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一種柱塞泵的閥座拆卸工具的制作方法

文檔序號:12677399閱讀:234來源:國知局
一種柱塞泵的閥座拆卸工具的制作方法與工藝

本實用新型涉及柱塞泵技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種柱塞泵的閥座拆卸工具。



背景技術(shù):

柱塞泵是液壓系統(tǒng)的一個重要裝置,它依靠柱塞在缸體中的往復(fù)運動,使密封工作容腔的容積發(fā)生變化來實現(xiàn)吸油、壓油。柱塞泵具有額定壓力高、結(jié)構(gòu)緊湊、效率高和流量調(diào)節(jié)方便等優(yōu)點,被廣泛應(yīng)用于高壓、大流量和流量需要調(diào)節(jié)的場合。但是在工作過程中,柱塞泵內(nèi)的閥座會經(jīng)常受到液體的沖刷,以及液體中的固體雜質(zhì)容易在閥座的密封面上產(chǎn)生堆積,進而對閥座造成損壞,所以在使用一段時間之后就需要對閥座進行更換。

中國專利公開號CN203804898U的專利文件公開了一種拆卸柱塞泵閥座的工具。該工具包括由倒錐臺形的鎖緊端、第一螺紋桿段、第二螺紋桿段以及方形直桿段依次進行一體化連接后構(gòu)成的拉桿、一個縮徑式卡爪、卡爪座、彈性卡環(huán)、第一墊圈、第一螺母、第二墊圈、第二螺母以及固定支撐體;縮徑式卡爪的內(nèi)腔為倒錐臺形的,具有至少三個分隔開的卡齒,彈性卡環(huán)卡在縮徑式卡爪底端的環(huán)形卡槽內(nèi),縮徑式卡爪的內(nèi)腔與鎖緊端的錐臺形狀相吻合;固定支撐體為空心的圓柱體,中央開有供第二螺紋桿段穿出的螺紋孔。上述技術(shù)方案主要為了解決現(xiàn)有柱塞泵的閥座不容易被拆卸下來的問題,本實用新型提供了一種新的技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的是提供一種柱塞泵的閥座拆卸工具,通過推動移動桿,將抵緊件抵緊于閥座的內(nèi)壁,再利用鎖緊件固定移動桿,從而在轉(zhuǎn)動取出桿的過程中就能將閥座進行拆卸。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的:一種柱塞泵的閥座拆卸工具,包括支撐座、穿設(shè)且螺紋連接于支撐座的取出桿,所述取出桿設(shè)有抵緊組件,所述抵緊組件包括沿取出桿圓周方向均勻設(shè)置且與取出桿呈滑移配合的抵緊件、穿設(shè)于取出桿且沿取出桿軸向與其呈滑移配合的移動桿、固定移動桿的鎖緊件;所述移動桿受力沿取出桿軸向滑移并推動抵緊件沿取出桿徑向移動且抵緊于閥座內(nèi)壁。

通過采用上述技術(shù)方案,當(dāng)需要拆卸閥座時,將支撐座固定于泵體上,把取出桿伸入于閥座內(nèi)圈,再推動移動桿沿著豎直方向移動,在移動桿移動過程中,將會推動抵緊件沿著取出桿的徑向移動,當(dāng)?shù)志o件抵緊于閥座的內(nèi)壁時,利用鎖緊件將移動桿進行固定,對移動桿在軸向上進行定位,之后再轉(zhuǎn)動取出桿,利用取出桿和支撐座的螺紋連接關(guān)系,取出桿逐漸向上移動,進而帶動整個閥座一起向上移動,最后將閥座拆卸下來。

本實用新型進一步設(shè)置為:所述移動桿沿其圓周方向均勻設(shè)置有與抵緊件呈一一對應(yīng)的聯(lián)動桿,所述聯(lián)動桿一端鉸接于移動桿側(cè)壁且另一端鉸接于抵緊件遠離閥座內(nèi)壁一端。

通過采用上述技術(shù)方案,利用聯(lián)動桿,在移動桿移動的過程中,能夠?qū)⑴c聯(lián)動桿呈鉸接的抵緊件沿著取出桿的徑向發(fā)生移動并且和閥座的內(nèi)壁進行抵觸,從而通過操作移動桿來完成對抵緊件沿著取出桿徑向的推拉動作,依靠分別鉸接于移動桿和抵緊件的聯(lián)動桿,能夠?qū)⒁苿訔U沿著取出桿軸向的移動傳遞至抵緊件沿著取出桿徑向的移動;同時,當(dāng)移動桿沿著豎直方向向上移動時,就能依靠聯(lián)動桿把抵緊件往背離閥座內(nèi)壁的方向移動,從而方便取下閥座。

本實用新型進一步設(shè)置為:所述移動桿同軸連接有截面呈梯形設(shè)置的圓臺,所述圓臺側(cè)壁抵觸于抵緊件遠離閥座內(nèi)壁一端,所述抵緊件與移動桿之間連接有彈性件。

通過采用上述技術(shù)方案,利用圓臺呈梯形設(shè)置的截面形狀,當(dāng)圓臺和抵緊件抵觸的位置從其較小的端面移動到較大的端面時,圓臺側(cè)壁就能對抵緊件施加一個推動力,從而將抵緊件往朝向閥座內(nèi)壁的方向推動,使抵緊件能夠抵緊于閥座的內(nèi)壁;當(dāng)圓臺側(cè)壁逐漸脫離抵緊件時,抵緊件在彈性件自身回復(fù)作用下將會往背離閥座內(nèi)壁的方向移動,從而脫離閥座的內(nèi)壁。

本實用新型進一步設(shè)置為:所述移動桿設(shè)有與抵緊件一一對應(yīng)且沿移動桿徑向設(shè)置的限位孔,所述抵緊件穿設(shè)且滑移配合于限位孔。

通過采用上述技術(shù)方案,利用限位孔來對抵緊件的移動進行限位,使抵緊件只能沿著取出桿的徑向移動,避免了在移動桿的推動過程中將會發(fā)生偏轉(zhuǎn)而無法抵緊于閥座的內(nèi)壁,使抵緊件可以施力于閥座的內(nèi)壁,從而實現(xiàn)兩者的徑向固定。

本實用新型進一步設(shè)置為:所述限位孔內(nèi)壁設(shè)置有擋塊,所述抵緊件設(shè)置有用于嵌設(shè)擋塊的卡槽,所述擋塊側(cè)壁抵觸于卡槽側(cè)壁。

通過采用上述技術(shù)方案,依靠擋塊和卡槽的嵌設(shè)作用,當(dāng)?shù)志o件在移動桿的推動力下,抵緊件在限位孔內(nèi)移動,一旦卡槽側(cè)壁抵觸于擋塊時則抵緊件無法再發(fā)生移動,進而避免了抵緊件脫離于限位孔。

本實用新型進一步設(shè)置為:所述鎖緊件穿設(shè)且螺紋連接于取出桿,所述移動桿靠近鎖緊件一端設(shè)置有滾動軸承,所述鎖緊件靠近移動桿一端嵌設(shè)于滾動軸承內(nèi)圈;所述取出桿內(nèi)壁設(shè)置有呈豎直設(shè)置的限位槽,所述移動桿外壁設(shè)置有嵌設(shè)且滑移連接于限位槽的限位柱。

通過采用上述技術(shù)方案,當(dāng)轉(zhuǎn)動鎖緊件時,依靠滾動軸承以及限位柱和限位槽的限定作用,能夠帶動移動桿沿著取出桿的軸向進行移動而可以有效避免移動桿在上下滑移過程中被鎖緊件驅(qū)動旋轉(zhuǎn),使移動桿能夠順利地驅(qū)動抵緊件移動,并且利用鎖緊件和支撐座之間的螺紋連接關(guān)系,能夠起到鎖定的作用,當(dāng)對鎖緊件只施加沿著取出桿軸向的力時不會使移動桿發(fā)生移動,進而在取出閥座的過程中,移動桿不會發(fā)生移動,則確保了抵緊件和閥座內(nèi)壁進行徑向固定而可以順利地將其拆卸下來。

本實用新型進一步設(shè)置為:所述取出桿內(nèi)壁設(shè)置有限制板,所述移動桿背離支撐座一端抵觸于限制板。

通過采用上述技術(shù)方案,利用限制板能夠限定移動桿在取出桿軸向上的位移量,從而當(dāng)移動桿運動抵觸至限制板時,可以推動抵緊件能夠抵緊于閥座的內(nèi)壁,避免移動桿作出過大的位移而致使抵緊件脫離閥座的內(nèi)壁;進而在推動移動桿時,可以無需控制其位移量,只要當(dāng)移動桿無法再被移動時,則表明抵緊件已經(jīng)抵緊于閥座的內(nèi)壁,使整個操作過程更加方便快捷。

本實用新型進一步設(shè)置為:所述抵緊件背離移動桿一端呈弧形設(shè)置,所述抵緊件背離移動桿一端貼合于閥座內(nèi)壁,所述抵緊件背離移動桿一端設(shè)有增阻層。

通過采用上述技術(shù)方案,利用弧形設(shè)置的抵緊件,在抵緊件抵觸于閥座內(nèi)壁時,兩者能夠配合緊密,從而對閥座的一整圈都能起到均勻穩(wěn)定的抵觸力,再依靠增阻層來增大抵緊件和閥座內(nèi)壁的摩擦力,使抵緊件穩(wěn)定地抵緊在閥座的內(nèi)壁上,確保在取出桿轉(zhuǎn)動過程中,能夠?qū)㈤y座一起帶動旋轉(zhuǎn)并上升。

綜上所述,本實用新型具有以下有益效果:結(jié)合螺紋連接于取出桿內(nèi)的鎖緊件以及連接于鎖緊件的移動桿,在驅(qū)動移動桿沿著取出桿軸向移動的過程中,可以順利地推動抵緊件抵緊于閥座的內(nèi)壁,并且在拆卸過程中,能夠?qū)σ苿訔U的移動進行限制,使移動桿不會脫離抵緊件,進而確保了抵緊件和閥座內(nèi)壁的徑向固定,從而轉(zhuǎn)動取出桿可以順利地將閥座進行拆卸。

附圖說明

圖1是本實施例一主要用于體現(xiàn)支撐部的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是本實施例一主要用于體現(xiàn)取出桿內(nèi)部的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3是圖2的I部放大圖,主要用于體現(xiàn)移動桿和限位柱;

圖4是圖2的II部放大圖,主要用于體現(xiàn)限位孔和抵緊件;

圖5是本實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖6是圖5的III部放大圖,主要用于體現(xiàn)彈性件。

附圖標(biāo)記:1、支撐座;11、法蘭盤;111、鎖緊螺栓;2、取出桿;21、限位槽;3、抵緊組件;31、抵緊件;311、卡槽;32、移動桿;321、限位柱;33、鎖緊件;4、聯(lián)動桿;5、圓臺;51、彈性件;6、限位孔;61、擋塊;7、滾動軸承;8、限制板;9、閥座;10、增阻層。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

實施例一:

一種柱塞泵的閥座拆卸工具,參照圖1所示,包括一個呈圓柱狀且呈中空設(shè)置的支撐座1;支撐座1的下端面與其內(nèi)部相貫通;在支撐座1的下端面延伸有一個法蘭盤11,在法蘭盤11上沿其圓周方向均勻設(shè)置有若干鎖緊螺栓111;在支撐座1上端面的中心穿設(shè)且螺紋連接有一根軸向呈豎直設(shè)置的取出桿2。

參照圖2-3所示,取出桿2呈中空設(shè)置,在取出桿2的上端面中心穿設(shè)且螺紋連接有一根桿狀的鎖緊件33;鎖緊件33呈豎直設(shè)置且與取出桿2呈同軸;在鎖緊件33的下端設(shè)有一根移動桿32,在移動桿32的上端嵌設(shè)有一個滾動軸承7;鎖緊件33的下端嵌設(shè)于滾動軸承7的內(nèi)圈;在取出桿2的內(nèi)壁設(shè)置有呈豎直設(shè)置的限位槽21;在移動桿32的外壁設(shè)置有嵌設(shè)且滑移連接于限位槽21內(nèi)的限位柱321,從而避免移動桿32在上下移動時發(fā)生轉(zhuǎn)動;在移動桿32靠近下端的外壁沿其圓周方向均勻設(shè)置有四根聯(lián)動桿4,四根聯(lián)動桿4的一端與移動桿32的外壁呈鉸接且另一端均鉸接有一根抵緊件31;結(jié)合圖4所示,在取出桿2靠近下端面處沿其圓周方向均勻設(shè)置有與抵緊件31一一對應(yīng)的限位孔6,限位孔6的中心軸向與取出桿2的徑向呈平行設(shè)置;抵緊件31穿設(shè)且滑移連接于限位孔6;為了限制抵緊件31在限位孔6中的移動,在限位孔6的內(nèi)壁設(shè)置有擋塊61,在抵緊件31的外壁設(shè)置有用于嵌設(shè)擋塊61的卡槽311,擋塊61的側(cè)壁抵觸于卡槽311的側(cè)壁;將抵緊件31伸出取出桿2的一端面設(shè)置成與閥座9內(nèi)壁相適配的弧形,并在該端面上設(shè)有增阻層10,該增阻層10優(yōu)選用橡膠;在取出桿2內(nèi)部靠近下端的位置處設(shè)置有一塊呈水平的限制板8,當(dāng)移動桿32的下端運動至抵觸限制板8時,移動桿32正好推動抵緊件31抵緊于閥座9的內(nèi)壁。

本實施例的工作原理是:當(dāng)需要拆卸閥座9時,將支撐座1的法蘭盤11抵觸在泵體上,并且用鎖緊螺栓111進行固定,并保持支撐座1和閥座9呈同軸;將取出桿2的下端伸入于閥座9內(nèi)圈;轉(zhuǎn)動鎖緊件33,使鎖緊件33能夠沿著豎直方向向下運動,同時驅(qū)動移動桿32可以沿著豎直方向向下移動,在移動桿32的移動過程中利用鉸接的聯(lián)動桿4推動抵緊件31朝向閥座9的內(nèi)壁運動,當(dāng)移動桿32的下端抵觸于限制板8的表面時,則使抵緊件31已經(jīng)抵緊于閥座9的內(nèi)壁;將抵緊件31和閥座9內(nèi)壁徑向固定后,轉(zhuǎn)動取出桿2,使取出桿2能夠在支撐座1上沿著豎直方向向上移動,同時帶動閥座9在旋轉(zhuǎn)過程中逐漸上升,最終將閥座9取出,并且反向轉(zhuǎn)動鎖緊件33,使移動桿32上升并依靠聯(lián)動桿4拉動抵緊件31往背離閥座9的方向移動,進而使抵緊件31和閥座9內(nèi)壁脫離,再將閥座9從取出桿2的下端取下。

實施例二:

一種柱塞泵的閥座拆卸工具,參照圖5-6所示,與實施例一的不同之處在于,在移動桿32靠近下端的位置設(shè)置有一個呈同軸的圓臺5,圓臺5在豎直平面內(nèi)的截面呈倒梯形狀,則圓臺5靠近支撐座1一側(cè)的端面直徑大于其遠離支撐座1一側(cè)的端面直徑;在抵緊件31背離閥座9內(nèi)壁的一端與取出桿2的內(nèi)壁之間連接有一個彈性件51,彈性件51套設(shè)于抵緊件31。

本實施例的工作原理是:當(dāng)需要拆卸閥座9時,將支撐座1的法蘭盤11抵觸在泵體上,并且用鎖緊螺栓111進行固定,并保持支撐座1和閥座9呈同軸;將取出桿2的下端伸入于閥座9內(nèi)圈;轉(zhuǎn)動鎖緊件33,使鎖緊件33能夠沿著豎直方向向下運動,同時驅(qū)動移動桿32可以沿著豎直方向向下移動,在移動桿32向下移動的過程中,抵緊件31和圓臺5側(cè)壁相抵觸的位置從圓臺5較小端面直徑處移動至較大端面直徑處,從而抵緊件31受力于圓臺5并朝向閥座9內(nèi)壁的方向逐漸移動,當(dāng)移動桿32的下端抵觸于限制板8的表面時,則使抵緊件31已經(jīng)抵緊于閥座9的內(nèi)壁;將抵緊件31和閥座9內(nèi)壁徑向固定后,轉(zhuǎn)動取出桿2,使取出桿2能夠在支撐座1上沿著豎直方向向上移動,同時帶動閥座9在旋轉(zhuǎn)過程中逐漸上升,最終將閥座9取出,并且反向轉(zhuǎn)動鎖緊件33,使移動桿32上升并依靠聯(lián)動桿4拉動抵緊件31往背離閥座9的方向移動,進而使抵緊件31和閥座9內(nèi)壁脫離,再將閥座9從取出桿2的下端取下。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋,其并不是對本實用新型的限制,本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改,但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。

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