本實(shí)用新型涉及一種地彈簧的重要部件，特別涉及一種可配置分頭式凸輪裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的地彈簧在使用時(shí)，通過凸輪與門的轉(zhuǎn)軸相配合，由于門的轉(zhuǎn)軸在安裝時(shí)需要與不同形狀連接頭的凸輪相配合鎖緊。因此，根據(jù)不同的安裝門要求更換不同的凸輪，如門轉(zhuǎn)軸中相應(yīng)的安裝孔為圓孔或錐形孔，因此需要更換整個(gè)凸輪進(jìn)行匹配，拆裝不方便，且造成了成本的浪費(fèi)，提高了整體成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種可配置分頭式凸輪裝置，至少能夠解決上述問題的其中一個(gè)。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，提供了一種可配置分頭式凸輪裝置，包括凸輪、轉(zhuǎn)接頭和連接件，轉(zhuǎn)接頭設(shè)于凸輪的一端，連接件貫穿轉(zhuǎn)接頭后與凸輪連接，轉(zhuǎn)接頭通過連接件與凸輪固定。

本實(shí)用新型的有益效果為：設(shè)有轉(zhuǎn)接頭和連接件，可以方便轉(zhuǎn)接頭從凸輪上拆卸下來，由此，可以根據(jù)不同的門轉(zhuǎn)軸的要求進(jìn)行相應(yīng)更換不同形狀的轉(zhuǎn)接頭，滿足轉(zhuǎn)接頭的形狀與門轉(zhuǎn)軸上相應(yīng)孔的形狀相匹配，進(jìn)而無需對(duì)整個(gè)的凸輪進(jìn)行更換，方便拆裝，節(jié)省成本。

在一些實(shí)施方式中，凸輪包括支撐桿，支撐桿的一端設(shè)有凹槽，轉(zhuǎn)接頭的一端設(shè)于凹槽內(nèi)。由此，可以方便凸輪與轉(zhuǎn)接頭的連接固定，便于凸輪的承重。

在一些實(shí)施方式中，凹槽的形狀與轉(zhuǎn)接頭的形狀一致。由此，使得凸輪與轉(zhuǎn)接頭配合緊密。

在一些實(shí)施方式中，轉(zhuǎn)接頭設(shè)有連接孔，連接孔為通孔，連接件設(shè)于連接孔內(nèi)，且一端與凸輪連接。由此，方便連接件將轉(zhuǎn)接頭與凸輪連接。

在一些實(shí)施方式中，連接件的一端設(shè)有螺紋，凹槽下方設(shè)有螺紋孔，連接件的一端與螺紋孔相配合。由此，通過螺紋連接，可以保證轉(zhuǎn)接頭與凸輪連接的緊固性。

在一些實(shí)施方式中，連接件的另一端的外徑大于螺紋端的外徑，且大于轉(zhuǎn)接頭中連接孔的端面孔徑。由此，可以保證連接件的兩端分別位于凸輪和轉(zhuǎn)接頭內(nèi)。

在一些實(shí)施方式中，轉(zhuǎn)接頭設(shè)有凸臺(tái)，凸臺(tái)位于轉(zhuǎn)接頭中部，凸臺(tái)的外徑與支撐桿的外徑一致。由此，設(shè)有凸臺(tái)，可以使得門的重量均勻分布在凸輪的支撐桿上，增加凸輪的承重能力。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的可配置分頭式凸輪裝置中凸輪的其中一個(gè)視角的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的可配置分頭式凸輪裝置中凸輪的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的可配置分頭式凸輪裝置中轉(zhuǎn)接頭的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型的可配置分頭式凸輪裝置與地彈簧組裝時(shí)的分解狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

如圖1至圖4所示，可配置分頭式凸輪裝置，包括凸輪1、轉(zhuǎn)接頭2和連接件3，轉(zhuǎn)接頭2設(shè)于凸輪1的一端，連接件3貫穿轉(zhuǎn)接頭2后與凸輪1連接，轉(zhuǎn)接頭2通過連接件3與凸輪1固定。在實(shí)際使用過程中，當(dāng)轉(zhuǎn)接頭2與凸輪1配合完成后，將門的轉(zhuǎn)軸固定在轉(zhuǎn)接頭2和凸輪1上，通過門軸的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)凸輪1的轉(zhuǎn)動(dòng)，凸輪1運(yùn)用在地彈簧中，對(duì)門的轉(zhuǎn)動(dòng)起到轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)動(dòng)角度的限制作用。

凸輪1包括支撐桿11，支撐桿11的一端設(shè)有凹槽12，轉(zhuǎn)接頭2的一端設(shè)于凹槽12內(nèi)，凹槽12的形狀與轉(zhuǎn)接頭2的形狀一致。轉(zhuǎn)接頭2的另一端可以是圓柱形、或錐形或方形，根據(jù)門轉(zhuǎn)軸的底端的安裝孔的形狀，選擇相應(yīng)形狀的轉(zhuǎn)接頭2，而無需更換凸輪1，方便對(duì)不同類型的門的安裝，大大降低了成本，方便安裝，且提高該可配置分頭式凸輪裝置的適用性。

轉(zhuǎn)接頭2設(shè)有連接孔21，連接孔21為通孔，連接件3設(shè)于連接孔21內(nèi)，且一端與凸輪1連接。

連接件3的一端設(shè)有螺紋，凹槽12下方設(shè)有螺紋孔13，連接件3的一端與螺紋孔13相配合。

連接件3的另一端的外徑大于螺紋端的外徑，且大于轉(zhuǎn)接頭2中連接孔21的端面孔徑。為了進(jìn)一步保證連接件3的另一端能夠保留在連接孔21內(nèi)，在連接孔21的內(nèi)側(cè)設(shè)有卡位，卡位的內(nèi)徑小于連接件3大端的外徑，保證連接件3的另一端能夠留至連接孔21內(nèi)。

本實(shí)用新型的可配置分頭式凸輪裝置中的凸輪1與轉(zhuǎn)接頭2配合固定時(shí)，轉(zhuǎn)接頭2的一端插入凹槽12內(nèi)，與凹槽12相配合；然后插入連接件3，連接件3的一端與凸輪1螺紋連接，另一端位于轉(zhuǎn)接頭2的連接孔21內(nèi)，保證了凸輪1與轉(zhuǎn)接頭2配合的穩(wěn)固性。

轉(zhuǎn)接頭2設(shè)有凸臺(tái)22，凸臺(tái)22位于轉(zhuǎn)接頭2中部，凸臺(tái)22的外徑與支撐桿11的外徑一致。凸臺(tái)22與轉(zhuǎn)接頭2為一體成型結(jié)構(gòu)，提高轉(zhuǎn)接頭2的整體性，以及方便作用力的傳遞。

本實(shí)用新型的可配置分頭式凸輪裝置在使用時(shí)，將凸輪1安裝在地彈簧內(nèi)，其中支撐桿11伸出地彈簧的表面，因此，在安裝底端形狀不同的門轉(zhuǎn)軸時(shí)，將連接件3擰松后取出，然后將轉(zhuǎn)接頭2更換成相對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)接頭后，再通過連接件3將凸輪1與轉(zhuǎn)接頭2配合固定。轉(zhuǎn)接頭2安裝在門轉(zhuǎn)軸內(nèi)，與門轉(zhuǎn)軸配合，作用在轉(zhuǎn)接頭2的作用力經(jīng)支撐桿11后作用在凸輪1上，從而帶動(dòng)凸輪1轉(zhuǎn)動(dòng)。由此，該可配置分頭式凸輪裝置大大減少了地彈簧及凸輪的更換成本，且更換拆裝方便，使用方便。

以上所述的僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。