本發(fā)明涉及液晶面板制造領(lǐng)域,尤其涉及一種掩膜板存儲裝置。
背景技術(shù):
lcd(liquidcrystaldisplay,液晶顯示器)工廠隨著客戶需求的多樣化,曝光機用的掩模板數(shù)量也在不斷的增加,每開發(fā)一種產(chǎn)品,都要多出一套掩模板。以現(xiàn)在fhd(fullhighdefinition,全高清)產(chǎn)品為例,一套掩模板數(shù)量可達(dá)6個,甚至更多,這樣掩模板的存儲就會面臨很大壓力。一般工廠曝光機內(nèi)部以及現(xiàn)有存儲設(shè)備只能保證30%左右的掩模板存放在存儲盒里,其余70%的掩模板都存放在物流用保護(hù)箱中。這樣在存儲大量掩膜板時,就需要較大的存儲空間;同時,根據(jù)生產(chǎn)管理的安排,生產(chǎn)型號不斷的在變,這樣在更換掩模板時就要不斷的倒騰保護(hù)箱,勢必會導(dǎo)致雜質(zhì)顆粒對掩模板的污染,造成掩膜板生長性不良。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的實施例提供一種掩膜板存儲裝置,能夠大大節(jié)省掩膜板存儲所需空間,同時避免在存儲和更換掩膜板時對掩膜板造成污染。
為達(dá)到上述目的,本發(fā)明的實施例采用如下技術(shù)方案:
本發(fā)明實施例提供一種掩膜板存儲裝置,包括:
箱體,所述箱體的側(cè)壁上設(shè)置有開口,所述開口處設(shè)置有門體,所述門體可封閉所述開口;掩膜板可通過所述開口進(jìn)入或退出所述箱體;
所述箱體的底壁上設(shè)置有搭載臺,所述搭載臺用于放置所述掩膜板;所述箱體內(nèi)設(shè)置有多組沿豎直方向排布的支撐組件,相鄰兩組所述支撐組件之間存在間隙;
所述箱體內(nèi)還設(shè)置有驅(qū)動單元和與所述驅(qū)動單元連接的抓取單元,所述抓取單元用于從所述搭載臺上抓取所述掩膜板;所述驅(qū)動單元可驅(qū)動所述抓取單元移動,使得所述抓取單元將抓取的所述掩膜板移動至所述支撐組件上。
可選的,所述驅(qū)動單元包括豎直驅(qū)動子單元和水平驅(qū)動子單元,所述豎直驅(qū)動子單元用于驅(qū)動所述抓取單元在豎直方向上移動;所述水平驅(qū)動子單元用于驅(qū)動所述抓取單元在所述水平方向上移動。
可選的,所述豎直驅(qū)動子單元包括垂直于所述箱體底壁設(shè)置的四個第一傳動絲杠以及驅(qū)動所述第一傳動絲杠轉(zhuǎn)動的第一電機;四個所述第一傳動絲杠圍成一個矩形;
每個所述第一傳動絲杠上均設(shè)置有聯(lián)動楔塊,四個所述聯(lián)動楔塊的設(shè)置高度相同;所述聯(lián)動楔塊可沿所述第一傳動絲杠上下移動;位于同一側(cè)的兩個所述聯(lián)動楔塊之間連接有聯(lián)動軸;所述抓取單元連接在所述聯(lián)動軸上。
可選的,所述水平驅(qū)動子單元包括第二電機,所述聯(lián)動軸的一端延伸至所述支撐組件的上方;所述聯(lián)動軸為第二傳動絲杠,所述第二電機驅(qū)動所述聯(lián)動軸旋轉(zhuǎn),使得所述抓取單元可沿所述聯(lián)動軸水平移動至所述支撐組件的上方。
可選的,所述抓取單元包括多個裝載夾,每個所述聯(lián)動軸上設(shè)置有至少兩個所述裝載夾;
所述裝載夾包括與所述聯(lián)動軸固定的豎直部分和垂直連接在所述豎直部分的端部的水平部分,所述水平部分用于支撐所述掩膜板的底部;所述水平部分在水平方向上可伸縮。
可選的,連接有所述聯(lián)動軸的兩個聯(lián)動楔塊上還固定有固定載體,所述固定載體上設(shè)置有側(cè)導(dǎo)向槽,所述側(cè)導(dǎo)向槽用于對所述裝載夾在水平方向上的移動進(jìn)行導(dǎo)向。
可選的,每組所述支撐組件均包括四個支撐pin,四個所述支撐pin用于支撐所述掩膜板的四角位置。
可選的,還包括多個光電傳感器,每個所述支撐pin對應(yīng)一個所述光電傳感器;所述光電傳感器用于檢測所述支撐pin上是否放置有所述掩膜板。
可選的,所述箱體靠近所述支撐組件的側(cè)壁上設(shè)置有觀察窗口。
可選的,所述箱體為矩形封閉箱體,所述箱體內(nèi)設(shè)置有空調(diào)系統(tǒng),所述空調(diào)系統(tǒng)用于調(diào)節(jié)所述箱體內(nèi)的溫度和濕度。
本發(fā)明實施例提供的掩膜板存儲裝置,包括箱體,箱體的側(cè)壁上設(shè)置有開口,開口處設(shè)置有門體,門體可封閉開口;掩膜板可通過開口進(jìn)入或退出箱體;箱體的底壁上設(shè)置有搭載臺,搭載臺用于放置掩膜板;箱體內(nèi)設(shè)置有多組沿豎直方向排布的支撐組件,相鄰兩組支撐組件之間存在間隙;箱體內(nèi)還設(shè)置有驅(qū)動單元和與驅(qū)動單元連接的抓取單元,抓取單元用于從搭載臺上抓取掩膜板;驅(qū)動單元可驅(qū)動抓取單元移動,使得抓取單元將抓取的掩膜板移動至支撐組件上。相較于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明實施例提供的掩膜板存儲裝置通過設(shè)置多組用于支撐掩膜板的支撐組件,利用抓取單元和驅(qū)動單元將搭載臺上的掩膜板移動至支撐組件上即可進(jìn)行存儲。由于存儲掩膜板時不需要存儲盒,而是裸存在箱體中,因而大大節(jié)省了掩膜板存儲所需空間;同時也避免了在存儲和更換掩膜板時對掩膜板造成污染,從而提高了液晶面板的生產(chǎn)良率。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本發(fā)明實施例提供的掩膜板存儲裝置右視示意圖;
圖2為本發(fā)明實施例提供的掩膜板存儲裝置結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明實施例提供的掩膜板存儲裝置正視示意圖;
圖4為本發(fā)明實施例提供的掩膜板存儲裝置俯視示意圖。
具體實施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
本發(fā)明實施例提供一種掩膜板存儲裝置,如圖1至圖4所示,包括:箱體10,箱體10的側(cè)壁上設(shè)置有開口,所述開口處設(shè)置有門體11,門體11可封閉所述開口;掩膜板12可通過所述開口進(jìn)入或退出箱體10;箱體10的底壁上設(shè)置有搭載臺13,搭載臺13用于放置掩膜板12;箱體10內(nèi)設(shè)置有多組沿豎直方向排布的支撐組件,相鄰兩組所述支撐組件之間存在間隙;箱體10內(nèi)還設(shè)置有驅(qū)動單元和與所述驅(qū)動單元連接的抓取單元,所述抓取單元用于從搭載臺13上抓取掩膜板12;所述驅(qū)動單元可驅(qū)動所述抓取單元移動,使得所述抓取單元將抓取的掩膜板12移動至所述支撐組件上。
其中,箱體10一般為矩形封閉箱體,箱體10內(nèi)通常設(shè)置有用于調(diào)節(jié)箱體10內(nèi)的溫度和濕度的空調(diào)系統(tǒng)23。
參考圖1和圖2所示,為了提高所述掩膜板存儲裝置的智能化程度,在門體11上還可設(shè)置觸控面板24,通過觸控所述觸控面板24可以控制門體11的打開和關(guān)閉。
在實際應(yīng)用中,一般利用搬運車27運送掩膜板12和存放有掩膜板12的存儲盒。當(dāng)利用搬運車27運送存儲盒到所述掩膜板存儲裝置的門體11前時,打開門體11,并打開存儲盒頂蓋26,然后取出掩膜板12放置到箱體10內(nèi)的搭載臺13上,或者將存儲盒底座25和掩膜板12一起推放至搭載臺13上,本發(fā)明實施例對此不做限定。較佳的,將存儲盒底座25和掩膜板12一起推放至搭載臺13上,這樣方便施行,同時避免了單獨將掩膜板12從存儲盒中取出并放置到搭載臺13上的過程中,人工對掩膜板12造成污染。
所述支撐組件用于支撐掩膜板12,掩膜板12就存放在箱體10內(nèi)的所述支撐組件上;一組所述支撐組件上存放一個掩膜板12。
這樣一來,相較于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明實施例提供的掩膜板存儲裝置通過設(shè)置多組用于支撐掩膜板的支撐組件,利用抓取單元和驅(qū)動單元將搭載臺上的掩膜板移動至支撐組件上即可進(jìn)行存儲。由于存儲掩膜板時不需要存儲盒,而是裸存在箱體中,因而大大節(jié)省了掩膜板存儲所需空間;同時也避免了在存儲和更換掩膜板時對掩膜板造成污染,從而提高了液晶面板的生產(chǎn)良率。
進(jìn)一步的,所述驅(qū)動單元包括豎直驅(qū)動子單元和水平驅(qū)動子單元,所述豎直驅(qū)動子單元用于驅(qū)動所述抓取單元在豎直方向上移動;所述水平驅(qū)動子單元用于驅(qū)動所述抓取單元在所述水平方向上移動。
所述抓取單元可通過所述豎直驅(qū)動子單元和所述水平驅(qū)動子單元的驅(qū)動將掩膜板12從搭載臺13上移動至所述支撐組件上,或者從所述支撐組件上移動至搭載臺13上;參考圖1和圖2所示,所述抓取單元可在掩膜板存儲裝置的前半?yún)^(qū)域垂直方向任意移動,在后半?yún)^(qū)域內(nèi)掩膜板存儲位置的水平高度上沿水平方向移動。
具體的,參考圖1和圖2所示,所述豎直驅(qū)動子單元包括垂直于箱體10底壁設(shè)置的四個第一傳動絲杠14以及驅(qū)動第一傳動絲杠14轉(zhuǎn)動的第一電機15;四個第一傳動絲杠14圍成一個矩形;每個第一傳動絲杠14上均設(shè)置有聯(lián)動楔塊16,四個聯(lián)動楔塊16的設(shè)置高度相同;聯(lián)動楔塊16可沿第一傳動絲杠14上下移動;位于同一側(cè)的兩個聯(lián)動楔塊16之間連接有聯(lián)動軸17;所述抓取單元連接在聯(lián)動軸17上。當(dāng)抓取單元抓取了掩膜板12后,第一電機15啟動,第一電機15的電機軸帶動第一傳動絲杠14轉(zhuǎn)動,第一傳動絲杠14上的聯(lián)動楔塊16沿第一傳動絲杠14上移或下移,從而帶動聯(lián)動軸17上移或下移,進(jìn)而帶動所述抓取單元和掩膜板12上移或下移。
進(jìn)一步的,參考圖1和圖2所示,所述水平驅(qū)動子單元包括第二電機,聯(lián)動軸17的一端延伸至所述支撐組件的上方;聯(lián)動軸17為第二傳動絲杠,所述第二電機驅(qū)動聯(lián)動軸17旋轉(zhuǎn),使得所述抓取單元可沿聯(lián)動軸17水平移動至所述支撐組件的上方。當(dāng)抓取單元和掩膜板12一起上移至預(yù)設(shè)高度時,所述第二電機驅(qū)動聯(lián)動軸17轉(zhuǎn)動,使得連接在聯(lián)動軸17上的所述抓取單元可將掩膜板12沿聯(lián)動軸17水平移動至所述支撐組件的上方,進(jìn)而存放在所述支撐組件上。其中所述預(yù)設(shè)高度為與某一掩膜板存放位置的水平高度相同的高度。
在實際應(yīng)用中,所述抓取單元可以是包含多個裝載夾18的結(jié)構(gòu),利用裝載夾18夾取掩膜板12,也可以是具有吸附功能的吸附面板,利用其上具有的多個真空吸附孔可以將掩膜板12緊緊吸附在吸附面板上,完成掩膜板12的抓取,本發(fā)明實施例對此不做限定。較佳的,選用利用裝載夾18夾取掩膜板12的方式,這樣可以使得掩膜板12的抓取更加穩(wěn)固和安全。具體的,參考圖1至圖4所示,所述抓取單元包括多個裝載夾18,每個聯(lián)動軸17上設(shè)置有至少兩個裝載夾18;裝載夾18包括與聯(lián)動軸17固定的豎直部分和垂直連接在所述豎直部分的端部的水平部分,所述水平部分用于支撐掩膜板12的底部;所述水平部分在水平方向上可伸縮。當(dāng)在抓取和移動掩膜板12時,裝載夾18的水平部分伸出用以支撐掩膜板12的底部;其余時候可將裝載夾18的水平部分縮回,便于裝載夾18自身移動。
進(jìn)一步的,參考圖1和圖2所示,連接有聯(lián)動軸17的兩個聯(lián)動楔塊16上還固定有固定載體19,固定載體19上設(shè)置有側(cè)導(dǎo)向槽20,側(cè)導(dǎo)向槽20用于對裝載夾18在水平方向上的移動進(jìn)行導(dǎo)向。這樣可以減少裝載夾18夾取的掩膜板12在水平方向上移動時產(chǎn)生晃動,使得水平移動更加平穩(wěn)。
需要說明的是,裝載夾18的豎直移動和水平移動還可利用齒輪和電機配合結(jié)構(gòu)實現(xiàn),或利用其它結(jié)構(gòu)實現(xiàn),本發(fā)明實施例對此不做限定。
進(jìn)一步的,參考圖3所示,每組所述支撐組件均包括四個支撐pin21,四個支撐pin21用于支撐掩膜板12的四角位置。在實際應(yīng)用時,支撐pin21的支撐位置一般設(shè)置在裝載夾18與掩膜板12底部保護(hù)薄膜最外側(cè)之間,直接接觸掩膜板周邊石英玻璃的背面。這樣不但可以保證支撐的較為穩(wěn)固,而且避免了支撐pin21支撐在對掩膜板12底部保護(hù)薄膜或保護(hù)薄膜內(nèi)側(cè)的圖案上時,對掩膜板12底部保護(hù)薄膜和掩膜板12上的圖案造成損壞。
較佳的,參考圖4所示,所述掩膜板存儲裝置還包括多個光電傳感器22,每個支撐pin21對應(yīng)一個光電傳感器22;光電傳感器22用于檢測支撐pin21上是否放置有掩膜板12。當(dāng)掩膜板12放置在某一支撐組件上時,所述支撐組件的四個支撐pin21中,對應(yīng)的光電傳感器22有一個或多個檢測出支撐pin21上沒有放置掩膜板12,則表示掩膜板12放置位置不當(dāng),可能發(fā)生了偏斜,需利用抓取單元重新調(diào)整掩膜板12的放置位置,直到四個光電傳感器22均檢測出其對應(yīng)的支撐pin21上放置有掩膜板12為止。
在實際應(yīng)用中,一般會在箱體10靠近所述支撐組件的側(cè)壁上設(shè)置觀察窗口。通過所述觀察窗口,可以方便的確認(rèn)掩膜板實時位置;并且在掩膜板存儲裝置出現(xiàn)故障時,可以通過所述觀察窗口進(jìn)行簡單維修。
本發(fā)明實施例中存儲掩膜板12的流程一般如下:人工用搬運車27將掩膜板儲存盒搬運至所述掩膜板存儲裝置前,打開存儲盒頂蓋26;將掩膜板12和存儲盒底座25一起推放至搭載臺13上,將搬運車27抽離;關(guān)閉門體11,初始化裝載夾18的位置,使其位于搭載臺13處;通過操作控制面板,驅(qū)動四個裝載夾18將搭載臺13上的掩膜板12抓起,垂直升至空的存儲位置前,再驅(qū)動裝載夾18順著側(cè)導(dǎo)向槽20在水平方向移至四個支撐pin21的正上方,支撐pin21周邊的光電傳感器22確認(rèn)掩膜板12到達(dá)設(shè)定位置后,驅(qū)動裝載夾18下降,掩膜板12最終落在四個支撐pin21上;完成后可再驅(qū)動四個裝載夾18順著側(cè)導(dǎo)向槽20在水平方向移動至垂直驅(qū)動區(qū)域,至此掩膜板12存儲完畢。
當(dāng)需要取出待生產(chǎn)的掩膜板12時,首先驅(qū)動裝載夾18垂直方向移動至需要生產(chǎn)的掩膜板12所在存儲槽位置前,再驅(qū)動裝載夾18順著側(cè)導(dǎo)向槽20在水平方向移至該存儲位置正上方,然后驅(qū)動裝載夾18下降至設(shè)定夾取位置,夾取該需要生產(chǎn)的掩膜板12后上升至裝載位置;接著驅(qū)動裝載夾18順著側(cè)導(dǎo)向槽20在水平方向移動至垂直驅(qū)動區(qū)域,如圖1所示的左側(cè)區(qū)域;打開門體11,用搬運車27將存儲盒底座25放置在搭載臺13上,然后抽離搬運車27;接著驅(qū)動裝載夾18垂直下降,將待生產(chǎn)的掩膜板12落在存儲盒底座25上;最后用搬運車將待生產(chǎn)的掩膜板12和存儲盒底座25一起抽離搭載臺13,并在裝置外部蓋上存儲盒頂蓋26,至此完成了掩膜板12取出。
本發(fā)明實施例提供的掩膜板存儲裝置,包括箱體,箱體的側(cè)壁上設(shè)置有開口,開口處設(shè)置有門體,門體可封閉開口;掩膜板可通過開口進(jìn)入或退出箱體;箱體的底壁上設(shè)置有搭載臺,搭載臺用于放置掩膜板;箱體內(nèi)設(shè)置有多組沿豎直方向排布的支撐組件,相鄰兩組支撐組件之間存在間隙;箱體內(nèi)還設(shè)置有驅(qū)動單元和與驅(qū)動單元連接的抓取單元,抓取單元用于從搭載臺上抓取掩膜板;驅(qū)動單元可驅(qū)動抓取單元移動,使得抓取單元將抓取的掩膜板移動至支撐組件上。相較于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明實施例提供的掩膜板存儲裝置通過設(shè)置多組用于支撐掩膜板的支撐組件,利用抓取單元和驅(qū)動單元將搭載臺上的掩膜板移動至支撐組件上即可進(jìn)行存儲。由于存儲掩膜板時不需要存儲盒,而是裸存在箱體中,因而大大節(jié)省了掩膜板存儲所需空間;同時也避免了在存儲和更換掩膜板時對掩膜板造成污染,從而提高了液晶面板的生產(chǎn)良率。
以上所述,僅為本發(fā)明的具體實施方式,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。