本發(fā)明涉及工業(yè)用紡織品的生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種裁網(wǎng)推刀。

背景技術(shù)：

聚酯網(wǎng)是利用織網(wǎng)機(jī)，采用不同織造方法編織的網(wǎng)。聚酯網(wǎng)主要用于造紙行業(yè)。污水處理、制糖、制藥、陶瓷、食品、印刷、洗煤等行業(yè)也有采用。具有耐酸、耐堿、耐磨損、耐高溫、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。同時(shí)網(wǎng)面平整，抗拉強(qiáng)度大，透氣性能良好。熱傳遞效率高，能為用戶節(jié)約能源。安裝使用方便，接口無(wú)印痕。

生產(chǎn)工人根據(jù)客戶訂單尺寸要求需對(duì)坯網(wǎng)進(jìn)行裁剪，而裁網(wǎng)基本上是在地面進(jìn)行，工具只有裁縫剪刀。工人裁剪時(shí)需彎腰或跪在地面上，手拿剪刀，大力向前推剪，使工人易勞累，效率下降，長(zhǎng)期工作更容易造成腰背、膝的肌肉勞損，變成一種職業(yè)病。另外，剪刀在裁剪過(guò)程中，刀尖容易造成底下坯網(wǎng)劃傷或報(bào)廢，對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)成本和生產(chǎn)時(shí)間有著較大的影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供了一種裁網(wǎng)推刀，解決現(xiàn)有的由于對(duì)坯網(wǎng)進(jìn)行人工裁切而對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)成本和生產(chǎn)時(shí)間有較大影響的問(wèn)題。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：

一種裁網(wǎng)推刀，包括刀片和與刀片相適配的刀片架，所述刀片安裝在刀片架上，所述刀片架底部與截網(wǎng)推刀底面固定連接，所述裁網(wǎng)推刀底面上設(shè)置有供所述刀片的刀刃部伸出的刀槽。

其中，優(yōu)選地，還包括左夾板和右?jiàn)A板。

其中，優(yōu)選地，所述刀片架為橫截面與刀槽相適配的矩形筒形，所述左夾板和所述右?jiàn)A板分別夾持在所述刀片架的左右兩側(cè)，所述刀片通過(guò)穿過(guò)左夾板、右?jiàn)A板和刀片架的螺栓安裝在刀片架上。

其中，優(yōu)選地，所述刀片架包括前防護(hù)架和后防護(hù)架，所述左夾板和所述右?jiàn)A板分別夾持在前防護(hù)架和后防護(hù)架的左右兩側(cè)，所述刀片通過(guò)穿過(guò)左夾板、右?jiàn)A板、前防護(hù)架和后防護(hù)架的螺栓安裝在刀片架上。

其中，優(yōu)選地，所述裁網(wǎng)推刀底面的前部向上彎折。

其中，優(yōu)選地，所述裁網(wǎng)推刀底面前部向上彎折的角度為20～40°。

其中，優(yōu)選地，所述裁網(wǎng)推刀底面的后部向上彎折。

其中，優(yōu)選地，所述裁網(wǎng)推刀底面的后部向上彎折的角度為3～8°。

本發(fā)明的有益效果：

1.本發(fā)明中的刀片是通用性單面平面刀片，價(jià)格便宜，可隨時(shí)購(gòu)買；且更換刀片容易，不需調(diào)整角度、高度。

2.裁網(wǎng)推刀底面平滑，像平板船設(shè)計(jì)，推刀前部分有20～40°向上彎折設(shè)計(jì)，尾部有3～8°向上彎折設(shè)計(jì)，從而減少坯網(wǎng)摩擦，裁剪時(shí)更省力，接觸面也不會(huì)壓傷或劃傷坯網(wǎng)。

3.工人可以站立操作，只需用腳踩住裁網(wǎng)推刀頂部向前推即可，操作簡(jiǎn)單、輕松、省力，減少了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。

4.本發(fā)明的裁切推刀輕巧，可隨身攜帶，刀刃有保護(hù)功能，不易摔斷，不易對(duì)人、坯網(wǎng)造成傷害。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明實(shí)施例1裁網(wǎng)推刀的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1沿a向視圖。

圖3為圖1沿b向視圖；

圖4為本發(fā)明實(shí)施例2裁網(wǎng)推刀的結(jié)構(gòu)示意圖

圖中，1.刀片，2.刀片架，2-1.前防護(hù)架，2-2.后防護(hù)架，3.左夾板，4.右?jiàn)A板，5.裁網(wǎng)推刀底面

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明附圖，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的內(nèi)容僅僅是本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

實(shí)施例1

如圖1～圖3所示，本實(shí)施例提供一種裁網(wǎng)推刀，包括刀片1、與刀片1相適配的刀片架2、左夾板3和右?jiàn)A板，刀片1安裝在刀片架2上，刀片架2底部與截網(wǎng)推刀底面固定連接，裁網(wǎng)推刀底面5上設(shè)置有供刀片1的刀刃部伸出的刀槽(圖中未示出)。

其中，刀片架2為橫截面與刀槽相適配的矩形筒形，左夾板3和右?jiàn)A板4分別夾持在刀片架2的左右兩側(cè)，刀片1通過(guò)穿過(guò)左夾板3、右?jiàn)A板4和刀片架2的螺栓安裝在刀片架2上。左夾板3和右?jiàn)A板4項(xiàng)部與刀片架頂部平齊，使用時(shí)，工人只需用腳踩住裁網(wǎng)推刀頂部向前推即可，操作簡(jiǎn)單、輕松、省力，減少了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。

并且，裁網(wǎng)推刀底面5的前部向上彎折，向上彎折的角度為30°。前部向上彎折的角度不并局限于此，可以根據(jù)所裁切聚酯網(wǎng)的性質(zhì)，選擇向上彎折的角度為20～40°。裁網(wǎng)推刀底面5的后部向上彎折，向上彎折的角度為3～8°，后部向上彎折的角度也并不局限于此，可以根據(jù)所裁切聚酯網(wǎng)的性質(zhì)，選擇向上彎折的角度為3～8°。裁網(wǎng)推刀底面5平滑，像平板船設(shè)計(jì)，推刀前部分有20～40°向上彎折設(shè)計(jì)，尾部有3～8°向上彎折設(shè)計(jì)，從而減少坯網(wǎng)摩擦，裁剪時(shí)更省力，接觸面也不會(huì)壓傷或劃傷坯網(wǎng)。

實(shí)施例2

如圖4所示，本實(shí)施例提供一種裁網(wǎng)推刀，包括刀片1、與刀片1相適配的刀片架2、左夾板3和右?jiàn)A板4，刀片1安裝在刀片架2上，刀片架2底部與截網(wǎng)推刀底面固定連接，裁網(wǎng)推刀底面5上設(shè)置有供刀片1的刀刃部伸出的刀槽。

其中，所述刀片架2包括前防護(hù)架2-1和后防護(hù)架2-2，所述左夾板3和所述右?jiàn)A板4分別夾持在前防護(hù)架2-1和后防護(hù)架2-2的左右兩側(cè)，所述刀片1通過(guò)穿過(guò)左夾板3、右?jiàn)A板4、前防護(hù)架2-1和后防護(hù)架2-2的螺栓安裝在刀片架2上。左夾板3和右?jiàn)A板4項(xiàng)部與刀片架2頂部平齊。

并且，裁網(wǎng)推刀底面5的前部向上彎折，向上彎折的角度為30°，裁網(wǎng)推刀底面5的后部向上彎折，向上彎折的角度為8°。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
一種裁網(wǎng)推刀，屬于工業(yè)用紡織品的生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括刀片(1)和與刀片(1)相適配的刀片架(2)，所述刀片(1)安裝在刀片架(2)上，所述刀片架(2)的底部與截網(wǎng)推刀底面(5)固定連接，所述裁網(wǎng)推刀底面(5)上設(shè)置有供所述刀片(1)的刀刃部伸出的刀槽。裁網(wǎng)推刀工人可以站立操作，只需用腳踩住裁網(wǎng)推刀頂部向前推即可，操作簡(jiǎn)單、輕松、省力，減少了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。

技術(shù)研發(fā)人員：許長(zhǎng)云;胡進(jìn)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：許長(zhǎng)云;胡進(jìn)
技術(shù)研發(fā)日：2016.03.23
技術(shù)公布日：2017.10.20