本實(shí)用新型涉及彎管工藝，具體地指一種可調(diào)節(jié)冷彎切割保護(hù)夾。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的保護(hù)夾具主要針對金屬管材，而難以滿足在一定直徑范圍變化的冷彎管。因此，亟待一種可調(diào)節(jié)的可適應(yīng)多種大小范圍的切割保護(hù)夾具。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種可在一定范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)節(jié)的可調(diào)節(jié)冷彎切割保護(hù)夾。

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：

一種可調(diào)節(jié)冷彎切割保護(hù)夾，包括導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌上設(shè)置有可沿所述導(dǎo)軌移動(dòng)的移動(dòng)平臺，所述移動(dòng)平臺上設(shè)置有基座，所述基座上設(shè)置有兩個(gè)側(cè)護(hù)板、兩個(gè)側(cè)護(hù)板液壓支撐柱和限位輥導(dǎo)柱，兩個(gè)所述側(cè)護(hù)板呈V形布置，兩個(gè)所述側(cè)護(hù)板的下端通過同一鉸軸與絞盤轉(zhuǎn)動(dòng)連接；兩個(gè)所述側(cè)護(hù)板的上端外側(cè)分別通過鉸軸與對應(yīng)的側(cè)護(hù)板液壓支撐柱的活動(dòng)端相連接，兩個(gè)所述側(cè)護(hù)板液壓支撐柱的固定端均與所述基座相連接；

其中一個(gè)所述側(cè)護(hù)板中部設(shè)置有側(cè)護(hù)板鉸軸，另一個(gè)所述側(cè)護(hù)板中部設(shè)置有側(cè)護(hù)板滑槽；所述保護(hù)夾還包括底護(hù)板，所述底護(hù)板呈弧形結(jié)構(gòu)；所述底護(hù)板一端設(shè)置有與所述側(cè)護(hù)板鉸軸相適應(yīng)的底護(hù)板滑槽，所述底護(hù)板另一端設(shè)置有與所述側(cè)護(hù)板滑槽相適應(yīng)的底護(hù)板絞軸；所述底護(hù)板滑槽與所述側(cè)護(hù)板鉸軸滑動(dòng)配合，所述護(hù)板絞軸與所述側(cè)護(hù)板滑槽滑動(dòng)配合；

所述限位輥導(dǎo)柱的固定端與所述基座相連接，所述限位輥導(dǎo)柱的活動(dòng)端連接有限位輥軸，所述限位輥軸上可拆卸連接有限位輥，所述限位輥設(shè)置在所述底護(hù)板上方。

這樣針對不同維度的彎管可通過更換限位輥的方式進(jìn)行適應(yīng)性調(diào)節(jié)。

進(jìn)一步地，所述導(dǎo)軌平行設(shè)置有兩條，所述移動(dòng)平臺的兩端分別滑動(dòng)連接在所述導(dǎo)軌上，所述移動(dòng)平臺包括下端設(shè)置的配重器，所述配重器設(shè)置在兩條所述導(dǎo)軌之間，所述配重器內(nèi)設(shè)置有若干塊配重塊。

通過上述方案可以防止本實(shí)用新型重心過高而缺乏結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。

再進(jìn)一步地，所述限位輥軸還通過輔助支架與所述側(cè)護(hù)板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述輔助支架兩端分別與所述限位輥軸及所述側(cè)護(hù)板鉸接；所述限位輥軸可相對所述側(cè)護(hù)板轉(zhuǎn)動(dòng)。通過上述方式提高了本實(shí)用新型夾持的力度和使用時(shí)的靈活性。

本實(shí)用新型的有益之處在于結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低，通過符合護(hù)板的結(jié)構(gòu)及可更換的限位輥，方便工作人員進(jìn)行拆卸更換，能夠反復(fù)使用，可以在短時(shí)間調(diào)整結(jié)構(gòu)以對彎管進(jìn)行夾持，以進(jìn)行切割保護(hù)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的正視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型中限位輥結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖中，各標(biāo)號所代表的部件列表如下：

導(dǎo)軌1；移動(dòng)平臺2；配重器3；基座4；側(cè)護(hù)板液壓支撐柱5；側(cè)護(hù)板6；側(cè)護(hù)板鉸軸6.1；側(cè)護(hù)板滑槽6.2；底護(hù)板7；底護(hù)板滑槽7.1；底護(hù)板絞軸7.2；絞盤8；限位輥導(dǎo)柱9；限位輥10；輔助支架11。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。

如圖1所示，一種可調(diào)節(jié)冷彎切割保護(hù)夾，其特征在于：包括導(dǎo)軌1，導(dǎo)軌1上設(shè)置有可沿導(dǎo)軌1移動(dòng)的移動(dòng)平臺2，移動(dòng)平臺2上設(shè)置有基座4，基座4上設(shè)置有兩個(gè)側(cè)護(hù)板6、兩個(gè)側(cè)護(hù)板液壓支撐柱5和限位輥導(dǎo)柱9，兩個(gè)側(cè)護(hù)板6呈V形布置，兩個(gè)側(cè)護(hù)板6的下端通過同一鉸軸與絞盤8轉(zhuǎn)動(dòng)連接；兩個(gè)側(cè)護(hù)板6的上端外側(cè)分別通過鉸軸與對應(yīng)的側(cè)護(hù)板液壓支撐柱5的活動(dòng)端相連接，兩個(gè)側(cè)護(hù)板液壓支撐柱5的固定端均與基座4相連接；

其左側(cè)護(hù)板6中部設(shè)置有側(cè)護(hù)板鉸軸6.1，而右側(cè)護(hù)板6中部設(shè)置有側(cè)護(hù)板滑槽6.2；保護(hù)夾還包括底護(hù)板7，底護(hù)板7呈弧形結(jié)構(gòu)；底護(hù)板7一端設(shè)置有與側(cè)護(hù)板鉸軸6.1相適應(yīng)的底護(hù)板滑槽7.1，底護(hù)板7另一端設(shè)置有與側(cè)護(hù)板滑槽6.2相適應(yīng)的底護(hù)板絞軸7.2；底護(hù)板滑槽7.1與側(cè)護(hù)板鉸軸6.1滑動(dòng)配合，護(hù)板絞軸7.2與側(cè)護(hù)板滑槽6.2滑動(dòng)配合。

限位輥導(dǎo)柱9的固定端與基座4相連接，限位輥導(dǎo)柱9的活動(dòng)端連接有限位輥軸，限位輥軸上可拆卸連接有限位輥10，限位輥10設(shè)置在底護(hù)板7上方。

導(dǎo)軌1平行設(shè)置有兩條，移動(dòng)平臺2的兩端分別滑動(dòng)連接在導(dǎo)軌1上，移動(dòng)平臺2包括下端設(shè)置的配重器3，配重器3設(shè)置在兩條導(dǎo)軌1之間，配重器3內(nèi)設(shè)置有若干塊配重塊。

限位輥軸還通過輔助支架11與側(cè)護(hù)板6轉(zhuǎn)動(dòng)連接，輔助支架11兩端分別與限位輥軸及側(cè)護(hù)板6鉸接；限位輥軸可相對側(cè)護(hù)板6轉(zhuǎn)動(dòng)。

以上僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。