本發(fā)明涉及一種螺絲刀,具體地說是一種多功能螺絲刀。
背景技術:
螺絲刀是進行工業(yè)生產時常用的工具,使用時,不同的螺絲規(guī)格需要選用對應的螺絲刀刀頭,對此現(xiàn)有的螺絲刀的刀頭和刀體通常分開設置和存放,在使用的過程中容易造成刀頭的丟失,同時在進行作業(yè)時,往往需要攜帶刀頭和刀體兩部分,非常的不方便。
技術實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的技術任務是解決現(xiàn)有技術的不足,提供一種多功能螺絲刀。
本設計的核心思想是,通過在刀體內設計能夠伸縮的刀架,將刀頭和刀架集成在一起,要進行螺絲刀刀頭的更換時,只需要旋轉鎖緊帽取用需要的刀頭即可。
所采用的技術方案如下:
一種多功能螺絲刀,包括中軸,中軸底部有導向桿,頂部有鎖緊帽,中間有刀倉,導向桿為圓柱形,鎖緊帽為蘑菇型,加工有鎖緊螺紋,刀倉為矩形凹槽,環(huán)形排布在中軸的圓周面上,刀倉內安裝有刀頭座,刀倉通過轉軸與刀頭座連接。
優(yōu)選的,刀倉的長度大于刀頭的長度。
優(yōu)選的,鎖緊帽通過螺紋與手把連接。
優(yōu)選的,鎖緊帽的最大直徑等于手把外徑。
刀頭座底部截面為矩形,頂部截面為圓形,刀頭座底部側面有卡槽和轉孔,卡槽內安裝彈片,刀頭座頂部有刀頭安裝孔。
優(yōu)選的,彈片非工作面通過粘接劑粘貼在刀頭卡槽內。
優(yōu)選的,刀頭安裝孔內有球頭銷,刀頭在刀頭安裝孔內通過球頭銷鎖緊。
中軸安裝在手把內的凹槽中,凹槽內有導向套,導向套為圓柱形空心結構,手把下部有連接刀頭的刀柱和對刀頭進行鎖緊的鎖緊環(huán)。
優(yōu)選的,導向桿與導向套間隙配合。
優(yōu)選的,手把外表面可有防滑紋。
本發(fā)明所提供的一種多功能螺絲刀具有的優(yōu)點有:
(1)將多種規(guī)格的刀頭存儲在手把內,進行刀頭更換作業(yè)時,只需要旋轉鎖緊帽,中軸就會自動彈出;
(2)當中軸彈出后,刀頭座會在彈片的作用下沿著中軸軸線向四周散開,方便了使用者取用刀頭;
(3)彈出后的中軸能夠在導向桿的導向作用下在導向套內旋轉,進一步方便了使用者取用刀頭。
附圖說明
圖1是本發(fā)明結構的三維圖;
圖2是本發(fā)明結構的主視圖;
圖3是本發(fā)明結構的刀頭座的三維圖;
圖4是本發(fā)明結構的刀頭座的主視圖;
圖5是本發(fā)明結構的剖視圖;
圖中各標號表示:
1、鎖緊帽;2、刀倉;3、手把;4、刀柱;5、鎖緊環(huán);6、刀頭座;7、刀頭;8、刀頭安裝孔;9、卡槽;10、彈片;11、轉孔;12、中軸;13、轉軸;14、導向桿;15、彈簧凹槽;16、彈簧;17、導向套。
具體實施方式
結合附圖對本發(fā)明的實施例進行說明。
如圖1、圖2和圖5所示的一種多功能螺絲刀,具有中軸12,中軸12的底部連接有導向桿14,頂部有鎖緊帽1,中間有刀倉2,導向桿14為圓柱形,鎖緊帽1為蘑菇型,加工有與手把3相配合的鎖緊螺紋,通過螺紋連接的方式實現(xiàn)與手把3的可拆卸連接,刀倉2為容納刀頭7的矩形凹槽,環(huán)形排布在中軸12的圓周面上,刀倉2內安裝刀頭座6,刀頭座6通過轉軸13與刀倉2相連。中軸12的底部具有彈簧凹槽15,彈簧凹槽15內設置有彈簧16,該彈簧16為壓縮型彈簧。
刀倉2的長度大于刀頭7的長度,確保刀頭7被完全收納在刀倉2內。
本實施例中,鎖緊帽1的外徑等于手把3的外徑,兩者連接狀態(tài)下渾然一體。
刀頭座6底部截面為矩形,頂部截面為圓形,刀頭座6底部側面有卡槽9和與轉軸13相配合的轉孔11,卡槽9內安裝彈片10,刀頭座6頂部有刀頭安裝孔8,刀頭安裝孔8為絲孔,用于安裝刀頭7,如圖3和圖4所示。
本實施例中,彈片10的非工作面通過粘接劑緊密粘接在在卡槽9內。
本實施例中,刀頭安裝孔8內有球頭銷,刀頭7在刀頭安裝孔8內通過球頭銷鎖緊。
中軸12安裝在手把3內的凹槽中,凹槽的底部有導向套17,導向套17為圓柱形空心結構,與導向桿14間隙配合,手把3的下部有連接刀頭7的刀柱4和對接入刀柱4內的刀頭7進行鎖定的鎖緊環(huán)5。
本實施例中,手把3的外表面可有防滑紋。
應當說明的是,以上內容僅用以說明本發(fā)明的技術方案,而非對本發(fā)明保護范圍的限制,盡管該具體實施方式部分對本發(fā)明作了詳細地說明,本領域的普通技術人員應當理解,可以對本發(fā)明的技術方案進行修改或者等同替換,而不脫離本發(fā)明技術方案的實質和范圍。