發(fā)明涉及一種模切機，具體為一種紙板模切機。

背景技術(shù)：

模切機又叫啤機、裁切機、數(shù)控沖壓機，主要用于相應(yīng)的一些非金屬材料、不干膠、eva、雙面膠、電子、手機膠墊等的模切(全斷、半斷)、壓痕和燙金作業(yè)、貼合、自動排廢，模切機利用鋼刀、五金模具、鋼線(或鋼板雕刻成的模版)，通過壓印版施加一定的壓力，將印品或紙板軋切成一定形狀。是印后包裝加工成型的重要設(shè)備。為了對現(xiàn)有技術(shù)進行改進，設(shè)計出一種紙板模切機。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

發(fā)明的目的在于提供一種紙板模切機，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

1.為實現(xiàn)上述目的，發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種紙板模切機，包括底板、第一支撐臺、第二電機支架、第二電機、轉(zhuǎn)盤、連接桿、模具、成品箱、第二支撐臺，所述成品箱由箱體、凹槽、第一滑槽構(gòu)成；所述箱體下端面鏤空；所述凹槽設(shè)置在所述箱體前端面；所述滑槽設(shè)置在所述箱體前端面，并且所述第一滑槽與所述凹槽相互連通；

所述第二支撐臺由支撐板、支柱、第二滑槽、第三滑槽構(gòu)成；所述支撐板固定設(shè)置在所述支柱頂端；所述第二滑槽設(shè)置在所述支撐板頂端；所述第三滑槽設(shè)置在所述第二滑槽側(cè)面，并且所述第三滑槽與所述第二滑槽相互連通；

所述第一支撐臺固定設(shè)置在所述底板左側(cè)頂端；所述第二電機支架固定設(shè)置在所述第一支撐臺頂端；所述第二電機通過螺栓固定連接在所述第二電機支架上；所述轉(zhuǎn)盤通過鍵連接在所述第二電機的轉(zhuǎn)軸上；所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)有圓孔；所述連接桿的一端設(shè)有圓形凸柱，該圓形凸柱與所述轉(zhuǎn)盤上的圓孔間隙配合，并且所述連接桿的另一端通過鉸鏈活動連接在所述模具上；所述支柱固定設(shè)置在所述底板中間頂端；所述模具底端固定設(shè)有滑塊，并且該滑塊與所述第一滑槽、第三滑槽間隙配合，所述模具與所述第二滑槽間隙配合；所述成品箱上的箱體固定設(shè)置在所述支撐板右端，并且所述箱體與所述支撐板之間留有空隙。

優(yōu)選的，所述滑動裝置由固定板、傳送帶、轉(zhuǎn)筒構(gòu)成；所述轉(zhuǎn)筒外端設(shè)有所述傳送帶，并且所述轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)軸通過軸承設(shè)置在所述固定板上；所述固定板固定設(shè)置在底板頂端。

優(yōu)選的，轉(zhuǎn)筒設(shè)有多個。

優(yōu)選的，第一電機支架固定設(shè)置在所述固定板上。

優(yōu)選的，第一電機固定設(shè)置在所述第一電機支架上，并且所述第一電機的轉(zhuǎn)軸與一個轉(zhuǎn)筒連接。

優(yōu)選的，凹槽的大小、形狀與模具相同。

優(yōu)選的，箱體與支撐板之間的空隙大于紙板厚度。

優(yōu)選的，傳送帶位于箱體與支撐板之間的空隙下端。

優(yōu)選的，箱體的下端平面與傳送帶上端面位于同一平面。

優(yōu)選的，還包括紙板模切機的使用方法：

首先，將紙板放置在箱體-上凹槽-的前面，并且此時紙板位于箱體-與所述支撐板-之間的空隙上方；

然后，打開第一電機與第二電機，第二電機帶動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)盤帶動連接桿運動，連接桿帶動模具在第二滑槽-、第三滑槽-上滑動，當模具緊貼紙板時，將模具的形狀印在紙板上，同時將該形狀的紙板推入凹槽-內(nèi)，凹槽-的形狀大小與模具均相同，模具、與模具形狀大小相同的紙板同時通過凹槽-進入箱體-內(nèi)，模具此時在第一滑槽-內(nèi)滑動，同時連接桿運動至轉(zhuǎn)盤最右端；

最后，紙板通過箱體-落在底板上，廢料通過箱體-與支撐板-之間的空隙落在傳動帶-上，第二電機帶動轉(zhuǎn)筒-轉(zhuǎn)動進而帶動傳送帶-運動，將廢料運送至傳送帶左端排出。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，發(fā)明的有益效果是：使用時，將紙板放置在箱體上凹槽的前面，并且此時紙板位于箱體與所述支撐板之間的空隙上方，然后打開第一電機與第二電機，第二電機帶動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)盤帶動連接桿運動，連接桿帶動模具在第二滑槽、第三滑槽上滑動，當模具緊貼紙板時，將模具的形狀印在紙板上，同時將該形狀的紙板推入凹槽內(nèi)，凹槽的形狀大小與模具均相同，模具、與模具形狀大小相同的紙板同時通過凹槽進入箱體內(nèi)，模具此時在第一滑槽內(nèi)滑動，同時連接桿運動至轉(zhuǎn)盤最右端，然后紙板通過箱體落在底板上，廢料通過箱體與支撐板之間的空隙落在傳動帶上，第二電機帶動轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動進而帶動傳送帶運動，將廢料運送至傳送帶左端排出。由于箱體的下端平面與傳送帶上端面位于同一平面，所以廢料只能向左傾倒，防止廢料與成品混合。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實施例提供的一種紙板模切機的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為成品箱結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為第二支撐臺結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為支撐板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為滑動裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：底板1；第一電機2；第一電機支架3；第一支撐臺4；第二電機支架5；第二電機6；轉(zhuǎn)盤7；連接桿8；模具9、；成品箱10；箱體10-1；凹槽10-2；第一滑槽10-3；第二支撐臺11；支撐板11-1；支柱11-2；第二滑槽11-3；第三滑槽11-4；滑動裝置12；固定板12-1；傳送帶12-2；轉(zhuǎn)筒12-3。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

2.請參閱圖1-5，發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種紙板模切機，包括底板1、第一支撐臺4、第二電機支架5、第二電機6、轉(zhuǎn)盤7、連接桿8、模具9、成品箱10、第二支撐臺11，所述成品箱10由箱體10-1、凹槽10-2、第一滑槽10-3構(gòu)成；所述箱體10-1下端面鏤空；所述凹槽10-2設(shè)置在所述箱體10-1前端面；所述滑槽10-3設(shè)置在所述箱體10-1前端面，并且所述第一滑槽10-3與所述凹槽10-2相互連通；

所述第二支撐臺11由支撐板11-1、支柱11-2、第二滑槽11-3、第三滑槽11-4構(gòu)成；所述支撐板11-1固定設(shè)置在所述支柱11-2頂端；所述第二滑槽11-3設(shè)置在所述支撐板11-1頂端；所述第三滑槽11-4設(shè)置在所述第二滑槽11-3側(cè)面，并且所述第三滑槽11-4與所述第二滑槽11-3相互連通；

所述第一支撐臺4固定設(shè)置在所述底板1左側(cè)頂端；所述第二電機支架5固定設(shè)置在所述第一支撐臺4頂端；所述第二電機6通過螺栓固定連接在所述第二電機支架5上；所述轉(zhuǎn)盤7通過鍵連接在所述第二電機6的轉(zhuǎn)軸上；所述轉(zhuǎn)盤7上設(shè)有圓孔；所述連接桿8的一端設(shè)有圓形凸柱，該圓形凸柱與所述轉(zhuǎn)盤7上的圓孔間隙配合，并且所述連接桿8的另一端通過鉸鏈活動連接在所述模具9上；所述支柱11-2固定設(shè)置在所述底板1中間頂端；所述模具9底端固定設(shè)有滑塊，并且該滑塊與所述第一滑槽10-3、第三滑槽11-4間隙配合，所述模具9與所述第二滑槽11-3間隙配合；所述成品箱10上的箱體10-1固定設(shè)置在所述支撐板11-1右端，并且所述箱體10-1與所述支撐板11-1之間留有空隙。

所述滑動裝置12由固定板12-1、傳送帶12-2、轉(zhuǎn)筒12-3構(gòu)成；所述轉(zhuǎn)筒12-3外端設(shè)有所述傳送帶12-2，并且所述轉(zhuǎn)筒12-3的轉(zhuǎn)軸通過軸承設(shè)置在所述固定板12-1上；所述固定板12-1固定設(shè)置在底板1頂端。還包括紙板模切機的使用方法：

首先，將紙板放置在箱體10-1上凹槽10-2的前面，并且此時紙板位于箱體10-1與所述支撐板11-1之間的空隙上方；

然后，打開第一電機2與第二電機6，第二電機6帶動轉(zhuǎn)盤7轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)盤7帶動連接桿8運動，連接桿8帶動模具9在第二滑槽11-3、第三滑槽11-4上滑動，當模具9緊貼紙板時，將模具9的形狀印在紙板上，同時將該形狀的紙板推入凹槽10-2內(nèi)，凹槽10-2的形狀大小與模具9均相同，模具9、與模具9形狀大小相同的紙板同時通過凹槽10-2進入箱體10-1內(nèi)，模具9此時在第一滑槽10-3內(nèi)滑動，同時連接桿8運動至轉(zhuǎn)盤7最右端；

最后，紙板通過箱體10-1落在底板1上，廢料通過箱體10-1與支撐板11-1之間的空隙落在傳動帶12-2上，第二電機6帶動轉(zhuǎn)筒12-3轉(zhuǎn)動進而帶動傳送帶12-2運動，將廢料運送至傳送帶左端排出。

所述轉(zhuǎn)筒12-3設(shè)有多個。

所述第一電機支架3固定設(shè)置在所述固定板12-1上。

所述第一電機2固定設(shè)置在所述第一電機支架3上，并且所述第一電機2的轉(zhuǎn)軸與一個轉(zhuǎn)筒12-3連接。

所述凹槽10-2的大小、形狀與模具9相同。

所述箱體10-1與支撐板11-1之間的空隙大于紙板厚度。

所述傳送帶12-2位于箱體10-1與支撐板11-1之間的空隙下端。

所述箱體10-1的下端平面與傳送帶12-2上端面位于同一平面。

工作原理：使用時，將紙板放置在箱體10-1上凹槽10-2的前面，并且此時紙板位于箱體10-1與所述支撐板11-1之間的空隙上方，然后打開第一電機2與第二電機6，第二電機6帶動轉(zhuǎn)盤7轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)盤7帶動連接桿8運動，連接桿8帶動模具9在第二滑槽11-3、第三滑槽11-4上滑動，當模具9緊貼紙板時，將模具9的形狀印在紙板上，同時將該形狀的紙板推入凹槽10-2內(nèi)，凹槽10-2的形狀大小與模具9均相同，模具9、與模具9形狀大小相同的紙板同時通過凹槽10-2進入箱體10-1內(nèi)，模具9此時在第一滑槽10-3內(nèi)滑動，同時連接桿8運動至轉(zhuǎn)盤7最右端，然后紙板通過箱體10-1落在底板1上，廢料通過箱體10-1與支撐板11-1之間的空隙落在傳動帶12-2上，第二電機6帶動轉(zhuǎn)筒12-3轉(zhuǎn)動進而帶動傳送帶12-2運動，將廢料運送至傳送帶左端排出。由于箱體10-1的下端平面與傳送帶12-2上端面位于同一平面，所以廢料只能向左傾倒，防止廢料與成品混合。

顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對本發(fā)明進行各種改動和變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣，倘若本發(fā)明的這些修改和變型屬于本發(fā)明權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本發(fā)明也意圖包含這些改動和變型在內(nèi)。