本實(shí)用新型涉及一種應(yīng)用于印刷領(lǐng)域的剪切設(shè)備，特別涉及一種切邊機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前印刷廠商在將原材料加工成客戶需要的產(chǎn)品后，在收料之前需要對(duì)物料進(jìn)行切邊，把連續(xù)的物料分割為多段，進(jìn)而便于將物料按照一定的數(shù)量成卷放置?，F(xiàn)有技術(shù)中，如圖1所示，物料通過(guò)進(jìn)料裝置進(jìn)入工作臺(tái)中，然后在收料裝置的作用下離開工作臺(tái)，工作人員利用直尺和美工刀將位于工作臺(tái)上的物料切開。

這種切邊機(jī)構(gòu)在使用的過(guò)程中需要工作人員非常仔細(xì)才能使切出的邊緣是一條直線，很有可能因?yàn)楣ぷ魅藛T的大意導(dǎo)致切出來(lái)的邊緣不夠整齊，進(jìn)而影響物料的質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種能夠保證切出豎直邊緣的切邊機(jī)構(gòu)。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種切邊機(jī)構(gòu)，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的兩端分別設(shè)置有進(jìn)料裝置和出料裝置，所述工作臺(tái)的上表面設(shè)置有便于使美工刀插入的導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽包括垂直于物料的移動(dòng)方向的垂直槽和與垂直槽之間存在夾角的傾斜槽。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，物料能夠從進(jìn)料裝置處移動(dòng)到工作臺(tái)的上表面，然后在出料裝置的作用下移出工作臺(tái)，工作臺(tái)的上表面設(shè)置有導(dǎo)向槽，切邊時(shí)將美工刀插入導(dǎo)向槽中，沿導(dǎo)向槽的長(zhǎng)度方向切開物料，在導(dǎo)向槽的導(dǎo)向作用下，美工刀在移動(dòng)的過(guò)程中不會(huì)發(fā)生偏移，使切割的線條與導(dǎo)向槽相匹配，進(jìn)而能夠防止切邊的過(guò)程中發(fā)生歪斜；同時(shí)，有的物料的表面從某一角度不容易切割，通過(guò)設(shè)置垂直槽和傾斜槽，工作人員能夠沿不同的角度對(duì)物料進(jìn)行切邊，便于工作人員從不同角度對(duì)某些不容易切割的物料進(jìn)行切邊。

作為優(yōu)選，所述工作臺(tái)的側(cè)邊設(shè)置有防止物料移動(dòng)的夾持裝置。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)工作人員要對(duì)物料進(jìn)行切邊時(shí)，利用夾持裝置能夠?qū)⑽锪蠆A持住，進(jìn)而將物料固定在工作臺(tái)上，使物料停止移動(dòng)，方便工作人員對(duì)物料切邊。

作為優(yōu)選，所述夾持裝置包括設(shè)置在工作臺(tái)上方的第一固定件，所述第一固定件上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)件，所述轉(zhuǎn)動(dòng)件上靠近第一固定件的一端連接有凸輪，所述凸輪的下方設(shè)置有能夠在凸輪的作用下升降的升降桿，所述升降桿的一端固定有能夠上下移動(dòng)進(jìn)而與工作臺(tái)抵接的夾持件，所述夾持件上設(shè)置有控制夾持件復(fù)位的第一彈簧。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，由于凸輪固定在轉(zhuǎn)動(dòng)件上，因此轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)件的同時(shí)能夠使凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)凸輪在轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)凸輪上凸起的部分能夠向下抵住升降桿，進(jìn)而使升降桿向下移動(dòng)，又因?yàn)樯禇U與夾持件固定在一起，因此能夠?qū)?dòng)夾持件向下移動(dòng)并與工作臺(tái)抵接，進(jìn)而將物料夾持住；同時(shí)，往反方向轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)件時(shí)，時(shí)凸輪的凸起部分離開升降桿，此時(shí)升降桿在第一彈簧的作用下能夠向上移動(dòng)，進(jìn)而使夾持件遠(yuǎn)離工作臺(tái)，此時(shí)物料能夠繼續(xù)移動(dòng)。

作為優(yōu)選，所述進(jìn)料裝置處設(shè)置有圖像采集裝置，所述圖像采集裝置連接有顯示裝置，所述圖像采集裝置上還設(shè)置有能夠?qū)⒉杉降膱D像與標(biāo)準(zhǔn)圖像進(jìn)行對(duì)比的處理器。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，物料從進(jìn)料裝置處進(jìn)入工作臺(tái)時(shí)，物料的外觀經(jīng)圖像采集裝置的采集，被傳輸?shù)教幚砥髦胁⑴c標(biāo)準(zhǔn)的圖像進(jìn)行對(duì)比，同時(shí)通過(guò)顯示器將對(duì)比的結(jié)構(gòu)顯示在顯示器上，使工作人員在切邊的同時(shí)能夠找出不合格的產(chǎn)品并對(duì)其進(jìn)行處理，有助于提高產(chǎn)品的良率。

作為優(yōu)選，所述導(dǎo)向槽的下防設(shè)置有能夠?qū)⒚拦さ渡系膹U料擦除的擦拭裝置。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，由于在使用美工刀切割物料的過(guò)程中可能會(huì)產(chǎn)生廢料，當(dāng)廢料粘在美工刀上時(shí)會(huì)影響美工刀的鋒利度同時(shí)會(huì)導(dǎo)致導(dǎo)致工作臺(tái)不夠清潔；通過(guò)設(shè)置擦拭裝置能夠?qū)⒄吃诿拦さ渡系膹U料清除，進(jìn)而保證美工刀的鋒利度，同時(shí)使工作臺(tái)更加清潔。

作為優(yōu)選，所述擦拭裝置包括設(shè)置在導(dǎo)向槽下方的第二固定件，所述第二固定件的上方設(shè)置有斜面，所述第二固定件的下方設(shè)置有水平面，所述工作臺(tái)的下表面還設(shè)置有固定塊，所述固定塊內(nèi)設(shè)置有供第二固定件水平滑移的滑移腔，所述滑移腔中設(shè)置有第二彈簧，所述第二彈簧的一端連接在滑移腔的側(cè)壁上，所述第二彈簧的另一端連接在第二固定件上，所述導(dǎo)向槽中的美工刀向下移動(dòng)時(shí)與斜面接觸。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，到美工刀切割完物料后，將美工刀向下移動(dòng)能夠使美工刀和粘在美工刀上的廢料與斜面接觸，斜面能夠?qū)⑹艿降呢Q直方向的作用力轉(zhuǎn)化為水平方向，進(jìn)而壓縮彈簧，使第二固定件向滑移腔的內(nèi)部移動(dòng)，將美工刀向上移動(dòng)的過(guò)程中，由于第二固定件與美工刀抵接，因此能夠?qū)⒏街诿拦さ秱?cè)邊上的廢料擦拭掉。

作為優(yōu)選，所述工作臺(tái)的下方設(shè)置有廢料箱。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)廢料被擦拭裝置擦除后，廢料從第二固定件上向下掉落，進(jìn)而掉落在廢料箱中，因此方便使用者對(duì)廢料進(jìn)行集中處理。

作為優(yōu)選，所述斜面上沿第二固定件的寬度方向設(shè)置有砂輪。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)美工刀從兩個(gè)第二固定塊之間通過(guò)時(shí)，美工刀與砂輪接觸產(chǎn)生摩擦，能夠去除美工刀上的銹蝕，進(jìn)而使美工刀更加鋒利。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：物料能夠從進(jìn)料裝置處移動(dòng)到工作臺(tái)的上表面，然后在出料裝置的作用下移出工作臺(tái)，工作臺(tái)的上表面設(shè)置有導(dǎo)向槽，切邊時(shí)將美工刀插入導(dǎo)向槽中，沿導(dǎo)向槽的長(zhǎng)度方向切開物料，在導(dǎo)向槽的導(dǎo)向作用下，美工刀在移動(dòng)的過(guò)程中不會(huì)發(fā)生偏移，使切割的線條與導(dǎo)向槽相匹配，進(jìn)而能夠防止切邊的過(guò)程中發(fā)生歪斜；同時(shí)，有的物料的表面從某一角度不容易切割，通過(guò)設(shè)置垂直槽和傾斜槽，工作人員能夠沿不同的角度對(duì)物料進(jìn)行切邊，便于工作人員從不同角度對(duì)某些不容易切割的物料進(jìn)行切邊。

附圖說(shuō)明

圖1是背景技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖，用于體現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)手段下的工作方法；

圖2是實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖，用于體現(xiàn)各部件的位置關(guān)系；

圖3是實(shí)施例1中夾持裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，用于體現(xiàn)夾持裝置的工作原理；

圖4是實(shí)施例1中擦拭裝置的剖視圖，用于體現(xiàn)擦拭裝置的具體結(jié)構(gòu)；

圖5是實(shí)施例2中擦拭裝置的剖視圖，用于體現(xiàn)砂輪的位置。

圖中，1、工作臺(tái)；11、機(jī)臺(tái)；12、進(jìn)料裝置；13、導(dǎo)輥；14、出料裝置；15、電機(jī)；2、導(dǎo)向槽；21、垂直槽；22、傾斜槽；3、夾持裝置；31、第一固定件；32、轉(zhuǎn)動(dòng)件；33、凸輪；34、升降桿；35、夾持件；36、第一彈簧；37、螺桿；4、圖像采集裝置；41、顯示裝置；42、處理器；5、擦拭裝置；51、第二固定件；52、斜面；53、水平面；54、固定塊；55、滑移腔；56、第二彈簧；6、廢料箱；7、弧形槽；71、砂輪；72、連接軸。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。

實(shí)施例1：一種切邊機(jī)構(gòu)，如圖2所示，工作臺(tái)1的表面為長(zhǎng)方形，固定在機(jī)臺(tái)11上，工作臺(tái)1的兩端分別設(shè)置有進(jìn)料裝置12和出料裝置14，進(jìn)料裝置12和出料裝置14各包括有多根導(dǎo)輥13，其中，出料裝置14處的一根導(dǎo)輥13上安裝有用于驅(qū)動(dòng)導(dǎo)輥13轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)15電機(jī)15在機(jī)臺(tái)11內(nèi)部通過(guò)鏈條驅(qū)動(dòng)導(dǎo)輥13。工作臺(tái)1上垂直于工作臺(tái)1的上表面豎直向下貫穿開設(shè)有導(dǎo)向槽2，導(dǎo)向槽2包括兩根，分別為垂直槽21和傾斜槽22，垂直槽21與物料移動(dòng)的方向垂直，傾斜槽22與垂直槽21之間有一定的角度。導(dǎo)向槽2的下方正對(duì)導(dǎo)向槽2的下方安裝有廢料箱6，廢料箱6的形狀為長(zhǎng)方體，且其上方有供廢料進(jìn)入的開口。工作臺(tái)1的兩側(cè)安裝有夾持裝置3。進(jìn)料裝置12處安裝有圖像采集裝置4，圖像采集裝置4為高速攝像機(jī)，圖像采集裝置4內(nèi)安裝有處理能夠?qū)⒉杉降膱D像與標(biāo)準(zhǔn)圖對(duì)比的處理器42，圖像采集裝置4上還連接有能夠?qū)D像對(duì)比的結(jié)果展示出來(lái)的顯示裝置41，顯示裝置41為液晶顯示屏。

如圖3所示，夾持裝置3的主要包括第一固定件31，第一固定件31為一根形狀為長(zhǎng)方體的金屬桿，第一固定件31的兩端通過(guò)螺桿37固定在工作臺(tái)1上，且第一固定件31距離工作臺(tái)1有一定的距離。第一工作臺(tái)1的上方轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)件32，轉(zhuǎn)動(dòng)件32同樣為一根金屬桿。轉(zhuǎn)動(dòng)件32的下方固定有凸輪33。第一固定件31位于凸輪33下方的地方豎直向下插設(shè)有一根升降桿34，升降桿34的下方固定有夾持件35，夾持件35也是形狀為長(zhǎng)方體的金屬桿。夾持件35長(zhǎng)度方向上的兩端都固定有第一彈簧36。第一彈簧36豎直安裝，一端固定在夾持件35的上表面，另一端固定在第一固定件31的下表面上，第一彈簧36能夠使夾持件35不與工作臺(tái)1的上表面接觸。轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)件32能夠使凸輪33凸起的部分抵接在升降桿34的頂部進(jìn)而使夾持件35抵接在工作臺(tái)1的上表面。

如圖4所示，導(dǎo)向槽2的底部安裝有用于擦拭美工刀的擦拭裝置5。擦拭裝置5包括固定在工作臺(tái)1底面上的固定塊54，固定塊54的形狀為長(zhǎng)方體，固定塊54向內(nèi)凹陷形成有滑移腔55，滑移腔55內(nèi)安裝有能夠在滑移腔55中水平滑移的第二固定件51，第二固定件51的遠(yuǎn)離滑移腔55的一端的上方為斜面52，下方為水平面53?；魄?5中還安裝有第二彈簧56，第二彈簧56水平放置，其一端連接在滑移腔55的側(cè)壁上，另一端連接在第二固定件51上。垂直槽21的兩側(cè)和傾斜槽22的兩側(cè)各設(shè)置有兩個(gè)擦拭裝置5，且每?jī)蓚€(gè)擦拭裝置5中的第二固定件51抵接。

使用方法：?jiǎn)?dòng)電機(jī)15驅(qū)動(dòng)導(dǎo)輥13轉(zhuǎn)動(dòng)，使物料卷在被電機(jī)15驅(qū)動(dòng)的導(dǎo)輥13上，同時(shí)物料在工作臺(tái)1上平移。圖像采集裝置4采集將采集到的物料的外觀信號(hào)傳送到處理器42上，并通過(guò)顯示裝置41將采集的圖樣和標(biāo)準(zhǔn)圖樣顯示出來(lái)。當(dāng)控制器對(duì)比出不合格的產(chǎn)品時(shí)，工作人員通過(guò)顯示裝置41能夠觀察到，并對(duì)不合格的產(chǎn)品進(jìn)行處理。

到卷在導(dǎo)輥13上的物料達(dá)到而定數(shù)值時(shí)，工作人員通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)件32，此時(shí)凸輪33上凸起的部分抵接在升降桿34上，使升降桿34向下移動(dòng)，進(jìn)而時(shí)夾持件35向下移動(dòng)并抵接在工作臺(tái)1上，最終將物料夾持住，使物料無(wú)法繼續(xù)移動(dòng)。然后工作人員將美工刀插入到導(dǎo)向槽2中，此時(shí)使用者可根據(jù)物料的具體情況選擇將美工刀插入垂直槽21或者傾斜槽22中。沿導(dǎo)向槽2的軌跡滑移美工刀，進(jìn)而能夠?qū)⑽锪锨虚_。切開后，把美工刀插入兩個(gè)擦拭裝置5之間，然后向上拔出，由于美工刀與固定件抵接，因此粘在美工刀在向上移動(dòng)的過(guò)程中廢料能夠被固定件抹除，然后掉落在工作臺(tái)1底部的廢料箱6中。

實(shí)施例2：一種切邊機(jī)構(gòu)，本實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1基本相同，其區(qū)別在于，第二固定件51沿其寬度方向設(shè)置有弧形槽7，弧形槽7的表面安裝有一根連接軸72，連接軸72的兩端連接在第二固定件51的兩側(cè)，連接軸72上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有砂輪71。

使用方法：本實(shí)施例2的使用方法與實(shí)施例1基本相同，在此不做贅述。