本實(shí)用新型涉及LED顯示屏領(lǐng)域，特別是一種方便安裝、拆卸LED模塊的工具。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中的一些LED模塊通過磁鐵吸附在顯示屏框架上，為使顯示屏表面整齊，顯示屏框架的外表面通常不設(shè)有安裝把手，這使得LED模塊不容易拆卸或安裝。如使用尖銳物體撬開LED模塊和顯示屏框架之間的縫隙，會(huì)破壞LED模塊或者顯示屏框架的邊緣，造成不可逆轉(zhuǎn)的損傷。

此外，在安裝LED模塊時(shí)，顯示屏框架上的磁鐵磁力較大，也容易使得LED模塊或顯示屏框架刮傷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述問題，本實(shí)用新型提供一種磁吸式吸取工具，本工具通過磁力吸取背板，可并較為平緩的將LED模塊與顯示屏框架拆卸或安裝。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：

一種磁吸式吸取工具，包括手柄、殼體和磁鐵，所述殼體由非導(dǎo)磁材料制成并包括底板和側(cè)壁，所述底板和側(cè)壁圍合成容納磁鐵的第一空腔，且所述側(cè)壁在底板的相對(duì)端形成開口；所述底板具有通孔，所述手柄第一端通過該通孔插入到第一空腔內(nèi)并與第一空腔內(nèi)的磁鐵相連接，所述磁鐵在手柄帶動(dòng)下在開口和底板之間滑動(dòng)。

作為優(yōu)選的，所述手柄包括螺桿，所述通孔的孔壁設(shè)有內(nèi)螺紋，所述手柄以螺桿沿內(nèi)螺紋轉(zhuǎn)動(dòng)的方式帶動(dòng)磁鐵運(yùn)動(dòng)。

作為優(yōu)選的，所述手柄包括內(nèi)部中空的手柄桿和筒狀的定位塊，所述定位塊安裝在所述手柄桿的第一端面，且定位塊的外圓周壁具有環(huán)形的第一凸臺(tái)，所述手柄桿的第一端面和第一凸臺(tái)之間形成環(huán)形槽；所述第一通孔的內(nèi)環(huán)壁具有第三凸臺(tái)，所述第三凸臺(tái)嵌入到所述環(huán)形槽中。

作為優(yōu)選的，所述手柄桿內(nèi)部中空且手柄桿的第一端的內(nèi)環(huán)面具有環(huán)形凸臺(tái)，所述環(huán)形凸臺(tái)的內(nèi)環(huán)面形成內(nèi)螺紋孔；所述螺桿的第二端面開設(shè)有第三安裝孔，該第三安裝孔內(nèi)安裝有第二螺栓，所述第二螺栓的頭部直徑大于所述內(nèi)螺紋孔的直徑。

作為優(yōu)選的，所述螺桿的第一端的外環(huán)壁具有第二凸臺(tái)，螺桿的第二端的端面開設(shè)有第四安裝孔，該第四安裝孔內(nèi)安裝有第三螺栓；所述磁鐵具有貫穿兩端面的第二通孔，所述第二通孔的孔壁上具有環(huán)形的裝卡凸臺(tái)，并形成朝向磁鐵底面的第一槽和朝向磁鐵頂面的第二槽，所述第二凸臺(tái)置于所述第一槽內(nèi)，所述第三螺栓的頭部置于所述第二槽內(nèi)，所述第三螺栓的頭部和所述第二凸臺(tái)配合夾持所述裝卡凸臺(tái)的臺(tái)階面。

作為優(yōu)選的，所述底板相對(duì)第一空腔的內(nèi)壁具有沿著磁鐵滑動(dòng)方向延伸的限位柱；所述磁鐵具有貫通頂面和底面的限位孔，且所述限位柱插裝在所述限位孔中。

作為優(yōu)選的，所述螺桿的長(zhǎng)度與所述磁鐵的厚度相匹配，并使得所述磁鐵在靠近敞開處的極限位置時(shí)，磁鐵的頂面與殼體的端面平齊或低于殼體的端面。

作為優(yōu)選的，所述殼體側(cè)壁開設(shè)有用于觀察磁鐵位置的觀察孔。

作為優(yōu)選的，所述殼體端面具有環(huán)形的緩沖墊；所述殼體的頂面粘貼有緩沖棉。

作為優(yōu)選的，所述側(cè)壁為環(huán)形壁，所述磁鐵為與環(huán)形壁匹配的圓柱體。

作為優(yōu)選的，磁吸式吸取工具還包括肩背帶，所述底板上軸向?qū)ΨQ的兩側(cè)分別具有第五安裝孔，所述肩背帶兩端部分別固定在第五安裝孔內(nèi)。

使用本實(shí)用新型的有益效果是：

本工具可通過旋轉(zhuǎn)手柄使得螺桿在殼體內(nèi)的空腔伸縮，進(jìn)而帶動(dòng)磁鐵在殼體的空腔內(nèi)滑動(dòng)，通過磁鐵距離殼體敞開端的距離調(diào)整磁鐵吸附LED模塊的力度，本工具在吸附背板后，可較為方便的將背板取出，并在旋轉(zhuǎn)手柄后使背板和磁鐵脫離，本工具產(chǎn)生成本低廉、可重復(fù)使用、可靠性高、維護(hù)簡(jiǎn)便。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型磁吸式吸取工具整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型磁吸式吸取工具縱向截面示意圖。

圖3為本實(shí)用新型磁吸式吸取工具另一縱向截面示意圖。

圖4為本實(shí)用新型磁吸式吸取工具手柄桿的透視圖。

圖5為本實(shí)用新型磁吸式吸取工具把手的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本實(shí)用新型磁吸式吸取工具定位塊的剖視圖。

圖7為本實(shí)用新型磁吸式吸取工具螺桿的剖視圖。

圖8為本實(shí)用新型磁吸式吸取工具殼體的剖面圖。

圖9為本實(shí)用新型磁吸式吸取工具磁鐵的透視圖。

附圖標(biāo)記包括：

110-手柄桿 111-第二空腔 112-第一定位孔

113-第一安裝孔 114-內(nèi)螺紋孔 120-把手

121-安裝凸臺(tái) 122-第二定位孔 130-定位塊

131-第二安裝孔 132-第一凸臺(tái) 140-第一螺栓

210-螺桿 211-第三安裝孔 212-第四安裝孔

213-第二凸臺(tái) 220-第二螺栓 230-第三螺栓

300-殼體 310-第一空腔 320-第一通孔

330-第三凸臺(tái) 340-觀察孔 350-緩沖墊

360-第五安裝孔 400-磁鐵 410-第一槽

420-第二槽 430-限位孔 500-限位柱

600-肩背帶

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的描述。

如圖1-圖9所示，本實(shí)施例提供一種磁吸式吸取工具，包括手柄、殼體 300和磁鐵400，殼體300由非導(dǎo)磁材料制成并包括底板和側(cè)壁，底板和側(cè)壁圍合成容納磁鐵400的第一空腔310，且側(cè)壁在底板的相對(duì)端形成開口；底板具有通孔，手柄第一端通過該通孔插入到第一空腔310內(nèi)并與第一空腔內(nèi)的磁鐵相連接，磁鐵400在手柄帶動(dòng)下在開口和底板之間滑動(dòng)。特別地，上述磁鐵400的外周的尺寸與第一空腔310的內(nèi)壁的尺寸匹配。

手柄包括螺桿210，通孔的孔壁設(shè)有內(nèi)螺紋，手柄以螺桿210沿內(nèi)螺紋轉(zhuǎn)動(dòng)的方式帶動(dòng)磁鐵400運(yùn)動(dòng)。

具體地，手柄通過以下方式帶動(dòng)磁鐵400滑動(dòng)：手柄第一端插入到通孔中并可在通孔中轉(zhuǎn)動(dòng)，手柄內(nèi)部中空，且手柄第一端的內(nèi)環(huán)面具有與第一空腔310連通的內(nèi)螺紋孔114，螺桿210安裝在內(nèi)螺孔中且與第一端螺紋配合，螺桿210的第一端置于第一空腔310內(nèi)并與磁鐵400連接；螺桿210可由手柄轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)在第一空腔310內(nèi)伸縮，并帶動(dòng)磁鐵400向靠近/遠(yuǎn)離殼體300開口。

上述的殼體300和螺桿210可均由鋁制成。殼體300為有底板和側(cè)壁一體制成的結(jié)構(gòu)。其中側(cè)壁為環(huán)形，殼體300內(nèi)部圓柱形的第一空腔310的直徑與圓柱形磁鐵400的直徑相匹配，使得磁鐵400可安裝在第一空腔310內(nèi)并沿著第一空腔310滑動(dòng)。手柄安裝在殼體300的底板上，即手柄第一端插入第一通孔320，手柄的第一端與殼體300的可轉(zhuǎn)動(dòng)連接。本實(shí)施例中的手柄內(nèi)部為中空的結(jié)構(gòu)，在旋轉(zhuǎn)手柄時(shí)，螺桿210通過螺紋配合相對(duì)底板上下移動(dòng)，螺桿210的第一端可伸出底板，或縮回底板內(nèi)第二端移動(dòng)到手柄的空腔內(nèi)。在螺桿210的第一端伸出底板到極限位置時(shí)，磁鐵400的頂面與殼體 300開口的端面平齊，在螺桿210向第一空腔310內(nèi)縮回時(shí)，磁鐵400的頂面遠(yuǎn)離殼體300的開口。

本文中的背板為鐵磁性金屬制成，例如在將LED模塊安裝到顯示屏框架的過程中，首先將磁鐵400縮回到第一空腔310底部，將殼體300的敞開端抵接在背板上，然后旋轉(zhuǎn)手柄使得磁鐵400貼在背板上，此時(shí)本工具與背板磁性連接，然后手持手柄，將LED模塊逐漸靠近顯示屏框架，直到LED模塊與顯示屏框架上的其他磁力裝置貼合后，旋轉(zhuǎn)手柄將磁鐵400縮回到第一空腔310內(nèi)部，可以使本工具與背板脫離，即可完成背板的安裝。此過程中， LED模塊不會(huì)因磁力突然撞擊到顯示屏框架上，并且本工具與背板的連接和脫離過程中，兩者之間的引力的增加或減少均線性，不會(huì)對(duì)背板造成沖擊。將LED模塊從顯示屏框架上拆卸下來的過程與LED模塊安裝到顯示屏框架的過程相反，不再贅述。

如圖2和圖3所示，手柄包括內(nèi)部中空的手柄桿110和筒狀的定位塊130，定位塊130安裝在手柄桿110的第一端面，且定位孔的外圓周壁具有環(huán)形的第一凸臺(tái)132，手柄桿110的第一端面和第一凸臺(tái)132之間形成環(huán)形槽；第一通孔320的內(nèi)環(huán)壁具有第三凸臺(tái)330，第三凸臺(tái)330嵌入到環(huán)形槽中。

手柄桿110的第一端具有內(nèi)螺紋，定位塊130安裝在手柄的第一端時(shí)，定位孔中空部位與手柄桿110的內(nèi)螺紋孔114貫通，形成連通第一空腔310 和第二空腔111的通道，螺桿210即與內(nèi)螺紋孔114配合插入到內(nèi)螺紋孔114 中。結(jié)合圖4、圖6、圖8所示，手柄桿110抵接在底板的第一通孔320處，然后從第一空腔310內(nèi)將定位孔與手柄桿110的第一端連接，本實(shí)施例中，手柄桿110的第一端的端面上設(shè)有第一安裝孔113，定位塊130上設(shè)有與第一安裝孔113相對(duì)的第二安裝孔131，通過第一螺栓140插入到第一安裝孔 113和第二安裝孔131的方式，使得手柄桿110和定位塊130連接，本實(shí)施例中的第一螺栓140有三個(gè)。此結(jié)構(gòu)既能將手柄的第一端限制第一通孔320 處，又具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠的優(yōu)點(diǎn)。

結(jié)合圖2、圖3、圖7所示，手柄桿110內(nèi)部中空且手柄桿110的第一端的內(nèi)環(huán)面具有環(huán)形凸臺(tái)，環(huán)形凸臺(tái)的內(nèi)環(huán)面形成內(nèi)螺紋孔114；螺桿210 的第二端面開設(shè)有第三安裝孔211，該第三安裝孔211內(nèi)安裝有第二螺栓220，第二螺栓220的頭部直徑大于內(nèi)螺紋孔114的直徑。本實(shí)施例通過第二螺栓 220的頭部抵接在手柄桿110內(nèi)部環(huán)形凸臺(tái)上的作用，限制螺桿210的位移極限位置，即螺桿210向第一空腔310內(nèi)伸出到極限位置時(shí)，第二螺栓220 的頭部抵接在手柄桿110內(nèi)部環(huán)形凸臺(tái)上，使得螺桿210不會(huì)因手柄的過度旋轉(zhuǎn)而從內(nèi)螺紋孔114內(nèi)脫出。

結(jié)合圖2和圖9所示，螺桿210的第一端的外環(huán)壁具有第二凸臺(tái)213，螺桿210的第二端的端面開設(shè)有第四安裝孔212，該第四安裝孔212內(nèi)安裝有第三螺栓230；磁鐵400具有貫穿兩端面的第二通孔，第二通孔的孔壁上具有環(huán)形的裝卡凸臺(tái)，并形成朝向磁鐵400底面的第一槽410和朝向磁鐵400 頂面的第二槽420，第二凸臺(tái)213置于第一槽410內(nèi)，第三螺栓230的頭部置于第二槽420內(nèi)，第三螺栓230的頭部和第二凸臺(tái)213配合夾持裝卡凸臺(tái)的臺(tái)階面。通過第三螺栓230的頭部和第二凸臺(tái)213配合即可穩(wěn)定夾持磁鐵 400，并且第三螺栓230安裝在第四安裝孔212內(nèi)，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，適于維護(hù)。

如圖2所示底板相對(duì)第一空腔310的內(nèi)壁具有沿著磁鐵400滑動(dòng)方向延伸的限位柱500；磁鐵400具有貫通頂面和底面的限位孔430，且限位柱500 插裝在限位孔430中。限位柱500的一個(gè)作用是磁鐵400在第一空腔310內(nèi)滑動(dòng)時(shí)，磁鐵400不會(huì)在第一空腔310內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，第二個(gè)作用是起到一定的導(dǎo)向作用。

螺桿210的長(zhǎng)度與磁鐵400的厚度相匹配，并使得磁鐵400在靠近敞開處的極限位置時(shí)，磁鐵400的頂面與殼體300的端面平齊或低于殼體300的端面。磁鐵400移動(dòng)的極限位置時(shí)，磁鐵400的頂面不會(huì)突出殼體300的敞開端，使得背板和本工具的接觸面積較大，適合本工具從背板上脫離。

結(jié)合圖4和圖5所示，手柄的第二端固定安裝有把手120，該把手120 具表面有用于增大摩擦力的花紋。手柄桿110的第二端具有第一定位孔112，把手120一端面具有柱狀的安裝凸臺(tái)121，安裝凸臺(tái)121的環(huán)形面上具有貫通的第二定位孔122，將安裝凸臺(tái)121插入到手柄桿110的第二端的中空處后，第一定位孔112和第二定位孔122對(duì)準(zhǔn)，通過一柱狀體插入第一定位孔 112和第二定位孔122，即可實(shí)現(xiàn)把手120和手柄桿110不會(huì)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。

殼體300側(cè)壁開設(shè)有用于觀察磁鐵400位置的觀察孔340。本實(shí)施例中的觀察孔340有殼體300敞開的端面向底板方向延伸，磁鐵400與觀察孔340 底部平齊時(shí)表示已經(jīng)可以脫離，不能再擰手柄，避免破壞螺紋。殼體300端面具有環(huán)形的緩沖墊350；殼體300的頂面粘貼有緩沖棉。緩沖墊350和緩沖棉避免殼體300或者磁鐵400對(duì)背板造成沖擊。如圖1所示，磁吸式吸取工具還包括肩背帶600，底板上軸向?qū)ΨQ的兩側(cè)分別具有第五安裝孔360，肩背帶600兩端部分別固定在第五安裝孔360內(nèi)。在使用本工具時(shí)，將肩背帶 600跨在使用者的肩膀上，可避免工具突然脫落，也可通過使用者的身體控制本工具與背板的貼合速度。

以上內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，在具體實(shí)施方式及應(yīng)用范圍上可以作出許多變化，只要這些變化未脫離本實(shí)用新型的構(gòu)思，均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。