本發(fā)明涉及環(huán)保塑料管加工生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種環(huán)保塑料管裝置。

背景技術(shù)：

隨著人們對(duì)環(huán)保意識(shí)的不斷增強(qiáng)，一些環(huán)保型塑料管道逐漸代替了傳統(tǒng)的金屬管道被應(yīng)用的越來(lái)越廣泛。環(huán)保型塑料管在生產(chǎn)加工時(shí)需要進(jìn)行等長(zhǎng)切割，而傳統(tǒng)的塑料管切割裝置操作較為復(fù)雜，投入成本較大而且加工精度以及效率極為低下，給塑料管道的加工生產(chǎn)帶來(lái)了極大的影響，存在較大弊端，需要改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種環(huán)保塑料管裝置，能夠克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷。

根據(jù)本發(fā)明，本發(fā)明裝置的一種環(huán)保塑料管裝置，用于對(duì)塑料管的切割，包括第一架座和第二架座，所述第一架座中設(shè)置有上空槽、下空槽以及設(shè)置在所述上空槽和下空槽之間且通聯(lián)外端的插腔，所述下空槽中安裝有傳輸裝置，所述上空槽中安裝有推壓裝置，所述第二架座上端設(shè)置有起落架，所述起落架底部前端可動(dòng)地安裝在所述第二架座上端，所述起落架中設(shè)置有通口朝上且左右延展的滑移槽，所述滑移槽中滑移安裝有滑移架，且所述滑移架上端固定安裝有前后延展的擋板，所述擋板右端面固定安裝有三角板，所述滑移架中配合連接有第一螺形桿，所述第一螺形桿兩端可旋動(dòng)地安裝在所述滑移槽左右端壁中，且所述第一螺形桿右端頂出所述起落架并固定安裝有手轉(zhuǎn)柄，所述滑移槽前端壁底部設(shè)置有通聯(lián)外端的排送槽，所述第二架座左端設(shè)置有通口朝上的安置槽，所述安置槽底端固定安裝有氣缸，所述第二架座左端設(shè)置有通口朝下且左右延展的橫槽，所述橫槽中滑移安裝有滑移塊，所述滑移塊底部與所述氣缸的伸縮桿可旋動(dòng)地連接，所述第一架座和第二架座之間設(shè)有隔空，所述隔空上端安裝有可前后移動(dòng)且可上下移動(dòng)的切片，所述第一架座和第二架座的四個(gè)角底部分別設(shè)有角柱，每個(gè)所述角柱內(nèi)底部均設(shè)有螺孔，且每個(gè)所述螺孔均配合連接有旋擰角。

進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述傳輸裝置包括可旋動(dòng)地安裝在所述下空槽中且前后延展的第一轉(zhuǎn)銷(xiāo)軸和第二轉(zhuǎn)銷(xiāo)軸，所述第一轉(zhuǎn)銷(xiāo)軸和第二轉(zhuǎn)銷(xiāo)軸上分別固定安裝有第一傳輸輪和第二傳輸輪，所述第一傳輸輪和第二傳輸輪外圈均固定安裝有第一橡膠片，所述第一橡膠片上端伸進(jìn)到所述插腔總，所述第二轉(zhuǎn)銷(xiāo)軸后端與固定安裝在所述第一架座中的第一電動(dòng)機(jī)連接，所述第一轉(zhuǎn)銷(xiāo)軸和第二轉(zhuǎn)銷(xiāo)軸中端處分別固定安裝有第一齒狀輪和第二齒狀輪，所述第一齒狀輪和第二齒狀輪上安裝有齒帶。

進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述推壓裝置包括連接桿和擠壓圓輪，所述連接桿左右兩端互稱(chēng)且可旋動(dòng)地安裝有第三轉(zhuǎn)銷(xiāo)軸，所述擠壓圓輪固定安裝在所述第三轉(zhuǎn)銷(xiāo)軸上，所述上空槽前后端壁均設(shè)置有左右互稱(chēng)設(shè)置的推移槽，所述推移槽中可上下滑移地安裝有推移塊，所述第三轉(zhuǎn)銷(xiāo)軸前后兩端均可旋動(dòng)地安裝在所述推移塊中，所述連接桿上端面中端處固定安裝有管筒，所述管筒中配合連接安裝有第二螺形桿，所述第二螺形桿與固定安裝在所述第一架座上端的第二電動(dòng)機(jī)連接。

進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述擠壓圓輪外圈上固定安裝有第二橡膠片。

進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述起落架上端面與所述插腔底壁相平，且所述起落架左端設(shè)置有斜角面。

進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述起落架上端面設(shè)置有尺度。

本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明裝置由于所述擋板可限制所述塑料管的頂出長(zhǎng)度，從而可控制切割下來(lái)的塑料管長(zhǎng)度，由于起落架上端面設(shè)置有尺度，因此可利用所述手轉(zhuǎn)柄可將所述擋板調(diào)節(jié)到合適的位置，從而使切割下來(lái)的塑料管長(zhǎng)度保持一致；

由于第二電動(dòng)機(jī)可控制所述推壓裝置的高度位置，因此可適用于不同厚度的塑料管切割操作；

在所述傳輸裝置和推壓裝置的作用下，可驅(qū)動(dòng)所述塑料管向右移動(dòng)，并可使所述塑料管右端與所述擋板相抵；

塑料管切割完畢后，所述氣缸可驅(qū)動(dòng)所述伸縮桿向上運(yùn)動(dòng)，從而所述伸縮桿可驅(qū)動(dòng)所述起落架后端向上升起而使切割下來(lái)的塑料管向前滑落，而與此同時(shí)，掉落到所述滑移槽中的碎屑也會(huì)從所述排送槽掉落，從而不會(huì)影響所述滑移架的位置調(diào)節(jié)；

本發(fā)明裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行穩(wěn)定，加工方便，加工精度高。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明的一種環(huán)保塑料管裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1中a-a的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是圖1中b-b的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是圖3中起落架向前翻轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是本發(fā)明中角柱的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

本說(shuō)明書(shū)中公開(kāi)的所有特征，或公開(kāi)的所有方法或過(guò)程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。

本說(shuō)明書(shū)（包括任何附加權(quán)利要求、摘要和附圖）中公開(kāi)的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類(lèi)似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個(gè)特征只是一系列等效或類(lèi)似特征中的一個(gè)例子而已。

如圖1-5所示，本發(fā)明的一種環(huán)保塑料管裝置，用于對(duì)塑料管14的切割，包括第一架座10和第二架座33，所述第一架座10中設(shè)置有上空槽17、下空槽11以及設(shè)置在所述上空槽17和下空槽11之間且通聯(lián)外端的插腔15，所述下空槽11中安裝有傳輸裝置，所述上空槽17中安裝有推壓裝置，所述第二架座33上端設(shè)置有起落架29，所述起落架29底部前端可動(dòng)地安裝在所述第二架座33上端，所述起落架29中設(shè)置有通口朝上且左右延展的滑移槽26，所述滑移槽26中滑移安裝有滑移架30，所述滑移架30上端面與所述起落架29齊平，且所述滑移架30上端固定安裝有前后延展的擋板27，所述擋板27右端面固定安裝有三角板28，所述滑移架30中配合連接有第一螺形桿34，所述第一螺形桿34兩端可旋動(dòng)地安裝在所述滑移槽26左右端壁中，且所述第一螺形桿34右端頂出所述起落架29并固定安裝有手轉(zhuǎn)柄32，所述滑移槽26前端壁底部設(shè)置有通聯(lián)外端的排送槽36，所述第二架座33左端設(shè)置有通口朝上的安置槽330，所述安置槽330底端固定安裝有氣缸332，所述第二架座33左端設(shè)置有通口朝下且左右延展的橫槽290，所述橫槽290中滑移安裝有滑移塊291，所述滑移塊291底部與所述氣缸332的伸縮桿331可旋動(dòng)地連接，所述第一架座10和第二架座33之間設(shè)有隔空35，所述隔空35上端安裝有可前后移動(dòng)且可上下移動(dòng)的切片24，所述第一架座10和第二架座33的四個(gè)角底部分別設(shè)有角柱100，每個(gè)所述角柱100內(nèi)底部均設(shè)有螺孔101，且每個(gè)所述螺孔101均配合連接有旋擰角102，通過(guò)所述旋擰角102可在地面凹凸不平時(shí)，對(duì)所述旋擰角102進(jìn)行升降調(diào)節(jié)，從而可增加所述角柱100支撐時(shí)的平穩(wěn)性。

有益地，其中，所述傳輸裝置包括可旋動(dòng)地安裝在所述下空槽11中且前后延展的第一轉(zhuǎn)銷(xiāo)軸42和第二轉(zhuǎn)銷(xiāo)軸39，所述第一轉(zhuǎn)銷(xiāo)軸42和第二轉(zhuǎn)銷(xiāo)軸39上分別固定安裝有第一傳輸輪12和第二傳輸輪40，所述第一傳輸輪12和第二傳輸輪40外圈均固定安裝有第一橡膠片36，所述第一橡膠片36上端伸進(jìn)到所述插腔15中，所述第二轉(zhuǎn)銷(xiāo)軸39后端與固定安裝在所述第一架座10中的第一電動(dòng)機(jī)44連接，所述第一轉(zhuǎn)銷(xiāo)軸42和第二轉(zhuǎn)銷(xiāo)軸39中端處分別固定安裝有第一齒狀輪43和第二齒狀輪38，所述第一齒狀輪43和第二齒狀輪38上安裝有齒帶41。

有益地，其中，所述推壓裝置包括連接桿16和擠壓圓輪22，所述連接桿16左右兩端互稱(chēng)且可旋動(dòng)地安裝有第三轉(zhuǎn)銷(xiāo)軸25，所述擠壓圓輪22固定安裝在所述第三轉(zhuǎn)銷(xiāo)軸25上，所述上空槽17前后端壁均設(shè)置有左右互稱(chēng)設(shè)置的推移槽18，所述推移槽18中可上下滑移地安裝有推移塊180，所述第三轉(zhuǎn)銷(xiāo)軸25前后兩端均可旋動(dòng)地安裝在所述推移塊180中，所述連接桿16上端面中端處固定安裝有管筒19，所述管筒19中配合連接安裝有第二螺形桿20，所述第二螺形桿20與固定安裝在所述第一架座10上端的第二電動(dòng)機(jī)21連接。

有益地，其中，所述擠壓圓輪22外圈上固定安裝有第二橡膠片23。

有益地，其中，所述起落架29上端面與所述插腔15底壁相平，且所述起落架29左端設(shè)置有斜角面37。

有益地，其中，所述起落架29上端面設(shè)置有尺度，從而方便所述擋板27的精確調(diào)節(jié)。

使用時(shí)，利用所述手轉(zhuǎn)柄32轉(zhuǎn)動(dòng)所述第一螺形桿34，所述第一螺形桿34可驅(qū)動(dòng)所述滑移架30左右移動(dòng)，從而可將所述擋板27調(diào)節(jié)到合適的位置，而后將塑料管14從左側(cè)的插腔15推入到所述第一架座10中與所述第一橡膠片36相抵，此時(shí)啟動(dòng)所述第二電動(dòng)機(jī)21，所述第二電動(dòng)機(jī)21帶動(dòng)所述第二螺形桿20轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第二螺形桿20可驅(qū)動(dòng)所述管筒19向下移動(dòng)，而所述管筒19可帶動(dòng)所述擠壓圓輪22向下移動(dòng)并使所述第二橡膠片23壓緊所述塑料管14，而后啟動(dòng)所述第一電動(dòng)機(jī)44，所述第一電動(dòng)機(jī)44可驅(qū)動(dòng)所述第二轉(zhuǎn)銷(xiāo)軸39順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第二轉(zhuǎn)銷(xiāo)軸39可帶動(dòng)所述第二傳輸輪40以及所述第二齒狀輪38順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，而在所述齒帶41的作用下，所述第二齒狀輪38可驅(qū)動(dòng)所述第一齒狀輪43順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，從而所述第一齒狀輪43可帶動(dòng)所述第一轉(zhuǎn)銷(xiāo)軸42以及第一傳輸輪12順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，由此在所述傳輸裝置和推壓裝置的作用下，可驅(qū)動(dòng)所述塑料管14向右移動(dòng)，而當(dāng)所述塑料管14右端與所述擋板27相抵時(shí)，暫停所述第一電動(dòng)機(jī)44，并啟動(dòng)所述切片24對(duì)塑料管14進(jìn)行切割，切割完畢后，運(yùn)行所述氣缸332，所述氣缸332可驅(qū)動(dòng)所述伸縮桿331向上運(yùn)動(dòng)，從而所述伸縮桿331可驅(qū)動(dòng)所述起落架29后端向上升起而使切割下來(lái)的塑料管14向前滑落，而后使所述氣缸332反向運(yùn)行從而驅(qū)動(dòng)所述起落架29處于水平位置，而后繼續(xù)啟動(dòng)所述第一電動(dòng)機(jī)44，所述第一電動(dòng)機(jī)44可繼續(xù)驅(qū)動(dòng)所述塑料管14向右移動(dòng)并與所述擋板27相抵，從而可進(jìn)行下一次切割。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明裝置由于所述擋板可限制所述塑料管的頂出長(zhǎng)度，從而可控制切割下來(lái)的塑料管長(zhǎng)度，由于起落架上端面設(shè)置有尺度，因此可利用所述手轉(zhuǎn)柄可將所述擋板調(diào)節(jié)到合適的位置，從而使切割下來(lái)的塑料管長(zhǎng)度保持一致；

由于第二電動(dòng)機(jī)可控制所述推壓裝置的高度位置，因此可適用于不同厚度的塑料管切割操作；

在所述傳輸裝置和推壓裝置的作用下，可驅(qū)動(dòng)所述塑料管向右移動(dòng)，并可使所述塑料管右端與所述擋板相抵；

塑料管切割完畢后，所述氣缸可驅(qū)動(dòng)所述伸縮桿向上運(yùn)動(dòng)，從而所述伸縮桿可驅(qū)動(dòng)所述起落架后端向上升起而使切割下來(lái)的塑料管向前滑落，而與此同時(shí)，掉落到所述滑移槽中的碎屑也會(huì)從所述排送槽掉落，從而不會(huì)影響所述滑移架的位置調(diào)節(jié)；

本發(fā)明裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行穩(wěn)定，加工方便，加工精度高。

以上所述，僅為發(fā)明的具體實(shí)施方式，但發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書(shū)所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。