用螺旋鉆頭，結構復雜且笨重，不方便使用。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種可調(diào)型票據(jù)雙孔打孔機，它能夠調(diào)整打孔孔距，并打孔準確、齊整，并能顯著降低票據(jù)在打孔中的損壞，方便操作和使用。

本實用新型為實現(xiàn)上述目的，通過以下技術方案實現(xiàn)：

一種可調(diào)型票據(jù)雙孔打孔機，包括自上而下依次連接的機殼、機架、墊板，所述機殼為底面開口的倒U形機殼，所述機殼內(nèi)安裝有上下運行的沖孔驅動裝置，所述沖孔驅動裝置的下方設有與其連接的壓板，所述機架的下部水平的設有調(diào)節(jié)滑軌，所述調(diào)節(jié)滑軌上滑動連接有與其滑動連接的盒體，所述調(diào)節(jié)滑軌的上方居中豎直的設有沖孔滑軌，所述壓板與沖孔滑軌滑動連接，所述壓板的底側沿其長度方向設有直線導桿，所述直線導桿上滑動連接有左滑塊和右滑塊，所述左滑塊的頂側設有上齒條，所述右滑塊的底側設有下齒條，所述壓板的前側設有固定板，所述固定板上轉動連接有調(diào)節(jié)轉軸，所述調(diào)節(jié)轉軸的內(nèi)端設有與上齒條和下齒條相嚙合的齒輪，所述調(diào)節(jié)轉軸的外端設有旋鈕，所述左滑塊和右滑塊的底側均居中的設有沖頭，所述沖頭自上而下貫穿盒體，所述墊板上對應沖頭設有條形槽。

所述沖頭內(nèi)豎直居中的設有凹腔，所述凹腔內(nèi)居中的設有LED燈。

所述沖孔驅動裝置包括凸輪和步進電機，所述步進電機與凸輪連接，所述凸輪與機殼轉動連接，所述壓板與凸輪相配合使用，所述沖頭上設有擋塊，所述擋塊設置于盒體內(nèi)，所述盒體內(nèi)還設有彈簧，所述彈簧的頂端與擋塊連接，且所述彈簧的底端與盒體的底部連接，所述機架上豎直的設有滑槽，所述墊板的內(nèi)側設有與滑槽滑動連接的升降滑塊，所述墊板上豎直的設有與其螺紋連接的調(diào)節(jié)螺母，所述調(diào)節(jié)螺母的底端設有防滑墊塊。

所述沖孔驅動裝置包括主偏心輪、步進電機、輔偏心輪、連桿，所述步進電機與主偏心輪連接，所述輔偏心輪與機殼轉動連接，所述主偏心輪和輔偏心輪之間固定連接有固定軸，所述連桿的頂端與固定軸轉動連接，所述連桿的底端與壓塊鉸接。

所述墊板的兩側對稱的設有開口在外的凹腔，所述凹腔內(nèi)設有與其滑動連接的伸縮標尺，所述伸縮標尺的頂面設有刻度，所述伸縮標尺與凹腔的接觸面上設有相配合的卡齒，所述伸縮標尺的外端向上設有擋板。

所述盒體的底側設有向上翹起的弧形導板。

對比現(xiàn)有技術，本實用新型的有益效果在于：

1、本裝置通過沖孔驅動裝置，控制壓板上下運行，從而完成直線方向上的打孔，不用結合螺旋鉆頭轉動，簡單快速。

所述沖頭通過左滑塊、右滑塊與壓板連接，通過壓板控制向下打孔，左滑塊與右滑塊的距離能夠通過轉動旋鈕調(diào)節(jié)，使兩個沖頭的間距能靈活設置，方便對不同尺寸的票據(jù)進行打孔。

所述盒體在水平方向上配合沖頭，能夠保護鉆頭，保護頭部的鋒利，延長其使用壽命。

2、所述沖頭的凹腔內(nèi)設有LED燈，能夠向下豎直的投照在票據(jù)上，使沖頭的下沖點能夠清晰的觀察到，顯著提高打孔位置的準確性，使裝訂孔能夠布局在更加安全、合理的區(qū)域。

3、所述沖孔驅動裝置可以使用凸輪機構實現(xiàn)，結構簡潔，便于實現(xiàn)體積小巧、輕便、結構簡單的自動打孔裝置。通過步進電機準確控制凸輪轉動，開關一次轉動一圈，完成一次打孔，操作簡單方便。所述盒體內(nèi)的彈簧能夠幫助沖頭復位。所述墊板通過調(diào)節(jié)螺母可以調(diào)節(jié)高度，從而調(diào)整其余沖頭的距離，使沖孔距離與紙張厚度相適應，使盒體的底面能夠適當?shù)膲鹤〈蚩字車鷧^(qū)域，有利于打出整齊、準確的裝訂孔。

4、所述沖孔驅動裝置可以使用凸輪機構偏心輪機構實現(xiàn)，使壓板的上下運行更加穩(wěn)定，打孔行程誤差小，復位徹底，且結構簡單小巧，方便使用。

5、所述標尺上的刻度可以準確判斷其伸出的長度，所述卡齒具有防滑限位的作用，所述擋板能夠標齊票據(jù)兩側，對票據(jù)進行合理的限位和固定，防止打孔時紙張錯位。

6、所述弧形導板翹起，使褶皺、翹起的票據(jù)能夠順利、完好的插入，能較好的保護票據(jù)。

附圖說明

附圖1是本實用新型實施例1的正面結構示意圖。

附圖2是本實用新型實施例1的側面結構示意圖。

附圖3是本實用新型實施例2的正面結構示意圖。

附圖4是本實用新型實施例2的側面結構示意圖。

附圖中所示標號：

1、機殼；2、機架；3、墊板；4、壓板；5、調(diào)節(jié)滑軌；6、盒體；7、沖孔滑軌；8、直線導桿；9、左滑塊；10、右滑塊；11、上齒條；12、下齒條；13、固定板；14、調(diào)節(jié)轉軸；15、齒輪；16、旋鈕；17、沖頭；18、條形槽；19、LED燈；20、凸輪；21、擋塊；22、彈簧；23、滑槽；24、調(diào)節(jié)螺母；25、主偏心輪；26、輔偏心輪；27、連桿；28、伸縮標尺；29、擋板；30、弧形導板。

具體實施方式

下面結合具體實施例，進一步闡述本實用新型。應理解，這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。此外應理解，在閱讀了本實用新型講授的內(nèi)容之后，本領域技術人員可以對本實用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所限定的范圍。

本實用新型所述是一種可調(diào)型票據(jù)雙孔打孔機，主體結構包括自上而下依次連接的機殼1、機架2、墊板3，所述機殼1為底面開口的倒U形機殼1，所述機殼1內(nèi)安裝有上下運行的沖孔驅動裝置，所述沖孔驅動裝置的下方設有與其連接的壓板4，本裝置通過沖孔驅動裝置，控制壓板4上下運行，從而完成直線方向上的打孔，不用結合螺旋鉆頭轉動，簡單快速。所述機架2的下部水平的設有調(diào)節(jié)滑軌5，所述調(diào)節(jié)滑軌5上滑動連接有與其滑動連接的盒體6，所述盒體6在水平方向上配合沖頭17，能夠保護鉆頭，保護頭部的鋒利，延長其使用壽命。所述調(diào)節(jié)滑軌5的上方居中豎直的設有沖孔滑軌7，所述壓板4與沖孔滑軌7滑動連接，使壓板4能沿著沖孔滑軌7上下運行，保證打孔的運行軌跡更加準確平穩(wěn)，減少橫向上的誤差，所述壓板4的底側沿其長度方向設有直線導桿8，所述直線導桿8上滑動連接有左滑塊9和右滑塊10，所述左滑塊9的頂側設有上齒條11，所述右滑塊10的底側設有下齒條12，所述壓板4的前側設有固定板13，所述固定板13上轉動連接有調(diào)節(jié)轉軸14，所述調(diào)節(jié)轉軸14的內(nèi)端設有與上齒條11和下齒條12相嚙合的齒輪15，所述調(diào)節(jié)轉軸14的外端設有旋鈕16，所述左滑塊9和右滑塊10的底側均居中的設有沖頭17，所述沖頭17通過左滑塊9、右滑塊10與壓板4連接，通過壓板4控制向下打孔，左滑塊9與右滑塊10的距離能夠通過轉動旋鈕16調(diào)節(jié)，使兩個沖頭17的間距能靈活設置，方便對不同尺寸的票據(jù)進行打孔，所述沖頭17自上而下貫穿盒體6，所述墊板3上對應沖頭17設有條形槽18。

所述沖頭17內(nèi)豎直居中的設有凹腔，所述凹腔內(nèi)居中的設有LED燈19。能夠向下豎直的投照在票據(jù)上，使沖頭17的下沖點能夠清晰的觀察到，顯著提高打孔位置的準確性，使裝訂孔能夠布局在更加安全、合理的區(qū)域。

所述沖孔驅動裝置包括凸輪20和步進電機，結構簡潔，便于實現(xiàn)體積小巧、輕便、結構簡單的自動打孔裝置。所述步進電機與凸輪20連接，通過步進電機準確控制凸輪20轉動，開關一次轉動一圈，完成一次打孔，操作簡單方便。所述凸輪20與機殼1轉動連接，所述壓板4與凸輪20相配合使用，所述沖頭17上設有擋塊21，所述擋塊21設置于盒體6內(nèi)，所述盒體6內(nèi)還設有彈簧22，能夠幫助沖頭17復位。所述彈簧22的頂端與擋塊21連接，且所述彈簧22的底端與盒體6的底部連接，所述機架2上豎直的設有滑槽23，所述墊板3的內(nèi)側設有與滑槽23滑動連接的升降滑塊，所述墊板3上豎直的設有與其螺紋連接的調(diào)節(jié)螺母24，所述墊板3通過調(diào)節(jié)螺母24可以調(diào)節(jié)高度，從而調(diào)整其余沖頭17的距離，使沖孔距離與紙張厚度相適應，使盒體6的底面能夠適當?shù)膲鹤〈蚩字車鷧^(qū)域，有利于打出整齊、準確的裝訂孔。所述調(diào)節(jié)螺母24的底端設有防滑墊塊。防止本裝置滑動，提高在操作中的穩(wěn)定性。

所述沖孔驅動裝置包括主偏心輪25、步進電機、輔偏心輪26、連桿27，壓板4的上下運行更加穩(wěn)定，打孔行程誤差小，復位徹底，且結構簡單小巧，方便使用。所述步進電機與主偏心輪25連接，所述輔偏心輪26與機殼1轉動連接，所述主偏心輪25和輔偏心輪26之間固定連接有固定軸，所述連桿27的頂端與固定軸轉動連接，所述連桿27的底端與壓塊鉸接。

所述墊板3的兩側對稱的設有開口在外的凹腔，所述凹腔內(nèi)設有與其滑動連接的伸縮標尺28，所述伸縮標尺28的頂面設有刻度，可以準確判斷其伸出的長度，所述伸縮標尺28與凹腔的接觸面上設有相配合的卡齒，具有防滑限位的作用，所述伸縮標尺28的外端向上設有擋板29。能夠標齊票據(jù)兩側，對票據(jù)進行合理的限位和固定，防止打孔時紙張錯位。

所述盒體6的底側設有向上翹起的弧形導板30。使褶皺、翹起的票據(jù)能夠順利、完好的插入，能較好的保護票據(jù)。

實施例1：一種可調(diào)型票據(jù)雙孔打孔機，包括自上而下依次連接的機殼1、機架2、墊板3，所述機殼1為底面開口的倒U形機殼1，所述機殼1內(nèi)安裝有上下運行的沖孔驅動裝置，所述沖孔驅動裝置的下方設有與其連接的壓板4，所述沖孔驅動裝置包括凸輪20和步進電機，所述步進電機與凸輪20連接，所述凸輪20與機殼1轉動連接，所述壓板4與凸輪20相配合使用，所述機架2的下部水平的設有調(diào)節(jié)滑軌5，所述調(diào)節(jié)滑軌5上滑動連接有與其滑動連接的盒體6，所述盒體6的底側設有向上翹起的弧形導板30。所述調(diào)節(jié)滑軌5的上方居中豎直的設有沖孔滑軌7，所述壓板4與沖孔滑軌7滑動連接，所述壓板4的底側沿其長度方向設有直線導桿8，所述直線導桿8上滑動連接有左滑塊9和右滑塊10，所述左滑塊9的頂側設有上齒條11，所述右滑塊10的底側設有下齒條12，所述壓板4的前側設有固定板13，所述固定板13上轉動連接有調(diào)節(jié)轉軸14，所述調(diào)節(jié)轉軸14的內(nèi)端設有與上齒條11和下齒條12相嚙合的齒輪15，所述調(diào)節(jié)轉軸14的外端設有旋鈕16，所述左滑塊9和右滑塊10的底側均居中的設有沖頭17，所述沖頭17上設有擋塊21，所述擋塊21設置于盒體6內(nèi)，所述盒體6內(nèi)還設有彈簧22，所述彈簧22的頂端與擋塊21連接，且所述彈簧22的底端與盒體6的底部連接，所述沖頭17內(nèi)豎直居中的設有凹腔，所述凹腔內(nèi)居中的設有LED燈19。所述沖頭17自上而下貫穿盒體6，所述墊板3上對應沖頭17設有條形槽18。所述機架2上豎直的設有滑槽23，所述墊板3的內(nèi)側設有與滑槽23滑動連接的升降滑塊，所述墊板3上豎直的設有與其螺紋連接的調(diào)節(jié)螺母24，所述調(diào)節(jié)螺母24的底端設有防滑墊塊。

實施例2：一種可調(diào)型票據(jù)雙孔打孔機，包括自上而下依次連接的機殼1、機架2、墊板3，所述機殼1為底面開口的倒U形機殼1，所述機殼1內(nèi)安裝有上下運行的沖孔驅動裝置，所述沖孔驅動裝置的下方設有與其連接的壓板4，所述沖孔驅動裝置包括主偏心輪25、步進電機、輔偏心輪26、連桿27，所述步進電機與主偏心輪25連接，所述輔偏心輪26與機殼1轉動連接，所述主偏心輪25和輔偏心輪26之間固定連接有固定軸，所述連桿27的頂端與固定軸轉動連接，所述連桿27的底端與壓塊鉸接。所述機架2的下部水平的設有調(diào)節(jié)滑軌5，所述調(diào)節(jié)滑軌5上滑動連接有與其滑動連接的盒體6，所述盒體6的底側設有向上翹起的弧形導板30。所述調(diào)節(jié)滑軌5的上方居中豎直的設有沖孔滑軌7，所述壓板4與沖孔滑軌7滑動連接，所述壓板4的底側沿其長度方向設有直線導桿8，所述直線導桿8上滑動連接有左滑塊9和右滑塊10，所述左滑塊9的頂側設有上齒條11，所述右滑塊10的底側設有下齒條12，所述壓板4的前側設有固定板13，所述固定板13上轉動連接有調(diào)節(jié)轉軸14，所述調(diào)節(jié)轉軸14的內(nèi)端設有與上齒條11和下齒條12相嚙合的齒輪15，所述調(diào)節(jié)轉軸14的外端設有旋鈕16，所述左滑塊9和右滑塊10的底側均居中的設有沖頭17，所述沖頭17內(nèi)豎直居中的設有凹腔，所述凹腔內(nèi)居中的設有LED燈19。所述沖頭17自上而下貫穿盒體6，所述墊板3上對應沖頭17設有條形槽18。所述墊板3的兩側對稱的設有開口在外的凹腔，所述凹腔內(nèi)設有與其滑動連接的伸縮標尺28，所述伸縮標尺28的頂面設有刻度，所述伸縮標尺28與凹腔的接觸面上設有相配合的卡齒，所述伸縮標尺28的外端向上設有擋板29。