本發(fā)明屬于建筑施工測量技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種放線用曲線尺及曲線放線的施工方法。

背景技術(shù)：

隨著我國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，現(xiàn)代建筑的發(fā)展日趨多樣化。建筑體系越來越復(fù)雜、規(guī)模越來越龐大、結(jié)構(gòu)形式越來越新穎。由多種結(jié)構(gòu)組合形成的復(fù)雜結(jié)構(gòu)體系已逐步應(yīng)用于現(xiàn)代建筑之中。

在實(shí)際施工中，對曲面建筑的平面圖布置、邊墻線等曲線部分進(jìn)行放線時(shí)，傳統(tǒng)曲線放線方法是采用在直角坐標(biāo)系或極坐標(biāo)系上將工程軸線點(diǎn)位的測量成果，用全站儀等測量儀器投放到施工區(qū)域，將相鄰兩個(gè)放樣點(diǎn)分別用直線連接起來，形成一個(gè)近似弧線的多邊形折線，其主要缺點(diǎn)為：放線精度較低，工程質(zhì)量偏差相對較大；工作效率低，放線時(shí)間長；作為基準(zhǔn)軸線投放其他控制線或校驗(yàn)時(shí)難度大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種放線用曲線尺及曲線放線的施工方法，該曲線尺結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理且使用操作簡便，采用該曲線尺對曲線進(jìn)行放線施工時(shí)，將待放線曲線分弧段進(jìn)行放樣，同時(shí)每個(gè)弧段采用該曲線尺的尺帶通過畫線進(jìn)行放線，能夠?qū)崿F(xiàn)高精度高效率地放線高效率地放線。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種放線用曲線尺，其特征在于：包括尺板、兩端固定在尺板上的尺帶和對所述尺帶曲率進(jìn)行調(diào)節(jié)的曲率調(diào)節(jié)裝置，所述尺帶為長度可調(diào)節(jié)的曲線形鋼帶；所述曲率調(diào)節(jié)裝置包括多個(gè)安裝在所述尺板上且能上下移動的調(diào)節(jié)桿，多個(gè)所述調(diào)節(jié)桿均沿所述尺板的寬度方向布設(shè)，多個(gè)所述調(diào)節(jié)桿沿所述尺板的長度方向布設(shè)在同一平面上，所述調(diào)節(jié)桿的上端支頂在所述尺帶上。

上述一種放線用曲線尺，其特征是：多個(gè)所述調(diào)節(jié)桿呈等間距布設(shè)。

上述一種放線用曲線尺，其特征是：所述尺板、尺帶和調(diào)節(jié)桿均設(shè)置在同一平面上。

上述一種放線用曲線尺，其特征是：所述尺板為矩形截面鋁合金板，所述尺板的長度為2m～3m、寬度為100mm～120mm且其厚度為20mm～30mm。

上述一種放線用曲線尺，其特征是：相鄰兩個(gè)所述調(diào)節(jié)桿之間的距離為130mm～160mm，所述調(diào)節(jié)桿的長度不大于300mm。

上述一種放線用曲線尺，其特征是：所述尺板上設(shè)置有供所述調(diào)節(jié)桿安裝的安裝支座，所述安裝支座上開設(shè)有供所述調(diào)節(jié)桿安裝的安裝孔。

上述一種放線用曲線尺，其特征是：所述調(diào)節(jié)桿為調(diào)節(jié)螺桿，所述安裝孔為內(nèi)螺紋孔。

本發(fā)明還提供了一種曲線放線的施工方法，其特征在于，該方法包括以下步驟：

步驟一、待放樣點(diǎn)投放：按照常規(guī)的放線的方法，在施工區(qū)域?qū)ξ挥诖啪€曲線上的n個(gè)待放樣點(diǎn)進(jìn)行投放，并對n個(gè)所述待放樣點(diǎn)進(jìn)行編號；

n個(gè)所述待放樣點(diǎn)將待放線曲線劃分為個(gè)弧段，其中每個(gè)所述弧段的弦長不大于所述曲線尺中所述尺帶兩個(gè)端點(diǎn)之間的距離，其中n為正整數(shù)且n≥3；

步驟二、待放線曲線放線：對步驟一中的個(gè)所述弧段分別進(jìn)行放線，個(gè)所述弧段的放線方法均相同；

其中，對所述待放線曲線中第i個(gè)弧段進(jìn)行放線時(shí)，過程如下,其中i為對個(gè)所述弧段的編號，i為正整數(shù)且i＝1、2、…、n-1:

步驟201、弧段大樣制作：結(jié)合施工圖，做出第i個(gè)弧段大樣；

步驟202、曲線尺調(diào)整：將所述尺板的兩端分別放在步驟201中第i個(gè)弧段大樣處，通過調(diào)整所述調(diào)節(jié)桿使所述尺帶與所述第i個(gè)弧段大樣重合；

步驟203、弧段放線：將步驟202中調(diào)整后的所述曲線尺放到步驟一的施工區(qū)域內(nèi)，使所述曲線尺的尺帶的兩個(gè)端點(diǎn)與第i個(gè)弧段的兩個(gè)端點(diǎn)重合，沿所述尺帶畫出第i個(gè)弧段，完成第i個(gè)弧段的放線過程；

步驟204、多次重復(fù)步驟201至步驟203，直至完成個(gè)弧段的放樣。

上述一種利用所述曲線尺對曲線進(jìn)行放線的施工方法，其特征是：步驟一中待放樣點(diǎn)投放之前，采用cad軟件繪制出所述待放線曲線的設(shè)計(jì)曲線，再利用cad軟件且通過n個(gè)分段點(diǎn)將所述設(shè)計(jì)曲線分為個(gè)設(shè)計(jì)弧段，n個(gè)所述分段點(diǎn)與步驟一中n個(gè)所述待放樣點(diǎn)一一對應(yīng)，每個(gè)所述分段點(diǎn)的設(shè)計(jì)坐標(biāo)經(jīng)坐標(biāo)轉(zhuǎn)換后得到所述待放樣點(diǎn)的放樣坐標(biāo)。

上述一種利用所述曲線尺對曲線進(jìn)行放線的施工方法，其特征是：步驟一中所述曲線尺中多個(gè)所述調(diào)節(jié)桿呈等間距布設(shè)；

步驟201中第i個(gè)弧段大樣制作前，包括以下過程：

步驟2011、先投放出第i個(gè)弧段大樣的兩個(gè)端點(diǎn)；

步驟2012、在cad軟件中將與所述第i個(gè)弧段大樣對應(yīng)的所述設(shè)計(jì)弧段的兩端進(jìn)行連線形成設(shè)計(jì)直線段；

步驟2013、設(shè)計(jì)點(diǎn)選?。涸赾ad軟件中采用計(jì)算機(jī)將步驟2012中的所述設(shè)計(jì)直線段上插入q個(gè)等分點(diǎn)，在每個(gè)所述等分點(diǎn)上做一條與所述設(shè)計(jì)直線段垂直的垂線，將所述垂線與所述設(shè)計(jì)弧段的交點(diǎn)均作為設(shè)計(jì)點(diǎn)；

步驟2014、將步驟2013中的所述設(shè)計(jì)點(diǎn)的設(shè)計(jì)坐標(biāo)通過坐標(biāo)轉(zhuǎn)換后投放到步驟2011中第i個(gè)弧段大樣的兩個(gè)端點(diǎn)之間，形成加密放樣點(diǎn)。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、所采用的曲線尺結(jié)構(gòu)簡單且加工制作簡便，投入成本較低。

2、所采用的曲線尺包括尺板、兩端固定在尺板上的尺帶和對尺帶曲率進(jìn)行調(diào)節(jié)的曲率調(diào)節(jié)裝置，尺帶為長度可調(diào)節(jié)的曲線形鋼帶；曲率調(diào)節(jié)裝置包括多個(gè)安裝在尺板上且能上下移動的調(diào)節(jié)桿，多個(gè)調(diào)節(jié)桿均沿尺板的寬度方向布設(shè)，多個(gè)調(diào)節(jié)桿沿尺板的長度方向由左至右布設(shè)在同一平面上，調(diào)節(jié)桿的上端均支頂在尺帶上，尺板、尺帶和調(diào)節(jié)桿均設(shè)置在同一平面上，便于加工。

3、本發(fā)明中的尺帶的端部與尺板連接，在對曲線尺進(jìn)行安裝時(shí)，尺帶的長度可以調(diào)節(jié)，滿足不同曲率的曲線，適用范圍廣且調(diào)節(jié)方便。

4、本發(fā)明中采用該曲線尺對曲線進(jìn)行放線的施工時(shí)，首先將待放線曲線劃分為(n-1)個(gè)弧段后，對(n-1)個(gè)弧段分別進(jìn)行放線，接著對待放線曲線中第i個(gè)弧段進(jìn)行放線時(shí)，首先結(jié)合施工圖，做出第i個(gè)弧段大樣，然后根據(jù)第i個(gè)弧段大樣通過調(diào)整調(diào)節(jié)桿使曲線尺的尺帶與第i個(gè)弧段大樣重合，最后通過調(diào)整后的曲線尺畫出第i個(gè)弧段，該施工方法將待放線曲線分成了(n-1)個(gè)弧段后，又將每個(gè)(n-1)個(gè)弧段根據(jù)調(diào)節(jié)桿的數(shù)量進(jìn)行分段，同時(shí)通過尺帶將相鄰兩個(gè)調(diào)節(jié)桿之間的直線連接轉(zhuǎn)換為曲線連接，而傳統(tǒng)的曲線放線一般是在待放線曲線上直接進(jìn)行放線，且相鄰兩個(gè)放樣點(diǎn)通過直線連接，因此采用本實(shí)施例中的施工方法放線完成的待放線曲線精度高，同時(shí)提高了放線的施工效率。

綜上所述，本發(fā)明中該曲線尺結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理且使用操作簡便，采用該曲線尺對曲線進(jìn)行放線施工時(shí)，將待放線曲線分弧段進(jìn)行放樣，同時(shí)每個(gè)弧段采用該曲線尺的尺帶通過畫線進(jìn)行放線，能夠?qū)崿F(xiàn)高精度高效率地放線高效率地放線。

下面通過附圖和實(shí)施例，對本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

附圖說明

圖1為本發(fā)明曲線尺的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的a部放大圖。

圖3為本發(fā)明曲線放線的施工方法流程框圖。

附圖標(biāo)記說明:

1—尺板；2—調(diào)節(jié)桿；3—尺帶；4—安裝支座。

具體實(shí)施方式

如圖1、圖2所示的一種放線用曲線尺，包括尺板1、兩端固定在尺板1上的尺帶3和對所述尺帶3曲率進(jìn)行調(diào)節(jié)的曲率調(diào)節(jié)裝置，所述尺帶3為長度可調(diào)節(jié)的曲線形鋼帶；所述曲率調(diào)節(jié)裝置包括多個(gè)安裝在所述尺板1上且能上下移動的調(diào)節(jié)桿2，多個(gè)所述調(diào)節(jié)桿2均沿所述尺板1的寬度方向布設(shè)，多個(gè)所述調(diào)節(jié)桿2沿所述尺板1的長度方向布設(shè)在同一平面上，所述調(diào)節(jié)桿2上端均支頂在所述尺帶3上。

實(shí)際使用時(shí)，所述尺板1的一端與所述鋼帶的一端通過螺釘或者焊接固定連接，所述尺板1的另一端與所述鋼帶通過卡具或者螺釘進(jìn)行連接，因?yàn)楦鶕?jù)曲線的曲率，需要對所述鋼帶的曲率進(jìn)行調(diào)節(jié)，那么鋼帶的長度是可以調(diào)節(jié)的，則所述鋼帶端部與所述尺板1端部的連接中，至少有一端是可拆卸的。

同時(shí)，所述調(diào)節(jié)桿2的長度可調(diào)節(jié)，且根據(jù)待放線曲線的曲率，需要對所述鋼帶的曲率進(jìn)行調(diào)節(jié)，所述調(diào)節(jié)桿2的端部與所述鋼帶之間可通過磁鐵吸附進(jìn)行連接，也可以通過螺釘或者焊接固定連接，優(yōu)選的為螺釘連接，在所述調(diào)節(jié)桿2的端部設(shè)置卡槽，將所述鋼帶設(shè)置在所述卡槽內(nèi)后，通過螺釘進(jìn)行固定連接。

所述尺帶3為具有一定可塑性的鋼帶，因?yàn)槿舫邘?為麻繩或者鏈條等構(gòu)件時(shí)，相鄰兩個(gè)所述調(diào)節(jié)桿2之間的尺帶3為拉緊狀態(tài)，則此時(shí)尺帶3為多個(gè)直線段組成近似的曲線，降低了對所述曲線進(jìn)行放線的精度。

所述曲線尺利用采用仿形規(guī)、弦高成線及圓規(guī)劃線等方法，實(shí)現(xiàn)了對所述曲線進(jìn)行快速、高效、精準(zhǔn)的放線。

仿形規(guī)的原理：測量儀器為圓心，測距為半徑，專用劃線工具為動點(diǎn)，直接畫出所需曲線。

本實(shí)施例中，多個(gè)所述調(diào)節(jié)桿2呈等間距布設(shè)。

實(shí)際使用時(shí)，多個(gè)所述調(diào)節(jié)桿2均沿所述尺板1的寬度方向依次呈等間距布設(shè)，其中第一個(gè)所述調(diào)節(jié)桿2與靠近第一個(gè)所述調(diào)節(jié)桿2的所述尺板1的一端之間的距離、最后一個(gè)所述調(diào)節(jié)桿2與靠近最后一個(gè)所述調(diào)節(jié)桿2的所述尺板1的另一端之間的距離均與相鄰兩個(gè)所述調(diào)節(jié)桿2之間的距離相同，便于對相鄰兩個(gè)所述調(diào)節(jié)桿2之間的距離進(jìn)行確定，同時(shí)有利于根據(jù)相鄰兩個(gè)所述調(diào)節(jié)桿2之間的距離對所述鋼帶的曲率進(jìn)行調(diào)整。

實(shí)際使用時(shí)，相鄰兩個(gè)所述調(diào)節(jié)桿2之間的距離為130mm～160mm，所述調(diào)節(jié)桿2的長度不大于300mm。

實(shí)際使用時(shí)，相鄰兩個(gè)所述調(diào)節(jié)桿2之間的距離越小，對所述曲線進(jìn)行放線后的放線結(jié)果越準(zhǔn)確。

本實(shí)施例中，優(yōu)選的相鄰兩個(gè)所述調(diào)節(jié)桿2之間的距離為130mm。

實(shí)際使用時(shí)，所述調(diào)節(jié)桿2的高度根據(jù)所述曲線的弦高進(jìn)行確定，本實(shí)施例中，優(yōu)選的所述調(diào)節(jié)桿2的高度為400mm。

本實(shí)施例中，所述尺板1、尺帶3和調(diào)節(jié)桿2均設(shè)置在同一平面上。

本實(shí)施例中，所述尺板1為矩形截面鋁合金板，所述尺板1的長度為2m～3m、寬度為100mm～120mm且其厚度為20mm～30mm。

實(shí)際使用時(shí)，所述尺板1優(yōu)選的為矩形結(jié)構(gòu)主要是便于加工，同時(shí)便于與所述調(diào)節(jié)桿2進(jìn)行連接，優(yōu)選的為鋁合金板是由于鋁合金板能夠?qū)崿F(xiàn)多次重復(fù)周轉(zhuǎn)使用且質(zhì)量較輕。

實(shí)際使用時(shí)，所述尺帶3的端部與所述尺板1的端部連接，所述尺板1的端部均為所述矩形鋁合金板的同一側(cè)的端部，且兩個(gè)所述尺板1的端部距離為矩形鋁合金板長度。

本實(shí)施例中，相鄰兩個(gè)所述調(diào)節(jié)桿2之間的距離為130mm～160mm，所述調(diào)節(jié)桿2的長度不大于300mm。

本實(shí)施例中，所述尺板1上設(shè)置有供所述調(diào)節(jié)桿2安裝的安裝支座4，所述安裝支座4上開設(shè)有供所述調(diào)節(jié)桿2安裝的安裝孔。

本實(shí)施例中，所述調(diào)節(jié)桿2為調(diào)節(jié)螺桿，所述安裝孔為內(nèi)螺紋孔。

實(shí)際使用時(shí)，所述調(diào)節(jié)桿2為其上端與所述尺板1之間的距離可調(diào)節(jié)的桿件，優(yōu)選的為調(diào)節(jié)螺桿，在實(shí)際調(diào)節(jié)時(shí)，調(diào)節(jié)螺桿能夠達(dá)到微調(diào)的效果，同時(shí)便于安裝和調(diào)節(jié)。

實(shí)際使用時(shí)，所述調(diào)節(jié)螺桿巖所述尺板1的高度方向插入安裝再所述尺板1上。

實(shí)際使用時(shí)，所述調(diào)節(jié)螺桿與所述尺板1可呈一定角度布設(shè)，只要能夠達(dá)到對所述鋼帶的曲率進(jìn)行調(diào)節(jié)的目的，優(yōu)選的將所述調(diào)節(jié)螺桿與所述尺板1垂直布設(shè)，調(diào)節(jié)時(shí)更加直觀，能夠根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行準(zhǔn)確快速的對所述鋼帶的曲率進(jìn)行微調(diào)。

實(shí)際使用時(shí)，優(yōu)選的所述調(diào)節(jié)螺桿通過所述安裝支座4安裝在所述尺板1上，由于所述尺板1為矩形鋁合金板，剛度較小，且為了減小所述曲線尺的質(zhì)量，所述矩形鋁合金板為空心結(jié)構(gòu)，將所述調(diào)節(jié)螺桿直接插入安裝在所述尺板1上的話，加工復(fù)雜，且連接不牢靠，對所述調(diào)節(jié)桿2的支撐不穩(wěn)定，不利于對所述曲線進(jìn)行放線，因此，在所述尺板1上設(shè)置供所述調(diào)節(jié)桿2安裝的安裝支座4，并且所述安裝支座4上開設(shè)有供所述調(diào)節(jié)桿2安裝的安裝孔，所述安裝孔的內(nèi)壁設(shè)置有與所述調(diào)節(jié)螺桿配合使用的螺紋。

實(shí)際使用時(shí)，所述調(diào)節(jié)螺桿上設(shè)置有鎖緊螺母，目的是對調(diào)節(jié)完成的所述調(diào)節(jié)桿2進(jìn)行限位，防止在放線過程中所述調(diào)節(jié)桿2與所述尺板1之間產(chǎn)生錯(cuò)位，影響放線結(jié)果。

如圖3所示的一種曲線放線的施工方法，該方法包括以下步驟：

步驟一、待放樣點(diǎn)投放：按照常規(guī)的放線的方法，在施工區(qū)域?qū)ξ挥诖啪€曲線上的n個(gè)待放樣點(diǎn)進(jìn)行投放，并對n個(gè)所述待放樣點(diǎn)進(jìn)行編號；

n個(gè)所述待放樣點(diǎn)將待放線曲線劃分為(n-1)個(gè)弧段，其中每個(gè)所述弧段的弦長不大于所述曲線尺中所述尺帶3兩個(gè)端點(diǎn)之間的距離，其中n為正整數(shù)且n≥3；

步驟二、待放線曲線放線：對步驟一中的(n-1)個(gè)所述弧段分別進(jìn)行放線，(n-1)個(gè)所述弧段的放線方法均相同；

其中，對所述待放線曲線中第i個(gè)弧段進(jìn)行放線時(shí)，過程如下,其中i為對(n-1)個(gè)所述弧段的編號，i為正整數(shù)且i＝1、2、…、(n-1):

步驟201、弧段大樣制作：結(jié)合施工圖，做出第i個(gè)弧段大樣；

步驟202、曲線尺調(diào)整：將所述尺板1的兩端分別放在步驟201中第i個(gè)弧段大樣處，通過調(diào)整所述調(diào)節(jié)桿2使所述尺帶3與所述第i個(gè)弧段大樣重合；

步驟203、弧段放線：將步驟202中調(diào)整后的所述曲線尺放到步驟一的施工區(qū)域內(nèi)，使所述曲線尺的尺帶3的兩個(gè)端點(diǎn)與第i個(gè)弧段的兩個(gè)端點(diǎn)重合，沿所述尺帶3畫出第i個(gè)弧段，完成第i個(gè)弧段的放線過程；

步驟204、多次重復(fù)步驟201至步驟203，直至完成(n-1)個(gè)弧段的放樣。

實(shí)際施工時(shí)，步驟一中，所述待放樣點(diǎn)的數(shù)量不小于3個(gè)，如果所述待放樣點(diǎn)的數(shù)量為兩個(gè)時(shí)，所述待放線曲線無需進(jìn)行弧段分割，采用傳統(tǒng)曲線放線即可完成。

實(shí)際施工時(shí)，待放線曲線一般為圓弧線，通過調(diào)整所述調(diào)節(jié)桿2與所述尺板1之間的距離，使所述尺帶3的曲率與第(i-1)個(gè)弧段大樣的曲率相同后，對待放線曲線的第(i-1)個(gè)弧段進(jìn)行放線后，進(jìn)行待放線曲線的第i個(gè)弧段的放線時(shí)，無需進(jìn)行對尺帶3曲率的再次調(diào)整。

如果待放線曲線為不同曲率的弧段組成時(shí)，通過調(diào)整所述調(diào)節(jié)桿2與所述尺板1之間的距離，使所述尺帶3的曲率與對應(yīng)的弧段大樣的曲率相同后，對待放線曲線的對應(yīng)的弧段進(jìn)行放線后，重復(fù)步驟202重新調(diào)整所述調(diào)節(jié)桿2與所述尺板1之間的距離，進(jìn)行下一個(gè)不同曲率待放線曲線弧段的放線。

實(shí)際施工時(shí)，傳統(tǒng)的曲線放線方法是采用在直角坐標(biāo)系或極坐標(biāo)系上將工程軸線點(diǎn)位的測量成果，用全站儀等測量儀器投放到施工區(qū)域，將相鄰兩個(gè)放樣點(diǎn)分別用直線連接起來，形成一個(gè)近似弧線的多邊形折線，放線精度較低，工程質(zhì)量偏差相對較大，工作效率低，放線時(shí)間長，作為基準(zhǔn)軸線投放其他控制線或校驗(yàn)時(shí)難度大；本實(shí)施例中對待放線曲線進(jìn)行放線的施工方法中，首先將待放線曲線劃分為(n-1)個(gè)所述弧段后，對(n-1)個(gè)所述弧段分別進(jìn)行放線，接著對所述待放線曲線中第i個(gè)弧段進(jìn)行放線時(shí)，首先結(jié)合施工圖，做出第i個(gè)弧段大樣，然后根據(jù)第i個(gè)所述弧段大樣通過調(diào)整所述調(diào)節(jié)桿2使所述曲線尺的尺帶3與第i個(gè)所述弧段大樣重合，最后通過調(diào)整后的所述曲線尺畫出第i個(gè)弧段，該施工方法將待放線曲線分成了(n-1)個(gè)弧段后，又將每個(gè)(n-1)個(gè)所述弧段根據(jù)所述調(diào)節(jié)桿2的數(shù)量進(jìn)行分段，同時(shí)通過所述尺帶3將相鄰兩個(gè)調(diào)節(jié)桿2之間的直線連接轉(zhuǎn)換為曲線連接，而傳統(tǒng)的曲線放線一般是在待放線曲線上直接進(jìn)行放線，且相鄰兩個(gè)放樣點(diǎn)通過直線連接，因此采用本實(shí)施例中的施工方法放線完成的待放線曲線精度高，同時(shí)提高了放線的施工效率。

本實(shí)施例中，步驟一中待放樣點(diǎn)投放之前，采用cad軟件繪制出所述待放線曲線的設(shè)計(jì)曲線，再利用cad軟件且通過n個(gè)分段點(diǎn)將所述設(shè)計(jì)曲線分為(n-1)個(gè)設(shè)計(jì)弧段，n個(gè)所述分段點(diǎn)與步驟一中n個(gè)所述待放樣點(diǎn)一一對應(yīng)，每個(gè)所述分段點(diǎn)的設(shè)計(jì)坐標(biāo)經(jīng)坐標(biāo)轉(zhuǎn)換后得到所述待放樣點(diǎn)的放樣坐標(biāo)。

實(shí)際施工時(shí)，所述施工圖一般通過計(jì)算機(jī)中的cad軟件繪制而成，且所述施工圖中的所述設(shè)計(jì)曲線的曲率半徑均為已知，因此通過計(jì)算機(jī)利用cad軟件對所述設(shè)計(jì)曲線進(jìn)行分段時(shí)，采用同曲率優(yōu)先劃分的原則進(jìn)行。

實(shí)際施工時(shí)，每個(gè)所述設(shè)計(jì)弧段的弦長與所述尺帶3兩端之間的距離相同，優(yōu)選的所述尺帶3兩端之間的距離與所述尺板1的長度相同，即所述尺帶3的端部均與所述尺板1的端部連接。

本實(shí)施例中，步驟一中所述曲線尺中多個(gè)所述調(diào)節(jié)桿2呈等間距布設(shè)；

步驟201中第i個(gè)弧段大樣制作前，包括以下過程：

步驟2011、先投放出第i個(gè)弧段大樣的兩個(gè)端點(diǎn)；

步驟2012、在cad軟件中將與所述第i個(gè)弧段大樣對應(yīng)的所述設(shè)計(jì)弧段的兩端進(jìn)行連線形成設(shè)計(jì)直線段；

步驟2013、設(shè)計(jì)點(diǎn)選?。涸赾ad軟件中采用計(jì)算機(jī)將步驟2012中的所述設(shè)計(jì)直線段上插入q個(gè)等分點(diǎn)，在每個(gè)所述等分點(diǎn)上做一條與所述設(shè)計(jì)直線段垂直的垂線，將所述垂線與所述設(shè)計(jì)弧段的交點(diǎn)均作為設(shè)計(jì)點(diǎn)；

所述等分點(diǎn)的數(shù)量q與所述曲線尺中調(diào)節(jié)桿2的數(shù)量相同，其中q為不小于11的正整數(shù)；

步驟2014、將步驟2013中的所述設(shè)計(jì)點(diǎn)的設(shè)計(jì)坐標(biāo)通過坐標(biāo)轉(zhuǎn)換后投放到步驟2011中第i個(gè)弧段大樣的兩個(gè)端點(diǎn)之間，形成加密放樣點(diǎn)。

實(shí)際施工時(shí)，q為所述曲線尺中調(diào)節(jié)桿2的總數(shù)量，所述加密放樣點(diǎn)的位置即為所述調(diào)節(jié)桿2的前端所處的位置。

實(shí)際施工時(shí)，所述第i個(gè)弧段大樣的制作在平整的地面或臨時(shí)人造平臺上進(jìn)行，避免在對所述曲線尺進(jìn)行調(diào)整時(shí)出現(xiàn)誤差，使所述實(shí)測曲線的放線產(chǎn)生偏差，影響施工質(zhì)量和施工進(jìn)度。

以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非對本發(fā)明作任何限制，凡是根據(jù)本發(fā)明技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變化，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。