本實(shí)用新型涉及透氣薄膜打孔設(shè)備，具體涉及一種熱針輥打孔機(jī)。

背景技術(shù)：

常見的透氣薄膜打孔機(jī)，其打孔裝置為一打孔板，打孔板上設(shè)有打孔針陣，通過(guò)打孔板的上下運(yùn)動(dòng)，打孔針陣在展開后的每段等長(zhǎng)薄膜上鉆孔，從而形成帶有連續(xù)透氣孔的薄膜。采用上述打孔裝置的透氣薄膜打孔機(jī)，每秒鐘最多可完成大約30厘米長(zhǎng)的薄膜打孔工作，效率較低，且所打的透氣孔大小不一，孔緣容易形成毛刺，影響美觀。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型公開了一種針輥，旨在改善現(xiàn)有透氣薄膜打孔機(jī)的打孔裝置所存在的上述缺陷。

一種熱針輥打孔機(jī)，包括放卷輥和第一、第二收卷輥，放卷輥與第一、第二收卷輥之間設(shè)有送料輥，送料輥和第一、第二收卷輥之間設(shè)有分切輥，其特征在于：放卷輥和送料輥之間設(shè)有熱針輥，熱針輥和放卷輥之間設(shè)有第一平整輥、和送料輥之間設(shè)有第二平整輥；

上述各輥之間設(shè)有過(guò)料輥；

第一、第二收卷輥、送料輥和分切輥均為主動(dòng)輥，由同一電機(jī)驅(qū)動(dòng)而同步同向旋轉(zhuǎn)；

放卷輥、熱針輥、第一、第二平整輥和所有過(guò)料輥均為被動(dòng)輥，由薄膜帶動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)。

作為進(jìn)一步的改進(jìn)方案，熱針輥旁側(cè)設(shè)有可相對(duì)于熱針輥運(yùn)動(dòng)、推動(dòng)薄膜貼近熱針輥的毛刷輥。

作為進(jìn)一步的改進(jìn)方案，毛刷輥與熱針輥之間的距離可調(diào)。

作為進(jìn)一步的改進(jìn)方案，熱針輥的輥筒內(nèi)設(shè)有發(fā)熱管和溫度傳感器，輥筒外壁連續(xù)地套接有多個(gè)可拆卸的針套。

作為進(jìn)一步的改進(jìn)方案，分切輥的上方設(shè)有刀輥，刀輥上設(shè)有可將經(jīng)過(guò)分切輥的薄膜縱向切割的切刀，切刀在刀輥上的位置軸向可調(diào)。

作為進(jìn)一步的改進(jìn)方案，送料輥的上方設(shè)有可縱向運(yùn)動(dòng)、將行經(jīng)送料輥的薄膜壓緊于其頂部的壓膜輥。

作為進(jìn)一步的改進(jìn)方案，放卷輥設(shè)有可自動(dòng)調(diào)節(jié)該輥松緊的磁粉張力系統(tǒng)。

作為進(jìn)一步的改進(jìn)方案，放卷輥和第一、第二收卷輥的端軸均為氣漲軸。

作為進(jìn)一步的改進(jìn)方案，放卷輥和第一、第二收卷輥均為一端固定、另一端可釋放的擺輥。

作為進(jìn)一步的改進(jìn)方案，第一、第二收卷輥的同端端部分別設(shè)有第一、第二磁粉離合器，第一、第二磁粉離合器的輸入端之間通過(guò)傳動(dòng)帶和傳動(dòng)輪相互連接。

本實(shí)用新型采用針輥滾動(dòng)的方式對(duì)薄膜卷進(jìn)行打孔，打孔速度可達(dá)90厘米/秒，相較于傳統(tǒng)的平板針陣打孔方式，打孔效率提高兩倍；由于針輥內(nèi)設(shè)有發(fā)熱管，針陣所打的所有透氣孔均規(guī)格統(tǒng)一且孔緣光滑。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的總體結(jié)構(gòu)示意圖

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的放卷輥部結(jié)構(gòu)示意圖

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的第一、第二收卷輥部結(jié)構(gòu)示意圖

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例的分切輥和刀輥位置關(guān)系示意圖

圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例的熱針輥結(jié)構(gòu)示意圖

圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例的針套結(jié)構(gòu)示意圖

圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例的驅(qū)動(dòng)部結(jié)構(gòu)示意圖

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行說(shuō)明。

參照?qǐng)D1-7：

一種熱針輥打孔機(jī)，包括機(jī)架1，機(jī)架1上相互平行地設(shè)有放卷輥2、第一收卷輥3、第二收卷輥4、送料輥5、分切輥6、熱針輥7、第一平整輥8、第二平整輥9、刀輥10、毛刷輥11、壓膜輥12和多個(gè)過(guò)料輥13。

放卷輥2設(shè)于機(jī)架1的起始端，該輥的兩端端軸均為氣漲軸，該輥的一端設(shè)于第一封閉式軸承座14內(nèi)、另一端設(shè)于第一對(duì)開式軸承座15內(nèi)；第一封閉式軸承座14安裝于一旋轉(zhuǎn)臺(tái)16上，旋轉(zhuǎn)臺(tái)16可旋轉(zhuǎn)地設(shè)于機(jī)架1上；第一對(duì)開式軸承座15固定于機(jī)架1上。打開第一對(duì)開式軸承座15，可將放卷輥2的一端釋放并外擺，進(jìn)行換料作業(yè)。

放卷輥2的一端端部設(shè)有一從動(dòng)齒輪17，該從動(dòng)齒輪17嚙合于一主動(dòng)齒輪18，主動(dòng)齒輪18設(shè)于一磁粉張力電機(jī)19的輸出軸上，磁粉張力電機(jī)19安裝于旋轉(zhuǎn)臺(tái)16上；放卷輥2附近的機(jī)架1上還設(shè)有可探測(cè)薄膜張力的張力檢測(cè)儀20。磁粉張力電機(jī)19可根據(jù)張力檢測(cè)儀20的探測(cè)數(shù)據(jù)自動(dòng)運(yùn)動(dòng)，通過(guò)主動(dòng)齒輪18和從動(dòng)齒輪17驅(qū)動(dòng)放卷輥2正反向轉(zhuǎn)動(dòng)，以調(diào)節(jié)薄膜的松緊程度。

第一、第二收卷輥3、4上下平行地設(shè)置于機(jī)架1的末端，兩輥的兩端端軸均為氣漲軸。

第一收卷輥3的一端設(shè)于第二封閉式軸承座21內(nèi)、另一端設(shè)于第二對(duì)開式軸承座22內(nèi)，第二封閉式軸承座21通過(guò)第一銷軸23可旋轉(zhuǎn)地設(shè)于機(jī)架1上，第二對(duì)開式軸承座22固定于機(jī)架1上。打開第二對(duì)開式軸承座22，可將第一收卷軸3的一端釋放并外擺，將料卷卸下。

第二收卷輥4的一端設(shè)于第三封閉式軸承座24內(nèi)、另一端設(shè)于第三對(duì)開式軸承座25內(nèi)，第三封閉式軸承座24通過(guò)第二銷軸26可旋轉(zhuǎn)地設(shè)于機(jī)架1上，第三對(duì)開式軸承座25固定于機(jī)架1上。打開第三對(duì)開式軸承座25，可將第二收卷軸4的一端釋放并外擺，將料卷卸下。

第一、第二收卷輥3、4的同端端部分別設(shè)有第一、第二磁粉離合器27、28；第一、第二磁粉離合器27、28的輸出軸均通過(guò)聯(lián)軸器分別與第一、第二收卷輥3、4固定連接，第一、第二磁粉離合器27、28的輸入軸上分別設(shè)有第一、第二傳動(dòng)輪29、30，第一、第二傳動(dòng)輪29、30之間通過(guò)第一傳動(dòng)帶31相互連接。當(dāng)?shù)谝皇站磔?工作時(shí)，第一磁粉離合器27的輸入輸出端耦合，第一收卷輥3轉(zhuǎn)動(dòng)以收卷薄膜，第二磁粉離合器28的輸出輸入端斷開，第二收卷輥4不轉(zhuǎn)動(dòng)；當(dāng)?shù)诙站磔?工作時(shí)，第二磁粉離合器28的輸入輸出端耦合，第二收卷輥4轉(zhuǎn)動(dòng)以收卷薄膜，第一磁粉離合器27的輸出輸入端斷開，第一收卷輥3不轉(zhuǎn)動(dòng)。

送料輥5設(shè)于放卷輥2和第一、第二收卷輥3、4之間，薄膜從該輥的頂部通過(guò)。壓膜輥12設(shè)于送料輥5的上方，壓膜輥12的兩端均固定于升降氣缸32的活塞桿上，升降氣缸32活塞桿朝下地固定于機(jī)架1上。升降氣缸32的活塞桿可在機(jī)器工作時(shí)下行，推動(dòng)壓膜輥12將經(jīng)過(guò)送料輥5頂部的薄膜壓緊于送料輥5的頂部，使薄膜運(yùn)行更平穩(wěn)。

分切輥6設(shè)于送料輥5和第一、第二收卷輥3、4之間，薄膜從該輥的頂面通過(guò)。

刀輥10設(shè)于分切輥6的上方，刀輥10上設(shè)有一刀座33，刀座33上設(shè)有切刀34，切刀34的刃口與分切輥6十字交叉；刀座33套接于并固定于刀輥10上，通過(guò)調(diào)整刀座33在刀輥10上的軸向位置，可調(diào)整切刀34的位置，從而將薄膜按不同的比例進(jìn)行分割。

熱針輥7設(shè)于放卷輥2和送料輥5之間，薄膜從該輥的下方及后側(cè)通過(guò)。該熱針輥7包括輥筒7-1，輥筒7-1的兩端均設(shè)有輥軸7-2；輥筒7-1內(nèi)設(shè)有發(fā)熱管7-3，該發(fā)熱管7-3的管徑小于輥筒7-1的內(nèi)徑，從而在發(fā)熱管7-3與輥筒7-1之間形成一個(gè)導(dǎo)熱腔7-4；輥筒7-1外并排且連續(xù)地套接有多個(gè)針套7-5，多個(gè)針套7-5在覆蓋輥筒7-1外壁形成一個(gè)針陣環(huán)；多個(gè)針套7-5的內(nèi)壁均與輥筒7-1的外壁緊密貼合。熱針輥7不停地轉(zhuǎn)動(dòng)，其外壁上針陣環(huán)連續(xù)地對(duì)經(jīng)過(guò)的薄膜進(jìn)行打孔作業(yè)，由于針陣環(huán)上的每根針具有較高的溫度，可迅速熔化薄膜，使薄膜上的每個(gè)孔均規(guī)格如一、且孔緣均十分光滑。

第一平整輥8設(shè)于熱針輥7和放卷輥2之間，第二平整輥9設(shè)于熱針輥7和送料輥5之間。第一平整輥8和第二平整輥9分別通過(guò)與兩個(gè)過(guò)料輥13的配合而改變并延長(zhǎng)薄膜的行進(jìn)路徑，從而使打孔作業(yè)前后的薄膜運(yùn)行更平穩(wěn)。

毛刷輥11設(shè)于熱針輥7的后方，且與熱針輥7處于同一水平線上。毛刷輥11的表面布滿軟毛，其兩端分別固定于一調(diào)節(jié)氣缸45的活塞桿上，調(diào)節(jié)氣缸45橫向固定于安裝架46上，連接架46通過(guò)機(jī)架1上預(yù)設(shè)的安裝孔可前后移動(dòng)地安裝于機(jī)架1上。機(jī)器工作時(shí)，調(diào)節(jié)氣缸46將毛刷輥11推近熱針輥7，毛刷輥11推動(dòng)薄膜貼近熱針輥7，熱針輥7對(duì)薄膜進(jìn)行打孔作業(yè)；機(jī)器閑時(shí)，調(diào)節(jié)氣缸46驅(qū)動(dòng)毛刷輥11復(fù)位，遠(yuǎn)離熱針輥7。通過(guò)將安裝架46安裝于機(jī)架1前后的不同位置上的安裝孔內(nèi)，可相應(yīng)調(diào)整調(diào)節(jié)氣缸45與熱針輥7之間的距離，進(jìn)而調(diào)整毛刷輥11與熱針輥7之間的距離，以達(dá)到調(diào)整針頭刺入薄膜的深度，改變透氣孔孔徑的目的。

該打孔機(jī)還設(shè)有電機(jī)36，電機(jī)36的輸出軸上設(shè)有主動(dòng)輪37，該主動(dòng)輪37通過(guò)第二傳動(dòng)帶38與設(shè)于機(jī)架1上的一從動(dòng)輪39連接；從動(dòng)輪39通過(guò)第三傳動(dòng)帶40與設(shè)于送料輥5端部的第三傳動(dòng)輪41連接，第三傳動(dòng)輪41通過(guò)第四傳動(dòng)帶42與設(shè)于分切輥6端部的第四傳動(dòng)輪43連接；從動(dòng)輪39通過(guò)第五傳動(dòng)帶44與設(shè)于第一磁粉離合器37輸入軸上的第一傳動(dòng)輪29連接。電機(jī)36驅(qū)動(dòng)主動(dòng)輪37轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)輪37帶動(dòng)從動(dòng)輪39轉(zhuǎn)動(dòng)，從動(dòng)輪39帶動(dòng)第三傳動(dòng)輪41轉(zhuǎn)動(dòng)，第三傳動(dòng)輪41帶動(dòng)第四傳動(dòng)輪43轉(zhuǎn)動(dòng)，從動(dòng)輪39帶動(dòng)第一傳動(dòng)輪29，第一傳動(dòng)輪帶動(dòng)第二傳動(dòng)輪30轉(zhuǎn)動(dòng)，從而由電機(jī)36驅(qū)動(dòng)送料輥5、分切輥6和第一、第二收卷輥3、4同步同向轉(zhuǎn)動(dòng)。

放卷輥2、熱針輥7、第一、第二平整輥8、9和所有過(guò)料輥13均為被動(dòng)輥，由薄膜帶動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)。