本發(fā)明涉及非金屬材料沖切技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于沖切鋸齒形塑料板的沖切模具。

背景技術(shù)：

塑料板沖切技術(shù)可以針對(duì)用戶需求沖切出不同形狀的塑料板邊緣，此技術(shù)不論對(duì)于產(chǎn)品的包裝還是產(chǎn)品本身來說都具有相當(dāng)?shù)挠绊懸饬x，然而現(xiàn)有的塑料板沖切技術(shù)通常會(huì)造成塑料板沖切邊緣出現(xiàn)毛邊或者塑料板沖切不完全等問題，這不僅影響了產(chǎn)品外形的美觀，也在一定程度上影響了產(chǎn)品的質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種鋸齒形塑料板沖切模具，該種沖切模具能夠確保所沖切的產(chǎn)品斷面光潔整齊。

按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，一種鋸齒形塑料板沖切模具的核心工作部件包括凸模、凹模和固定板，凸模與固定板之間通過定位銷固定連接，該凸模與凹模之間形成沖切間隙，所述凹模中間形成沖切腔，所述固定板的第一銷釘孔中涂有厭氧膠，從而降低加工精度要求，另外可確保凸凹模間隙均勻一致。

進(jìn)一步地，所述的凸模包括第一切面、第二切面、第三切面和底面。

進(jìn)一步地，所述的凸模的底面為三角形，底面的每條邊均為鋸齒形，凸模的第一切面、第二切面和第三切面分別與底面的每條邊連接。

進(jìn)一步地，所述的第一切面與底面之間的夾角小于90°。

進(jìn)一步地，所述的第二切面與底面之間的夾角小于90°，第二切面與第一切面連接。

進(jìn)一步地，所述的第三切面與底面之間的夾角小于90°，第三切面與第一切面連接。

進(jìn)一步地，所述的沖切腔的上頂面輪廓線形狀與所加工產(chǎn)品的形狀一致

本發(fā)明的有益效果在于：

1.本發(fā)明采用改變切面與底面的夾角的技術(shù)方案，該技術(shù)方案能夠提高刃口的鋒利度，從而保證切斷形式是全擠壓分離，保證產(chǎn)品的斷面光潔整齊。

2.本發(fā)明采用厭氧膠粘連定位銷的的技術(shù)方案，該技術(shù)方案一方面降低對(duì)銷釘孔的加工的精度要求，從而縮小誤差，另一方面能夠使得凸模與凹模之間的沖切間隙可調(diào)從而確保沖切間隙均勻一致。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的凸模與凹模結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖1的a部分放大示意圖。

圖4為圖1的b-b剖視圖。

1.凸模，1-1.第一切，1-2.第二切面，1-3.第三切面，1-4.底面，1-5.第二銷釘孔，2.凹模，2-1.沖切腔，3.固定板，3-1.第一銷釘孔，4.定位銷，5.沖切間隙，6.厭氧膠。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步地描述。

如圖1、圖2和圖3所示，本發(fā)明一種鋸齒形塑料板沖切模具的核心工作部件包括凸模1、凹模2和固定板3，凸模1與凹模2之間形成沖切間隙5，所述凹模中間形成沖切腔2-1，該沖切腔2-1的上頂面輪廓線形狀與所加工產(chǎn)品的形狀一致，固定板3上開設(shè)第一銷釘孔3-1，第一銷釘孔3-1中涂有厭氧膠6，凸模1上開設(shè)第二銷釘孔1-5，定位銷4的一端插入涂有厭氧膠6的第一銷釘孔3-1中，定位銷4的另一端插入第二銷釘孔1-5中，凸模1與固定板3之間通過定位銷4固定連接。所述厭氧膠6一方面能夠?qū)⒍ㄎ讳N4固定在第一銷釘孔3-1中，另一方面，當(dāng)需要調(diào)節(jié)凸模1與凹模2間的沖切間隙4時(shí)，只需去除厭氧膠6即可。由此，不僅可以降低對(duì)固定板3上的第一銷釘孔3-1和凸模1上的第二銷釘孔1-5的加工精度，還可以使得凸模1與凹模2之間的沖切間隙5可調(diào)從而確保沖切間隙5的均勻一致，而沖切間隙5在沖切過程中起著至關(guān)重要的作用，因此此種設(shè)計(jì)能保證在沖切過程中產(chǎn)品的斷面光潔整齊。

如圖4所示，所述凸模1包括第一切面1-1、第二切面1-2、第三切面1-3和底面1-4。第一切面1-1、第二切面1-2與第三切面1-3為凸模1的三個(gè)側(cè)面。所述第一切面1-1為梯形，第一切面1-1的兩條腰分別與第二切面1-2和第三切面1-3連接，第一切面1-1的底邊與底面1-4連接，且第一切面1-1與底面1-4夾角小于90°，優(yōu)選89°。所述底面1-4為三角形且其每條邊均為鋸齒形，第一切面1-1與底面1-4的其中一條邊連接，第二切面1-2和第三切面1-3分別與底面1-4的另外兩條邊連接，且第二切面1-2和第三切面1-3與底面1-4的夾角小于90°，優(yōu)選89°，當(dāng)采用優(yōu)選89°的夾角時(shí)，一方面可以保證凸模1的硬度，另一方面可以確保凸模1刃口的鋒利度，從而保證切斷形式是全擠壓分離，保證產(chǎn)品的斷面光潔整齊。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供一種鋸齒形塑料板沖切模具，該鋸齒形塑料板沖切模具核心工作部件包括凸模、凹模和固定板，凸模與固定板之間通過定位銷固定連接，該凸模與凹模之間形成沖切間隙，所述凹模中間形成沖切腔，所述固定板的第一銷釘孔中涂有厭氧膠，從而降低加工精度要求，另外可確保凸凹模間隙均勻一致。該種沖切模具能夠確保所沖切的產(chǎn)品斷面光潔整齊。

技術(shù)研發(fā)人員：趙國(guó)勝
受保護(hù)的技術(shù)使用者：三能器具（無錫）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.08.21
技術(shù)公布日：2017.11.17