本發(fā)明涉及一種切割機(jī)，具體是一種生產(chǎn)化纖用的切割機(jī)。

背景技術(shù)：

化學(xué)纖維是用天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物為原料，經(jīng)過(guò)制備紡絲原液、紡絲和后處理等工序制得的具有紡織性能的纖維。纖維的長(zhǎng)短、粗細(xì)、白度、光澤等性質(zhì)可以在生產(chǎn)過(guò)程中加以調(diào)節(jié)。并分別具有耐光、耐磨、易洗易干、不霉?fàn)€、不被蟲(chóng)蛀等優(yōu)點(diǎn)。廣泛用于制造衣著織物、濾布、運(yùn)輸帶、水龍帶、繩索、漁網(wǎng)、電絕緣線、醫(yī)療縫線、輪胎簾子布和降落傘等。一般可將高分子化合物制成溶液或熔體，從噴絲頭細(xì)孔中壓出，再經(jīng)凝固而成纖維。產(chǎn)品可以是連綿不斷的長(zhǎng)絲、截成一定長(zhǎng)度的短纖維或未經(jīng)切斷的絲束等。

但化纖在生產(chǎn)切割中，切割長(zhǎng)度不便調(diào)節(jié)，且在切割中容易產(chǎn)生化纖碎渣，碎渣摻雜在切割好的化纖中會(huì)影響切割的質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種生產(chǎn)化纖用的切割機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種生產(chǎn)化纖用的切割機(jī)，包括切割機(jī)，所述切割機(jī)左側(cè)設(shè)有進(jìn)化纖管，進(jìn)化纖管和切割機(jī)連接處設(shè)有緩沖裝置，切割機(jī)頂部設(shè)有干燥裝置，干燥裝置內(nèi)部設(shè)有電機(jī)，電機(jī)上端固定有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸四周設(shè)有陣列分布的葉輪，電機(jī)下端切割機(jī)上設(shè)有加熱器下端設(shè)有出風(fēng)盤，干燥裝置右側(cè)設(shè)有切割裝置，切割裝置內(nèi)部設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸通過(guò)固定柱固定在切割裝置的外殼上，轉(zhuǎn)軸上設(shè)有陣列分布的固定套管，固定套管下端設(shè)有固定桿，固定桿下端固定有切割頭，切割頭左右兩側(cè)設(shè)有兩個(gè)緊固裝置，緊固裝置之間固定有切割刀，轉(zhuǎn)軸末端設(shè)有第一轉(zhuǎn)輪，第一轉(zhuǎn)輪通過(guò)皮帶連接第二轉(zhuǎn)輪，第二轉(zhuǎn)輪固定在電動(dòng)機(jī)上，電動(dòng)機(jī)通過(guò)固定柱固定在切割機(jī)上，切割裝置下端切割機(jī)上設(shè)有傳送帶，傳送帶兩側(cè)設(shè)有傳動(dòng)軌道，傳送軌道下端連接有傳送轉(zhuǎn)輪，傳送轉(zhuǎn)輪下端固定在切割機(jī)上，傳送軌道之間傳送帶上設(shè)有陣列分布的鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)之間設(shè)有切割槽，傳送帶下端設(shè)有吸塵盤、吸塵盤下端設(shè)有集塵箱，集塵箱下端固定有過(guò)濾吸附網(wǎng)，過(guò)濾吸附網(wǎng)下端設(shè)有抽風(fēng)裝置。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述緩沖裝置上設(shè)有固定板、轉(zhuǎn)動(dòng)板和限位彈簧。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述出風(fēng)盤上設(shè)有陣列分布的出風(fēng)分管。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述固定套管上設(shè)有限位孔。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述切割頭內(nèi)部設(shè)有內(nèi)空腔。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述緊固裝置設(shè)有旋轉(zhuǎn)帽、螺紋桿和螺母。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述轉(zhuǎn)軸在固定套管處設(shè)有三個(gè)向上和三個(gè)向下的弧形彎管，且向上弧形彎管和向下的弧形彎管交叉分布。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明生產(chǎn)化纖用的切割機(jī)，使用時(shí)，將化纖通過(guò)進(jìn)化纖管加入，緩沖裝置的設(shè)置可有效避免化纖下落到傳送帶上平鋪過(guò)厚影響切割質(zhì)量，干燥裝置的設(shè)置可以解決化纖未干燥充分導(dǎo)致發(fā)霉影響切割的問(wèn)題，電動(dòng)機(jī)通過(guò)皮帶帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)使得切割刀上下做往返運(yùn)動(dòng)交叉等間距切割化纖，固定套管通過(guò)限位銷固定限位孔固定在轉(zhuǎn)軸上，可拆除，便于調(diào)整切割長(zhǎng)度，抽風(fēng)裝置的設(shè)置可有效解決化纖在切割中產(chǎn)生的化纖碎渣摻雜在切割好的化纖中影響質(zhì)量的問(wèn)題。

附圖說(shuō)明

圖1為一種生產(chǎn)化纖用的切割機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為一種生產(chǎn)化纖用的切割機(jī)中切割裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為一種生產(chǎn)化纖用的切割機(jī)中傳動(dòng)帶的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：進(jìn)化纖管1、切割機(jī)2、干燥裝置3、固定柱4、切割裝置5、第一轉(zhuǎn)輪7、轉(zhuǎn)軸8、皮帶9、第二轉(zhuǎn)輪10、電動(dòng)機(jī)11、出料口12、傳送帶13、吸塵盤14、傳送轉(zhuǎn)輪15、集塵箱16、過(guò)濾吸附網(wǎng)17、抽風(fēng)裝置18、固定桿19、切割頭20、緩沖裝置21、固定套管22、緊固裝置23、切割刀24、切割槽25、鋼絲網(wǎng)26、傳送軌道27、葉輪31、電機(jī)32、旋轉(zhuǎn)軸33、加熱器34、出風(fēng)盤35。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)明。

請(qǐng)參閱圖1-3，一種生產(chǎn)化纖用的切割機(jī)，包括切割機(jī)2，所述切割機(jī)2左側(cè)設(shè)有進(jìn)化纖管1，進(jìn)化纖管1和切割機(jī)2連接處設(shè)有緩沖裝置21，緩沖裝置21上設(shè)有固定板、轉(zhuǎn)動(dòng)板和限位彈簧，切割機(jī)2頂部設(shè)有干燥裝置3，干燥裝置3內(nèi)部設(shè)有電機(jī)32，電機(jī)32上端固定有旋轉(zhuǎn)軸33，旋轉(zhuǎn)軸33四周設(shè)有陣列分布的葉輪31，電機(jī)32下端切割機(jī)2上設(shè)有加熱器34下端設(shè)有出風(fēng)盤35，出風(fēng)盤35上設(shè)有陣列分布的出風(fēng)分管，干燥裝置3右側(cè)設(shè)有切割裝置5，切割裝置5內(nèi)部設(shè)有轉(zhuǎn)軸8，轉(zhuǎn)軸8通過(guò)固定柱4固定在切割裝置5的外殼上，轉(zhuǎn)軸8上設(shè)有陣列分布的固定套管22，固定套管22上設(shè)有限位孔，固定套管22下端設(shè)有固定桿19，固定桿19下端固定有切割頭20，切割頭20內(nèi)部設(shè)有內(nèi)空腔，切割頭20左右兩側(cè)設(shè)有兩個(gè)緊固裝置23，緊固裝置23設(shè)有旋轉(zhuǎn)帽、螺紋桿和螺母，緊固裝置23之間固定有切割刀24，轉(zhuǎn)軸8在固定套管22處設(shè)有三個(gè)向上和三個(gè)向下的弧形彎管，且向上弧形彎管和向下的弧形彎管交叉分布，轉(zhuǎn)軸8末端設(shè)有第一轉(zhuǎn)輪7，第一轉(zhuǎn)輪7通過(guò)皮帶9連接第二轉(zhuǎn)輪10，第二轉(zhuǎn)輪10固定在電動(dòng)機(jī)11上，電動(dòng)機(jī)11通過(guò)固定柱固定在切割機(jī)2上，切割裝置5下端切割機(jī)2上設(shè)有傳送帶13，傳送帶13兩側(cè)設(shè)有傳動(dòng)軌道27，傳送軌道27下端連接有傳送轉(zhuǎn)輪15，傳送轉(zhuǎn)輪15下端固定在切割機(jī)2上，傳送軌道27之間傳送帶13上設(shè)有陣列分布的鋼絲網(wǎng)26，鋼絲網(wǎng)26之間設(shè)有切割槽25，傳送帶13下端設(shè)有吸塵盤14、吸塵盤14下端設(shè)有集塵箱16，集塵箱16下端固定有過(guò)濾吸附網(wǎng)17，過(guò)濾吸附網(wǎng)17下端設(shè)有抽風(fēng)裝置18，使用時(shí)，將化纖通過(guò)進(jìn)化纖管1加入，緩沖裝置21的設(shè)置可有效避免化纖下落到傳送帶13上平鋪過(guò)厚影響切割質(zhì)量，干燥裝置3的設(shè)置可以解決化纖未干燥充分導(dǎo)致發(fā)霉影響切割的問(wèn)題，電動(dòng)機(jī)11通過(guò)皮帶9帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸8轉(zhuǎn)動(dòng)使得切割刀24上下做往返運(yùn)動(dòng)交叉等間距切割化纖，固定套管22通過(guò)限位銷固定限位孔固定在轉(zhuǎn)軸8上，可拆除，便于調(diào)整切割長(zhǎng)度，抽風(fēng)裝置18的設(shè)置可有效解決化纖在切割中產(chǎn)生的化纖碎渣摻雜在切割好的化纖中影響質(zhì)量的問(wèn)題。

本發(fā)明的工作原理是：本發(fā)明生產(chǎn)化纖用的切割機(jī)，使用時(shí)，將化纖通過(guò)進(jìn)化纖管加入，緩沖裝置的設(shè)置可有效避免化纖下落到傳送帶上平鋪過(guò)厚影響切割質(zhì)量，干燥裝置的設(shè)置可以解決化纖未干燥充分導(dǎo)致發(fā)霉影響切割的問(wèn)題，電動(dòng)機(jī)通過(guò)皮帶帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)使得切割刀上下做往返運(yùn)動(dòng)交叉等間距切割化纖，固定套管通過(guò)限位銷固定限位孔固定在轉(zhuǎn)軸上，可拆除，便于調(diào)整切割長(zhǎng)度，抽風(fēng)裝置的設(shè)置可有效解決化纖在切割中產(chǎn)生的化纖碎渣摻雜在切割好的化纖中影響質(zhì)量的問(wèn)題。

上面對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說(shuō)明，但是本發(fā)明并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本發(fā)明宗旨的前提下作出各種變化。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種生產(chǎn)化纖用的切割機(jī)，包括切割機(jī)，所述切割機(jī)左側(cè)設(shè)有進(jìn)化纖管，切割機(jī)頂部設(shè)有切割裝置，切割裝置內(nèi)部設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上設(shè)有陣列分布的固定套管，固定套管下端設(shè)有固定桿，固定桿下端固定有切割頭，切割裝置下端切割機(jī)上設(shè)有傳送帶，傳送帶下端設(shè)有吸塵盤、吸塵盤下端設(shè)有集塵箱，集塵箱下端固定有過(guò)濾吸附網(wǎng)，過(guò)濾吸附網(wǎng)下端設(shè)有抽風(fēng)裝置。本發(fā)明生產(chǎn)化纖用的切割機(jī)，便于調(diào)整切割長(zhǎng)度，可有效解決化纖在切割中產(chǎn)生的化纖碎渣摻雜在切割好的化纖中影響質(zhì)量的問(wèn)題。

技術(shù)研發(fā)人員：羅小宣
受保護(hù)的技術(shù)使用者：貴港市益福美農(nóng)資有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.04
技術(shù)公布日：2017.09.05