本發(fā)明涉及定位治具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種工件存儲(chǔ)盒的定位治具。

背景技術(shù)：
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在進(jìn)行電子產(chǎn)品的組裝過程中，不同的電子元件被存放在存儲(chǔ)盒內(nèi)，工人會(huì)在組裝過程中拿放電子元件。通常電子元件的存儲(chǔ)盒被放置在組裝臺(tái)上，在組裝過程中，存儲(chǔ)盒可能會(huì)被碰觸而發(fā)生掉落，盡管出現(xiàn)了各種各樣的存儲(chǔ)盒定位治具，但是這些定位治具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，且僅能針對特定尺寸的存儲(chǔ)盒進(jìn)行定位，難以滿足不同尺寸的存儲(chǔ)盒的定位需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本發(fā)明的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種工件存儲(chǔ)盒的定位治具。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)解決措施如下：

一種工件存儲(chǔ)盒的定位治具包括支撐底板，支撐底板上部固定設(shè)置有支撐方柱，支撐方柱上部固定設(shè)置有支撐圓柱，支撐圓柱上部固定設(shè)置有支撐圓盤，支撐圓盤上均勻開設(shè)有四對橢圓形通槽，每對橢圓形通槽之間相隔角度為90°，在每對橢圓形通槽的內(nèi)側(cè)均設(shè)有滑行軌道，滑行軌道的內(nèi)側(cè)均勻設(shè)有一對對稱設(shè)置的L型儲(chǔ)物支撐架，L型儲(chǔ)物支撐架底部固定連接在支撐底板上，L型儲(chǔ)物支撐架的一側(cè)還通過螺栓固定連接有L型存儲(chǔ)盒擱架，工件存儲(chǔ)盒底部通過L型存儲(chǔ)盒擱架支撐；在支撐方柱的四個(gè)側(cè)面中部處均設(shè)置有定位夾緊單元，定位夾緊單元包括L型支撐板，L型支撐板的上部側(cè)面還固定安裝有一對對稱設(shè)置的升降移動(dòng)組件，升降移動(dòng)組件包括升降驅(qū)動(dòng)氣缸，升降驅(qū)動(dòng)氣缸通過升降驅(qū)動(dòng)軸與第一升降板相連接，升降驅(qū)動(dòng)軸的兩側(cè)各設(shè)置有一個(gè)升降導(dǎo)向軸，升降導(dǎo)向軸上端與第一升降板固定連接，升降導(dǎo)向軸下端可在升降驅(qū)動(dòng)氣缸內(nèi)部進(jìn)行抽插運(yùn)動(dòng)，第一升降板上部固定連接有第二升降板，第二升降板側(cè)部固定焊接有第二升降板側(cè)板，第二升降板側(cè)板頂部設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，滾動(dòng)輪安裝在旋轉(zhuǎn)軸上；升降移動(dòng)組件還包括L型移動(dòng)板，L型移動(dòng)板下部固定連接在移動(dòng)滑板上，移動(dòng)滑板下部設(shè)有移動(dòng)滑槽，移動(dòng)滑槽滑動(dòng)安裝在滑行軌道上，移動(dòng)滑板的外側(cè)面還固定連接有移動(dòng)側(cè)板，移動(dòng)側(cè)板為梯形結(jié)構(gòu)，移動(dòng)側(cè)板穿過橢圓形通槽與滾動(dòng)輪滾動(dòng)接觸，移動(dòng)側(cè)板的外側(cè)面還固定設(shè)有移動(dòng)側(cè)板伸桿。

升降移動(dòng)組件還包括兩根圓盤底部伸桿，兩根圓盤底部伸桿固定安裝在支撐圓盤的底部，圓盤底部伸桿與移動(dòng)側(cè)板伸桿之間通過伸縮彈簧連接在一起。

L型移動(dòng)板的內(nèi)側(cè)還固定安裝有定位安裝板，定位安裝板上固定安裝有定位銷。

支撐底板下部四角處均勻設(shè)置有支撐底腳，支撐底腳下部設(shè)置有一對底腳耳板，兩個(gè)底腳耳板之間安裝有行走輪。

L型支撐板通過螺栓固定連接在支撐底板上和支撐方柱的側(cè)面上。

本發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，能夠同時(shí)對多個(gè)不同尺寸的工件存儲(chǔ)盒進(jìn)行定位夾緊，從而避免工件存儲(chǔ)盒的掉落，其便于工人取放工件不僅提高了工作效率，還能減小點(diǎn)位治具的占地面積。

附圖說明：

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為定位夾緊單元的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為定位夾緊單元的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為定位夾緊單元的結(jié)構(gòu)正視圖。

具體實(shí)施方式：

為了使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實(shí)施方式做出詳細(xì)的說明。

如圖1-4所示，一種工件存儲(chǔ)盒的定位治具包括支撐底板10，支撐底板10上部固定設(shè)置有支撐方柱11，支撐方柱11上部固定設(shè)置有支撐圓柱12，支撐圓柱12上部固定設(shè)置有支撐圓盤13，支撐圓盤13上均勻開設(shè)有四對橢圓形通槽131，每對橢圓形通槽131之間相隔角度為90°，在每對橢圓形通槽131的內(nèi)側(cè)均設(shè)有滑行軌道14，滑行軌道14的內(nèi)側(cè)均勻設(shè)有一對對稱設(shè)置的L型儲(chǔ)物支撐架15，L型儲(chǔ)物支撐架15底部固定連接在支撐底板10上，L型儲(chǔ)物支撐架15的一側(cè)還通過螺栓固定連接有L型存儲(chǔ)盒擱架151，工件存儲(chǔ)盒底部通過L型存儲(chǔ)盒擱架151支撐；在支撐方柱11的四個(gè)側(cè)面中部處均設(shè)置有定位夾緊單元2，定位夾緊單元2包括L型支撐板20，L型支撐板20的上部側(cè)面還固定安裝有一對對稱設(shè)置的升降移動(dòng)組件，升降移動(dòng)組件包括升降驅(qū)動(dòng)氣缸21，升降驅(qū)動(dòng)氣缸21通過升降驅(qū)動(dòng)軸211與第一升降板22相連接，升降驅(qū)動(dòng)軸211的兩側(cè)各設(shè)置有一個(gè)升降導(dǎo)向軸212，升降導(dǎo)向軸212上端與第一升降板22固定連接，升降導(dǎo)向軸212下端可在升降驅(qū)動(dòng)氣缸21內(nèi)部進(jìn)行抽插運(yùn)動(dòng)，第一升降板22上部固定連接有第二升降板23，第二升降板23側(cè)部固定焊接有第二升降板側(cè)板，第二升降板側(cè)板頂部設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，滾動(dòng)輪24安裝在旋轉(zhuǎn)軸上；升降移動(dòng)組件還包括L型移動(dòng)板17，L型移動(dòng)板17下部固定連接在移動(dòng)滑板16上，移動(dòng)滑板16下部設(shè)有移動(dòng)滑槽，移動(dòng)滑槽滑動(dòng)安裝在滑行軌道14上，移動(dòng)滑板16的外側(cè)面還固定連接有移動(dòng)側(cè)板161，移動(dòng)側(cè)板161為梯形結(jié)構(gòu)，移動(dòng)側(cè)板161穿過橢圓形通槽131與滾動(dòng)輪24滾動(dòng)接觸，移動(dòng)側(cè)板161的外側(cè)面還固定設(shè)有移動(dòng)側(cè)板伸桿162。

升降移動(dòng)組件還包括兩根圓盤底部伸桿19，兩根圓盤底部伸桿19固定安裝在支撐圓盤13的底部，圓盤底部伸桿19與移動(dòng)側(cè)板伸桿162之間通過伸縮彈簧18連接在一起。

L型移動(dòng)板17的內(nèi)側(cè)還固定安裝有定位安裝板171，定位安裝板171上固定安裝有定位銷172。

支撐底板10下部四角處均勻設(shè)置有支撐底腳，支撐底腳下部設(shè)置有一對底腳耳板，兩個(gè)底腳耳板之間安裝有行走輪。

L型支撐板20通過螺栓固定連接在支撐底板10上和支撐方柱11的側(cè)面上。

所述實(shí)施例用以例示性說明本發(fā)明，而非用于限制本發(fā)明。任何本領(lǐng)域技術(shù)人員均可在不違背本發(fā)明的精神及范疇下，對所述實(shí)施例進(jìn)行修改，因此本發(fā)明的權(quán)利保護(hù)范圍，應(yīng)如本發(fā)明的權(quán)利要求所列。