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電表箱組裝操作臺的制作方法

文檔序號:11879867閱讀:199來源:國知局
電表箱組裝操作臺的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及操作臺技術領域,特別涉及電表箱組裝操作臺。



背景技術:

電表箱是電表的保護裝置,市政、小區(qū)、電信、電力、農(nóng)網(wǎng)、工廠、企業(yè)、機關、熱力、消防等公用設置的地方就需要安裝電表,就需要電表箱,因此用量極大。由于電表箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)較為復雜,組裝起來較為繁瑣,因此急需一種能夠方便工人操作、結(jié)構(gòu)簡單且易于管理的電表箱組裝操作臺。



技術實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、易于操作的電表箱組裝操作臺,可以解決上述現(xiàn)有技術問題中的一個或多個。

根據(jù)本發(fā)明的一個方面,提供了電表箱組裝操作臺,包括機架、工作臺、進氣組件和汽配吊掛組件;

工作臺的兩側(cè)均設有立柱,立柱上均設有滑軌,工作臺相對于水平面傾斜設置,工作臺的底端設有多個置物盒,工作臺的兩側(cè)均設有弧形支架,弧形支架上設有滑槽,滑槽通過緊固螺母與立柱相連;工作臺的底面設有支撐桿,支撐桿的兩端設有與立柱的滑軌相配合的滑塊,滑塊能夠在滑軌上滑動;

機架位于立柱的一側(cè),機架包括第一側(cè)梁、第二側(cè)梁、第三側(cè)梁和第四側(cè)梁,第一側(cè)梁和第二側(cè)梁之間設有第一橫梁,第三側(cè)梁和第四側(cè)梁之間設有第二橫梁,第一橫梁和第二橫梁位于工作臺的上方;

第一側(cè)梁和第三側(cè)梁之間設有第一支撐梁,第二側(cè)梁和第四側(cè)梁之間設有第二支撐梁,第一支撐梁和第二支撐梁之間設有多根頂梁,頂梁位于第一橫梁和第二橫梁的上方;

進氣組件包括具有多個氣通接口的氣通閥門和多個分路氣管,氣通閥門位于頂梁上,分路氣管與氣通接口相連;

汽配吊掛組件懸掛于頂梁上,汽配吊掛組件包括汽配槍和收卷組件;

收卷組件包括殼體、轉(zhuǎn)輪、轉(zhuǎn)軸、收縮彈簧和線纜;轉(zhuǎn)輪和轉(zhuǎn)軸均設置于殼體內(nèi),轉(zhuǎn)輪設置有用于容置收縮彈簧的收容腔,轉(zhuǎn)軸的一端與殼體的內(nèi)壁連接,轉(zhuǎn)軸的另一端伸入收容腔內(nèi),轉(zhuǎn)輪能夠相對轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動,收縮彈簧的一端固定連接于轉(zhuǎn)軸,收縮彈簧的另一端與繞設于轉(zhuǎn)輪上的線纜的首端相連;穿出殼體的線纜能夠與待吊掛的汽配槍相連。

本發(fā)明的有益效果是:通過在工作臺上設置弧形支架,立柱上設置滑軌,弧形支架上設置滑槽,滑槽通過緊固螺母與立柱相連,同時在工作臺的底面設置支撐桿,支撐桿的兩端設有滑塊,滑塊能夠在滑軌上滑動,由此當調(diào)節(jié)緊固螺母,可以使弧形支架和支撐桿在立柱上滑動,從而可以調(diào)整工作臺與水平面的傾斜角度,以滿足不同操作工作人員的操作需求。此外,本發(fā)明通過在氣通閥門上設置多個氣通接口,每個分路氣管與一個氣通接口相連,由此,可以大大減少所需的通氣管道,提高車間的安全性能。同時,通過設置汽配吊掛組件,當需要使用汽配槍時,向下拉動汽配槍,線纜會帶動轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動,使收縮彈簧產(chǎn)生彈性變形,工作人員可將汽配槍拉至合適位置,與分路氣管相連,即可使用;當不需要使用汽配槍時,拔下分路氣管,松開汽配槍,在收縮彈簧的復位作用下,轉(zhuǎn)輪將反向轉(zhuǎn)動,使線纜重新纏繞于轉(zhuǎn)輪上,此時,汽配槍將向上運動,從而可以將汽配槍吊掛起來,由此可以便于汽配槍的拿取與安放,避免直接將汽配槍放置在工作臺上,占用工作臺的空間。

在一些實施方式中,還包括風扇組件,風扇組件位于第一橫梁上。由此,當天氣炎熱時,通過開啟此風扇組件即可為工作人員降溫,從而可以大大改善工作人員的工作環(huán)境。

在一些實施方式中,還包括照明組件,照明組件位于頂梁上。由此,當車間光線不夠明亮時,用過開啟此照明組件即可使車間更加明亮,滿足工作人員的操作需求。

在一些實施方式中,滑槽包括第一滑槽和第二滑槽,第一滑槽和第二滑槽之間設有隔塊。由此,可以提高工作臺的穩(wěn)固性,避免在調(diào)節(jié)緊固螺母的過程中,滑槽移動的距離過大,使工作臺不穩(wěn)定。

在一些實施方式中,第一側(cè)梁和第三側(cè)梁之間還設有第三支撐梁,第三支撐梁位于第一支撐梁的下方,第二側(cè)梁和第四側(cè)梁之間還設有第四支撐梁,第四支撐梁位于第二支撐梁的下方。由此,可以提高整個機架的穩(wěn)定性,確保工作人員的人身安全。

在一些實施方式中,兩立柱之間設有支撐柱,支撐柱位于弧形支架的下方。由此,可以確保兩立柱的穩(wěn)定性,從而可以使工作臺在立柱上固定的更加牢固。

在一些實施方式中,頂梁上設有掛耳,掛耳上設有掛孔,汽配吊掛組件能夠與掛耳相連。由此,可以便于汽配吊掛組件與頂梁的連接,降低安裝難度。

在一些實施方式中,殼體的底端設有供線纜活動穿過的線纜套。由此,可以防止在線纜的收放過程中,線纜對殼體的劃傷,從而可以提高本發(fā)明的汽配吊掛組件的使用壽命,同時該線纜套對線纜也可以起到定位的作用。

在一些實施方式中,轉(zhuǎn)輪包括相連的第一轉(zhuǎn)輪和第二轉(zhuǎn)輪,第一轉(zhuǎn)輪包括第一轉(zhuǎn)盤和轉(zhuǎn)筒,第二轉(zhuǎn)輪通過鎖緊件與第一轉(zhuǎn)輪相連,第二轉(zhuǎn)輪與轉(zhuǎn)筒的一端相貼,線纜繞設于轉(zhuǎn)筒的外側(cè),收縮彈簧位于轉(zhuǎn)筒內(nèi)。由此,可以提高本發(fā)明的汽配吊掛組件的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。

在一些實施方式中,弧形支架的材質(zhì)為不銹鋼。由此,可以確?;⌒沃Ъ艿牧W性能,從而提高弧形支架的使用壽命。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一實施方式的電表箱組裝操作臺的整體示意圖;

圖2為圖1所示電表箱組裝操作臺種的工作臺與立柱的連接示意圖;

圖3為圖1所示電表箱組裝操作臺中的收卷組件的分解示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對發(fā)明作進一步詳細的說明。

圖1至圖3示意性地顯示了根據(jù)本發(fā)明的一種實施方式的電表箱組裝操作臺。如圖1所示,該電表箱組裝操作臺包括機架1、工作臺2、進氣組件3和汽配吊掛組件4。

如圖2所示,其中工作臺2的兩側(cè)均設有立柱5,立柱5可以對工作臺2起到固定的作用。立柱5上均設有滑軌51,工作臺2相對于水平面傾斜設置,工作臺2的底端設有多個置物盒21,該置物盒21可以用來放置電表箱組裝過程中所需要的各種小零件。

工作臺2的兩側(cè)均設有弧形支架6,弧形支架6的材質(zhì)可為不銹鋼。由此,可以確?;⌒沃Ъ?的力學性能,從而提高弧形支架6的使用壽命。

弧形支架6上設有滑槽61,滑槽61通過緊固螺母與立柱5相連;工作臺2的底面設有支撐桿7,支撐桿7的兩端設有與立柱5的滑軌51相配合的滑塊71,滑塊71能夠在滑軌51上滑動。由此通過調(diào)節(jié)緊固螺母,可以使弧形支架6滑動,從而帶動支撐桿7上、下滑動,從而可以調(diào)節(jié)工作臺2與水平面的夾角,使工作臺2的傾斜角度達到適于工作人員進行電表箱的組裝操作的最佳角度。

滑槽61可包括第一滑槽611和第二滑槽612,第一滑槽611和第二滑槽612之間設有隔塊613。由此,可以提高工作臺2的穩(wěn)固性,避免在調(diào)節(jié)緊固螺母的過程中,滑槽61移動的距離過大,使工作臺2不穩(wěn)定。例如,當緊固螺母位于第一滑槽611內(nèi)時,此時弧形支架6通過第一滑槽611與立柱5相連,當工作臺2所需調(diào)節(jié)的角度較小時,可以通過調(diào)節(jié)緊固螺母,移動弧形支架6的位置即可;當工作臺2所需要調(diào)節(jié)的角度較大時,可以將緊固螺母從第一滑槽611內(nèi)取下,大范圍移動弧形支架6,使第二滑槽612與立柱5相連,并將緊固螺母插入第二滑槽612內(nèi),以固定住弧形支架6。

兩立柱5之間可設有支撐柱52,支撐柱52位于弧形支架6的下方。由此,可以確保兩立柱5的穩(wěn)定性,從而可以使工作臺2在立柱5上固定的更加牢固。立柱5的頂端可設有限位塊,由此可以對支撐桿7起到限制作用,提高工作臺2的穩(wěn)定性。

如圖1所示,機架1位于立柱5的一側(cè),機架1包括第一側(cè)梁11、第二側(cè)梁12、第三側(cè)梁13、第四側(cè)梁14此種設置,可以簡化機架1的整體結(jié)構(gòu),同時也易于電線、通氣管道等的布置,提高車間的整齊度。

第一側(cè)梁11和第二側(cè)梁12之間設有第一橫梁15,第三側(cè)梁13和第四側(cè)梁14之間設有第二橫梁16,第一橫梁15和第二橫梁16位于工作臺2的上方。第一橫梁15上可設置風扇組件8,由此,當天氣炎熱時,通過開啟此風扇組件8即可為工作人員降溫,從而可以大大改善工作人員的工作環(huán)境。

第一側(cè)梁11和第三側(cè)梁13之間設有第一支撐梁17,第二側(cè)梁12和第四側(cè)梁14之間設有第二支撐梁18,第一支撐梁17和第二支撐梁18之間設有多根頂梁19,頂梁19位于第一橫梁15和第二橫梁16的上方。頂梁19上可設置照明組件9,由此,當車間光線不夠明亮時,用過開啟此照明組件9即可使車間更加明亮,滿足工作人員的操作需求。

為了提高整個機架1的穩(wěn)固性,第一側(cè)梁11和第三側(cè)梁13之間還設有第三支撐梁110,第三支撐梁110位于第一支撐梁17的下方,第二側(cè)梁12和第四側(cè)梁14之間還設有第四支撐梁111,第四支撐梁111位于第二支撐梁18的下方。由此,第一側(cè)梁11和第三側(cè)梁13之間可以穩(wěn)固地進行連接,第二側(cè)梁12和第四側(cè)梁14之間也可以連接地更加牢固。

進氣組件3包括具有多個氣通接口311的氣通閥門31和多個分路氣管32,氣通閥門31通過通氣管道與外部氣源相連,通氣管道可放置于頂梁19上,每個分路氣管32的進氣口均與一個氣通接口311相連。由此,可以大大減少所需的通氣管道,降低生產(chǎn)成本,同時也可以提高車間的安全性能,使車間整體看上去更加整潔。

汽配吊掛組件4懸掛于頂梁19上,頂梁19上設有掛耳191,掛耳191上設有掛孔1911,由此,汽配吊掛組件4能夠與掛耳191相連。由此,可以便于將汽配吊掛組件4懸掛于頂梁19上,降低汽配吊掛組件4的安裝難度。

汽配吊掛組件4包括汽配槍41和收卷組件42,如圖3所示,其中,收卷組件42包括殼體421、轉(zhuǎn)輪422、轉(zhuǎn)軸423、收縮彈簧424和線纜425,線纜425可為鋼絲繩。由于鋼絲繩具有較高的強度,采用其制成的線纜425的力學性能更加優(yōu)良,在使用過程中不容易斷裂。

轉(zhuǎn)輪422和轉(zhuǎn)軸423均設置于殼體421內(nèi),轉(zhuǎn)輪422設置有用于容置收縮彈簧424的收容腔,轉(zhuǎn)軸423的一端與殼體421的內(nèi)壁連接,轉(zhuǎn)軸423的另一端伸入收容腔內(nèi),轉(zhuǎn)輪422能夠相對轉(zhuǎn)軸423轉(zhuǎn)動,收縮彈簧424的一端固定連接于轉(zhuǎn)軸423,收縮彈簧424的另一端與繞設于轉(zhuǎn)輪422上的線纜425的首端相連;穿出殼體421的線纜425能夠與待吊掛的汽配槍41相連。由此,當需要使用汽配槍41時,向下拉動汽配槍41,線纜425會帶動轉(zhuǎn)輪422轉(zhuǎn)動,使收縮彈簧424產(chǎn)生彈性變形,工作人員可將汽配槍41拉至合適位置,與分路氣管32相連,即可使用;當不需要使用汽配槍41時,拔下分路氣管32,松開汽配槍41,在收縮彈簧424的復位作用下,轉(zhuǎn)輪422將反向轉(zhuǎn)動,使線纜425重新纏繞于轉(zhuǎn)輪422上,此時,汽配槍41將向上運動,從而可以將汽配槍41吊掛起來,以便于汽配槍41的拿取與安放,避免直接將汽配槍41放置在工作臺2上,占用工作臺2的空間。

殼體421的底端可設有供線纜425活動穿過的線纜套426。由此,可以防止在線纜425的收放過程中,線纜425對殼體421的劃傷,從而可以提高本發(fā)明的汽配吊掛組件4的使用壽命,同時該線纜套426對線纜425也可以起到定位的作用。

轉(zhuǎn)輪422可包括相連的第一轉(zhuǎn)輪4221和第二轉(zhuǎn)輪4222,第一轉(zhuǎn)輪4221包括第一轉(zhuǎn)盤42211和轉(zhuǎn)筒42212,第二轉(zhuǎn)輪4222通過鎖緊件與第一轉(zhuǎn)輪4221相連,第二轉(zhuǎn)輪4222與轉(zhuǎn)筒42212的一端相貼,線纜425繞設于轉(zhuǎn)筒42212的外側(cè),收縮彈簧424位于轉(zhuǎn)筒42212內(nèi)。由此,可以提高本發(fā)明的汽配吊掛組件4的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。

以上所述的僅是本發(fā)明的一些實施方式。對于本領域的普通技術人員來說,在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進,這些都屬于發(fā)明的保護范圍。

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