本發(fā)明涉及鋼結(jié)構(gòu)的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種環(huán)形滑軌式鋼結(jié)構(gòu)加工支架。

背景技術(shù)：

鋼結(jié)構(gòu)是一種用型鋼或鋼板制成基本構(gòu)件，根據(jù)使用要求，通過焊接或螺栓連接等方法，按照一定規(guī)律組成的承載機(jī)構(gòu)。鋼結(jié)構(gòu)在各項工程建設(shè)中的應(yīng)用極為廣泛，如鋼橋、鋼廠房、鋼閘門、各種大型管道容器、高層建筑和塔軌機(jī)構(gòu)等。由于鋼結(jié)構(gòu)體系具有自重輕、安裝容易、施工周期短、抗震性能好、投資回收快、環(huán)境污染少等綜合優(yōu)勢，在建筑業(yè)得到了極為廣泛的采用。為了提高鋼結(jié)構(gòu)的組裝效率，加快建筑效率，現(xiàn)有技術(shù)中的鋼結(jié)構(gòu)骨架通常是在工廠內(nèi)進(jìn)行打孔、折彎和表面處理之后；直接運往工地進(jìn)行組裝；但對于某些特殊的鋼結(jié)構(gòu)組件，由于存在高精度的要求，需要進(jìn)行組裝后整體再整體運輸?，F(xiàn)有技術(shù)的車間內(nèi)，通常不具備這類操作的專用設(shè)備，通常是在車間就地進(jìn)行組裝，難以保證精度和產(chǎn)品質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種環(huán)形滑軌式鋼結(jié)構(gòu)加工支架。

所述環(huán)形滑軌式鋼結(jié)構(gòu)加工支架通過如下的技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種環(huán)形滑軌式鋼結(jié)構(gòu)加工支架，包括環(huán)形滑軌和多個夾持平臺；所述夾持平臺包括底座、升降柱、臺面和夾持機(jī)構(gòu)；所述底座底部通過與環(huán)形滑軌匹配的滑槽活動安裝于環(huán)形滑軌上；所述臺面通過升降柱安裝于底座的上部，臺面中心處設(shè)置有安裝孔；所述夾持機(jī)構(gòu)包括安裝柱、安裝板和兩個夾持臂；夾持機(jī)構(gòu)通過安裝柱可轉(zhuǎn)動的安裝于臺面上的安裝孔中；所述安裝板的上表面設(shè)置有兩個平行排列的橫截面為凸字型結(jié)構(gòu)的滑道；所述夾持臂通過其底部的滑塊滑動安裝于滑道中；所述兩個夾持的滑塊之間設(shè)置有回復(fù)彈簧；其中一個夾持臂上設(shè)置有水平滑桿；另一個夾持臂上設(shè)置有與水平滑桿配合的滑孔，水平滑桿的活動端設(shè)置有外螺紋及與其配合的螺帽。

優(yōu)選的，所述安裝柱還包括定位套；所述定位套嵌套安裝于安裝柱上。

優(yōu)選的，所述夾持臂的內(nèi)壁設(shè)置有橡膠防滑墊片。

本發(fā)明中的環(huán)形滑軌式鋼結(jié)構(gòu)加工支架，通過設(shè)置環(huán)形滑軌，并在滑軌上設(shè)置多個可以沿其移動的夾持平臺；可以任意的改變夾持平臺件的距離和角度，配合可以轉(zhuǎn)動的夾持機(jī)構(gòu)，可以實現(xiàn)無限制的角度變化，適用于各類異形鋼結(jié)構(gòu)的固定和夾持；夾持機(jī)構(gòu)通過連接柱與臺面轉(zhuǎn)動連接，可以根據(jù)情況使夾持機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)各種角度的鋼結(jié)構(gòu)組件交叉，提高使用靈活性；通過升降柱的設(shè)計，可以根據(jù)使用需求隨時進(jìn)行高度調(diào)節(jié)；臺面設(shè)置兩個相對的夾持臂，夾持臂通過可移動的滑塊設(shè)置于滑道中；可以隨時調(diào)整兩個夾持臂之間的距離，適用于不同形狀和結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品的固定；兩個夾持臂通過水平滑桿和螺帽改變距離，將鋼結(jié)構(gòu)夾持于兩個夾持臂之間；通過在兩個夾持臂之間設(shè)置有回復(fù)彈簧，松開螺帽時，夾持臂自動恢復(fù)原距離，松開鋼結(jié)構(gòu)，使用方便；通過進(jìn)一步設(shè)置定位套，可以調(diào)節(jié)安裝柱的高度，進(jìn)一步提高使用靈活性。

附圖說明

圖1為本發(fā)明環(huán)形滑軌式鋼結(jié)構(gòu)加工支架的俯視圖；

圖2為本發(fā)明環(huán)形滑軌式鋼結(jié)構(gòu)加工支架中夾持平臺的側(cè)視圖；

圖3為本發(fā)明環(huán)形滑軌式鋼結(jié)構(gòu)加工支架中夾持平臺的局部放大圖；

圖4為本發(fā)明環(huán)形滑軌式鋼結(jié)構(gòu)加工支架中夾持機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖。

具體實施方式

下面通過具體的實施例對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的說明，但是本發(fā)明的范圍不受這些實施例的限制。

如圖1至4所示，本實施例提供了一種環(huán)形滑軌式鋼結(jié)構(gòu)加工支架，包括環(huán)形滑軌101和多個夾持平臺102；所述夾持平臺包括底座1、升降柱2、臺面3和夾持機(jī)構(gòu)；所述底座1底部通過與環(huán)形滑軌101匹配的滑槽活動安裝于環(huán)形滑軌101上；所述臺面3通過升降柱2安裝于底座1的上部，臺面3中心處設(shè)置有安裝孔；所述夾持機(jī)構(gòu)包括安裝柱31、安裝板32和兩個夾持臂33；夾持機(jī)構(gòu)3通過安裝柱31可轉(zhuǎn)動的安裝于臺面2上的安裝孔中；所述安裝板32的上表面設(shè)置有兩個平行排列的橫截面為凸字型結(jié)構(gòu)的滑道36；所述夾持臂33通過其底部的滑塊34滑動安裝于滑道36中；所述兩個夾持33的滑塊34之間設(shè)置有回復(fù)彈簧35；其中一個夾持臂33上設(shè)置有水平滑桿41；另一個夾持臂上設(shè)置有與水平滑桿41配合的滑孔，水平滑桿41的活動端設(shè)置有外螺紋及與其配合的螺帽43。

以上的實施例僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施方案，需要指出，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人來說，在不脫離本發(fā)明的前提下進(jìn)行的部分改進(jìn)，仍處于本發(fā)明的保護(hù)范圍之中。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供了一種環(huán)形滑軌式鋼結(jié)構(gòu)加工支架，包括環(huán)形滑軌和多個夾持平臺；臺面通過升降柱安裝于底座的上部，臺面中心處設(shè)置有安裝孔；夾持機(jī)構(gòu)包括安裝柱、安裝板和兩個夾持臂；夾持機(jī)構(gòu)通過安裝柱可轉(zhuǎn)動的安裝于臺面上的安裝孔中；安裝板的上表面設(shè)置有兩個平行排列的橫截面為凸字型結(jié)構(gòu)的滑道；所述夾持臂通過其底部的滑塊滑動安裝于滑道中；兩個夾持的滑塊之間設(shè)置有回復(fù)彈簧；其中一個夾持臂上設(shè)置有水平滑桿；另一個夾持臂上設(shè)置有與水平滑桿配合的滑孔，水平滑桿的活動端設(shè)置有外螺紋及與其配合的螺帽。

技術(shù)研發(fā)人員：張振海
受保護(hù)的技術(shù)使用者：天津市金萬方鋼結(jié)構(gòu)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.21
技術(shù)公布日：2017.10.27