本實(shí)用新型涉及離心泵輔助工具領(lǐng)域，尤其涉及一種離心泵用轉(zhuǎn)子鎖母裝拆和盤車專用扳手。

背景技術(shù)：

離心泵在裝配過程中，轉(zhuǎn)子部件中軸承鎖母和葉輪鎖母的鎖緊是非常重要的，目前操作主要采用常規(guī)開口扳手和鉤形扳手在固定泵軸聯(lián)軸器端，用通用扳手?jǐn)Q緊軸承鎖母和葉輪鎖母來完成。所述鉤形扳手的結(jié)構(gòu)參見圖1，鉤形扳手包括扁直段1，所述扁直段1上端為弧形段2，弧形段2的頂部帶有頂鉤3，用以鉤住聯(lián)軸器的螺栓。

現(xiàn)有的裝配方法存在如下缺點(diǎn)：鎖緊時用力稍大就會出常規(guī)開口扳手和鉤形扳手打滑、脫落等操作不穩(wěn)定現(xiàn)象，對人身造成的傷害事故或損傷軸伸端軸表面和鍵槽的問題；如果用力不夠鎖母鎖不緊，會對泵運(yùn)行有危害。泵維護(hù)檢修時拆卸鎖母也會遇到相似的問題。同時泵裝配完成后盤車檢查轉(zhuǎn)子部件和靜止件是否有磨蹭現(xiàn)象時，現(xiàn)主要采用常規(guī)開口扳手和鉤形卡住泵軸聯(lián)軸器端旋轉(zhuǎn)，也會出現(xiàn)上述現(xiàn)象。

因此，需要一種離心泵用轉(zhuǎn)子鎖母裝拆和盤車專用扳手來解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，提供一種離心泵用轉(zhuǎn)子鎖母裝拆和盤車專用扳手，其安全可靠，對人身和設(shè)備無傷害，且結(jié)構(gòu)簡單合理，操作方便快捷。

為了解決上述問題，本實(shí)用新型提供了一種離心泵用轉(zhuǎn)子鎖母裝拆和盤車專用扳手，包括一手柄，在所述手柄一端設(shè)置有一工作部，所述工作部內(nèi)設(shè)有圓形工作通孔，所述圓形工作通孔靠近手柄的側(cè)壁上設(shè)置有一朝向手柄方向凹陷的鍵槽。

進(jìn)一步，在所述手柄的另一端設(shè)置有一手柄圓孔。

進(jìn)一步，所述手柄為長條形手柄。

進(jìn)一步，所述手柄的工作部的外表面為圓形。

進(jìn)一步，所述專用扳手(100)厚度大于等于10mm。

進(jìn)一步，所述圓形工作通孔的直徑尺寸比泵軸聯(lián)軸器端軸徑大0.5～1mm。

進(jìn)一步，所述鍵槽寬度比泵軸聯(lián)軸器端的鍵的寬度寬0.5-2mm。

進(jìn)一步，所述圓形工作通孔的側(cè)面至工作部外表面的距離大于等于20mm。

進(jìn)一步，所述手柄的寬度大于等于30mm。

進(jìn)一步，所述扳手材料為優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，并經(jīng)過淬火處理。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于，能夠安全可靠地固定泵軸聯(lián)軸器端，方便快捷地實(shí)現(xiàn)裝拆軸承鎖母和葉輪鎖母，以及離心泵組裝完成后盤車檢查用。能夠有效避免常規(guī)開口扳手和鉤形扳手在固定泵軸聯(lián)軸器端和盤車時容易出現(xiàn)打滑等操作不穩(wěn)對人造成的傷害事故，或損傷泵軸聯(lián)軸器端軸表面和鍵槽的問題，安全可靠且操作方便快捷，省時省力，提高工作效率。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有的鉤形扳手的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型離心泵用轉(zhuǎn)子鎖母裝拆和盤車專用扳手的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是離心泵用轉(zhuǎn)子鎖母裝拆和盤車專用扳手的工作示意圖。

附圖標(biāo)記說明：

1：扁直段；

2：弧形段；

3：頂鉤；

100：專用扳手；

101：手柄；

102：工作部；

103：圓形工作通孔；

104：鍵槽；

105：手柄圓孔；

201：泵軸；

202：泵軸聯(lián)軸器端的鍵；

203：軸承鎖母；

204：葉輪鎖母。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型提供的離心泵用轉(zhuǎn)子鎖母裝拆和盤車專用扳手的具體實(shí)施方式做詳細(xì)說明。

參見圖2，本實(shí)用新型離心泵用轉(zhuǎn)子鎖母裝拆和盤車專用扳手100包括一手柄101。所述手柄101的形狀可以為長條形，或者可根據(jù)使用環(huán)境選擇其形狀。進(jìn)一步，所述專用扳手100厚度大于等于10mm，例如20mm、30mm、40mm等。進(jìn)一步，所述手柄的寬度大于等于30mm，例如40mm、50mm等。在專用扳手100工作時，所述手柄101用于起到握持的作用。進(jìn)一步，所述專用扳手100的材料為優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，并經(jīng)過淬火處理。

在所述手柄101一端設(shè)置有一工作部102，在專用扳手100工作時，所述工作部102與泵軸聯(lián)軸器端接觸。所述工作部102的外表面可有為任意形狀，可根據(jù)使用環(huán)境選擇，例如，可以為圓形。

所述工作部102內(nèi)設(shè)有圓形工作通孔103。所述圓形工作通孔103的直徑尺寸比泵軸聯(lián)軸器端軸徑大0.5～1.0mm，例如，0.6mm、0.7mm0.8mm0.9mm。所述圓形工作通孔103的側(cè)面至工作部102外表面的距離大于等于20mm，例如30mm、40mm等。

所述圓形工作通孔103靠近手柄101的側(cè)壁上設(shè)置有一朝向手柄101方向凹陷的鍵槽104。在專用扳手100工作時，所述鍵槽104與泵軸聯(lián)軸器端的鍵卡合。所述鍵槽104寬度比泵軸聯(lián)軸器端的鍵的寬度寬0.5-2.0mm，例如0.6mm、0.8mm、1.0mm、1.5mm等。

進(jìn)一步，在所述手柄101的另一端設(shè)置有一手柄圓孔105，若專用扳手100需要用加力桿時，加力桿可以套在專用扳手100的手柄圓孔105上，可以通過手柄圓孔105進(jìn)行限位固定。

下面結(jié)合圖2及圖3說明本實(shí)用新型離心泵用轉(zhuǎn)子鎖母裝拆和盤車專用扳手的工作過程。

離心泵裝配時，需要鎖緊軸承鎖母203和葉輪鎖母204，將該專用扳手100的圓形工作通孔103套在泵軸201的聯(lián)軸器端外圓，專用扳手100上的鍵槽104位置對準(zhǔn)鍵(附圖中未標(biāo)示)，再將專用扳手100移至泵軸201聯(lián)軸器端軸表面中間部位。用鎖母扳手將軸承鎖母203或葉輪鎖母204按螺紋擰緊方向旋轉(zhuǎn)，專用扳手100固定住或向反方向轉(zhuǎn)動，直至擰緊為止。如專用扳手100需要用加力桿時，加力桿可以套在專用扳手100的手柄圓孔105部位，可以通過手柄圓孔105進(jìn)行限位固定。泵維護(hù)檢修時拆卸軸承鎖母和葉輪鎖母時，其使用操作過程與上述基本相同，不再詳細(xì)說明。

泵裝配完成后盤車檢查轉(zhuǎn)子部件和靜止件是否有磨蹭現(xiàn)象時，將該專用扳手 100)的圓形工作通孔103套在泵軸201的聯(lián)軸器端外圓，專用扳手100的鍵槽104位置對準(zhǔn)鍵，再將專用扳手100移至泵軸201聯(lián)軸器端軸表面中間部位，按照離心泵上所標(biāo)示旋轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)動就可以檢查。

本實(shí)用新型專用扳手能夠安全可靠地固定泵軸聯(lián)軸器端，方便快捷地實(shí)現(xiàn)裝拆軸承鎖母和葉輪鎖母，以及離心泵組裝完成后盤車檢查用。能夠有效避免常規(guī)開口扳手和鉤形扳手在固定泵軸聯(lián)軸器端和盤車時容易出現(xiàn)打滑等操作不穩(wěn)對人造成的傷害事故，或損傷泵軸聯(lián)軸器端軸表面和鍵槽的問題，安全可靠且操作方便快捷，省時省力，提高工作效率。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。