本發(fā)明涉及房屋裝修施工小型機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及一種建筑用保溫板降塵切除裝置。

背景技術(shù)：

在商品房施工時(shí)，為了使房屋達(dá)到設(shè)計(jì)的節(jié)能和能效標(biāo)準(zhǔn)，需要在向陽的陽臺(tái)墻面設(shè)置保溫板，以提高房屋的整體隔熱和保溫性能。但是由于保溫板承重性能差，且表面強(qiáng)度較低，在裝修時(shí)通常需要拆除后才能夠粘貼瓷磚或粘貼壁紙。

傳統(tǒng)的保溫板拆除方法為，先將保溫板進(jìn)行分塊切割，而后將保溫板自墻壁進(jìn)行拆除。

本申請(qǐng)人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)中至少存在一下技術(shù)問題：由于保溫板外側(cè)通常需要鋪設(shè)防護(hù)網(wǎng)后再涂覆白水泥、涂料，在切割拆除過程中會(huì)產(chǎn)生大量的灰塵，嚴(yán)重影響施工人員的身體健康。

由于保溫板厚度不同，傳統(tǒng)的切割機(jī)由于不能對(duì)切割深度進(jìn)行調(diào)節(jié)，進(jìn)行切割工作時(shí)容易造成切割不透或切割過量導(dǎo)致在墻壁上留下劃痕，影響美觀。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就在于為了解決上述問題而提供一種建筑用保溫板降塵切除裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中切割保溫板時(shí)灰塵較大，且難以對(duì)切割高度進(jìn)行自由調(diào)節(jié)等技術(shù)問題。本發(fā)明提供的諸多技術(shù)方案中優(yōu)選的技術(shù)方案能夠通過在進(jìn)行保溫板切割時(shí)自由調(diào)整切割厚度，避免了保溫板切割不透和切割深度過深導(dǎo)致的墻面劃傷等問題，并且能夠在切割過程中吸附產(chǎn)生的灰塵，減少了保溫板切割工作對(duì)施工人員的身體危害等技術(shù)效果，詳見下文闡述。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一下技術(shù)方案：

本發(fā)明提供的一種建筑用保溫板降塵切除裝置，包括切割機(jī)本體，所述切割機(jī)本體內(nèi)部安裝有主電機(jī)，所述主電機(jī)上安裝有切割片，所述切割機(jī)本體頂部安裝有操作手柄，所述切割機(jī)本體下方安裝有切割機(jī)底座，所述切割機(jī)本體一側(cè)的所述切割片外側(cè)頂部安裝有切割護(hù)罩，所述操作手柄內(nèi)側(cè)安裝有切割按鈕，所述操作手柄一側(cè)安裝有調(diào)高按鈕；

所述切割機(jī)本體內(nèi)部安裝有電連接所述調(diào)高按鈕、所述切割按鈕和所述主電機(jī)的控制器；

所述切割機(jī)底座下方設(shè)置有滑板，所述滑板通過切割高度調(diào)節(jié)桿與所述切割機(jī)底座連接，所述切割機(jī)底座內(nèi)部安裝有與所述切割高度調(diào)節(jié)桿相連接的調(diào)高直線電機(jī)，所述滑板頂部安裝有高度指示尺；

所述切割機(jī)本體一側(cè)安裝有吸塵風(fēng)機(jī)，所述吸塵風(fēng)機(jī)一側(cè)安裝有灰塵包。

采用上述一種建筑用保溫板降塵切除裝置，所述調(diào)高按鈕被按下后，所述控制器根據(jù)接收到的提升或下降信號(hào)，控制所述調(diào)高直線電機(jī)運(yùn)動(dòng)，通過所述切割高度調(diào)節(jié)桿帶動(dòng)所述滑板提升或下落，所述滑板在運(yùn)動(dòng)過程中帶動(dòng)所述高度指示尺運(yùn)動(dòng)，通過觀察所述高度指示尺，將所述滑板調(diào)節(jié)至指定高度后，通過按下所述切割按鈕，所述主電機(jī)在所述控制器的控制下旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)所述切割片對(duì)保溫板進(jìn)行切割，同時(shí)所述吸塵風(fēng)機(jī)工作，吸收切割過程中產(chǎn)生的灰塵，并將灰塵輸入所述灰塵包中進(jìn)行收集，切割工作完成后，所述吸塵風(fēng)機(jī)在所述定時(shí)器的控制下繼續(xù)工作一段時(shí)間，進(jìn)行延時(shí)灰塵吸附。

作為優(yōu)選，所述切割機(jī)本體的所述主電機(jī)外側(cè)設(shè)置有塑料材料制成的網(wǎng)狀防護(hù)殼。

作為優(yōu)選，所述操作手柄為采用工程塑料材料制成且通過螺栓固定在所述切割機(jī)本體外側(cè)的中空管，所述操作手柄外側(cè)套接有防滑橡膠管，中空的所述操作手柄內(nèi)部設(shè)置有連接所述控制器與所述調(diào)高按鈕和所述切割按鈕的導(dǎo)線。

作為優(yōu)選，所述吸塵風(fēng)機(jī)通過螺栓固定在所述切割機(jī)本體一側(cè)，且所述吸塵風(fēng)機(jī)的吸塵口位于所述切割片一側(cè)。

作為優(yōu)選，所述灰塵包采用塑料材料制成，且可拆卸安裝于所述吸塵風(fēng)機(jī)一側(cè)。

作為優(yōu)選，所述切割高度調(diào)節(jié)桿共設(shè)置有4組，且每組所述切割高度調(diào)節(jié)桿均對(duì)應(yīng)安裝有一組所述調(diào)高直線電機(jī)。

作為優(yōu)選，所述定時(shí)器為電連接所述吸塵風(fēng)機(jī)的電子定時(shí)器，所述電子定時(shí)器的定時(shí)時(shí)間恒定。

有益效果在于：1、能夠通過在進(jìn)行保溫板切割時(shí)通過所述調(diào)高按鈕與所述調(diào)高直線電機(jī)和所述切割高度調(diào)節(jié)桿的配合自由調(diào)整切割厚度，避免了保溫板切割不透和切割深度過深導(dǎo)致的墻面劃傷等問題，提高了保溫板的切割效果；

2、并且能夠通過所述吸塵風(fēng)機(jī)在切割過程中吸附產(chǎn)生的灰塵，并將吸附的灰塵在所述灰塵包內(nèi)進(jìn)行儲(chǔ)存收納，降低了施工現(xiàn)場的灰塵排放量，減少了保溫板切割工作對(duì)施工人員的身體危害。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的控制系統(tǒng)框圖。

附圖標(biāo)記說明如下：

1、滑板，101、高度指示尺；2、切割機(jī)本體，201、切割機(jī)底座，202、切割護(hù)罩，203、操作手柄，204、切割按鈕，205、調(diào)高按鈕，206、主電機(jī)；3、控制器，301、調(diào)高直線電機(jī)，302、定時(shí)器；4、吸塵風(fēng)機(jī)；5、灰塵包；6、切割高度調(diào)節(jié)桿；7、切割片。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的描述。顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所得到的所有其它實(shí)施方式，都屬于本發(fā)明所保護(hù)的范圍。

參見圖1-圖2所示，本發(fā)明提供了一種建筑用保溫板降塵切除裝置，包括切割機(jī)本體2，切割機(jī)本體2內(nèi)部安裝有主電機(jī)206，主電機(jī)206上安裝有切割片7，切割機(jī)本體2頂部安裝有操作手柄203，切割機(jī)本體2下方安裝有切割機(jī)底座201，切割機(jī)本體2一側(cè)的切割片7外側(cè)頂部安裝有切割護(hù)罩202，操作手柄203內(nèi)側(cè)安裝有切割按鈕204，操作手柄203一側(cè)安裝有調(diào)高按鈕205；

切割機(jī)本體2內(nèi)部安裝有電連接調(diào)高按鈕205、切割按鈕204和主電機(jī)206的控制器3；

切割機(jī)底座201下方設(shè)置有滑板1，滑板1通過切割高度調(diào)節(jié)桿6與切割機(jī)底座201連接，切割機(jī)底座201內(nèi)部安裝有與切割高度調(diào)節(jié)桿6相連接的調(diào)高直線電機(jī)301，滑板1頂部安裝有高度指示尺101；

切割機(jī)本體2一側(cè)安裝有吸塵風(fēng)機(jī)4，吸塵風(fēng)機(jī)4一側(cè)安裝有灰塵包5。

作為可選的實(shí)施方式，切割機(jī)本體2的主電機(jī)206外側(cè)設(shè)置有塑料材料制成的網(wǎng)狀防護(hù)殼，網(wǎng)狀防護(hù)殼采用工程塑料材料制成，可有效保證主電機(jī)206運(yùn)行環(huán)境的安全和散熱；

操作手柄203為采用工程塑料材料制成且通過螺栓固定在切割機(jī)本體2外側(cè)的中空管，操作手柄203外側(cè)套接有防滑橡膠管，中空的操作手柄203內(nèi)部設(shè)置有連接控制器3與調(diào)高按鈕205和切割按鈕204的導(dǎo)線；

吸塵風(fēng)機(jī)4通過螺栓固定在切割機(jī)本體2一側(cè)，且吸塵風(fēng)機(jī)4的吸塵口位于切割片7一側(cè)，位于切割片7一側(cè)的吸塵口可最大程度的吸收切割過程中產(chǎn)生的灰塵；

灰塵包5采用塑料材料制成，且可拆卸安裝于吸塵風(fēng)機(jī)4一側(cè)，塑料材料制成的灰塵包5可降低設(shè)備自重，增加設(shè)備的握持感，降低操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度；

切割高度調(diào)節(jié)桿6共設(shè)置有4組，且每組切割高度調(diào)節(jié)桿6均對(duì)應(yīng)安裝有一組調(diào)高直線電機(jī)301，4組同步運(yùn)動(dòng)的調(diào)高直線電機(jī)301可帶動(dòng)滑板1進(jìn)行均勻調(diào)高；

定時(shí)器302為電連接吸塵風(fēng)機(jī)4的電子定時(shí)器，電子定時(shí)器的定時(shí)時(shí)間恒定，該定時(shí)時(shí)間即為吸塵風(fēng)機(jī)4的延時(shí)吸塵時(shí)間。

采用上述結(jié)構(gòu)，調(diào)高按鈕205被按下后，控制器3根據(jù)接收到的提升或下降信號(hào)，控制調(diào)高直線電機(jī)301運(yùn)動(dòng)，通過切割高度調(diào)節(jié)桿6帶動(dòng)滑板1提升或下落，滑板1在運(yùn)動(dòng)過程中帶動(dòng)高度指示尺101運(yùn)動(dòng)，通過觀察高度指示尺101，將滑板1調(diào)節(jié)至指定高度后，通過按下切割按鈕204，主電機(jī)206在控制器3的控制下旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)切割片7對(duì)保溫板進(jìn)行切割，同時(shí)吸塵風(fēng)機(jī)4工作，吸收切割過程中產(chǎn)生的灰塵，并將灰塵輸入灰塵包5中進(jìn)行收集，切割工作完成后，吸塵風(fēng)機(jī)4在定時(shí)器302的控制下繼續(xù)工作一段時(shí)間，進(jìn)行延時(shí)灰塵吸附。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。