本實(shí)用新型涉及一種鉸鏈，具體是一種冰箱鉸鏈及其制作方法。

背景技術(shù)：

目前市場(chǎng)上常見的冰箱上鉸鏈一般都都是鈑金冷沖壓件，這種工藝成本低廉，生產(chǎn)效率高，非常普遍?，F(xiàn)有一種對(duì)開門冰箱，其上鉸鏈為左右對(duì)稱結(jié)構(gòu)，這種鉸鏈生產(chǎn)時(shí)需要單獨(dú)加工，浪費(fèi)工時(shí)，增加模具費(fèi)用。

如中國(guó)專利文獻(xiàn)號(hào)CN103089099A于2013年5月8日公開的一種冰箱鉸鏈罩，包括鉸鏈罩主體和蓋板，所述鉸鏈罩主體由邊板圍成一圈閉環(huán)且形成兩個(gè)彼此貫通的開口面，所述蓋板可拆地蓋設(shè)于其中一個(gè)開口面上。

上鉸鏈沖壓工序一般分為落料，成型，沖孔。左右對(duì)稱的上鉸鏈結(jié)構(gòu)第一道工序可以通用，但是，冷沖壓工序存在毛刺的問(wèn)題，使得后面的工序產(chǎn)生定位不準(zhǔn)，從而產(chǎn)生定位誤差。另外，成型及沖孔工序加工過(guò)程也產(chǎn)生誤差，累計(jì)的對(duì)稱度誤差使得這兩個(gè)對(duì)稱鉸鏈裝配到冰箱上時(shí)產(chǎn)生定位誤差，從而導(dǎo)致左右門體不平，對(duì)不齊，左右傾斜，影響美觀。

因此，有待進(jìn)一步改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型旨在提供一種可減少鉸鏈加工工序，提高裝配精度，減少模具數(shù)量，節(jié)約研發(fā)成本和生產(chǎn)工時(shí)的冰箱鉸鏈及其制作方法，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種冰箱上鉸鏈，包括鉸鏈本體，其特征在于：所述的鉸鏈本體上沖壓成型有沉臺(tái)；所述的兩個(gè)沉臺(tái)之間設(shè)置有鉸鏈安裝孔和鉸鏈軸孔；所述的鉸鏈本體經(jīng)過(guò)切割形成左/右鉸鏈，并且在沉臺(tái)邊緣形成凸臺(tái)。

所述的沉臺(tái)為等腰梯形；所述的鉸鏈安裝孔設(shè)置有兩個(gè)，并且左右對(duì)稱；所述的兩個(gè)安裝軸孔分別位于左/右鉸鏈上。

所述的鉸鏈軸孔設(shè)置有兩個(gè)，并且左右對(duì)稱；所述的兩個(gè)鉸鏈軸孔分別位于左/右鉸鏈上。

所述的鉸鏈軸孔為開口圓孔。

其制作方法包括以下步驟：

步驟一，在相應(yīng)規(guī)格的板材上沖壓出左右對(duì)稱的沉臺(tái)，同時(shí)沖出用于步驟二中定位用的缺口；

步驟二，將步驟一中加工過(guò)后的鉸鏈本體切邊，同時(shí)切出用于裝配鉸鏈蓋的凸臺(tái)，從缺口處沖出鉸鏈安裝孔和鉸鏈軸孔；

步驟三，在步驟二中加工過(guò)之后的鉸鏈本體刻印標(biāo)識(shí)，如地線標(biāo)識(shí)；然后將鉸鏈本體切斷，從而形成對(duì)稱的左/右鉸鏈。

傳統(tǒng)鉸鏈設(shè)計(jì)方向是先進(jìn)行功能設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)鉸鏈軸位，鉸鏈固定孔位，然后是裝配鉸鏈蓋裝配位置，最后進(jìn)行工藝性設(shè)計(jì)(例如鈑金加強(qiáng)筋設(shè)計(jì))。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：與傳統(tǒng)設(shè)計(jì)方法進(jìn)行逆向設(shè)計(jì)，先進(jìn)行工藝性設(shè)計(jì)，減少加工工序，將兩個(gè)對(duì)稱的鉸鏈設(shè)計(jì)在一起，最后增加一道工序?qū)⒘慵虚_，一分為二；然后進(jìn)行鉸鏈蓋裝配位置設(shè)計(jì)，這時(shí)裝配位置可與鈑金加強(qiáng)筋合二為一；最后再進(jìn)行功能設(shè)計(jì)，將鉸鏈軸及鉸鏈固定孔位進(jìn)行設(shè)計(jì)。

本實(shí)用新型在進(jìn)行模具制作時(shí)，減少了模具數(shù)量，節(jié)約研發(fā)成本；生產(chǎn)時(shí)，因模具數(shù)量減少，換模次數(shù)隨之減少，節(jié)約生產(chǎn)工時(shí)；工人生產(chǎn)時(shí)，左右上鉸鏈因精度高，裝配門體時(shí)，減少調(diào)校門體傾斜次數(shù),工作效率提高。

附圖說(shuō)明

圖1為鉸鏈本體成型工序結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為鉸鏈本體沖孔工序結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為鉸鏈本體切割工序結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中1鉸鏈本體，1.1為沉臺(tái)，1.2為鉸鏈安裝孔，1.3為鉸鏈軸孔，1.4左鉸鏈，1.5為右鉸鏈，1.6為凸臺(tái)，1.7為缺口,1.8為地線標(biāo)識(shí)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。

參見圖1-圖3，一種冰箱上鉸鏈，包括鉸鏈本體1，鉸鏈本體1經(jīng)過(guò)切割形成左/右鉸鏈1.4/1.5；左/右鉸鏈1.4/1.5上沖壓成型有相互對(duì)稱的沉臺(tái)1.1；沉臺(tái)1.1內(nèi)設(shè)置有鉸鏈安裝孔1.2和鉸鏈軸孔1.3，并且在沉臺(tái)邊緣形成凸臺(tái)1.6。

進(jìn)一步的說(shuō)，沉臺(tái)1.1為左右對(duì)稱的等腰梯形；鉸鏈安裝孔1.2設(shè)置有兩個(gè)，并且左右對(duì)稱；兩個(gè)鉸鏈安裝孔分別位于左/右鉸鏈1.4/1.5上。

進(jìn)一步的說(shuō)，鉸鏈軸孔1.3設(shè)置有兩個(gè)，并且左右對(duì)稱；兩個(gè)鉸鏈軸孔1.3分別位于左/右鉸鏈1.4/1.5上。

進(jìn)一步的說(shuō)，鉸鏈軸孔1.3為開口圓孔。

其制作方法包括以下步驟：

步驟一，在相應(yīng)規(guī)格的板材上沖壓出左右對(duì)稱的沉臺(tái)1.1，同時(shí)沖出用于步驟二中定位用的缺口1.7；

步驟二，將步驟一中加工過(guò)后的鉸鏈本體1切邊，同時(shí)切出用于裝配鉸鏈蓋的凸臺(tái)1.6，從缺口處沖出鉸鏈安裝孔1.2和鉸鏈軸孔1.3；

步驟三，在步驟二中加工過(guò)之后的鉸鏈本體1刻印標(biāo)識(shí)，如地線標(biāo)識(shí)1.8；然后將鉸鏈本體1切斷，從而形成對(duì)稱的左/右鉸鏈1.4/1.5。

設(shè)計(jì)時(shí)通過(guò)對(duì)鉸鏈的功能，加工工藝合理性，裝配工藝的準(zhǔn)確性進(jìn)行整理，發(fā)現(xiàn)進(jìn)行逆向設(shè)計(jì)可以優(yōu)化上述三點(diǎn)，先按本實(shí)施例方向去設(shè)計(jì)模具加工工藝路線，再將重要的孔位，形狀確定。此設(shè)計(jì)方法有效地解決對(duì)開門冰箱鉸鏈生產(chǎn)工時(shí)多，模具成本高，裝配精度難保證等不足。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該了解本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。