本發(fā)明屬于門窗五金配件領(lǐng)域，尤其涉及一種安裝于型材上的基座以及含有基座的執(zhí)手。

背景技術(shù)：

當(dāng)前市場上的門窗很大部分是用型材制成，市場常見的型材主要是用鋁合金型材以及塑鋼，安裝到型材制成門窗上的五金配件一般是通過螺釘直接固定在型材上，這種固定方式雖然簡單易行，但螺釘在五金配件長期的使用過程中容易松動，導(dǎo)致五金配件安裝的穩(wěn)固度大幅下降，極大地影響了使用者的使用。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種安裝于型材上的基座，旨在解決現(xiàn)有通過螺釘直接將五金配件固定在型材上、在長期使用過程中螺釘容易松動的問題。

本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的，一種安裝于型材上的基座，所述型材上開設(shè)有安裝孔，包括基座本體以及固定螺絲，所述基座本體上開設(shè)有固定孔，所述固定孔與固定螺絲螺紋連接，所述固定螺絲下端設(shè)有螺絲固定部，所述螺絲固定部穿過安裝孔，旋轉(zhuǎn)固定螺絲，所述螺絲固定部偏離安裝孔將基座固定在型材之上。

其中，所述固定螺絲的數(shù)量為一個或一個以上，所述安裝孔以及固定孔的數(shù)量與固定螺絲的數(shù)量一致，所述基座本體上設(shè)有一基座固定部，所述基座固定部安裝于安裝孔之內(nèi)，所述固定孔開設(shè)于基座固定部的一側(cè)。

其中，所述安裝孔形狀與基座固定部同固定螺絲安裝后的橫截面相適配。

其中，所述固定螺絲的數(shù)量為兩個或兩個以上，所述安裝孔以及固定孔的數(shù)量與固定螺絲的數(shù)量一致，所述安裝孔均布于型材之上，所述固定孔均布于基座本體之上。

其中，所述固定螺絲呈l型，所述固定螺絲上端設(shè)有一用于轉(zhuǎn)動固定螺絲的螺絲旋轉(zhuǎn)部，所述螺絲固定部側(cè)面設(shè)有弧面。

其中，需要將基座固定在型材上而旋轉(zhuǎn)固定螺絲時，固定螺絲向上運動的同時偏離安裝孔；需要基座從型材上拆卸下來時反方向旋轉(zhuǎn)固定螺絲，固定螺絲向下運動。采用上述技術(shù)方案以后，通過螺絲固定部與基座本體夾緊型材將基座固定在型材上的安裝方式相較于通過螺絲直接將基座固定在型材的方式，此安裝方式更加牢固、且不易松動，且將螺絲與型材間的螺紋連接轉(zhuǎn)變?yōu)楣潭萁z與基座本體間的螺紋連接，從而減小在使用過程中對型材的損傷。

本發(fā)明還提供一種執(zhí)手，一種執(zhí)手，包括上述基座、執(zhí)手柄以及執(zhí)手軸，所述執(zhí)手軸上設(shè)有執(zhí)手安裝部，所述執(zhí)手安裝部的下端設(shè)有卡位部，所述基座本體上設(shè)有執(zhí)手安裝孔，所述執(zhí)手安裝部穿過該執(zhí)手安裝孔安裝于執(zhí)手柄上，所述卡位部輪廓大于執(zhí)手安裝孔輪廓且小于或等于安裝孔的輪廓。

其中，還包括一執(zhí)手限位單元，所述執(zhí)手限位單元包括鋼珠、彈簧、彈簧安裝孔、限位壓片以及限位壓片卡接部，所述彈簧安裝孔開設(shè)于基座本體之上，限位壓片卡接部開設(shè)于執(zhí)手安裝部上，所述限位壓片上開設(shè)有限位孔和兩個或兩個以上的定位孔，所述限位孔與限位壓片卡接部相互卡接，所述彈簧安裝于彈簧安裝孔內(nèi)，所述鋼珠安裝于彈簧與定位孔之間，所述鋼珠的直徑小于或等于彈簧安裝孔的直徑大于定位孔的直徑，當(dāng)執(zhí)手柄帶動執(zhí)手軸在執(zhí)手安裝孔內(nèi)轉(zhuǎn)動時，限位壓片跟隨執(zhí)手軸轉(zhuǎn)動并壓迫鋼珠縮至彈簧安裝孔內(nèi)，當(dāng)鋼珠的位置與其他定位孔的位置相對應(yīng)時，鋼珠被彈回相應(yīng)的定位孔內(nèi)。

其中，所述固定孔中心與執(zhí)手安裝孔中心的距離等于所述限位孔中心與定位孔中心的距離，當(dāng)安裝或拆卸基座時，驅(qū)動限位壓片轉(zhuǎn)動使定位孔與固定孔對應(yīng)，通過定位孔可旋轉(zhuǎn)固定螺絲。

其中，所述鋼珠、彈簧、彈簧安裝孔以及定位孔的數(shù)量均為四個，所述彈簧安裝孔均布于基座本體之上，所述定位孔均布于限位壓片上，所述執(zhí)手柄帶動限位壓片轉(zhuǎn)動90度，鋼珠位于相鄰的定位孔內(nèi)之中。

其中，所述執(zhí)手安裝部包括基座本體安裝部和執(zhí)手柄安裝部，所述基座本體安裝部為圓柱形，所述卡位部為基座本體安裝部下端一凸起的圓環(huán)結(jié)構(gòu)，所述執(zhí)手安裝孔為圓孔，所述基座本體安裝部安裝于執(zhí)手安裝孔內(nèi)，所述執(zhí)手柄安裝部為方柱形，所述限位壓片卡接部開設(shè)于執(zhí)手柄安裝部上，所述限位孔為方孔，所述執(zhí)手柄安裝部通過限位壓片卡接部卡接在限位孔內(nèi)，所述執(zhí)手柄安裝部安裝在執(zhí)手柄上。

其中，所述執(zhí)手柄包括把持部以及執(zhí)手軸安裝部，所述執(zhí)手軸安裝部上開設(shè)有基座本體收容孔以及執(zhí)手柄裝配孔，且所述執(zhí)手柄裝配孔位于基座本體收容孔底部，所述執(zhí)手柄裝配孔為方孔，所述執(zhí)手柄安裝部固定的安裝在執(zhí)手柄裝配孔內(nèi)，所述基座本體安裝于基座本體收容孔內(nèi)。

其中，還包括一鎖緊單元，所述鎖緊單元包括鎖體、可轉(zhuǎn)動的安裝在鎖體上的轉(zhuǎn)盤、鎖體安裝孔、固定銷、回位彈簧以及回位彈簧安裝孔，所述轉(zhuǎn)盤底部設(shè)有傾斜的固定銷擠壓部，所述固定銷包括銷座以及銷頭，所述鎖體安裝孔和回位彈簧安裝孔分別開設(shè)于執(zhí)手柄上，且所述回位彈簧安裝孔設(shè)于鎖體安裝孔底部，所述回位彈簧安裝孔底部設(shè)有銷頭孔，所述銷頭孔為通孔，所述鎖體安裝在鎖體安裝孔內(nèi)，所述基座本體上設(shè)有鎖緊孔，所述鎖緊孔的位置與銷頭孔的位置相對應(yīng)，所述回位彈簧安裝在回位彈簧孔內(nèi)，所述固定銷安裝在回位彈簧內(nèi)、且銷座的位置對應(yīng)于固定銷擠壓部。

其中，所述鎖緊孔為固定孔，所述固定銷的數(shù)量為一個或一個以上，所述固定銷擠壓部、回位彈簧、回位彈簧安裝孔、銷頭孔以及鎖緊孔的數(shù)量與固定銷的數(shù)量一致。

其中，所述鎖緊孔為腰形孔，所述鋼珠、彈簧以及彈簧安裝孔的數(shù)量為兩個，所述定位孔的數(shù)量為四個，所述彈簧安裝孔均布于基座本體之上，所述定位孔均布于限位壓片上。

其中，所述型材上還設(shè)有用于將執(zhí)手軸伸進型材內(nèi)的執(zhí)手軸通孔，所述執(zhí)手軸通孔與安裝孔相互貫通。

采用上述技術(shù)方案以后，基座本體固定在型材上，執(zhí)手軸安裝在執(zhí)手柄上，執(zhí)手軸上卡位部位于型材內(nèi)、且位于基座本體的一側(cè)，執(zhí)手軸上執(zhí)手安裝部穿過基座本體上的執(zhí)手安裝孔通過執(zhí)手柄安裝部安裝在執(zhí)手柄裝配孔內(nèi)，執(zhí)手柄位于基座本體的另一側(cè)，卡位部與基座本體底部相互作用使執(zhí)手軸不能向型材外側(cè)移動，執(zhí)手軸安裝部底部與型材表面相互作用以及基座本體收容孔孔底與基座本體頂部相互作用使得執(zhí)手軸不能向型材內(nèi)側(cè)移動，從而使得執(zhí)手軸可轉(zhuǎn)動的安裝在型材上，即實現(xiàn)執(zhí)手可轉(zhuǎn)動的安裝在型材上。

其次，所述基座本體完全收容于基座本體收容孔內(nèi)，基座、執(zhí)手軸、執(zhí)手限位單元等完全隱藏在執(zhí)手柄以及型材內(nèi)，使得執(zhí)手只有執(zhí)手柄裸露在外，從而使執(zhí)手顯得美觀、大方、簡約。

此外，相較于現(xiàn)有設(shè)計，基座的尺寸明顯大大減小、從而大大減少基座的生產(chǎn)原料、減少浪費、大大降低基座的生產(chǎn)成本，進而降低執(zhí)手的生產(chǎn)成本，同時基座的形狀更加美觀小巧、精致。而且，基座的尺寸減小也使得執(zhí)手的整體尺寸跟著減小，從而降低執(zhí)手的生產(chǎn)成本，也使得執(zhí)手顯得小巧、可愛。

附圖說明

圖1是本發(fā)明實施例提供的基座的爆炸示意圖。

圖2是本發(fā)明實施例提供的固定螺絲的立體示意圖。

圖3是本發(fā)明實施例提供的基座本體的立體示意圖。

圖4是本發(fā)明實施例2提供的基座的爆炸示意圖。

圖5是本發(fā)明實施例2提供的基座安裝過程的示意圖。

圖6是本發(fā)明實施例2提供的基座安裝過程的另一示意圖。

圖7是本發(fā)明實施例3提供的執(zhí)手的爆炸示意圖。

圖8是本發(fā)明實施例3提供的執(zhí)手軸的立體示意圖。

圖9是本發(fā)明實施例3提供的限位壓片的立體示意圖。

圖10是本發(fā)明實施例3提供的執(zhí)手安裝過程中的示意圖。

圖11是本發(fā)明實施例3提供的執(zhí)手安裝在型材上的立體示意圖。

圖12是本發(fā)明實施例3提供的執(zhí)手安裝在型材時的局部剖視圖。

圖13是本發(fā)明實施例3提供的執(zhí)手安裝在型材上的側(cè)視圖。

圖14是本發(fā)明實施例4提供的執(zhí)手的爆炸示意圖。

圖15是本發(fā)明實施例4提供的鎖緊單元安裝到執(zhí)手柄上的剖面示意圖。

圖16是本發(fā)明實施例4提供的轉(zhuǎn)盤的立體示意圖。

圖17是本發(fā)明實施例4提供的固定銷的立體示意圖。

圖18是本發(fā)明實施例4提供的執(zhí)手柄的剖視圖。

圖19是本發(fā)明實施例4提供的執(zhí)手安裝在型材上的立體示意圖。

圖20是本發(fā)明實施例4提供的限位壓片的立體示意圖。

圖21是本發(fā)明實施例5提供的執(zhí)手的爆炸示意圖。

圖22是本發(fā)明實施例5提供的基座本體的立體示意圖。

圖23是本發(fā)明實施例4提供的另一種固定銷的立體示意圖。

具體實施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

實施例1

請參閱圖1-3、7-17，本發(fā)明提供一種安裝于型材200上的基座10，基座10的主要作用是將執(zhí)手、拉手或把手等五金配件安裝于型材上，當(dāng)然使用者也可以根據(jù)需要用作其他用途。所述型材200一般為鋁合金型材或塑鋼型材，其上開設(shè)有安裝孔201，所述基座10包括基座本體11以及固定螺絲12，所述基座本體11上開設(shè)有固定孔111，所述固定孔111為通孔，所述固定孔111內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋，所述固定孔111與固定螺絲12螺紋連接，所述固定螺絲12下端設(shè)有螺絲固定部121，所述螺絲固定部121的形狀與安裝孔201的形狀相適配，所述螺絲固定部121穿過安裝孔201，旋轉(zhuǎn)固定螺絲12，所述螺絲固定部121偏離安裝孔201、且與基座本體11夾緊型材200將基座10固定在型材200上。

在本實施例中，所述基座本體11為圓柱體結(jié)構(gòu)，所述固定孔111為螺紋孔，所述固定螺絲12包括螺絲本體122和螺紋部123，所述螺絲固定部121開設(shè)于螺絲本體122的下端，且螺絲固定部121向螺絲本體121的一側(cè)凸出，使得固定螺絲12呈l型，所述螺紋部123開設(shè)于螺絲本體122的上端，所述型材200上的安裝孔201的形狀和大小與螺絲固定部121相適配，即可以讓螺絲本體122的下端穿過。安裝基座10時，先初步將固定螺絲12的上端通過螺紋連接安裝到基座本體11上，然后將固定螺絲12下端穿過安裝孔201使螺絲固定部121位于型材200內(nèi)，然后轉(zhuǎn)動固定螺絲12，使螺絲固定部121偏離安裝孔并向上運動，螺絲固定部121向上運動與基座本體11夾緊型材200，從而使基座10固定在型材200上。

采用上述技術(shù)方案以后，通過螺絲固定部121與基座本體11夾緊型材200將基座10固定在型材200上的安裝方式相較于通過螺絲直接將基座固定在型材的方式，此安裝方式更加牢固、且不易松動，且將螺絲與型材間的螺紋連接轉(zhuǎn)變?yōu)楣潭萁z12與基座本體11間的螺紋連接，從而減小在使用過程中對型材的損傷。此外，基座本體11底部將安裝孔201覆蓋，螺絲固定部121位于型材200內(nèi)部，基座10的尺寸可以大大減小，不僅節(jié)省用材、降低成本，而且使得基座10安裝在型材200上更美觀、大方。

需要特別強調(diào)的是，請參閱圖1-3、7-17，當(dāng)需要將基座10固定在型材200上而旋轉(zhuǎn)固定螺絲12時，固定螺絲12向上運動、同時螺絲固定部121偏離安裝孔201；當(dāng)需要將基座10從型材200上拆卸下來而反方向旋轉(zhuǎn)固定螺絲12時，固定螺絲12向下運動。

具體的，當(dāng)需要將基座10固定在型材200上時，驅(qū)動固定螺絲12順時針旋轉(zhuǎn)，使螺絲固定部121偏離安裝孔并向上運動，最后使螺絲固定部121與基座本體11夾緊型材200，從而使基座10固定在型材200上；當(dāng)需要將基座10從型材200上拆卸下來時，驅(qū)動固定螺絲12逆時針旋轉(zhuǎn)，使螺絲固定部121向下運動，并使螺絲固定部121與安裝孔201對應(yīng)，從而使基座10從型材200上的安裝孔201中取出。

需要特別強調(diào)的是，在固定螺絲12上端開設(shè)螺紋部123與固定螺絲12螺紋連接將固定螺絲12固定在基座本體11上；在固定螺絲12下端開設(shè)螺絲固定部121、并將螺絲固定部121通過安裝孔201伸進型材200內(nèi)部，旋轉(zhuǎn)固定螺絲12，一方面使得螺絲固定部121偏離安裝孔201，即使得螺絲固定部121不能通過安裝孔201離開型材200，從而使螺絲固定部121能夠與基座本體11夾緊型材200，另一方面使螺絲固定部121向上運動，使螺絲固定部121與基座本體11夾緊型材200，從而使基座10安裝在型材200上，安裝過程十分方便，省時省力。

請參閱圖1-3、7-17，所述固定螺絲12的數(shù)量為兩個或兩個以上，所述安裝孔201以及固定孔111的數(shù)量與固定螺絲12的數(shù)量一致，所述安裝孔201均布于型材200之上，所述固定孔111均布于基座本體11之上。

在本實施例中，所述固定螺絲12的數(shù)量為四個，所述安裝孔201以及固定孔111的數(shù)量也為四個，四個所述固定孔111成圓周均布在基座本體11上，四個所述安裝孔201也成圓周均布在型材200上。安裝基座10時，先初步將四個固定螺絲12通過螺紋連接分別安裝在四個固定孔111內(nèi)，并調(diào)整四個固定螺絲12使各自對應(yīng)的螺絲固定部121分別與四個安裝孔201相對應(yīng)；然后將四個固定螺絲12下端分別穿過四個安裝孔201使各自對應(yīng)的螺絲固定部121位于型材200內(nèi)，然后分別轉(zhuǎn)動四個固定螺絲12，使其各自對應(yīng)的螺絲固定部121偏離安裝孔并向上運動，最后使四個螺絲固定部121共同與基座本體11夾緊型材200，從而使基座10牢固的固定在型材200上。

采用上述技術(shù)方案以后，四個固定螺絲12各自對應(yīng)的螺絲固定部121共同與基座本體11夾緊型材200，使基座本體11受力均勻、且承受力強，從而使基座10十分牢固的固定在型材200上。

應(yīng)當(dāng)說明，所述安裝孔201也可以不均布于型材200之上，所述固定孔111同樣也可以不均布于基座本體11之上，均勻分布只是常用設(shè)計，所述固定孔111不均布于基座本體11之上的設(shè)計是非常顯而易見的，同樣屬于本發(fā)明專利的保護范圍。此外非常顯而易見的是，所述固定螺絲12的數(shù)量也可以是兩個、三個或者其他數(shù)值。

請參閱圖1-3、7-17，所述固定螺絲12呈l型，所述固定螺絲12上端設(shè)有一用于轉(zhuǎn)動固定螺絲12的螺絲旋轉(zhuǎn)部124。所述螺絲旋轉(zhuǎn)部124可以為一字槽、十字槽、內(nèi)六角梅頭槽中的一種。在本實施例中，所述螺絲旋轉(zhuǎn)部124為內(nèi)六角梅頭槽，使用內(nèi)六角扳手與內(nèi)六角梅頭槽配合來控制固定螺絲12轉(zhuǎn)動。

需要特別提出的是，所述固定螺絲12的形狀也可以是t型或其他形狀，比如螺絲本體122底部設(shè)有兩個螺絲固定部121、該兩個螺絲固定部121中心對稱（即t型），比如螺絲本體122底部設(shè)有三或四個螺絲固定部121、這些螺絲固定部121在螺絲本體122底部成圓周均勻分布，這些固定螺絲12的形狀都是可以從上述描述中輕易得出或推出的。

請參閱圖1-3、7-17，所述螺絲固定部121側(cè)面設(shè)有弧面1211。所述側(cè)面是指螺絲固定部121與型材200接觸的一面的一側(cè)或兩側(cè)。在本實施例中，所述螺絲固定部121的兩側(cè)都設(shè)有弧面1211。

應(yīng)當(dāng)指出，所述螺絲固定部121可以兩側(cè)都設(shè)有弧面1211，也可以只有一側(cè)設(shè)有弧面1211，當(dāng)一側(cè)設(shè)有弧面時，設(shè)有弧面的一側(cè)需與固定螺絲12旋緊時的旋向相適應(yīng)。

采用上述技術(shù)方案以后，一方面當(dāng)螺絲固定部121與基座本體11底部夾緊型材200時，因螺絲固定部121側(cè)面設(shè)有的弧面1211有弧度使得螺絲固定部121在型材200上滑動時的阻力減小，方便固定螺絲12的安裝；另一方面因為固定螺絲12與基座本體11是螺紋連接，存在螺距，將螺絲固定部121側(cè)面設(shè)有弧面1211便于螺絲固定部121與基座本體11夾緊型材200，比如因型材200的厚度不一、旋轉(zhuǎn)固定螺絲12，當(dāng)螺絲固定部121與基座本體11間的夾緊力最大時，螺絲固定部121剛好與安裝孔201對應(yīng)，從而使得螺絲固定部121與基座本體11不能很好的夾緊型材200，但螺絲固定部121側(cè)面設(shè)有弧面1211容易使螺絲固定部121進一步加緊型材200，從而使得螺絲固定部121與基座本體11更好的夾緊型材200。

實施例2

請參閱圖4-6，本發(fā)明提供另一種安裝于型材200上的基座10，本實施例與實施例1的區(qū)別在于：在本實施例中，所述基座本體11上還設(shè)有一基座固定部113，所述基座固定部的形狀與安裝孔201相適配，從而使得所述固定螺絲12的數(shù)量可以為一個。

請參閱圖4-6，所述固定螺絲12的數(shù)量為一個或一個以上，所述安裝孔201以及固定孔111的數(shù)量與固定螺絲12的數(shù)量一致，所述基座本體11上設(shè)有一基座固定部113，所述基座固定部113的形狀與安裝孔201相適配，所述基座固定部113安裝于安裝孔201之內(nèi)，所述固定孔201開設(shè)于基座固定部113的一側(cè)。

在本實施例中，所述固定螺絲12的數(shù)量為一個，所述安裝孔201以及固定孔111的數(shù)量也為一個，所述安裝孔201為腰形孔。所述基座固定部113為基座本體11底部的一凸臺結(jié)構(gòu)，所述基座固定部113的尺寸與安裝孔201的相適配。安裝基座10時，先初步將固定螺絲12通過螺紋連接安裝在固定孔111內(nèi)，然后將固定螺絲12下端穿過安裝孔201使螺絲固定部121位于型材200內(nèi)，并將基座固定部113裝入安裝孔201內(nèi)，使基座本體11的底部緊靠型材200的外表面，然后轉(zhuǎn)動固定螺絲12，使螺絲固定部121偏離安裝孔201并向基座本體11底部方向移動，最后使螺絲固定部121與基座本體11夾緊型材200、且使基座固定部113固定在安裝孔201內(nèi)，從而使基座10固定在型材200上。

采用上述技術(shù)方案以后，螺絲固定部121與基座本體11夾緊型材200使基座10安裝在型材200上，同時使基座固定部113固定在安裝孔201內(nèi)而使得基座本體11不能被轉(zhuǎn)動，從而使得基座10牢固的固定在型材200上，從而實現(xiàn)只需一個固定螺絲12就可以將基座10牢固的固定在型材200上。

應(yīng)當(dāng)說明，所述基座固定部113為基座本體11底部凸起的部分，其作用是與固定螺絲12相互配合，從而使得基座本體11牢固的固定在型材200上，所以所述基座固定部113也可以為凸起的與安裝孔相適配的其他結(jié)構(gòu)。

應(yīng)當(dāng)說明，所述固定孔201開設(shè)于基座固定部113的一側(cè)既可以是如圖4所示的固定孔201開設(shè)于基座固定部113的外側(cè)；當(dāng)基座固定部113形狀與安裝孔201的形狀一樣時，固定孔201也可以是開設(shè)于基座固定部113內(nèi)側(cè)。

應(yīng)當(dāng)說明，所述固定螺絲12的數(shù)量也可以為兩個、三個、四個或者其他數(shù)量，而增加了基座固定部113可以使基座10更為牢固的固定在型材200上。

請參閱圖4-6，所述安裝孔201形狀與基座固定部113同固定螺絲12安裝后的橫截面相適配。在裝配基座10時，首先將固定螺絲12通過螺紋連接安裝到基座本體11上，并將螺絲固定部121與基座固定部113相對應(yīng)，安裝孔201應(yīng)當(dāng)足夠大、應(yīng)當(dāng)能夠供固定螺絲12的螺絲本體122與基座固定部113裝入，即安裝孔201形狀與基座固定部113同固定螺絲12安裝后的橫截面相適配，即安裝孔201的尺寸等于或小于基座固定部113同螺絲本體122尺寸之和。采用上述技術(shù)方案以后，使得固定螺絲12不易從安裝孔201內(nèi)松脫，從而使得基座10不易從型材200上松脫。

實施例3

請參閱圖1-3、7-13，在實施例1、實施例2的基礎(chǔ)上，本實施例還提供了一種執(zhí)手100，包括基座10、執(zhí)手柄20以及執(zhí)手軸30，所述執(zhí)手軸30包括執(zhí)手安裝部31、卡位部32以及傳動部33，所述卡位部32位于執(zhí)手安裝部31與傳動部33之間，所述傳動部33與其他部件配合完成控制門窗的開啟或關(guān)閉，所述基座本體11的中間設(shè)有執(zhí)手安裝孔112，所述執(zhí)手安裝孔112位于各固定孔111的中心，所述型材200上開設(shè)有執(zhí)手軸通孔202，所述執(zhí)手軸通孔202位于4個安裝孔201的中心，所述執(zhí)手軸通孔202與4個安裝孔201相互貫通，整體呈一梅花形狀的孔，所述執(zhí)手安裝孔112與執(zhí)手軸通孔202相對應(yīng)，所述執(zhí)手軸30可通過該執(zhí)手軸通孔202穿進型材200內(nèi)，所述執(zhí)手安裝部31穿過該執(zhí)手安裝孔112安裝于執(zhí)手柄20上，所述執(zhí)手柄20可帶動執(zhí)手軸30在執(zhí)手安裝孔112內(nèi)轉(zhuǎn)動，所述基座本體11的底部緊靠卡位部32，所述卡位部32輪廓大于執(zhí)手安裝孔112輪廓且小于或等于執(zhí)手軸通孔202的輪廓。

在本實施例中，所述執(zhí)手軸通孔202與安裝孔201相通，從而使得基座本體11的尺寸減小，安裝執(zhí)手100時，首先安裝基座10，在安裝基座10時，將執(zhí)手軸30通過執(zhí)手安裝部31穿過執(zhí)手安裝孔112，并將執(zhí)手軸30上卡位部32以及傳動部33穿過執(zhí)手軸通孔202伸進型材200內(nèi)，旋轉(zhuǎn)固定螺絲12將基座本體11安裝在型材200上，基座10安裝完成后，將執(zhí)手安裝部31安裝在執(zhí)手柄20上，使得卡位部32位于執(zhí)手軸通孔202內(nèi)、且卡位部32與基座本體11的底部緊靠在一起。安裝完成后，執(zhí)手柄20可控制執(zhí)手軸30在型材200內(nèi)轉(zhuǎn)動。

采用上述技術(shù)方案以后，基座10安裝在型材200上，執(zhí)手軸30的傳動部33位于型材200內(nèi)，執(zhí)手安裝部31穿過執(zhí)手安裝孔112安裝在執(zhí)手柄20上，卡位部32位于執(zhí)手軸通孔202內(nèi)、且卡位部32與基座本體11的底部緊靠在一起；由于基座10安裝在型材200上、且卡位部32與基座本體11的相互作用使得執(zhí)手軸30不能通過執(zhí)手軸通孔202向脫離型材200的方向運動，又因為執(zhí)手軸30安裝在執(zhí)手柄20上使得執(zhí)手軸30不能向伸進型材200的方向運動，從而使得執(zhí)手軸30可轉(zhuǎn)動的安裝到基座10上，從而使執(zhí)手100安裝到型材200上。其次，基座10與型材200的這種結(jié)合方式更加牢固，從而使執(zhí)手100的穩(wěn)定性大大增加。再者，將執(zhí)手軸30分為執(zhí)手安裝部31、卡位部32以及傳動部33三部分極大地簡化了執(zhí)手100的結(jié)構(gòu)，減少了一些其他不必要的結(jié)構(gòu)。此外，因固定螺絲12隱藏在型材200和基座本體11內(nèi)，基座本體11可隱藏在執(zhí)手柄20內(nèi)，從而使得執(zhí)手100安裝到型材200上時看不到基座本體11，不僅節(jié)省材料、避免使用者磕碰到基座本體11，而且顯得美觀、精致、小巧，一舉三得。

請參閱圖1-3、7-13，所述執(zhí)手100還包括一執(zhí)手限位單元40，所述執(zhí)手限位單元40包括鋼珠41、彈簧42、彈簧安裝孔43、限位壓片44以及限位壓片卡接部45，所述彈簧安裝孔43開設(shè)于基座本體11之上，限位壓片卡接部45開設(shè)于執(zhí)手安裝部31上，所述限位壓片44上開設(shè)有限位孔411和兩個或兩個以上的定位孔412，所述限位孔411與限位壓片卡接部45相互卡接可將限位壓片44固定于限位壓片卡接部45上任一位置，即限位壓片44在執(zhí)手軸30上的位置可以調(diào)節(jié)。所述彈簧42安裝于彈簧安裝孔43內(nèi)，所述鋼珠41安裝于彈簧42與定位孔412之間，所述鋼珠41的直徑小于或等于彈簧安裝孔43的直徑大于定位孔412的直徑，當(dāng)執(zhí)手柄20帶動執(zhí)手軸30在執(zhí)手安裝孔112內(nèi)轉(zhuǎn)動時，限位壓片44跟隨執(zhí)手軸30轉(zhuǎn)動并壓迫鋼珠41縮回至彈簧安裝孔43內(nèi)，當(dāng)鋼珠41的位置與其他定位孔412的位置相對應(yīng)時，鋼珠41被彈回相應(yīng)的412定位孔內(nèi)。

在本實施例中，所述限位壓片44為一圓盤結(jié)構(gòu)，所述限位孔411開設(shè)于限位壓片44中間，所述彈簧安裝孔43和定位孔412為圓孔，所述限位壓片卡接部45包括多個卡槽451，所述卡槽451均布在執(zhí)手安裝部31上，所述限位孔411可在外力的作用下在限位壓片卡接部45上移動，當(dāng)無外力或外力較小時，限位壓片卡接部45固定在限位孔411內(nèi)，即限位壓片44被固定在執(zhí)手軸30上。

安裝執(zhí)手100時，先安裝基座10，先初步將固定螺絲12安裝到基座本體11上，然后將執(zhí)手安裝部31穿過執(zhí)手安裝孔112，然后將彈簧42放入彈簧安裝孔43內(nèi)，然后通過限位孔411與限位壓片卡接部45間的相互卡扣將限位壓片44安裝到執(zhí)手軸30的執(zhí)手安裝部31上、同時將鋼珠放入彈簧42和定位孔412之間，并調(diào)整限位壓片44的位置，使彈簧42處于壓縮狀態(tài)，從而使得執(zhí)手軸30在卡位部32與基座本體11底部以及限位壓片44、彈簧42與基座本體11間的相互作用下固定在基座本體11上，然后將執(zhí)手軸30和固定螺絲12下端穿過執(zhí)手軸通孔202和安裝孔201使執(zhí)手軸30上的卡位部32、傳動部33以及螺絲固定部121位于型材200內(nèi)，然后轉(zhuǎn)動執(zhí)手軸30，使定位孔412轉(zhuǎn)到固定孔111處，然后使用相應(yīng)工具轉(zhuǎn)動固定螺絲12，使螺絲固定部121偏離安裝孔201向上運動，使螺絲固定部121與基座本體11夾緊型材200，從而使基座10固定在型材200上，從而使執(zhí)手軸30可轉(zhuǎn)動的安裝在型材20上，然后將執(zhí)手安裝部31安裝到執(zhí)手柄20上，從而實現(xiàn)將執(zhí)手100安裝到型材200上。

采用上述技術(shù)方案以后，通過限位孔411與限位壓片卡接部45間的相互卡扣將限位壓片44固定于限位壓片卡接部45上合適位置，彈簧42對限位壓片44有彈力，執(zhí)手柄20帶動執(zhí)手軸30轉(zhuǎn)動時，限位壓片44也跟隨一起轉(zhuǎn)動，但是鋼珠41和彈簧42不轉(zhuǎn)動，鋼珠41離開定位孔412并被至彈簧安裝孔43內(nèi)，執(zhí)手柄20轉(zhuǎn)動一定角度后，即旋轉(zhuǎn)到鋼珠41的位置與另一相鄰的定位孔412的位置相對應(yīng)時，鋼珠41被彈回相應(yīng)的定位孔412內(nèi)，從而實現(xiàn)執(zhí)手的限位與定位，使用者使用執(zhí)手的手感大大增強。

此外，因為彈簧42的彈力作用，彈簧42對限位壓片44有使其遠離基座本體11方向的作用力，即使安裝在執(zhí)手軸30上的執(zhí)手柄20有遠離基座本體11方向的趨勢，卡位部32與基座本體11底部的相互作用阻礙執(zhí)手軸30遠離基座本體11，從而將執(zhí)手柄20與型材200間的滑動摩擦轉(zhuǎn)化成鋼珠41與限位壓片44間的滾動摩擦，從而降低甚至消除執(zhí)手柄20對型材200的傷害。

請參閱圖1-3、7-13，所述固定孔111中心與執(zhí)手安裝孔112中心的距離d等于所述限位孔411中心與定位孔412中心之間的距離d，當(dāng)安裝或拆卸基座10時，驅(qū)動限位壓片44轉(zhuǎn)動使定位孔412與固定孔111對應(yīng)，通過定位孔412可旋轉(zhuǎn)固定螺絲12。

具體的，當(dāng)執(zhí)手限位單元40要安裝到或安裝到基座本體11和執(zhí)手軸30上時，所述限位壓片44會遮蓋住固定孔111，使得安裝人員不能直接的轉(zhuǎn)動固定孔111內(nèi)的固定螺絲，所以當(dāng)安裝基座10時，轉(zhuǎn)動執(zhí)手軸30，執(zhí)手軸30帶動限位壓片44轉(zhuǎn)動，使定位孔412轉(zhuǎn)到固定孔111處，然后使用相應(yīng)工具穿過定位孔412轉(zhuǎn)動固定螺絲12，使螺絲固定部121偏離安裝孔201并向基座本體11底部方向移動，使螺絲固定部121與基座本體11夾緊型材200。當(dāng)拆卸基座10時，同樣轉(zhuǎn)動執(zhí)手軸30，執(zhí)手軸30帶動限位壓片44轉(zhuǎn)動，使定位孔412轉(zhuǎn)到固定孔111處，然后使用相應(yīng)工具穿過定位孔412轉(zhuǎn)動固定螺絲12，使螺絲固定部121向遠離基座本體11底部方向移動，并使螺絲固定部121與安裝孔201相對應(yīng)，從而使螺絲固定部121從型材200上脫離。

應(yīng)當(dāng)提出，所述固定孔111中心與執(zhí)手安裝孔112中心的距離d可以大于限位壓片44的半徑，即固定孔111位于限位壓片44覆蓋的范圍之外，但這樣會增大基座本體11的尺寸。

需要特別強調(diào)的是，所述固定孔111中心與執(zhí)手安裝孔112中心的距離d等于所述限位孔411中心與定位孔412中心的距離d，即是固定孔111被限位壓片44覆蓋，可大大減少基座本體11的尺寸，從而大大減少執(zhí)手100的尺寸，一方面可以大大減少執(zhí)手100的生產(chǎn)成本，同時也使執(zhí)手100顯得美觀、大方、簡約。

請參閱圖1-3、7-13，所述彈簧42的數(shù)量為兩個或兩個以上，所述鋼珠41、彈簧安裝孔43以及定位孔412的數(shù)量與彈簧42的數(shù)量相同。

在本實施例中，所述鋼珠41、彈簧42、彈簧安裝孔43以及定位孔412的數(shù)量均為四個，所述彈簧安裝孔43成圓周排列均布于基座本體11之上，所述彈簧安裝孔43的中心為執(zhí)手安裝孔112，所述四個彈簧安裝孔43與四個固定孔111均布在同一圓周上，且彈簧安裝孔43與固定孔111間隔分布。所述定位孔412成圓周排列均布于限位壓片44上，安裝執(zhí)手限位單元40時，四個彈簧42分別安裝在4個彈簧安裝孔43內(nèi)，4個鋼珠41分別位于4個彈簧42與4個定位孔412之間；將基座本體11安裝型材200上時，驅(qū)動執(zhí)手軸30帶動限位壓片44旋轉(zhuǎn)45度，使得四個定位孔412分別與四個固定孔111相對應(yīng)，然后使用相應(yīng)工具穿過定位孔412轉(zhuǎn)動固定螺絲12，使螺絲固定部121偏離安裝孔201向上運動，使螺絲固定部121與基座本體11夾緊型材200；執(zhí)手安裝完成后，所述執(zhí)手柄20處于初始位置，需打開門窗時，使用執(zhí)手柄20帶動執(zhí)手軸30轉(zhuǎn)動90度，從而帶動限位壓片轉(zhuǎn)動90度，使得鋼珠41在相鄰的定位孔412內(nèi)轉(zhuǎn)換。

采用上述技術(shù)方案以后，需打開或關(guān)閉門窗時，驅(qū)動執(zhí)手柄20帶動執(zhí)手軸30轉(zhuǎn)動90度后，執(zhí)手限位單元40的鋼珠41與定位孔412間發(fā)生碰撞使執(zhí)手柄20產(chǎn)生輕微震動并發(fā)出輕微的碰撞聲，同時鋼珠41與定位孔412的配合實現(xiàn)執(zhí)手的限位與定位，增加使用者的手感，提醒使用者旋轉(zhuǎn)到此位置時已經(jīng)可以打開或關(guān)閉門窗。

應(yīng)當(dāng)說明，所述彈簧42的數(shù)量也可以為2個、3個或其他數(shù)量，但是常規(guī)設(shè)計中一般通過轉(zhuǎn)動執(zhí)手90度來打開門窗，所以鋼珠41、彈簧42、彈簧安裝孔43以及定位孔412的數(shù)量一般也為四個。

請參閱圖1-3、7-13，所述執(zhí)手安裝部31包括基座本體安裝部311和執(zhí)手柄安裝部312，所述基座本體安裝部311為圓柱形，所述卡位部32為基座本體安裝部311下端一凸起的圓環(huán)結(jié)構(gòu)，所述執(zhí)手安裝孔112為圓孔、且與基座本體安裝部311相適配，所述基座本體安裝部311安裝于執(zhí)手安裝孔112內(nèi)，所述執(zhí)手柄安裝部312為方柱形，所述限位壓片卡接部45開設(shè)于執(zhí)手柄安裝部312上，所述限位孔411為方孔，所述執(zhí)手柄安裝部312通過限位壓片卡接部45卡接在限位孔411內(nèi)，所述執(zhí)手柄安裝部312安裝在執(zhí)手柄20上。

安裝執(zhí)手100時，將執(zhí)手安裝部31穿過執(zhí)手安裝孔112、使基座本體安裝部311位于執(zhí)手孔安裝孔112內(nèi)，即基座本體11位于基座本體安裝部311處。

采用上述技術(shù)方案以后，所述執(zhí)手安裝部31包括基座本體安裝部311和執(zhí)手柄安裝部312兩部分便于與基座本體11以及執(zhí)手柄20的裝配，執(zhí)手基座本體安裝部311設(shè)為圓柱形、執(zhí)手安裝孔112為圓孔便于執(zhí)手軸30在執(zhí)手安裝孔112內(nèi)轉(zhuǎn)動，執(zhí)手柄安裝部312設(shè)為方柱形、限位壓片卡接部45開設(shè)于執(zhí)手柄安裝部312上以及限位孔411設(shè)為方孔一方面便于限位孔411與限位壓片卡接部45之間的相互卡扣、同時便于限位壓片44在限位壓片卡接部45上移動，另一方面便于執(zhí)手軸30帶動限位壓片44轉(zhuǎn)動。此外，執(zhí)手柄安裝部312設(shè)為方柱形便于執(zhí)手柄20驅(qū)動執(zhí)手軸30轉(zhuǎn)動。這樣，使得執(zhí)手100的結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)計合理。

請參閱圖1-3、7-13，所述限位孔411的四個對角處各設(shè)有一縫隙孔413。采用上述技術(shù)方案以后，在限位孔411的四個對角處各開設(shè)一縫隙孔413使得限位孔411更有彈性，從而便于限位孔411與限位壓片卡接部45之間的相互卡扣、同時便于限位壓片44在限位壓片卡接部45上移動。

請參閱圖1-3、7-13，所述執(zhí)手柄20包括把持部21以及執(zhí)手軸安裝部22，所述執(zhí)手軸安裝部22上開設(shè)有基座本體收容孔和執(zhí)手柄裝配孔，且所述執(zhí)手柄裝配孔位于基座本體收容孔底部，所述基座本體收容孔起始于執(zhí)手軸安裝部22的底部，所述基座本體收容孔的形狀與基座本體11的形狀相適配，所述執(zhí)手柄裝配孔為方孔、且與執(zhí)手柄安裝部312相適配，所述執(zhí)手柄安裝部312固定的安裝在執(zhí)手柄裝配孔內(nèi)，所述基座本體11收容于基座本體收容孔內(nèi)、且所述執(zhí)手軸安裝部22底部緊靠型材200。

在本實施例中，所述執(zhí)手軸安裝部22上還開設(shè)有第一螺紋孔223，所述執(zhí)手柄裝配孔與第一螺紋孔223相連通，所述執(zhí)手柄安裝部312上設(shè)有第二螺紋孔34，通過機米螺絲23與第一螺紋孔223以及第二螺紋孔34間的螺紋連接使執(zhí)手柄安裝部312固定的安裝在執(zhí)手柄裝配孔內(nèi)，從而使執(zhí)手軸30安裝到執(zhí)手柄20上。所述基座本體收容孔設(shè)于執(zhí)手軸安裝部22的底部，所述基座本體收容孔為圓孔，所述基座本體收容孔的直徑略大于基座本體11的直徑。執(zhí)手軸30與執(zhí)手柄20裝配時，將執(zhí)手柄安裝部312插入執(zhí)手柄裝配孔內(nèi)、且使第一螺紋孔223與第二螺紋孔34相對應(yīng)，同時基座本體11完全收容于基座本體收容孔內(nèi)，然后用機米螺絲23與第一螺紋孔223以及第二螺紋孔34的螺紋連接將執(zhí)手軸30與執(zhí)手柄20固定。

采用上述技術(shù)方案以后，基座本體11固定在型材200上，執(zhí)手軸30安裝在執(zhí)手柄20上，執(zhí)手軸30上卡位部32和傳動部33位于型材200內(nèi)、且位于基座本體11的一側(cè)，執(zhí)手軸30上執(zhí)手安裝部31穿過基座本體11上的執(zhí)手安裝孔111通過執(zhí)手柄安裝部312安裝在執(zhí)手柄裝配孔內(nèi)，執(zhí)手柄20位于基座本體11的另一側(cè)，卡位部32與基座本體11底部相互作用使執(zhí)手軸30不能向型材200外側(cè)移動，執(zhí)手軸安裝部22底部與型材表面相互作用以及基座本體收容孔孔底與基座本體11頂部相互作用使得執(zhí)手軸30不能向型材200內(nèi)側(cè)移動，從而使得執(zhí)手軸30可轉(zhuǎn)動的安裝在型材200上，即實現(xiàn)執(zhí)手100可轉(zhuǎn)動的安裝在型材100上。

其次，所述基座本體11完全收容于基座本體收容孔內(nèi)，基座10、執(zhí)手軸20、執(zhí)手限位單元40等完全隱藏在執(zhí)手柄30以及型材200內(nèi)，使得執(zhí)手100只有執(zhí)手柄30裸露在外，從而使執(zhí)手100顯得美觀、大方、簡約。

此外，相較于現(xiàn)有設(shè)計，基座10的尺寸明顯大大減小、從而大大減少基座10的生產(chǎn)原料、減少浪費、大大降低基座10的生產(chǎn)成本，進而降低執(zhí)手100的生產(chǎn)成本，同時基座10的形狀更加美觀小巧、精致。而且，基座10的尺寸減小也使得執(zhí)手100的整體尺寸跟著減小，從而降低執(zhí)手100的生產(chǎn)成本，也使得執(zhí)手100顯得小巧、可愛。

實施例4

請參閱圖1-3、14-20，在實施例1-3的基礎(chǔ)上，本發(fā)明還提供了另一種執(zhí)手，本實施例與實施例3的區(qū)別主要在于：在本實施例中，所述執(zhí)手100還包括一鎖緊單元50。

請參閱圖1-3、14-20，所述執(zhí)手柄20包括把持部21以及執(zhí)手軸安裝部22，所述執(zhí)手軸安裝部22上開設(shè)有基座本體收容孔221和執(zhí)手柄裝配孔222，且所述執(zhí)手柄裝配孔222位于基座本體收容孔底部221，所述基座本體收容孔221起始于執(zhí)手軸安裝部22底部，所述基座本體收容孔221的形狀與基座本體11的形狀相適配，所述執(zhí)手柄裝配孔222為方孔、且與執(zhí)手柄安裝部312相適配，所述執(zhí)手柄安裝部312固定的安裝在執(zhí)手柄裝配孔222內(nèi)，所述基座本體11收容于基座本體收容孔221內(nèi)、且所述執(zhí)手軸安裝部22底部緊靠型材200。

請參閱圖1-3、14-20、23，所述執(zhí)手100還包括一鎖緊單元50，所述鎖緊單元50包括鎖體51、可轉(zhuǎn)動的安裝在鎖體51上的轉(zhuǎn)盤52、鎖體安裝孔53、固定銷54、回位彈簧55以及回位彈簧安裝孔56，所述鎖體51內(nèi)開設(shè)有鎖芯（圖中未示出），通過鎖芯可帶動轉(zhuǎn)盤52旋轉(zhuǎn)，所述轉(zhuǎn)盤52底部設(shè)有傾斜的固定銷擠壓部521，所述固定銷54包括銷座541、銷身542以及銷頭543，所述鎖體安裝孔53和回位彈簧安裝孔56分別開設(shè)于執(zhí)手柄20上，且所述回位彈簧安裝孔56設(shè)于鎖體安裝孔底部53，所述鎖體安裝孔53起始于執(zhí)手軸安裝部22的頂部，所述回位彈簧安裝孔56底部設(shè)有銷頭孔57，所述銷頭孔57為通孔，所述基座本體11上設(shè)有鎖緊孔，所述鎖緊孔的位置與銷頭孔57的位置相對應(yīng)，所述鎖體51安裝在鎖體安裝孔53內(nèi)，所述回位彈簧55安裝在回位彈簧孔56內(nèi)，所述銷座541的位置對應(yīng)于固定銷擠壓部521，當(dāng)需要鎖緊執(zhí)手100時，轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤52，固定銷擠壓部521逐漸壓迫固定銷54使銷頭543穿過銷頭孔57插入鎖緊孔內(nèi)，鎖緊執(zhí)手柄20。

在本實施例中，所述基座本體收容孔221開設(shè)于執(zhí)手軸安裝部22的底部，所述鎖體安裝孔53開設(shè)于執(zhí)手軸安裝部22的頂部，所述鎖體51為圓柱體結(jié)構(gòu)，所述鎖體安裝孔53為圓孔，鎖體51的外形與鎖體安裝孔53相適配，所述轉(zhuǎn)盤52為一圓盤結(jié)構(gòu)，所述固定銷擠壓部521為轉(zhuǎn)盤51底部上一類似于倒立的旋轉(zhuǎn)滑梯結(jié)構(gòu)，通過對應(yīng)的鑰匙插入鎖芯可通過旋轉(zhuǎn)鎖芯來控制轉(zhuǎn)盤52轉(zhuǎn)動，所述銷頭孔57貫通回位彈簧安裝孔56與基座本體收容孔221。

在本實施例中，所述固定孔111即為鎖緊孔，四個固定孔111中相對的兩個為鎖緊孔。所述限位壓片44上相應(yīng)位置處設(shè)有供銷頭543穿過的固定銷穿孔442，所述銷頭543、銷頭孔57、固定銷穿孔442以及固定孔111一一對應(yīng)，所述限位壓片44位于基座本體收容孔221底部。安裝鎖緊單元50時，先將回位彈簧55安裝到回位彈簧安裝孔56內(nèi)，然后將固定銷54上的銷身542和銷頭543安裝到回位彈簧55內(nèi)，銷頭543位于回位彈簧孔56的底部的銷頭孔57處，銷頭孔57與固定銷穿孔442、固定孔111一一對應(yīng)，然后將安裝有轉(zhuǎn)盤52的鎖體51安裝到鎖體安裝孔53中，安裝完成后，銷座541位于回位彈簧55與轉(zhuǎn)盤52之間，且銷座541處于固定銷擠壓部521的起始位置，即固定銷擠壓部521傾斜增高的起始位置。需鎖緊執(zhí)手100時，通過對應(yīng)的鑰匙插入鎖芯、驅(qū)動鎖芯旋轉(zhuǎn)來帶動轉(zhuǎn)盤52轉(zhuǎn)動，使固定銷擠壓部521不斷向下擠壓固定銷54，回位彈簧55被壓縮，銷頭543依次穿過銷頭孔57、固定銷穿孔442至固定孔111內(nèi)，所述銷頭543與固定孔111相互作用阻止執(zhí)手柄20帶動執(zhí)手軸30轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)鎖緊執(zhí)手100。當(dāng)需要松開執(zhí)手100時，只需驅(qū)動鎖芯反方向轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤52，固定銷54在回位彈簧55的彈力作用下恢復(fù)原位，執(zhí)手100解除鎖緊狀態(tài)。

需要說明的是，請參閱圖23，所述銷身542與銷頭543可以為同一結(jié)構(gòu)，即所述固定銷54只包括銷座541和銷頭543，此時，銷頭孔57的直徑大于銷頭543的直徑。

需要說明的是，鎖緊單元50的安裝過程是相對獨立的、安裝順序是可以變動的，比如可以先將鎖緊單元50安裝在執(zhí)手柄20上，再將執(zhí)手限位單元40安裝到基座本體11和執(zhí)手軸30上，再將基座10安裝在型材200上，最后將執(zhí)手軸30安裝到執(zhí)手柄20上。

采用上述技術(shù)方案以后，驅(qū)動轉(zhuǎn)盤52轉(zhuǎn)動，固定銷擠壓部521擠壓固定銷54使銷頭543依次穿過銷頭孔57、固定銷穿孔442插入固定孔111內(nèi)，從而使執(zhí)手100實現(xiàn)鎖緊功能。其次，鎖緊單元50設(shè)于執(zhí)手軸安裝部22內(nèi)，即鎖緊單元50也隱藏于執(zhí)手柄20上，使執(zhí)手100顯得美觀、大方、簡約。此外，相較于一般的執(zhí)手，本技術(shù)方案中鎖緊單元50設(shè)于執(zhí)手柄20上而不是直接設(shè)于基座10上、且將固定孔111當(dāng)作鎖緊孔使用，使得基座10的尺寸明顯減小，從而減少了基座10的生產(chǎn)原料，大大節(jié)約了生產(chǎn)成本、減少浪費；同時基座10的尺寸減小也便于基座10隱藏于執(zhí)手柄20內(nèi)、從而使執(zhí)手100更美觀。

請參閱圖1-3、14-20，所述銷座541上設(shè)有與固定銷擠壓部521相適配的擠壓配合部544，所述擠壓配合部544傾斜的角度與固定銷擠壓部521的相等。

采用上述技術(shù)方案以后，在銷座541上設(shè)有與固定銷擠壓部521相適配的擠壓配合部544，使得固定銷擠壓部521在壓迫固定銷54時與固定銷54的接觸面為傾斜的面，使得銷座541的受力更均勻，從而使得固定銷擠壓部521對固定銷54的作用力更容易轉(zhuǎn)換成軸向力和徑向力，從而實現(xiàn)可以用更小的力就將銷頭543插入固定孔111內(nèi)，從而實現(xiàn)可以用更小的力旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤52以鎖緊執(zhí)手100。

請參閱圖1-3、14-20，所述固定銷擠壓部521旋轉(zhuǎn)、傾斜增高。所述轉(zhuǎn)盤52轉(zhuǎn)動時，銷座541在轉(zhuǎn)盤52的底部滑動，其滑動的軌跡為一段圓弧，所以固定銷擠壓部521在轉(zhuǎn)盤52底部的投影亦為一段圓弧，即固定銷擠壓部521在轉(zhuǎn)盤52底部為一旋轉(zhuǎn)著增高的結(jié)構(gòu)，類似于一種倒立的旋轉(zhuǎn)滑梯結(jié)構(gòu)。

采用上述技術(shù)方案以后，所述固定銷擠壓部521旋轉(zhuǎn)、傾斜增高既可以完成壓迫固定銷54使銷頭543插入固定孔111內(nèi)的目的，又可以節(jié)約原材料。

需要說明的是，固定銷擠壓部521與擠壓配合部544的配合也可以為其他表現(xiàn)形式，比如在銷座541上設(shè)有一有一定弧度的滑動槽（圖中未示出），擠壓配合部544設(shè)于該滑動槽槽底，所述滑動槽與固定銷擠壓部521相適配；比如所述轉(zhuǎn)盤52底部設(shè)有一有一定弧度的轉(zhuǎn)動槽（圖中未示出），轉(zhuǎn)動槽槽底傾斜一定角度，所述擠壓配合部544可以放入轉(zhuǎn)動槽內(nèi)。

請參閱圖1-3、14-20，所述固定銷54的數(shù)量為一個或一個以上，所述固定銷擠壓部521、回位彈簧55、回位彈簧安裝孔56、銷頭孔57以及固定孔111的數(shù)量與固定銷的數(shù)量一致。

在本實施例中，所述固定銷54的數(shù)量為兩個，所述固定銷擠壓部521、回位彈簧55、回位彈簧安裝孔56以及銷頭孔57的數(shù)量也為兩個。兩所述固定銷擠壓部521均布于轉(zhuǎn)盤52的底部，兩所述回位彈簧安裝孔56也均布于鎖體安裝孔53的底部，兩銷座541分別位于兩固定銷擠壓部521的起始位置與終止位置之間。

應(yīng)當(dāng)說明，所述固定銷54的數(shù)量一般與固定銷擠壓部521、回位彈簧55、回位彈簧安裝孔56、銷頭孔57以及固定孔111的數(shù)量是一致的。當(dāng)然，有時固定銷54的數(shù)量也可以少于固定銷擠壓部521、回位彈簧55、回位彈簧安裝孔56、銷頭孔57以及鎖緊孔的數(shù)量。

采用上述技術(shù)方案以后，固定銷54的數(shù)量設(shè)為兩個可以更好的起到鎖緊作用，使執(zhí)手100被鎖緊時受力更均勻，從而使執(zhí)手100的鎖緊效果更好。需要說明的是，所述固定銷54的數(shù)量關(guān)系到執(zhí)手100的鎖緊承受能力的大小，一般來說，固定銷54的數(shù)量越多，執(zhí)手100的鎖緊承受能力越強，但是考慮到基座10和執(zhí)手柄20的尺寸，所述固定銷54的數(shù)量一般可以為兩個、三個或者四個。

需要說明的是，擠壓配合部544傾斜的角度大小與固定銷擠壓部521的數(shù)量、轉(zhuǎn)盤52的旋轉(zhuǎn)角度以及銷頭孔57與鎖緊孔的距離等有關(guān)，一般來說，擠壓配合部544傾斜的角度在10度-80度之間。

實施例5

請參閱圖1-3、16-22，在實施例4的基礎(chǔ)上，本發(fā)明提供另一種帶有鎖緊功能的執(zhí)手100，本實施例與實施例4的區(qū)別在于：在本實施例中，所述鋼珠41、彈簧42以及彈簧安裝孔43的數(shù)量均為兩個，所述定位孔412的數(shù)量均為四個；所述鎖緊孔58為腰型孔，所述固定孔111設(shè)于鎖緊孔58的底部。

請參閱圖1-3、16-22，所述鎖緊孔58設(shè)于基座本體11的頂部，且鎖緊孔58為腰型孔。所述固定孔111設(shè)于鎖緊孔58的底部。所述鋼珠41、彈簧42以及彈簧安裝孔43的數(shù)量均為兩個，所述定位孔412的數(shù)量均為四個。當(dāng)需要鎖緊執(zhí)手100時，轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤52，使固定銷擠壓部521不斷向下擠壓固定銷54，回位彈簧55被壓縮，銷頭543依次穿過銷頭孔57、固定銷穿孔442至鎖緊孔58內(nèi)，因鎖緊孔58為腰型孔，所以固定銷54可以在鎖緊孔58內(nèi)轉(zhuǎn)動90度，所以執(zhí)手柄20能夠帶動執(zhí)手軸30轉(zhuǎn)動90度。

采用上述技術(shù)方案以后，需打開或關(guān)閉門窗時，驅(qū)動執(zhí)手柄20帶動執(zhí)手軸30轉(zhuǎn)動180度后，執(zhí)手限位單元40的鋼珠41與定位孔412間發(fā)生碰撞使執(zhí)手柄20產(chǎn)生輕微震動并發(fā)出輕微的碰撞聲，提醒使用者旋轉(zhuǎn)到此位置時已經(jīng)可以打開或關(guān)閉門窗。當(dāng)執(zhí)手100被鎖緊時，因鎖緊孔58為腰型孔，所以執(zhí)手柄20還能帶動執(zhí)手軸30轉(zhuǎn)動90度，以使執(zhí)手軸30與其他部件配合實現(xiàn)其他功能。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。