本發(fā)明涉及一種傳動機(jī)構(gòu)，尤其涉及一種可左右換向的推拉傳動機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

隨著人們對高端智能產(chǎn)品的探索與追求，推拉型智能鎖應(yīng)用而生。智能鎖是指區(qū)別于傳統(tǒng)機(jī)械鎖，在用戶識別、安全性、管理性方面更加智能化的鎖具，一般由推拉扳手、觸摸屏和指紋識別器組成，可以通過指紋、密碼、RF卡或機(jī)械鑰匙四種方式打開，并且內(nèi)置攝像頭、語音通話器等功能。推拉型智能鎖解決了部分用戶忘帶鑰匙的難題，也讓居家生活變的更有檔次、時(shí)尚，成為了未來智能家居市場增長的關(guān)鍵。但市面上現(xiàn)有的推拉型智能鎖都無法換向，因此在生產(chǎn)前需要首先確認(rèn)門的開門方向，再根據(jù)特定的安裝方向訂制相應(yīng)的鎖具，不僅生產(chǎn)周期長、運(yùn)營成本高，而且無法實(shí)現(xiàn)鎖具的統(tǒng)一生產(chǎn)與分配，不利于市場運(yùn)營的標(biāo)準(zhǔn)化管理。部分商家為了節(jié)約生產(chǎn)周期，會批量生產(chǎn)同一方向的鎖具，然后在具體安裝時(shí)通過拆卸零件重新組裝進(jìn)行換向，而這種做法并不能保證產(chǎn)品的質(zhì)量與控制標(biāo)準(zhǔn)，會給后期的維護(hù)保養(yǎng)帶來不利影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)所存在的不足之處，本發(fā)明提供了一種可左右換向的推拉傳動機(jī)構(gòu)。

為了解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種可左右換向的推拉傳動機(jī)構(gòu)，包括面板，它還包括推拉執(zhí)手、換向齒輪、底蓋板；面板的右側(cè)上端設(shè)置有推拉執(zhí)手，推拉執(zhí)手與面板的連接處設(shè)置有推拉轉(zhuǎn)軸，推拉執(zhí)手圍繞推拉轉(zhuǎn)軸上下翻轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)開鎖或關(guān)鎖；

推拉執(zhí)手的右側(cè)下端穿過面板后再向下延伸形成柱型凸起，柱型凸起插置于推拉傳動件右側(cè)的凹槽內(nèi)，從而使推拉執(zhí)手在上下翻轉(zhuǎn)時(shí)帶動推拉傳動件左右運(yùn)動；推拉傳動件的左側(cè)與傳動齒條固定連接；

傳動齒條的左側(cè)呈U型，U型開口內(nèi)設(shè)置有換向齒輪；換向齒輪的上端設(shè)置有短柱、下端設(shè)置有長柱，其中，短柱插置于傳動齒條的U型開口內(nèi)，長柱插置于換向壓簧內(nèi)之后再從面板下端的底蓋板上穿出；

換向齒輪的前端、后端分別設(shè)置有第一傳動齒輪、第二傳動齒輪；第一傳動齒輪、第二傳動齒輪均是由大齒輪和小齒輪疊加組成的雙排齒輪，其中，大齒輪與換向齒輪嚙合相接、小齒輪則分別與傳動齒條U型外壁上的多個(gè)小齒相嚙合，從而實(shí)現(xiàn)傳動齒條為小齒輪傳遞動力，小齒輪再促進(jìn)大齒輪帶動換向齒輪旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)鎖具的打開或閉合；

換向齒輪、第一傳動齒輪、第二傳動齒輪均為半齒齒輪，換向齒輪在使用時(shí)僅與第一傳動齒輪或第二傳動齒輪中的一個(gè)嚙合相接；需要換向時(shí)，向下拉起換向齒輪并旋轉(zhuǎn)180°之后松開，即可實(shí)現(xiàn)換向齒輪與另一方向上的傳動齒輪嚙合相接，實(shí)現(xiàn)門鎖的換向工作。

推拉傳動件、傳動齒條、換向齒輪、第一傳動齒輪、第二傳動齒輪、換向壓簧均設(shè)置于面板與底蓋板圍成的內(nèi)部空腔中。

換向壓簧下端的底蓋板上對應(yīng)設(shè)置有壓簧擋圈，用于對換向壓簧起限位作用，防止換向壓簧從底蓋板上穿出。

本發(fā)明通過旋轉(zhuǎn)換向齒輪，使其與不同的傳動齒輪相嚙合來實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)方向的轉(zhuǎn)換，從而避免了因開門方向的不同而拆卸零件去做左右門鎖的換向工作，操作簡便快捷，適用于不同開門方向的推拉型智能鎖，可實(shí)現(xiàn)鎖具的標(biāo)準(zhǔn)化統(tǒng)一生產(chǎn)與管理，從而大幅度降低生產(chǎn)周期與企業(yè)運(yùn)營成本，具有廣泛的實(shí)用價(jià)值。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的整體分解結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明的部分結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為圖3的分解結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為換向齒輪在初始位置時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為圖5狀態(tài)下推拉執(zhí)手外拉時(shí)換向齒輪的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。

圖7為圖5狀態(tài)下推拉執(zhí)手內(nèi)推時(shí)換向齒輪的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。

圖8為換向齒輪換向之后的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9為圖8狀態(tài)下推拉執(zhí)手外拉時(shí)換向齒輪的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。

圖10為圖8狀態(tài)下推拉執(zhí)手內(nèi)推時(shí)換向齒輪的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。

圖中：1、底蓋板；2、換向壓簧；3、換向齒輪；4、第一傳動齒輪；5、第二傳動齒輪；6、傳動齒條；7、面板；8、推拉執(zhí)手；9、推拉傳動件；10、推拉轉(zhuǎn)軸；11、壓簧擋圈。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

如圖1～4所示，本發(fā)明包括面板7，它還包括推拉執(zhí)手8、換向齒輪3、底蓋板1；底蓋板1蓋置于面板7的下端，面板7與底蓋板1之間圍成容納空間；推拉傳動件9、傳動齒條6、換向齒輪3、第一傳動齒輪4、第二傳動齒輪5、換向壓簧2均設(shè)置于面板7與底蓋板1圍成的容納空間中。

面板7的右側(cè)上端設(shè)置有推拉執(zhí)手8，推拉執(zhí)手8與面板7的連接處設(shè)置有推拉轉(zhuǎn)軸10，推拉執(zhí)手8圍繞推拉轉(zhuǎn)軸10上下翻轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)開鎖或關(guān)鎖；

推拉執(zhí)手8的右側(cè)下端穿過面板7后再向下延伸形成柱型凸起，柱型凸起插置于推拉傳動件9右側(cè)的凹槽內(nèi)；推拉傳動件9的左側(cè)通過螺釘與傳動齒條6固定連接，并保證傳動齒條6活動順暢；推拉執(zhí)手8在上下翻轉(zhuǎn)時(shí)會通過柱型凸起帶動推拉傳動件9左右運(yùn)動；推拉傳動件9再進(jìn)一步帶動傳動齒條6同步運(yùn)動；

傳動齒條6的左側(cè)呈U型，U型開口內(nèi)設(shè)置有換向齒輪3；換向齒輪3的上端設(shè)置有短柱、下端設(shè)置有長柱，其中，短柱插置于傳動齒條6的U型開口內(nèi)，長柱插置于換向壓簧2內(nèi)之后再從底蓋板1上穿出；換向壓簧2下端的底蓋板1上對應(yīng)設(shè)置有壓簧擋圈11，用于對換向壓簧2起限位作用，防止換向壓簧2從底蓋板1上穿出，從而維持扭矩。

換向齒輪3的前端、后端分別設(shè)置有第一傳動齒輪4、第二傳動齒輪5；第一傳動齒輪4、第二傳動齒輪5均是由大齒輪和小齒輪疊加組成的雙排齒輪，其中，大齒輪與換向齒輪3嚙合相接、小齒輪則分別與傳動齒條6的U型外壁上的多個(gè)小齒相嚙合，從而實(shí)現(xiàn)傳動齒條6為小齒輪傳遞動力，小齒輪再促進(jìn)大齒輪帶動換向齒輪3旋轉(zhuǎn)，最終實(shí)現(xiàn)鎖具的打開或閉合；

換向齒輪3、第一傳動齒輪4、第二傳動齒輪5均為半齒齒輪，換向齒輪3在使用時(shí)僅與第一傳動齒輪4或第二傳動齒輪5中的一個(gè)相嚙合；需要換向時(shí)，向下拉起換向齒輪3并旋轉(zhuǎn)180°之后松開，即可實(shí)現(xiàn)換向齒輪3與另一方向上的傳動齒輪嚙合相接，實(shí)現(xiàn)門鎖的換向工作。

本發(fā)明的具體工作過程及原理為：如圖5所示，當(dāng)換向齒輪3在初始位置時(shí)：若給推拉執(zhí)手8一個(gè)外拉的力，柱型凸起向左移動并帶動推拉傳動件9與傳動齒條6向左運(yùn)動，傳動齒條6左移時(shí)會嚙合第二傳動齒輪5順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，第二傳動齒輪5進(jìn)一步帶動換向齒輪3逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)至一定程度時(shí)實(shí)現(xiàn)鎖具的鎖死，如圖6所示；若給推拉執(zhí)手8一個(gè)內(nèi)推的力，柱型凸起向右移動并帶動推拉傳動件9與傳動齒條6向右運(yùn)動，傳動齒條6右移時(shí)會嚙合第二傳動齒輪5逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，第二傳動齒輪5進(jìn)一步帶動換向齒輪3順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)至一定程度時(shí)實(shí)現(xiàn)鎖具的開鎖，如圖7所示；

當(dāng)需要換向時(shí)，向底蓋板1方向向下拉起換向齒輪3，拉至一定位置后再旋轉(zhuǎn)180°松開，完成推拉的左右換向，換向后的狀態(tài)如圖8所示；換向后，在推或拉時(shí)換向齒輪3的旋轉(zhuǎn)方向隨即發(fā)生改變，和換向前的旋轉(zhuǎn)方向相反，從而適應(yīng)于不同的開門方向。

換向后：若給推拉執(zhí)手8一個(gè)外拉的力，柱型凸起向左移動并帶動推拉傳動件9與傳動齒條6向左運(yùn)動，傳動齒條6左移時(shí)會嚙合第一傳動齒輪4逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，第一傳動齒輪4進(jìn)一步帶動換向齒輪3順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)至一定程度時(shí)實(shí)現(xiàn)鎖具的鎖死，如圖9所示；若給推拉執(zhí)手8一個(gè)內(nèi)推的力，柱型凸起向右移動并帶動推拉傳動件9與傳動齒條6向右運(yùn)動，傳動齒條6右移時(shí)會嚙合第一傳動齒輪4順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，第一傳動齒輪4進(jìn)一步帶動換向齒輪3逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)至一定程度時(shí)實(shí)現(xiàn)鎖具的開鎖，如圖10所示。

根據(jù)以上描述，工作人員可根據(jù)安裝門的實(shí)際開合方向?qū)ν评瓊鲃訖C(jī)構(gòu)中換向齒輪3的傳動方向進(jìn)行調(diào)節(jié)，只需輕輕一拉再旋轉(zhuǎn)松開即可完成操作，具有操作簡單便捷、適應(yīng)能力強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)，可大大簡化工作人員的安裝時(shí)間，并且可以實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，從而大幅度降低產(chǎn)品的生產(chǎn)周期以及運(yùn)營成本，提高企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化管理水平。

上述實(shí)施方式并非是對本發(fā)明的限制，本發(fā)明也并不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明的技術(shù)方案范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。