本實(shí)用新型涉及零件裝配技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種螺栓旋入裝置。

背景技術(shù)：

精密設(shè)備已經(jīng)得到了非常廣泛的應(yīng)用，而作為精密設(shè)備的各個(gè)重要組成部分通常離不開緊固件(例如螺栓)的連接。因此，在精密設(shè)備的安裝過程中，螺栓緊固效果的好壞將直接影響到日后精密設(shè)備的正常運(yùn)行和工作效率。

而風(fēng)力發(fā)電機(jī)作為一種精密設(shè)備，長期在自然條件較差的野外環(huán)境運(yùn)行，要保證風(fēng)力發(fā)電機(jī)的長時(shí)間有效工作，就必須關(guān)注風(fēng)力發(fā)電機(jī)上的每一個(gè)部件。風(fēng)力發(fā)電機(jī)從整體觀察主要由四個(gè)部分組成，即塔架、機(jī)艙、葉輪，其中葉輪主要由輪轂和葉片組成，葉片通常為兩支或三支。在現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)，需要將葉片與輪轂通過葉片螺栓連接在一起，俗稱葉輪。在葉片組對(duì)前，很多廠家都是要求在現(xiàn)場(chǎng)將葉片螺栓安裝到葉片根部的螺栓安裝孔中，并要求葉片螺栓露出段的端部距離葉片根部法蘭平面的距離(即葉片螺栓露出長度)在某一尺寸范圍內(nèi)。

目前安裝葉片螺栓時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員都是用手將葉片螺栓擰入，然后再用卷尺調(diào)整螺栓的露出長度。采用這種葉片螺栓的安裝方式，一方面造成現(xiàn)場(chǎng)人員勞動(dòng)強(qiáng)度大、勞動(dòng)舒適性差。另外因?yàn)樾枰握{(diào)整，這種葉片螺栓的安裝方式也及大地降低了安裝效率。另一方面，如果螺栓的安裝出現(xiàn)問題，一是葉片肯定不能順利地與輪轂連接，從而影響風(fēng)力發(fā)電機(jī)現(xiàn)場(chǎng)安裝效率；二則即使強(qiáng)行將螺栓裝入輪轂內(nèi)，不符合其設(shè)計(jì)的受力角度，會(huì)使螺栓承載更多的載荷，而導(dǎo)致葉片軸線與輪轂端面不垂直，從而影響葉輪運(yùn)行的穩(wěn)定性和發(fā)電效率。

因此，亟需一種新的螺栓旋入裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，提供了一種螺栓旋入裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)輔助螺栓在安裝于螺栓安裝孔中時(shí)進(jìn)行精準(zhǔn)定位，使螺栓能夠在螺栓安裝孔外保留預(yù)定長度，并提高螺栓的安裝效率。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，提供了一種用于將螺栓旋入螺栓安裝孔中的螺栓旋入裝置，包括定位部件和調(diào)節(jié)部件，定位部件具有供螺栓穿過的引導(dǎo)通道，引導(dǎo)通道的第一端能夠支撐在螺栓安裝孔的端面，引導(dǎo)通道的第二端與調(diào)節(jié)部件連接；調(diào)節(jié)部件的面向引導(dǎo)通道的端面上設(shè)置有連接部，連接部能夠與穿過引導(dǎo)通道的螺栓的端部連接。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，定位部件和調(diào)節(jié)部件之間螺紋連接，調(diào)節(jié)部件能夠相對(duì)于定位部件沿著定位部件的軸向移動(dòng)。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，引導(dǎo)通道的第二端設(shè)置有內(nèi)螺紋，調(diào)節(jié)部件的面向引導(dǎo)通道的部位設(shè)置有環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽的壁部設(shè)置有與內(nèi)螺紋對(duì)應(yīng)的外螺紋。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，定位部件還包括朝向螺栓安裝孔延伸的延伸部，延伸部能夠與螺栓安裝孔的內(nèi)壁配合，并且延伸部的外壁設(shè)置有限位部，限位部能夠抵靠螺栓安裝孔的端面。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，延伸部是定位套，定位套具有與螺栓安裝孔的內(nèi)徑相適應(yīng)的外徑，并且定位套與引導(dǎo)通道的第一端的接合處形成臺(tái)階面。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，螺栓旋入裝置還包括鎖緊部件，鎖緊部件分別與引導(dǎo)通道和調(diào)節(jié)部件接合，使引導(dǎo)通道和調(diào)節(jié)部件相對(duì)于彼此固定。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，螺栓旋入裝置還包括標(biāo)識(shí)部，標(biāo)識(shí)部設(shè)置在定位部件或者調(diào)節(jié)部件的外壁上以指示調(diào)節(jié)部件相對(duì)定位部件的移動(dòng)距離。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，定位部件的側(cè)壁設(shè)置有一個(gè)或多個(gè)沿定位部件的軸向延伸的觀察孔，觀察孔與引導(dǎo)通道連通。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，定位部件為套筒。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，螺栓旋入裝置還包括驅(qū)動(dòng)部件，驅(qū)動(dòng)部件與調(diào)節(jié)部件連接，使調(diào)節(jié)部件能夠帶動(dòng)螺栓進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，驅(qū)動(dòng)部件為搖柄。

綜上，本實(shí)用新型實(shí)施例的螺栓旋入裝置，通過設(shè)置定位部件，在定位部件內(nèi)部開設(shè)供螺栓穿過引導(dǎo)通道，并在引導(dǎo)通道的第一端設(shè)置用于穿入螺栓的開口，并將引導(dǎo)通道的第二端與調(diào)節(jié)部件連接。調(diào)節(jié)部件的面向引導(dǎo)通道的部位還設(shè)置有連接部，通過該連接部可對(duì)穿過引導(dǎo)通道的螺栓進(jìn)行連接固定。從而可以將螺栓預(yù)先固定安裝于定位部件的引導(dǎo)通道中，通過連接部與引導(dǎo)通道配合，在引導(dǎo)通道中限定出用于安置螺栓的預(yù)定長度的露出段的的安裝空間。從而當(dāng)螺栓旋入裝置帶動(dòng)螺栓由螺栓遠(yuǎn)離調(diào)節(jié)部件的一端穿入需要安裝的螺栓安裝孔中一定長度，并與螺栓安裝孔內(nèi)的螺紋連接后，套裝于螺栓外的定位部件能夠通過引導(dǎo)通道的第一端支撐在螺栓安裝孔處的端面處，限制螺栓繼續(xù)朝向螺栓安裝孔中旋入，進(jìn)而使安裝后的螺栓相對(duì)螺栓安裝孔形成預(yù)定長度的露出段。由此，能夠快速地對(duì)螺栓進(jìn)行批量安裝，提高螺栓的安裝效率，并保證螺栓的安裝精度。

附圖說明

從下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式的描述中可以更好地理解本實(shí)用新型，其中：

通過閱讀以下參照附圖對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本實(shí)用新型的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯，其中，相同或相似的附圖標(biāo)記表示相同或相似的特征。

圖1是根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的螺栓旋入裝置輔助螺栓安裝的使用狀態(tài)示意圖；

圖2是圖1的螺栓旋入裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖2中的螺栓旋入裝置的定位部件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖3中的定位部件的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是示出圖1中的A部分的局部放大圖；

圖6是圖2中的螺栓旋入裝置的調(diào)節(jié)部件的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是圖6的調(diào)節(jié)部件的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是圖2中的螺栓旋入裝置的局部剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：

1-螺栓旋入裝置；10-定位部件；11-引導(dǎo)通道；111-第一端；112-第二端；113-臺(tái)階面；12-開口；13-標(biāo)識(shí)部；14-觀察孔；15-定位套；151-伸出段；

20-調(diào)節(jié)部件；21-調(diào)節(jié)部件本體；22-筒體；23-環(huán)形凹槽；24-端面；25-螺紋孔；26-定位孔；27-螺紋孔；

30-搖柄；31-搖臂；32-握柄；

40-緊定螺釘；

2-葉片螺栓；201-露出段；

3-葉片根部法蘭；301-端面；302-螺栓安裝孔。

具體實(shí)施方式

下面將詳細(xì)描述本實(shí)用新型的各個(gè)方面的特征和示例性實(shí)施例。在下面的詳細(xì)描述中，提出了許多具體細(xì)節(jié)，以便提供對(duì)本實(shí)用新型的全面理解。但是，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說很明顯的是，本實(shí)用新型可以在不需要這些具體細(xì)節(jié)中的一些細(xì)節(jié)的情況下實(shí)施。下面對(duì)實(shí)施例的描述僅僅是為了通過示出本實(shí)用新型的示例來提供對(duì)本實(shí)用新型的更好的理解。在附圖和下面的描述中，至少部分的公知結(jié)構(gòu)和技術(shù)沒有被示出，以便避免對(duì)本實(shí)用新型造成不必要的模糊；并且，為了清晰，可能夸大了區(qū)域和層的厚度。在圖中相同的附圖標(biāo)記表示相同或類似的結(jié)構(gòu)，因而將省略它們的詳細(xì)描述。此外，下文中所描述的特征、結(jié)構(gòu)或特性可以以任何合適的方式結(jié)合在一個(gè)或更多實(shí)施例中。

下述描述中出現(xiàn)的方位詞均為圖中示出的方向，并不是對(duì)本實(shí)用新型的螺栓旋入裝置的具體結(jié)構(gòu)進(jìn)行限定。在本實(shí)用新型的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可視具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供的螺栓旋入裝置能夠輔助螺栓進(jìn)行安裝，使螺栓由一端安裝進(jìn)預(yù)設(shè)的螺栓安裝孔中后，其另一端能夠露出于螺栓安裝孔端面預(yù)定長度，便于后續(xù)的安裝操作。從而能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)具有此類安裝需求的螺栓進(jìn)行批量裝配，節(jié)省人力勞動(dòng)成本，提高工作效率。本實(shí)用新型以下的實(shí)施例中僅以使用螺栓旋入裝置輔助葉片螺栓裝配于葉片根部法蘭平面處的螺紋連接孔為例對(duì)螺栓旋入裝置進(jìn)行說明，但是本實(shí)用新型實(shí)施例中螺栓旋入裝置的應(yīng)用并不限于此。在其他的實(shí)施例中，還可以應(yīng)用本實(shí)用新型實(shí)施例的螺栓旋入裝置輔助螺栓安裝于其他類型的預(yù)設(shè)螺栓安裝孔中，并且能夠使螺栓的一端從預(yù)設(shè)螺栓安裝孔處露出預(yù)定長度。

為了更好地理解本實(shí)用新型，下面結(jié)合圖1至圖8根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的螺栓旋入裝置1進(jìn)行詳細(xì)描述。

請(qǐng)參見圖1的根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的螺栓旋入裝置1輔助螺栓安裝的使用狀態(tài)示意圖。如圖1所示，在本實(shí)施例中，使用螺栓旋入裝置1輔助葉片螺栓2安裝于葉片根部法蘭3的端面301處的螺栓安裝孔302中，以使安裝后的葉片螺栓2的一端能夠露出于端面301預(yù)定長度，即相對(duì)于螺栓安裝孔302形成預(yù)定長度的露出段201，以便于后續(xù)將葉片(圖中未示出)裝配于輪轂(圖中未示出)上。需要注意的是，該預(yù)定長度由本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)葉片螺栓2以及葉片根部法蘭3的各項(xiàng)參數(shù)決定。在本實(shí)施例中葉片螺栓2為雙頭螺栓，但是本實(shí)用新型的實(shí)施例并不限于此，在其他的實(shí)施例中，葉片螺栓2還可以為其他類型，例如葉片螺栓2還可以是六角頭螺栓或者地腳螺栓等。當(dāng)然螺栓旋入裝置1能夠輔助安裝的螺栓也不限于葉片螺栓2，在其他的實(shí)施例中，還可以通過螺栓旋入裝置1輔助其他應(yīng)用環(huán)境中的螺栓進(jìn)行安裝。另外螺栓安裝孔302分為兩部分，其中，靠近端面301的螺栓安裝孔302部分為光孔，而遠(yuǎn)離端面301的螺栓安裝孔302部分則通過嵌入的內(nèi)襯套形成內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu)。

如圖1所示，根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，螺栓旋入裝置1包括定位部件10和調(diào)節(jié)部件20，其中，定位部件10具有供葉片螺栓2穿過的引導(dǎo)通道11，引導(dǎo)通道11的第一端111能夠支撐在螺栓安裝孔302處的端面301，引導(dǎo)通道11的第二端112與調(diào)節(jié)部件20連接；調(diào)節(jié)部件20的面向引導(dǎo)通道11的端面上設(shè)置有連接部，該連接部能夠與穿過引導(dǎo)通道11的螺栓2的端部連接。由此，可以將葉片螺栓2預(yù)先安裝于定位部件10的引導(dǎo)通道11中，并由調(diào)節(jié)部件20的連接部對(duì)葉片螺栓2的一端進(jìn)行固定，從而通過連接部與引導(dǎo)通道11配合，在引導(dǎo)通道11中限定出用于安裝葉片螺栓2的預(yù)定長度的露出段201的安裝空間。從而當(dāng)螺栓旋入裝置1帶動(dòng)葉片螺栓2由葉片螺栓2遠(yuǎn)離調(diào)節(jié)部件20的一端穿入螺栓安裝孔302中一定長度、并與螺栓安裝孔302內(nèi)的螺紋連接后，套裝于葉片螺栓2外的定位部件10能夠通過引導(dǎo)通道11的第一端111支撐在螺栓安裝孔302處的端面301處，限制葉片螺栓2繼續(xù)朝向螺栓安裝孔302中旋入，進(jìn)而對(duì)葉片螺栓2旋入螺栓安裝孔302的長度進(jìn)行限制。使安裝后的葉片螺栓2相對(duì)于螺栓安裝孔302處的端面301具有預(yù)定長度的露出段201，該露出段201即為葉片螺栓2套置于引導(dǎo)通道11的安裝空間中的長度。通過上述方式能夠方便地輔助葉片螺栓2安裝于螺栓安裝孔302中，在保證葉片螺栓2的安裝精度的同時(shí)也提高了葉片螺栓2批量安裝的安裝效率，從而提高了葉輪的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。

圖2是圖1的螺栓旋入裝置1的整體結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1和圖2所示，具體地，螺栓旋入裝置1包括：定位部件10、調(diào)節(jié)部件20、搖柄30以及緊定螺釘40。為了使螺栓旋入裝置1能夠輔助需要預(yù)留不同預(yù)定長度的露出段201的葉片螺栓2進(jìn)行安裝，定位部件10和調(diào)節(jié)部件20之間活動(dòng)連接，使得調(diào)節(jié)部件20相對(duì)定位部件10能夠沿定位部件10的軸向移動(dòng)。從而改變調(diào)節(jié)部件20在定位部件10處的連接位置，進(jìn)而可以根據(jù)安裝于不同規(guī)格的葉片根部法蘭3處的葉片螺栓2相對(duì)于端面301的露出段201需要保持的預(yù)定長度，改變調(diào)節(jié)部件20的連接部與定位部件10的開口12處的端面之間的距離，即改變引導(dǎo)通道11中的露出段201的安裝空間的長度。在本實(shí)施例中，定位部件10和調(diào)節(jié)部件20之間采用螺紋連接，從而使調(diào)節(jié)部件20能夠相對(duì)于定位部件10沿著定位部件10的軸向移動(dòng)。

請(qǐng)一并參見圖3和圖4，其中，圖3是根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的定位部件10的結(jié)構(gòu)示意圖，圖4是圖3中的定位部件10的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。如圖3和圖4所示，在本實(shí)施例中，定位部件10為圓柱形的套筒，其可采用金屬材料制成，優(yōu)選采用鋁合金材料制成。在定位部件10內(nèi)部沿其軸向延伸開設(shè)橫截面為圓形的引導(dǎo)通道11，引導(dǎo)通道11的第一端111形成開口12，葉片螺栓2能夠通過該開口12穿入引導(dǎo)通道11中。引導(dǎo)通道11的第二端112的內(nèi)壁具有內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu)。開口12的直徑對(duì)應(yīng)設(shè)置為大于螺栓安裝孔302的光孔直徑，以在通過螺栓旋入裝置1輔助葉片螺栓2進(jìn)行安裝時(shí)，能夠通過開口12處的端面抵靠在螺栓安裝孔302的周緣的端面301處，而實(shí)現(xiàn)定位部件10的支撐定位作用。上述的引導(dǎo)通道11的第一端111和第二端112同樣可以視為定位部件10的第一端111和第二端112。

在一個(gè)可選的實(shí)施例中，請(qǐng)一并參見圖5示出的圖1中的A部分的局部放大圖。如圖5所示，定位部件10還包括朝向螺栓安裝孔302伸設(shè)置的延伸部，通過該延伸部能夠與螺栓安裝孔302的內(nèi)壁配合，并且延伸部的外壁還設(shè)置有限位部，限位部能夠抵靠于螺栓安裝孔302處的端面301處。即，在引導(dǎo)通道11處設(shè)置有延伸部，通過該延伸部能夠探入螺栓安裝孔302中，并與螺栓安裝孔302內(nèi)壁抵靠配合，從而對(duì)定位部件10進(jìn)行整體定位，使定位部件10能夠通過第一端111穩(wěn)固地支撐于葉片根部法蘭3的端面301處。在本實(shí)施例中，具體地，延伸部為定位套15，定位套15具有與螺栓安裝孔302的光孔內(nèi)徑相適應(yīng)的外徑，并且定位套15與引導(dǎo)通道11的第一端111的接合處形成限位部。定位套15為薄壁套筒，其由一端伸入引導(dǎo)通道11中，并與引導(dǎo)通道11的內(nèi)壁接合，另一端從開口12處伸出，形成伸出段151。而引導(dǎo)通道11的第一端111貼合于定位套15的外壁，使開口12處的端面在定位套15的外壁處形成的臺(tái)階面113能夠作為限位部。

當(dāng)葉片螺栓2安裝至引導(dǎo)通道11內(nèi)后，定位部件10輔助葉片螺栓2旋入螺栓安裝孔302中時(shí)，隨著葉片螺栓2旋入螺栓安裝孔302中的長度不斷增加，定位套15的伸出段151逐漸伸入螺栓安裝孔302的光孔中，并且定位套15的外壁與光孔內(nèi)壁抵靠配合，從而使定位部件10能夠同軸并穩(wěn)固地支撐于螺栓安裝孔302中，避免在螺栓旋入裝置1輔助葉片螺栓2進(jìn)行安裝的過程中，出現(xiàn)定位不準(zhǔn)，或者螺栓旋入裝置1傾斜而導(dǎo)致對(duì)葉片螺栓2的安裝產(chǎn)生阻礙的問題。當(dāng)伸出段151完全伸入螺栓安裝孔302的光孔中后，此時(shí)臺(tái)階面113則抵靠于螺栓安裝孔302周緣的端面301處，限制定位部件10繼續(xù)伸入螺栓安裝孔302，從而通過臺(tái)階面113為對(duì)定位部件10提供限位作用。由定位部件10帶動(dòng)套設(shè)并固定連接在引導(dǎo)通道11中的葉片螺栓2停止向螺栓安裝孔302中繼續(xù)旋入，進(jìn)而保證葉片螺栓2的預(yù)定長度的露出段201段全部位于螺栓安裝孔302外部。實(shí)現(xiàn)提高葉片螺栓2的安裝精準(zhǔn)度，同時(shí)進(jìn)一步提高葉片螺栓2的批量安裝效率。

本實(shí)用新型對(duì)于定位套15與引導(dǎo)通道11內(nèi)壁的接合方式不進(jìn)行限制，定位套15和引導(dǎo)通道11之間可以通過焊接或者螺紋連接等方式接合。當(dāng)然，定位部件10的伸出部還可以不采用單獨(dú)設(shè)置定位套15的形式，在其他的實(shí)施例中，定位部件10還可以直接將第一端111設(shè)置成階梯結(jié)構(gòu)。使開口12處的外徑與螺栓安裝孔302的光孔內(nèi)徑相適應(yīng)，從而可將第一端111伸入螺栓安裝孔302中，并與螺栓安裝孔302內(nèi)壁抵靠配合，而將階梯結(jié)構(gòu)處的臺(tái)階面作為限位部與螺栓安裝孔302處的端面301抵靠。由此，同樣可以實(shí)現(xiàn)使定位部件10被穩(wěn)固支撐于螺栓安裝孔302處的端面301處的目的。

在一個(gè)可選的實(shí)施例中，在定位部件10的側(cè)壁上還設(shè)置有一個(gè)或多個(gè)沿定位部件10的軸向延伸設(shè)置的觀察孔14，并且觀察孔14與引導(dǎo)通道11連通。具體地，在本實(shí)施例中，定位部件10的外壁上沿軸向設(shè)置了兩個(gè)長方形的觀察孔14，兩個(gè)觀察孔14沿定位部件10軸向排成一列。從而便于觀察引導(dǎo)通道11中的葉片螺栓2的穿入情況，避免由于露出段201需要預(yù)留的預(yù)定長度較長時(shí)，在將葉片螺栓2穿入引導(dǎo)通道11中時(shí)，容易碰撞引導(dǎo)通道11內(nèi)壁，而影響葉片螺栓2的安裝效率，并且不便于通過調(diào)節(jié)部件20的連接部對(duì)葉片螺栓2進(jìn)行固定的問題。進(jìn)一步地，為了更好地對(duì)葉片螺栓2穿入引導(dǎo)通道11中的情況進(jìn)行觀察，優(yōu)選沿定位部件10的周向均勻設(shè)置多列觀察孔14(圖3和圖4中示出了定位部件10沿周向設(shè)置四列觀察孔14)，使得在將葉片螺栓2安裝入引導(dǎo)通道11中時(shí)，能夠通過不同的角度對(duì)處于引導(dǎo)通道11中的葉片螺栓2進(jìn)行觀察，進(jìn)一步提高葉片螺栓2的安裝效率。

請(qǐng)參見圖6、圖7和圖8，其中，圖6是圖2中的調(diào)節(jié)部件20的整體結(jié)構(gòu)示意圖，圖7是圖6的調(diào)節(jié)部件20的剖面結(jié)構(gòu)示意圖，圖8是圖2中的螺栓旋入裝置1的局部剖面結(jié)構(gòu)示意圖。如圖6、圖7和圖8所示，調(diào)節(jié)部件20由金屬材料制成，優(yōu)選采用鋁合金材料制成。調(diào)節(jié)部件20包括調(diào)節(jié)部件本體21和筒體22。調(diào)節(jié)部件本體21呈圓柱狀，對(duì)應(yīng)地，筒體22為圓柱狀套筒，筒體22套裝于調(diào)節(jié)部件本體21外，并且套裝后的調(diào)節(jié)部件本體21和筒體22之間形成具有預(yù)定深度的環(huán)形凹槽23。當(dāng)然調(diào)節(jié)部件本體21和筒體22還可以為一體式結(jié)構(gòu)。在本實(shí)施例中，調(diào)節(jié)部件本體21通過其外壁一端設(shè)置的環(huán)形凸臺(tái)的側(cè)面抵頂于筒體22內(nèi)壁，并可通過焊接或者螺栓連接等方式將筒體22與上述臺(tái)階側(cè)面連接，使調(diào)節(jié)部件本體21、筒體22以及環(huán)形凸臺(tái)的臺(tái)面圍成一端封閉的環(huán)形凹槽23。但是在其他的實(shí)施例中，環(huán)形凹槽23也可以為兩端均不封閉的環(huán)形凹槽，即調(diào)節(jié)部件本體21和筒體22之間直接通過連接部件進(jìn)行連接。并且在環(huán)形凹槽23的內(nèi)側(cè)壁處對(duì)應(yīng)引導(dǎo)通道11的第二端112處的內(nèi)螺紋設(shè)置有外螺紋。

由此，調(diào)節(jié)部件20能夠?qū)h(huán)形凹槽23的開口端朝向定位部件10，并通過環(huán)形凹槽23壁部的外螺紋與引導(dǎo)通道11的內(nèi)螺紋旋合配合，使調(diào)節(jié)部件20活動(dòng)地與定位部件10連接，并可沿定位部件10軸向移動(dòng)。連接后的調(diào)節(jié)部件20的端面24位于引導(dǎo)通道11中，在端面24的大致中心位置處設(shè)置有用于對(duì)葉片螺栓2的露出段201進(jìn)行連接固定的連接部。如圖所示，在本實(shí)施例中，連接部為螺紋孔25，該螺紋孔25的直徑對(duì)應(yīng)葉片螺栓2的露出段201處的外螺紋設(shè)置，使得葉片螺栓2由開口12處穿入引導(dǎo)通道11中后，露出段201能夠與螺紋孔25固定連接，并且露出段201與螺紋孔25的旋合方向要與露出段201和螺栓安裝孔302的旋合方向相同。由此，螺紋孔25的底面至開口12處的端面之間的引導(dǎo)通道11部分即為葉片螺栓2的露出段201的安裝空間，即當(dāng)將葉片螺栓2安裝于螺栓旋入裝置1后，處于螺紋孔25的底面至開口12處的端面之間的引導(dǎo)通道11部分的葉片螺栓2的長度需要在與葉片根部法蘭3的螺栓安裝孔302配合安裝后露出于端面301之外。上述預(yù)定環(huán)形凹槽23的預(yù)定深度由調(diào)節(jié)部件20相對(duì)定位部件10所需要移動(dòng)的距離，即，葉片螺栓2的露出段201需要的安裝空間的長度范圍決定。

在上述實(shí)施例中連接部為螺紋孔25，但是本實(shí)用新型實(shí)施例并不限于此，在其他的實(shí)施例中，連接部還可以是其他的夾持部件，例如連接部還可以是具有能夠與露出段201配合卡和的卡合結(jié)構(gòu)。當(dāng)使用螺栓旋入裝置1輔助安裝的螺栓為六角頭螺栓時(shí)，連接部還可以是對(duì)應(yīng)六角頭螺栓設(shè)置的六邊形凹槽結(jié)構(gòu)。

從而，通過定位部件10和調(diào)節(jié)部件20之間采用螺紋連接，使得調(diào)節(jié)部件20可在旋擰操作的驅(qū)動(dòng)作用下，相對(duì)定位部件10沿定位部件10的軸向移動(dòng)。進(jìn)而可以根據(jù)不同葉片螺栓2的露出段201的預(yù)定長度，改變調(diào)節(jié)部件20在定位部件10處的連接位置，進(jìn)而調(diào)節(jié)引導(dǎo)通道11中的露出段201的安裝空間的長度。從而實(shí)現(xiàn)通過螺栓旋入裝置1輔助不同規(guī)格的葉片螺栓2進(jìn)行安裝，提高螺栓旋入裝置1的靈活適用性，避免需要針對(duì)不同規(guī)格的葉片螺栓2設(shè)置單獨(dú)的螺栓旋入裝置1，簡(jiǎn)化了螺栓旋入裝置1的結(jié)構(gòu)和操作流程，同時(shí)提高了葉片螺栓2的批量安裝效率，并能夠?qū)?01的預(yù)定長度進(jìn)行精確判斷，提高了葉片螺栓2的安裝精度，提高葉輪的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性的同時(shí)保證了發(fā)電機(jī)的正常工作。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，螺栓旋入裝置1還包括鎖緊部件，鎖緊部件分別與引導(dǎo)通道11和調(diào)節(jié)部件20接合，使引導(dǎo)通道11和調(diào)節(jié)部件20相對(duì)于彼此固定。在本實(shí)施例中，鎖緊部件為緊定螺釘40，調(diào)節(jié)部件20的筒體22的外壁處對(duì)應(yīng)緊定螺釘40的外徑設(shè)置有具有螺紋的定位孔26。當(dāng)定位部件10由第二端112穿入環(huán)形凹槽23中后，可通過緊定螺釘40經(jīng)由定位孔26穿入，并與定位孔26的螺紋旋合配合，最終使緊定螺釘40的穿入定位孔26中的端面抵頂于定位部件10的外壁處，從而將定位部件10和調(diào)節(jié)部件20進(jìn)行彼此固定。當(dāng)然，本實(shí)用新型實(shí)施例的鎖緊部件并不限于此，鎖緊部件的結(jié)構(gòu)只要是能夠滿足將定位部件10和調(diào)節(jié)部件20進(jìn)行固定即可。在其他的實(shí)施例中，鎖緊部件還可以是鉚釘或者是設(shè)置在定位部件10和調(diào)節(jié)部件20之間能夠使定位部件10和調(diào)節(jié)部件20卡和配合的卡合結(jié)構(gòu)等。

在上述實(shí)施例中，定位部件10通過引導(dǎo)通道11的第二端112處設(shè)置的內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu)與調(diào)節(jié)部件20配合連接，但是本實(shí)用新型的實(shí)施例并不限于此。在其他的實(shí)施例中，定位部件10還可以通過其他的螺紋連接形式與調(diào)節(jié)部件20進(jìn)行接合。例如，定位部件10還可以在第二端112處的外壁設(shè)置外螺紋，而調(diào)節(jié)部件20在環(huán)形凹槽23的外側(cè)壁處對(duì)應(yīng)該外螺紋設(shè)置內(nèi)螺紋，從而同樣可以通過螺紋配合方式將定位部件10和調(diào)節(jié)部件20進(jìn)行連接。采用上述連接方式同樣能夠?qū)崿F(xiàn)調(diào)節(jié)部件20沿定位部件10的軸向移動(dòng)，來調(diào)節(jié)螺紋孔25的底面與開口12處的端面之間的距離，從而能夠通過改變調(diào)節(jié)部件20在定位部件10處的連接位置，滿足露出段201的不同預(yù)定長度的需要。

另外，定位部件10和調(diào)節(jié)部件20之間的連接方式也不限于上述實(shí)施例中的螺紋配合方式，在其他的實(shí)施例中定位部件10和調(diào)節(jié)部件20之間還可以直接采用滑動(dòng)配合的方式，從而可以改變調(diào)節(jié)部件20在定位部件10上的連接位置。并且可以按露出段201的預(yù)定長度預(yù)先調(diào)節(jié)好調(diào)節(jié)部件20在定位部件10處的連接位置后，通過鎖緊部件將定位部件10和調(diào)節(jié)部件20相對(duì)彼此進(jìn)行固定。由此，同樣能夠根據(jù)具有不同預(yù)定長度的露出段201的葉片螺栓2，適當(dāng)?shù)貙?duì)引導(dǎo)通道11的露出段201的安裝空間進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而提升螺栓旋入裝置1的靈活適用性，在提高葉片螺栓2的安裝效率的基礎(chǔ)上同時(shí)簡(jiǎn)化了螺栓旋入裝置1的結(jié)構(gòu)。此外，調(diào)節(jié)部件20還可以不設(shè)置環(huán)形凹槽23，而是直接在其外壁設(shè)置外螺紋結(jié)構(gòu)，同樣可以與引導(dǎo)通道11中的內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu)進(jìn)行配合將定位部件10和調(diào)節(jié)部件20通過螺紋方式連接。由此，同樣能夠?qū)崿F(xiàn)調(diào)節(jié)部件20沿定位部件10的軸向移動(dòng)，來調(diào)節(jié)螺紋孔25的底面與開口12處的端面之間的距離。

如圖3和圖8所示，在一個(gè)可選的實(shí)施例中，螺栓旋入裝置1還包括標(biāo)識(shí)部13，標(biāo)識(shí)部13設(shè)置在定位部件10或者調(diào)節(jié)部件20的外壁上以指示調(diào)節(jié)部件20相對(duì)定位部件10的移動(dòng)距離。在本實(shí)施例中，標(biāo)識(shí)部13為刻度標(biāo)尺，該刻度標(biāo)尺設(shè)置在定位部件10的外壁上，具體沿定位部件10的縱長方向設(shè)置在定位部件10和調(diào)節(jié)部件20的接合部位處。通過旋擰調(diào)節(jié)部件20使調(diào)節(jié)部件20沿定位部件10軸向移動(dòng)，并通過刻度標(biāo)尺判讀調(diào)節(jié)部件20與定位部件10的接合邊緣所處位置，可以獲取調(diào)節(jié)部件20在定位部件10上的移動(dòng)距離。從而能夠獲取調(diào)節(jié)部件20的螺紋孔25的底面與開口12處的端面之間相距的距離，進(jìn)而能夠根據(jù)葉片螺栓2的露出段201需要預(yù)留的預(yù)定長度精準(zhǔn)地移動(dòng)調(diào)節(jié)部件20，來改變調(diào)節(jié)部件20在定位部件10上的連接位置，使引導(dǎo)通道11中的露出段201的安裝空間的長度可調(diào)節(jié)，進(jìn)一步提高葉片螺栓2在葉片根部法蘭3處的裝配精度。另外，標(biāo)識(shí)部13還可以設(shè)置在調(diào)節(jié)部件20上，此種設(shè)置方法針對(duì)在引導(dǎo)通道11中設(shè)置內(nèi)螺紋，而調(diào)節(jié)部件20對(duì)應(yīng)該內(nèi)螺紋相應(yīng)設(shè)置外螺紋的情況，此時(shí)可將標(biāo)識(shí)部13設(shè)置于調(diào)節(jié)部件20的外壁處。當(dāng)然，本實(shí)用新型中的標(biāo)識(shí)部13并不限于此，在其他的實(shí)施例中，標(biāo)識(shí)部13還可以是一條或多條針對(duì)不同的引導(dǎo)通道11中露出段201的安裝空間的長度對(duì)調(diào)節(jié)部件20的連接位置進(jìn)行指示的刻度線或者標(biāo)記。

在前述實(shí)施例中定位部件10為圓柱形的套筒，但是本實(shí)用新型的實(shí)施例不限于此。在其他的實(shí)施例中，定位部件10還可以是具有方形或者其他多邊形橫截面形狀的套筒。在一個(gè)實(shí)施例中，當(dāng)定位部件10通過其外壁與調(diào)節(jié)部件20接合時(shí)，定位部件10還可以具有部分的圓柱形套筒結(jié)構(gòu)，示例性地，可以將定位部件10與調(diào)節(jié)部件20接合的部分設(shè)置成圓柱形套筒結(jié)構(gòu)，而其余部分的定位部件10則可以設(shè)置成其他形狀的套筒結(jié)構(gòu)。

另外，定位部件10中的引導(dǎo)通道11的輪廓與定位部件10的外部輪廓可以設(shè)置為相同或者不同，不論定位部件10具有怎樣的外部輪廓，引導(dǎo)通道11都可以為具有圓形橫截面的通道或者具有多邊形橫截面的通道。另外，當(dāng)定位部件10通過引導(dǎo)通道11內(nèi)壁與調(diào)節(jié)部件20接合時(shí)，引導(dǎo)通道11同樣可以具有部分的圓形橫截面，示例性地，可以將引導(dǎo)通道11與調(diào)節(jié)部件20接合的部分設(shè)置成圓形橫截面的通道，而其余部分的引導(dǎo)通道11可以設(shè)置成具有其他形狀橫截面的通道。

在一個(gè)可選的實(shí)施例中，螺栓旋入裝置1還包括驅(qū)動(dòng)部件，驅(qū)動(dòng)部件與調(diào)節(jié)部件20連接，能夠驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié)部件20帶動(dòng)葉片螺栓2進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。如圖1和圖8中所示，在本實(shí)施例中，驅(qū)動(dòng)部件為搖柄30。具體地，搖柄30包括搖臂31和握柄32。搖臂31一端通過一連接螺釘50與調(diào)節(jié)部件20背離端面24的端面上設(shè)置的螺紋孔27配合，被固定連接于該端面處。而搖臂31的另一端與握柄32固定連接，從而轉(zhuǎn)動(dòng)握柄32能夠通過搖臂31帶動(dòng)調(diào)節(jié)部件20旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而可以由調(diào)節(jié)部件20驅(qū)動(dòng)安裝于引導(dǎo)通道11中的葉片螺栓2進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)將葉片螺栓2由遠(yuǎn)離調(diào)節(jié)部件20的一端旋入至螺栓安裝孔302中。當(dāng)不設(shè)置驅(qū)動(dòng)部件時(shí)，可以通過操作人員手動(dòng)旋擰調(diào)節(jié)部件20，驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié)部件20帶動(dòng)葉片螺栓2轉(zhuǎn)動(dòng)。

請(qǐng)參見圖1，在使用螺栓旋入裝置1輔助葉片螺栓2安裝至螺栓安裝孔302時(shí)，首先需要對(duì)應(yīng)批量的葉片螺栓2的露出段201的預(yù)定長度，調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)部件20在定位部件10處的連接位置，使引導(dǎo)通道11中的露出段201的安裝空間的長度等于露出段201的預(yù)定長度，此時(shí)，使用緊定螺釘40將定位部件10和調(diào)節(jié)部件20之間進(jìn)行固定。然后將葉片螺栓2由露出段201一端穿入引導(dǎo)通道11中，并通過露出段201處的螺紋和調(diào)節(jié)部件20的螺紋孔25配合，從而將葉片螺栓2緊固連接于螺栓旋入裝置1中。然后通過握持螺栓旋入裝置1將葉片螺栓2的遠(yuǎn)離露出段201一端穿入螺栓安裝孔302中，并沿葉片螺栓2與螺栓安裝孔302旋合的方向搖動(dòng)搖柄30驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié)部件20旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)葉片螺栓2逐漸旋入螺栓安裝孔302中。直到定位部件10的開口12處的端面抵靠于端面301處，則停止搖動(dòng)搖柄30。此時(shí)，即可朝向葉片螺栓2與螺栓安裝孔302旋合方向的相反方向搖動(dòng)搖柄30，帶動(dòng)調(diào)節(jié)部件20以及定位部件10沿反方向旋轉(zhuǎn)，使螺紋孔25與露出段201處脫離螺紋連接。從而將螺栓旋入裝置1從連接后的葉片螺栓2處取下，完成葉片螺栓2的安裝，并使葉片螺栓2的露出段201具有預(yù)定長度。

當(dāng)然，對(duì)于不可改變?cè)诙ㄎ徊考?0處的連接位置的調(diào)節(jié)部件20，可對(duì)應(yīng)不同規(guī)格的葉片螺栓2需要保留的露出段201的預(yù)定長度，設(shè)置多個(gè)螺栓旋入裝置1，使每個(gè)螺栓旋入裝置1的定位部件10和調(diào)節(jié)部件20具有特定的配合連接位置，即，每個(gè)螺栓旋入裝置1對(duì)應(yīng)葉片螺栓2的露出段201的一種預(yù)定長度。

綜上，本實(shí)用新型實(shí)施例的螺栓旋入裝置1，通過設(shè)置定位部件10，在定位部件10內(nèi)部開設(shè)供螺栓穿過引導(dǎo)通道11，并在引導(dǎo)通道11的第一端111設(shè)置用于穿入螺栓的開口12，并將引導(dǎo)通道11的第二端112與調(diào)節(jié)部件20連接。調(diào)節(jié)部件20的面向引導(dǎo)通道11的部位還設(shè)置有連接部，通過該連接部可對(duì)穿過引導(dǎo)通道11的螺栓進(jìn)行連接固定。從而可以將螺栓預(yù)先固定安裝于定位部件10的引導(dǎo)通道11中，通過連接部與引導(dǎo)通道11配合，在引導(dǎo)通道11中限定出用于安置螺栓的預(yù)定長度的露出段的安裝空間。從而當(dāng)螺栓旋入裝置1帶動(dòng)螺栓由螺栓遠(yuǎn)離調(diào)節(jié)部件20的一端穿入螺栓安裝孔302中一定長度，并與螺栓安裝孔302內(nèi)的螺紋配合連接后，套裝于螺栓外的定位部件10能夠通過引導(dǎo)通道11的第一端11支撐在螺栓安裝孔302處的端面301處，限制螺栓繼續(xù)朝向螺栓安裝孔302中旋入，進(jìn)而使安裝后的螺栓相對(duì)螺栓安裝孔302形成預(yù)定長度的露出段201。由此，能夠快速地對(duì)螺栓進(jìn)行批量安裝，提高螺栓的安裝效率，并保證螺栓的安裝精度，進(jìn)而為發(fā)電機(jī)能夠正常運(yùn)行提供基礎(chǔ)保障。

本實(shí)用新型可以以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)，而不脫離其精神和本質(zhì)特征。因此，當(dāng)前的實(shí)施例在所有方面都被看作是示例性的而非限定性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而非上述描述定義，并且，落入權(quán)利要求的含義和等同物的范圍內(nèi)的全部改變從而都被包括在本實(shí)用新型的范圍之中。并且，在不同實(shí)施例中出現(xiàn)的不同技術(shù)特征可以進(jìn)行組合，以取得有益效果。本領(lǐng)域技術(shù)人員在研究附圖、說明書及權(quán)利要求書的基礎(chǔ)上，應(yīng)能理解并實(shí)現(xiàn)所揭示的實(shí)施例的其他變化的實(shí)施例。