本發(fā)明屬于汽車(chē)零部件加工領(lǐng)域，具體涉及一種汽車(chē)水切純押復(fù)押件在線沖切成型裝置。

背景技術(shù)：

汽車(chē)水切類(lèi)產(chǎn)品主要通過(guò)純押及復(fù)押方式進(jìn)行生產(chǎn)，押出后的產(chǎn)品需要進(jìn)行定長(zhǎng)切斷、彎曲以及端部多工序沖切，加工出一定的形狀后才能適用于裝配。近年來(lái)，隨著純、復(fù)押線速度不斷提高，水切類(lèi)產(chǎn)品在線定長(zhǎng)切斷過(guò)程變得不穩(wěn)定，主要原因是產(chǎn)品運(yùn)行速度加快，導(dǎo)致入模困難，出現(xiàn)卡死等現(xiàn)象，導(dǎo)致停線。為了使生產(chǎn)線能穩(wěn)定運(yùn)行，使產(chǎn)品順滑的導(dǎo)入模具，通常將模具與產(chǎn)品間的間隙調(diào)大，這導(dǎo)致切斷后產(chǎn)品的端面變形較大，在后續(xù)成型工序中產(chǎn)品無(wú)法導(dǎo)入模具，需增加產(chǎn)品端部精切工序，這不僅導(dǎo)致了人力、設(shè)備等投入的增加，而且精切后產(chǎn)生的廢料，造成極大的資源浪費(fèi)，降低了原材料利用率，因此需要對(duì)現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問(wèn)題，提出了一種成本低，材料利用率以及生產(chǎn)效率高的汽車(chē)水切純押復(fù)押件在線沖切成型裝置。

本發(fā)明的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：一種汽車(chē)水切純押復(fù)押件在線沖切成型裝置，其特征在于，包括，沖壓機(jī)構(gòu)，其包括上模板和下模板；產(chǎn)品導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，其固定設(shè)置于下模板，用于工件導(dǎo)向入模；沖切機(jī)構(gòu)，其設(shè)置在沖壓機(jī)構(gòu)下方，由沖壓機(jī)構(gòu)帶動(dòng)進(jìn)行沖切工作。

在上述一種汽車(chē)水切純押復(fù)押件在線沖切成型裝置中，所述產(chǎn)品導(dǎo)向機(jī)構(gòu)具有設(shè)置在下模板上的初導(dǎo)向板和精導(dǎo)向模組，所述初導(dǎo)向板設(shè)置于下模板進(jìn)料側(cè)，所述初導(dǎo)板設(shè)置有拔模斜度，用于初導(dǎo)向待沖切工件入模，所述精導(dǎo)向模組設(shè)置于初導(dǎo)向板后，用于水切入模精準(zhǔn)定位

在上述一種汽車(chē)水切純押復(fù)押件在線沖切成型裝置中，所述沖切機(jī)構(gòu)具有切刀、切刀固定座和固定模組，所述固定模組下端設(shè)置固定設(shè)置于下模板上，所述切刀安裝于切刀固定座內(nèi)，所述切刀設(shè)置為雙刀口形狀，在固定模組中間設(shè)置有可容納切刀固定座上下移動(dòng)的沖切槽，所述切刀固定座下端連接有沖切復(fù)位彈簧，所述切刀固定座通過(guò)所述沖切復(fù)位彈簧連接設(shè)置于下模板，所述切刀固定座上方的上模板固定設(shè)置有一對(duì)氮?dú)鈴椈?，所述氮?dú)鈴椈赏鈧?cè)設(shè)置有固定安裝在上模板的氮?dú)鈴椈蓳醢?，所述固定模組一側(cè)設(shè)置為有可容納精導(dǎo)向模組的方形槽，所述精導(dǎo)向模組與固定模組接觸面的形狀需保持一致且貼合面設(shè)計(jì)為刀口。

在上述一種汽車(chē)水切純押復(fù)押件在線沖切成型裝置中，還具有頂料機(jī)構(gòu)，其包括廢料頂桿和廢料頂桿固定座，所述頂料機(jī)構(gòu)通過(guò)廢料頂桿固定座連接于上模板，所述廢料頂桿下端穿過(guò)切刀固定座與切刀刀面相切，所述下模板上設(shè)置有廢料通道。

在上述一種汽車(chē)水切純押復(fù)押件在線沖切成型裝置中，所述精導(dǎo)向模組兩側(cè)設(shè)置有一對(duì)推塊，所述推塊上方設(shè)置有固定設(shè)置于上模板的打塊，所述推塊上端在靠近固定模組一側(cè)設(shè)置有斜向下切削形成的推塊斜切面，所述打塊下端設(shè)置有與推塊斜切面同方向斜向切削形成的打塊斜切面。

在上述一種汽車(chē)水切純押復(fù)押件在線沖切成型裝置中，所述精導(dǎo)向模組下方設(shè)置有滑軌，所述精導(dǎo)向模組與下模板接觸面設(shè)置有耐磨板，所述精導(dǎo)向模組兩側(cè)設(shè)置有固定在下模板上的導(dǎo)向塊，所述初導(dǎo)向板下方設(shè)置有止退塊，所述上模板下壓帶動(dòng)打塊下移與推塊接觸并將精導(dǎo)向模組推開(kāi)至到止退塊后停止運(yùn)動(dòng)。

在上述一種汽車(chē)水切純押復(fù)押件在線沖切成型裝置中，還具有沖壓復(fù)位機(jī)構(gòu)，其包括拉桿、拉套和沖壓復(fù)位彈簧，所述拉套固定設(shè)置于上模板，所述拉桿設(shè)置于下模板，所述拉套和拉桿套設(shè)連接，所述沖壓復(fù)位彈簧套設(shè)于拉套和拉桿外側(cè)。

在上述一種汽車(chē)水切純押復(fù)押件在線沖切成型裝置中，所述上模板和下模板設(shè)置為長(zhǎng)方形，所述上模板固定設(shè)置有導(dǎo)套，所述下模板設(shè)置有導(dǎo)柱，所述導(dǎo)套套置在導(dǎo)柱外側(cè)，用于所述上模板下行時(shí)限定下行軌跡，所述導(dǎo)柱和導(dǎo)套組合設(shè)置有兩套且用于上模板和下模板的其中一對(duì)對(duì)角支撐連接，所述沖壓復(fù)位機(jī)構(gòu)設(shè)置于上模板和下模板的另一對(duì)對(duì)角支撐連接。

在上述一種汽車(chē)水切純押復(fù)押件在線沖切成型裝置中，所述下模板上設(shè)置有一個(gè)光電感應(yīng)器，所述初導(dǎo)向板下方的下模板側(cè)面設(shè)置有光電開(kāi)關(guān)支架，所述光電開(kāi)關(guān)支架上安裝有光電開(kāi)關(guān)。

該汽車(chē)水切純、復(fù)押線在線精密沖切成型裝置的創(chuàng)新之處在于采用往復(fù)運(yùn)動(dòng)的產(chǎn)品導(dǎo)向機(jī)構(gòu)以及精導(dǎo)向模組與固定模組一致的接觸面形狀，實(shí)現(xiàn)快速運(yùn)動(dòng)產(chǎn)品的自動(dòng)送料入模，解決了運(yùn)動(dòng)產(chǎn)品入模難的問(wèn)題；通過(guò)將切刀設(shè)計(jì)成雙刀口形狀，精導(dǎo)向模組與固定模組的貼合面設(shè)計(jì)為刀口，解決了產(chǎn)品一端變形嚴(yán)重的問(wèn)題。保證了產(chǎn)品質(zhì)量；通過(guò)頂料機(jī)構(gòu)，及時(shí)將切斷后的廢料頂出，解決了卡料的問(wèn)題，保證了生產(chǎn)線順利進(jìn)行。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單精巧，修配使用方便，解決了純復(fù)押在線沖切進(jìn)料入模難、沖切變形、卡料等問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)了在線高速精密沖切，減少了精切工序，提高了材料利用率以及生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明一種汽車(chē)水切純押復(fù)押件在線沖切成型裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為精導(dǎo)向模組結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為固定模組結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為頂料機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，沖壓機(jī)構(gòu)100，上模板110，導(dǎo)套111，下模板120，導(dǎo)柱121，廢料通道122，產(chǎn)品導(dǎo)向機(jī)構(gòu)200，初導(dǎo)向板210，拔模斜度211，精導(dǎo)向模組220，推塊230，推塊斜切面231，打塊240，打塊斜切面241，滑軌250，耐磨板260，導(dǎo)向塊270，止退塊280，沖切機(jī)構(gòu)300，固定模組310，切刀320，切刀固定座330，沖切槽340，沖切復(fù)位彈簧350，方形槽360，氮?dú)鈴椈?70，氮?dú)鈴椈蓳醢?80，頂料機(jī)構(gòu)400，廢料頂桿410，廢料頂桿固定座420，沖壓復(fù)位機(jī)構(gòu)500，拉桿510，拉套520，沖壓復(fù)位彈簧530，光電感應(yīng)器600，光電開(kāi)關(guān)支架610，光電開(kāi)關(guān)620。

具體實(shí)施方式

以下是本發(fā)明的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實(shí)施例。

如圖1所示，一種汽車(chē)水切純押復(fù)押件在線沖切成型裝置，其特征在于，包括，沖壓機(jī)構(gòu)100，其包括上模板110和下模板120；產(chǎn)品導(dǎo)向機(jī)構(gòu)200，其固定設(shè)置于下模板120，用于工件導(dǎo)向入模；沖切機(jī)構(gòu)300，其設(shè)置在沖壓機(jī)構(gòu)100下方，由沖壓機(jī)構(gòu)100帶動(dòng)進(jìn)行沖切工作。

優(yōu)選地，如圖2所示，產(chǎn)品導(dǎo)向機(jī)構(gòu)200具有設(shè)置在下模板120上的初導(dǎo)向板210和精導(dǎo)向模組220，初導(dǎo)向板210設(shè)置于下模板120進(jìn)料側(cè)，初導(dǎo)板設(shè)置有拔模斜度211，用于初導(dǎo)向待沖切工件入模，精導(dǎo)向模組220設(shè)置于初導(dǎo)向板210后，用于水切入模精準(zhǔn)定位。在入模時(shí)候，拔模斜度211有利于減小產(chǎn)品與模具間摩擦力，使得入模方便快捷。

優(yōu)選地，如圖3所示，沖切機(jī)構(gòu)300具有切刀320、切刀固定座330和固定模組310，固定模組310下端設(shè)置固定設(shè)置于下模板120上，切刀320安裝于切刀固定座330內(nèi)，切刀320設(shè)置為雙刀口形狀，在固定模組310中間設(shè)置有可容納切刀固定座330上下移動(dòng)的沖切槽340，切刀固定座330下端連接有沖切復(fù)位彈簧350，切刀固定座330通過(guò)沖切復(fù)位彈簧350連接設(shè)置于下模板120，切刀固定座330上方的上模板110固定設(shè)置有一對(duì)氮?dú)鈴椈?70，氮?dú)鈴椈?70外側(cè)設(shè)置有固定安裝在上模板110的氮?dú)鈴椈蓳醢?80，固定模組310一側(cè)設(shè)置為有可容納精導(dǎo)向模組220的方形槽360，所述精導(dǎo)向模組220與固定模組310接觸面的形狀需保持一致且貼合面設(shè)計(jì)為刀口。

優(yōu)選地，如圖4所示，還具有頂料機(jī)構(gòu)400，其包括廢料頂桿410和廢料頂桿固定座420，頂料機(jī)構(gòu)400通過(guò)廢料頂桿固定座420連接于上模板110，廢料頂桿410下端穿過(guò)切刀固定座330與切刀320刀面相切，下模板120上設(shè)置有廢料通道122。在沖切完畢后，切刀320刀口位置會(huì)產(chǎn)生廢料，通過(guò)廢料頂桿410將廢料卸下，廢料通道122設(shè)置在切刀320正對(duì)下方，廢料可以直接通過(guò)廢料通道122移除。

優(yōu)選地，精導(dǎo)向模組220兩側(cè)設(shè)置有一對(duì)推塊230，推塊230上方設(shè)置有固定設(shè)置于上模板110的打塊240，推塊230上端在靠近固定模組310一側(cè)設(shè)置有斜向下切削形成的推塊斜切面231，打塊240下端設(shè)置有與推塊斜切面231同方向斜向切削形成的打塊斜切面241。

優(yōu)選地，精導(dǎo)向模組220下方設(shè)置有滑軌250，精導(dǎo)向模組220與下模板120接觸面設(shè)置有耐磨板260，精導(dǎo)向模組220兩側(cè)設(shè)置有固定在下模板120上的導(dǎo)向塊270，初導(dǎo)向板210下方設(shè)置有止退塊280，上模板110下壓帶動(dòng)打塊240下移與推塊230接觸并將精導(dǎo)向模組220推開(kāi)至到止退塊280后停止運(yùn)動(dòng)。精導(dǎo)向模組220在滑軌250上運(yùn)動(dòng)，且兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向塊270，每一次沖切過(guò)程中可以精準(zhǔn)地將水切工件導(dǎo)向入模，在預(yù)設(shè)位置進(jìn)行沖切加工。

進(jìn)一步優(yōu)選地，本發(fā)明還具有沖壓復(fù)位機(jī)構(gòu)500，其包括拉桿510、拉套520和沖壓復(fù)位彈簧530，拉套520固定設(shè)置于上模板110，拉桿510設(shè)置于下模板120，拉套520和拉桿510套設(shè)連接，沖壓復(fù)位彈簧530套設(shè)于拉套520和拉桿510外側(cè)。通過(guò)沖壓復(fù)位機(jī)構(gòu)500，可以在完成沖切后能夠及時(shí)進(jìn)行復(fù)位，然后進(jìn)行水切工件的進(jìn)料入模，連續(xù)進(jìn)行沖切工作。

優(yōu)選地，上模板110和下模板120設(shè)置為長(zhǎng)方形，上模板110固定設(shè)置有導(dǎo)套111，下模板120設(shè)置有導(dǎo)柱121，導(dǎo)套111套置在導(dǎo)柱121外側(cè)，用于上模板110下行時(shí)限定下行軌跡，導(dǎo)柱121和導(dǎo)套111組合設(shè)置有兩套且用于上模板110和下模板120的其中一對(duì)對(duì)角支撐連接，沖壓復(fù)位機(jī)構(gòu)500設(shè)置于上模板110和下模板120的另一對(duì)對(duì)角支撐連接。對(duì)角設(shè)置下行和復(fù)位的輔助部件，能夠使得沖壓機(jī)構(gòu)100穩(wěn)定工作。

優(yōu)選地，下模板120上設(shè)置有一個(gè)光電感應(yīng)器600，通過(guò)檢測(cè)產(chǎn)品有無(wú)進(jìn)行防呆，出現(xiàn)卡料等狀況時(shí)自動(dòng)停機(jī)，避免發(fā)生事故，在初導(dǎo)向板210下方的下模板120側(cè)面設(shè)置有光電開(kāi)關(guān)支架610，光電開(kāi)關(guān)支架610上安裝有光電開(kāi)關(guān)620。

下面根據(jù)以上實(shí)施例，描述一種汽車(chē)水切純押復(fù)押件在線沖切成型裝置的工作原理及流程。

水切工件通過(guò)初導(dǎo)向板210再導(dǎo)入精導(dǎo)向模組220，在止退塊280中的彈簧力的作用下，精導(dǎo)向模組220與固定模組310的刀口面貼合，水切工件繼續(xù)向內(nèi)送入，穿過(guò)精導(dǎo)向模組220進(jìn)入固定模組310，由光電感應(yīng)器600感應(yīng)識(shí)別到產(chǎn)品送進(jìn)達(dá)所需長(zhǎng)度時(shí)，上模板110下行，帶動(dòng)氮?dú)鈴椈?70、打塊240、廢料頂桿410一起向下運(yùn)動(dòng)，運(yùn)動(dòng)一定距離后打塊240的打塊斜切面241接觸到推塊230的推塊斜切面231，在不斷下移過(guò)程中，推塊230將精導(dǎo)向模組220推開(kāi)，一直到精導(dǎo)向模組220與止退塊280貼合，精導(dǎo)向模組220停止運(yùn)動(dòng)；上模板110處于當(dāng)前位置暫停下行，氮?dú)鈴椈?70與切刀固定座330接觸后繼續(xù)下行，切刀固定座330帶動(dòng)切刀320一起向下運(yùn)動(dòng)，將產(chǎn)品切斷；上模板110繼續(xù)下行，帶動(dòng)廢料頂桿410一起向下運(yùn)動(dòng)，與切刀320刀面相切，將沖切后的附在切刀320雙刀口上的廢料頂出，廢料從下模板120上的廢料通道122中排出，一次沖切完成。上模板110停止向下運(yùn)動(dòng)，沖壓復(fù)位彈簧530開(kāi)始作用，上模板110恢復(fù)到初始位置，切刀固定座330以及切刀320在其下側(cè)沖切復(fù)位彈簧350的作用下向上運(yùn)動(dòng)復(fù)位，打塊240隨著上模板110恢復(fù)到初始位置，精導(dǎo)向模組220由于止退塊280內(nèi)的彈簧作用，使得精導(dǎo)向模組220與固定模組310的刀口面重新貼合，水切工件再次送入，重復(fù)上述動(dòng)作，完成下一次沖切。

本發(fā)明通過(guò)精導(dǎo)向模組220往復(fù)運(yùn)動(dòng)以及精導(dǎo)向模組220與固定模組310貼合實(shí)現(xiàn)快速運(yùn)動(dòng)的產(chǎn)品的自動(dòng)送料入模，進(jìn)行在線沖切，解決了運(yùn)動(dòng)產(chǎn)品入模困難的問(wèn)題。

通過(guò)切刀320的雙刀口的設(shè)計(jì)以及精導(dǎo)向模組220與固定模組310貼合面作為刀口的設(shè)計(jì)，解決了產(chǎn)品一端變形大，一端變形小的問(wèn)題，保證了沖切后產(chǎn)品兩端的質(zhì)量，取消后續(xù)精切工序，減少了人力設(shè)備等投入，提高了材料利用率；通過(guò)在沖切機(jī)構(gòu)300中設(shè)置頂料機(jī)構(gòu)400將廢料頂出，解決了卡料等問(wèn)題，保證生產(chǎn)線順利運(yùn)行；通過(guò)初導(dǎo)向板210和精導(dǎo)向模組220的配合，解決了快速運(yùn)動(dòng)產(chǎn)品入模難、產(chǎn)品一端變形大，實(shí)現(xiàn)了在線高速精密沖切。

本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明精神作舉例說(shuō)明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類(lèi)似的方式替代，但并不會(huì)偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。