本發(fā)明涉及工裝夾具技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種開口寬度可調(diào)扳手。

背景技術(shù)：

在發(fā)動(dòng)機(jī)的裝配過(guò)程中，扳手是必備工具。所用扳手種類很多，有呆扳手、梅花扳手、棘輪扳手、套筒扳手、活扳手等。對(duì)于六角頭螺栓或螺母的安裝，多采用呆扳手或活扳手。

對(duì)于呆扳手，開口尺寸是固定的，即在裝配過(guò)程中每種扳手只能安裝一種或兩種尺寸的緊固件，降低了裝配效率；對(duì)于活扳手，在多次擰動(dòng)后，經(jīng)常發(fā)生開口間隙加大、需頻繁調(diào)整開口尺寸的情況，降低了裝配效率，且易對(duì)螺栓螺母的尖邊造成損壞。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的至少一種缺陷，本發(fā)明提供了一種開口寬度可調(diào)扳手，其包括：

手柄，手柄上一體地設(shè)有下鉗部，手柄的與下鉗部所在面相背的一面為上調(diào)節(jié)面，上調(diào)節(jié)面上開有與其長(zhǎng)度等長(zhǎng)且橫截面呈Ω型的滑動(dòng)槽，滑動(dòng)槽的一側(cè)設(shè)有多個(gè)沿滑動(dòng)槽線性排列的止動(dòng)槽，滑動(dòng)槽的另一側(cè)開有調(diào)節(jié)部容納槽，手柄的設(shè)有下鉗部的一端端面開有與滑動(dòng)槽相連通的限位通槽；

上鉗部，其呈L型，上鉗部的與上調(diào)節(jié)面相對(duì)的一面為下調(diào)節(jié)面，下調(diào)節(jié)面上設(shè)有與滑動(dòng)槽的位置和形狀相匹配的滑動(dòng)凸臺(tái)，滑動(dòng)凸臺(tái)的與止動(dòng)槽對(duì)應(yīng)的一側(cè)設(shè)有止動(dòng)件通孔，滑動(dòng)凸臺(tái)的與調(diào)節(jié)部容納槽對(duì)應(yīng)的一側(cè)設(shè)有多個(gè)沿滑動(dòng)凸臺(tái)線性排列的調(diào)節(jié)凸臺(tái)，調(diào)節(jié)凸臺(tái)垂直于滑動(dòng)凸臺(tái)中心線；

止動(dòng)件，其設(shè)置在止動(dòng)件通孔內(nèi)，止動(dòng)件和止動(dòng)槽相配合，用于保持扳手的開口寬度；

驅(qū)動(dòng)彈簧，其設(shè)置在滑動(dòng)槽內(nèi)，驅(qū)動(dòng)彈簧的其中一端與滑動(dòng)凸臺(tái)接觸，用于驅(qū)動(dòng)上鉗部以增大所述可調(diào)扳手的開口寬度；

限位板，其可拆卸地固定在限位通槽內(nèi)，限位板將使滑動(dòng)凸臺(tái)的滑動(dòng)范圍限制在滑動(dòng)槽內(nèi)；以及

調(diào)節(jié)部，其可拆卸地固定在調(diào)節(jié)部容納槽內(nèi)，調(diào)節(jié)部以相鄰調(diào)節(jié)凸臺(tái)中心線之間的距離為單位調(diào)節(jié)所述可調(diào)扳手的開口寬度。

優(yōu)選的，調(diào)節(jié)部容納槽呈L型，其一端頂面以及與該頂面相鄰的一呈L型的側(cè)面均與外界相通；

調(diào)節(jié)部包括：

外殼，其呈L型，外殼內(nèi)部設(shè)有中心線呈L型的外殼通孔，外殼通孔的面向上調(diào)節(jié)面的一端為頂向孔，外殼通孔的另一端為側(cè)向孔；

扳鈕，其設(shè)置在側(cè)向孔端口處，扳鈕的一端從調(diào)節(jié)部容納槽的呈L型的側(cè)面伸出，扳鈕的另一端可在側(cè)向孔內(nèi)滑動(dòng)；

至少三個(gè)鋼球，鋼球呈L型排列并依次相接觸，靠近側(cè)向孔端口的鋼球和扳鈕相接觸；

頂針，其下部為圓柱底座，上部為圓桿，圓桿的頂部為錐體部，圓柱底座底面和靠近頂向孔的鋼球相接觸，錐體部能夠伸入到相鄰調(diào)節(jié)凸臺(tái)之間并通過(guò)撥動(dòng)調(diào)節(jié)凸臺(tái)調(diào)節(jié)所述可調(diào)扳手的開口寬度；

堵蓋，其橫截面呈L型，堵蓋的外壁設(shè)有螺紋，堵蓋通過(guò)螺紋連接方式固定在頂向孔頂部?jī)?nèi)壁上；以及

調(diào)節(jié)彈簧，其套設(shè)在圓桿上，調(diào)節(jié)彈簧兩端分別與圓柱底座頂面和堵蓋相接觸；

所述可調(diào)扳手還包括調(diào)節(jié)部固定件，調(diào)節(jié)部固定件使調(diào)節(jié)部不從調(diào)節(jié)部容納槽的呈L型的側(cè)面脫離。

優(yōu)選的，調(diào)節(jié)部固定件為一平板，調(diào)節(jié)部固定件通過(guò)螺釘固定在手柄上，調(diào)節(jié)部固定件上設(shè)有一圓柱凸臺(tái)，外殼的呈L型并面向外界的一側(cè)面上設(shè)有與所述圓柱凸臺(tái)相匹配的圓柱凹槽，外殼以所述圓柱凸臺(tái)中心線為軸旋轉(zhuǎn)。

優(yōu)選的，外殼和調(diào)節(jié)部容納槽之間設(shè)有復(fù)位彈簧，復(fù)位彈簧的兩端分別與調(diào)節(jié)部容納槽壁面和外殼壁面相接觸，復(fù)位彈簧的中心線和側(cè)向孔的中心線相重合。

優(yōu)選的，止動(dòng)件底面設(shè)有與止動(dòng)槽相匹配的底部凹槽，止動(dòng)件頂面設(shè)有用于提拉止動(dòng)件的拉手。

優(yōu)選的，拉手突出到止動(dòng)件通孔外面，拉手上套設(shè)有止動(dòng)彈簧，止動(dòng)件通孔孔壁上設(shè)有環(huán)形凸臺(tái)，止動(dòng)彈簧的兩端分別與止動(dòng)件和所述環(huán)形凸臺(tái)相接觸，用于將止動(dòng)件壓緊在止動(dòng)槽上。

優(yōu)選的，限位通槽的截面呈T型，手柄上的限位通槽兩側(cè)對(duì)稱地各設(shè)有一限位通孔，限位板的截面呈T型且與限位通槽相匹配，限位板上開有板內(nèi)通孔，所述板內(nèi)通孔內(nèi)設(shè)有限位彈簧，限位彈簧兩側(cè)各設(shè)有一個(gè)限位滾珠，限位滾珠和限位通孔孔壁相接觸，用于將限位板在限位通槽的中心線方向上固定。

優(yōu)選的，止動(dòng)槽呈鋸齒狀，其一側(cè)齒面垂直于上調(diào)節(jié)面，另一側(cè)齒面與上鉗部相對(duì)。

優(yōu)選的，調(diào)節(jié)凸臺(tái)呈圓柱狀，相鄰調(diào)節(jié)凸臺(tái)之間留有間隙，相鄰調(diào)節(jié)凸臺(tái)的中心線間距等于相鄰止動(dòng)槽的中心線間距。

本發(fā)明提供的開口寬度可調(diào)扳手，具有如下有益效果：

1、可實(shí)現(xiàn)開口尺寸有級(jí)調(diào)節(jié)，可實(shí)現(xiàn)多只不同尺寸呆扳手的功能，顯著的減少了扳手的種類及數(shù)量，解決了在裝配過(guò)程中需多次換取扳手的問(wèn)題，提高了裝配效率；

2、與活扳手相比，在裝配過(guò)程中每一級(jí)開口尺寸可固定不變，無(wú)需頻繁對(duì)開口尺寸進(jìn)行調(diào)整，提高了裝配效率；

3、調(diào)節(jié)開口寬度后，調(diào)節(jié)部可自動(dòng)恢復(fù)原狀，方便操作。

附圖說(shuō)明

圖1是開口寬度可調(diào)扳手的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是手柄的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是上鉗部的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是止動(dòng)件的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是止動(dòng)件的裝配示意圖；

圖6是限位板的剖視示意圖；

圖7是調(diào)節(jié)部的剖視示意圖；

圖8是調(diào)節(jié)部中的外殼的剖視示意圖；

圖9是調(diào)節(jié)部中的頂針的剖視示意圖；

圖10是調(diào)節(jié)部的使用示意圖。

附圖標(biāo)記：

手柄1，下鉗部11，上調(diào)節(jié)面12，滑動(dòng)槽13，止動(dòng)槽14，調(diào)節(jié)部容納槽15，限位通槽16，限位通孔17；

上鉗部2，下調(diào)節(jié)面21，滑動(dòng)凸臺(tái)22，止動(dòng)件通孔23，調(diào)節(jié)凸臺(tái)24；

止動(dòng)件3，底部凹槽31，拉手32，拉環(huán)33，止動(dòng)彈簧34；

驅(qū)動(dòng)彈簧4；

限位板5，限位彈簧51，限位滾珠52；

調(diào)節(jié)部6，外殼61，外殼通孔611，頂向孔612，側(cè)向孔613，扳鈕62，鋼球63，頂針64，圓柱底座641，圓桿642，錐體部643，堵蓋65，調(diào)節(jié)彈簧66；

調(diào)節(jié)部固定件7；

復(fù)位彈簧8。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明實(shí)施的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行更加詳細(xì)的描述。在附圖中，自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，均僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制。

下面通過(guò)具體的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。

具體實(shí)施例：

本發(fā)明提供了一種開口寬度可調(diào)扳手，其整體結(jié)構(gòu)示意圖如圖1所示，包括手柄1、上鉗部2、止動(dòng)件3、驅(qū)動(dòng)彈簧4、限位板5和調(diào)節(jié)部6，上鉗部2、驅(qū)動(dòng)彈簧4、限位板5和調(diào)節(jié)部6均安裝在手柄1上，止動(dòng)件3安裝在上鉗部2內(nèi)。

手柄1的結(jié)構(gòu)示意圖如圖2所示，手柄1上一體地設(shè)有下鉗部11，手柄1的與下鉗部11所在面相背的一面為上調(diào)節(jié)面12，上調(diào)節(jié)面12上開有與其長(zhǎng)度等長(zhǎng)且橫截面呈Ω型的滑動(dòng)槽13；滑動(dòng)槽13的一側(cè)設(shè)有多個(gè)沿滑動(dòng)槽13線性排列的止動(dòng)槽14，即止動(dòng)槽14沿滑動(dòng)槽13中心線方向排列，本實(shí)施例中，止動(dòng)槽14呈鋸齒狀，止動(dòng)槽14的一側(cè)齒面垂直于上調(diào)節(jié)面12，另一側(cè)齒面與上鉗部2相對(duì)，即止動(dòng)槽14的坡面齒面面向上鉗部2，優(yōu)選的，止動(dòng)槽14的中心線平行于上調(diào)節(jié)面12且垂直于滑動(dòng)槽13中心線；滑動(dòng)槽13的另一側(cè)開有調(diào)節(jié)部容納槽15，本實(shí)施例中，調(diào)節(jié)部容納槽15呈L型，其一端頂面以及與該頂面相鄰的一呈L型的側(cè)面均與外界相通，手柄1的設(shè)有下鉗部11的一端端面開有與滑動(dòng)槽13相連通的限位通槽16，即調(diào)節(jié)部容納槽15和限位通槽16相交。

上鉗部2的結(jié)構(gòu)示意圖如圖3所示，上鉗部2整體形狀呈L型，上鉗部2的與上調(diào)節(jié)面12相對(duì)的一面為下調(diào)節(jié)面21，下調(diào)節(jié)面21上設(shè)有與滑動(dòng)槽13的位置和形狀相匹配的滑動(dòng)凸臺(tái)22，滑動(dòng)凸臺(tái)22可在滑動(dòng)槽13內(nèi)滑動(dòng)，同時(shí)由于滑動(dòng)凸臺(tái)22也呈Ω型，因此防止滑動(dòng)凸臺(tái)22在垂直于下調(diào)節(jié)面21的方向上脫離滑動(dòng)槽13，其他形狀的滑動(dòng)凸臺(tái)22也能夠?qū)崿F(xiàn)這一功能，如橫截面呈T型或呈梯形等，這里優(yōu)選用呈Ω型的滑動(dòng)凸臺(tái)22和滑動(dòng)槽13；

滑動(dòng)凸臺(tái)22的與止動(dòng)槽14對(duì)應(yīng)的一側(cè)設(shè)有止動(dòng)件通孔23，滑動(dòng)凸臺(tái)22的與調(diào)節(jié)部容納槽15對(duì)應(yīng)的一側(cè)設(shè)有多個(gè)沿滑動(dòng)凸臺(tái)22線性排列的調(diào)節(jié)凸臺(tái)24，調(diào)節(jié)凸臺(tái)24的中心線平行于下調(diào)節(jié)面21并垂直于滑動(dòng)凸臺(tái)22中心線，本實(shí)施例中，調(diào)節(jié)凸臺(tái)24呈圓柱狀，相鄰調(diào)節(jié)凸臺(tái)24之間留有一定間隙，相鄰調(diào)節(jié)凸臺(tái)24的中心線間距等于相鄰止動(dòng)槽14的中心線間距；

上鉗部2和手柄1組成可調(diào)扳手的上、下鉗口，以實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)鉗口寬度并裝卸緊固件的功能。

止動(dòng)件3設(shè)置在止動(dòng)件通孔23內(nèi)，止動(dòng)件3和止動(dòng)槽14相配合，用于保持扳手的開口寬度，本實(shí)施例中，止動(dòng)件3的結(jié)構(gòu)示意圖如圖4所示，止動(dòng)件3基體優(yōu)選為長(zhǎng)方體，也可以采用正方體、四棱臺(tái)等其他形狀，止動(dòng)件3底面設(shè)有與止動(dòng)槽14相匹配的底部凹槽31，即底部凹槽31和止動(dòng)槽14的形狀相匹配，由于本實(shí)施例中止動(dòng)槽14呈鋸齒狀，因此底部凹槽31也呈鋸齒狀；止動(dòng)件3頂面設(shè)有拉手32，拉手32優(yōu)選為圓柱體，也可以采用長(zhǎng)方體等其他形狀，拉手32突出到止動(dòng)件通孔23外面，用于將止動(dòng)件3提起以使底部凹槽31脫離止動(dòng)槽14；

止動(dòng)件3的裝配示意圖如圖5所示，拉手32上套設(shè)有止動(dòng)彈簧34，止動(dòng)件通孔23孔壁上設(shè)有環(huán)形凸臺(tái)，止動(dòng)彈簧34的兩端分別與止動(dòng)件3和環(huán)形凸臺(tái)相接觸，用于將止動(dòng)件3壓緊在止動(dòng)槽14上，此時(shí)止動(dòng)槽14和底部凹槽31貼合接觸，優(yōu)選的，拉手32的突出止動(dòng)件通孔23的部分可拆卸地裝有用于提拉止動(dòng)件3的拉環(huán)33，便于手動(dòng)將止動(dòng)件3提起。

驅(qū)動(dòng)彈簧4設(shè)置在滑動(dòng)槽13內(nèi)，驅(qū)動(dòng)彈簧4處于壓縮狀態(tài)，其一端與滑動(dòng)凸臺(tái)22接觸，用于驅(qū)動(dòng)上鉗部2以增大所述可調(diào)扳手的開口寬度，另一端與手柄1相接觸，以作為施力端。

限位板5可拆卸地固定在限位通槽16內(nèi)，限位板5將滑動(dòng)凸臺(tái)22的滑動(dòng)范圍限制在滑動(dòng)槽13內(nèi)，即阻止滑動(dòng)凸臺(tái)22在滑動(dòng)時(shí)脫離滑動(dòng)槽13，限位板5的剖視示意圖如圖6所示，本實(shí)施例中，限位通槽16的截面呈T型，手柄1上的限位通槽16兩側(cè)對(duì)稱地各設(shè)有一限位通孔17，限位板5的截面呈T型，且其形狀和大小均與限位通槽16相匹配，限位板5上開有板內(nèi)通孔，所述板內(nèi)通孔內(nèi)設(shè)有限位彈簧51，限位彈簧51兩側(cè)各設(shè)有一個(gè)限位滾珠52，優(yōu)選的，限位通孔17由兩個(gè)不同直徑的通孔連通而成，靠近限位滾珠52的通孔為第一通孔，第一通孔的直徑和限位滾珠52相同且孔深小于限位滾珠52直徑的一半，第二通孔與第一通孔連通且直徑小于第一通孔，第一通孔和第二通孔的連接處為環(huán)形端面，限位滾珠52和該環(huán)形端面相接觸，用于將限位板5在限位通槽16的中心線方向上固定。

調(diào)節(jié)部6可拆卸地固定在調(diào)節(jié)部容納槽15內(nèi)，調(diào)節(jié)部6以相鄰調(diào)節(jié)凸臺(tái)24中心線之間的距離為單位調(diào)節(jié)所述可調(diào)扳手的開口寬度，調(diào)節(jié)部6的剖視示意圖如圖7所示，本實(shí)施例中的調(diào)節(jié)部6包括外殼61、扳鈕62、鋼球63、頂針64、堵蓋65和調(diào)節(jié)彈簧66；

外殼61的剖視示意圖如圖8所示，外殼61整體呈L型，外殼61內(nèi)部設(shè)有中心線呈L型的外殼通孔611，外殼通孔611與外殼61的中心線重合，外殼通孔611的面向上調(diào)節(jié)面12的一端為頂向孔612，外殼通孔611的另一端為側(cè)向孔613，即側(cè)向孔613的中心線平行于上調(diào)節(jié)面12；

扳鈕62設(shè)置在側(cè)向孔613端口處，扳鈕62的一端從調(diào)節(jié)部容納槽15的呈L型的側(cè)面伸出，便于手動(dòng)操作扳鈕62，扳鈕62的另一端可在側(cè)向孔613內(nèi)沿側(cè)向孔613中心線滑動(dòng)；

鋼球63的數(shù)量至少為三個(gè)，鋼球63呈L型排列并依次相接觸，即鋼球63為單排排列，靠近側(cè)向孔613端口的鋼球63和扳鈕62相接觸；

頂針64的剖視示意圖如圖9所示，頂針64分為上部和下部，下部為圓柱底座641，上部為圓桿642，圓桿642的頂部為錐體部643，圓柱底座641底面和靠近頂向孔612的鋼球63相接觸，即鋼球63全部依次排列在扳鈕62和頂針64之間，錐體部643能夠伸出到外殼61以及上調(diào)節(jié)面12外面，并能夠收回到外殼61內(nèi)，錐體部643伸入到相鄰調(diào)節(jié)凸臺(tái)24之間并通過(guò)撥動(dòng)調(diào)節(jié)凸臺(tái)24使上鉗部2和下鉗部11之間相互靠近，以實(shí)現(xiàn)減小可調(diào)扳手的開口寬度的功能；

堵蓋65橫截面呈L型，堵蓋65的外壁設(shè)有螺紋，堵蓋65通過(guò)螺紋連接方式固定在頂向孔612頂部?jī)?nèi)壁上，用于防止調(diào)節(jié)彈簧66彈出外殼通孔611；

調(diào)節(jié)彈簧66套設(shè)在圓桿642上，調(diào)節(jié)彈簧66兩端分別與圓柱底座641頂面和堵蓋65相接觸，當(dāng)調(diào)節(jié)彈簧66不被頂針64的圓柱底座641擠壓時(shí)，調(diào)節(jié)彈簧66釋放彈力使錐體部643收回到頂向孔612內(nèi)。

所述開口寬度可調(diào)扳手還包括調(diào)節(jié)部固定件7，調(diào)節(jié)部固定件7使調(diào)節(jié)部6不從調(diào)節(jié)部容納槽15的呈L型的側(cè)面脫離，本實(shí)施例中，如圖1所示，調(diào)節(jié)部固定件7為一平板，優(yōu)選為一個(gè)長(zhǎng)方體，調(diào)節(jié)部固定件7的一端通過(guò)螺釘固定在手柄1上，調(diào)節(jié)部固定件7的另一端上設(shè)有一圓柱凸臺(tái)，即調(diào)節(jié)部固定件7完全固定在手柄1上；外殼61的呈L型并面向外界的一側(cè)面上設(shè)有與所述圓柱凸臺(tái)相匹配的圓柱凹槽，圓柱凸臺(tái)插入到圓柱凹槽中，使外殼61能夠以所述圓柱凸臺(tái)中心線為軸旋轉(zhuǎn)，該中心線為旋轉(zhuǎn)軸A。

如圖7所示，外殼61和調(diào)節(jié)部容納槽15之間設(shè)有復(fù)位彈簧8，復(fù)位彈簧8的兩端分別與調(diào)節(jié)部容納槽15壁面和外殼61壁面相接觸，復(fù)位彈簧8的中心線和側(cè)向孔613的中心線相重合，扳鈕62的伸出調(diào)節(jié)部容納槽15的一端側(cè)面與調(diào)節(jié)部容納槽15面接觸，當(dāng)調(diào)節(jié)部6以旋轉(zhuǎn)軸A為軸旋轉(zhuǎn)后，復(fù)位彈簧8能夠使其恢復(fù)原位。

本發(fā)明提供的開口寬度可調(diào)扳手的使用方法如下：

可調(diào)扳手安裝完畢后，在初始狀態(tài)下，如圖7所示，扳鈕62在復(fù)位彈簧8的作用下頂住調(diào)節(jié)部容納槽15的側(cè)壁，且由于調(diào)節(jié)彈簧66的作用，頂針64的錐體部643收回到外殼61內(nèi)，同時(shí)止動(dòng)件3的底部凹槽31和止動(dòng)槽14相接觸；

若需要增大開口寬度，則拉動(dòng)拉環(huán)33使止動(dòng)件3的底部凹槽31脫離止動(dòng)槽14，上鉗部2就會(huì)在驅(qū)動(dòng)彈簧4的作用下沿著滑動(dòng)槽13向遠(yuǎn)離下鉗部11的方向滑動(dòng)，直到滑動(dòng)凸臺(tái)22撞到限位板5時(shí)停止，此時(shí)開口寬度以調(diào)節(jié)到最大值；

若需要減小開口寬度，如圖10所示，扳動(dòng)扳鈕62，扳鈕62擠壓鋼球63，鋼球63擠壓頂針64，頂針64抵消調(diào)節(jié)彈簧66的彈力并向上運(yùn)動(dòng)，使錐體部643突出調(diào)節(jié)部容納槽15并深入到調(diào)節(jié)凸臺(tái)24之間，此時(shí)向下扳動(dòng)扳鈕62，調(diào)節(jié)部6以旋轉(zhuǎn)軸A為軸旋轉(zhuǎn)，錐體部643帶動(dòng)調(diào)節(jié)凸臺(tái)24向靠近下鉗部11的方向運(yùn)動(dòng)，也即圖10中箭頭方向，運(yùn)動(dòng)距離為相鄰兩個(gè)調(diào)節(jié)凸臺(tái)24的中心線之間的距離，該距離也是可調(diào)扳手的最小調(diào)節(jié)單位，然后松開扳鈕62，調(diào)節(jié)彈簧66使頂針64收回，錐體部643縮入到外殼61內(nèi)，扳鈕62也被彈起，此時(shí)復(fù)位彈簧8從歪斜狀態(tài)回正，會(huì)對(duì)外殼61施加彈力使其位置也回正，并使扳鈕62重新頂住調(diào)節(jié)部容納槽15內(nèi)壁，完成一個(gè)單位的調(diào)節(jié)；只要反復(fù)扳動(dòng)扳鈕62即可逐漸減小開口寬度。

在減小開口寬度時(shí)，上鉗部2會(huì)帶動(dòng)止動(dòng)件3移動(dòng)，而止動(dòng)件3的底部凹槽31的坡面是面向遠(yuǎn)離上鉗部2方向的，因此止動(dòng)件3會(huì)隨著上鉗部2的移動(dòng)做上坡運(yùn)動(dòng)繼而落下，不會(huì)對(duì)開口寬度的減小造成阻礙；同時(shí)在開口寬度減小了一個(gè)單位后，止動(dòng)件3剛好處于落下?tīng)顟B(tài)，底部凹槽31和止動(dòng)槽14再次貼合接觸，由于鋸齒形槽的垂直坡面，因此可以保持住調(diào)節(jié)后的開口寬度，使其不會(huì)在驅(qū)動(dòng)彈簧4的作用下重新回到最大開口寬度。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。