本實用新型涉及及鎖具技術(shù)領(lǐng)域,具體是指一種電子鎖具機構(gòu)及其解鎖方法。

背景技術(shù)：

保險箱作為人們?nèi)粘４娣刨F重物品的容器，其保密性的重要性不言而喻，因此，保險箱上都配置有機械鎖具，以配合數(shù)字鎖實現(xiàn)雙重保險，并且對機械鎖具的堅固度要求比較高。傳統(tǒng)的保險箱鎖包括鎖殼、鎖芯殼和鎖芯，鎖殼是一個尾部具有開口的半封閉殼體，鎖芯置于鎖芯殼內(nèi)，鎖芯殼則從鎖殼尾部的開口進入鎖殼，然后通過將鎖殼尾部朝著開口向內(nèi)彎折，而將鎖芯殼限位保持在鎖殼內(nèi)。

然而，目前鎖類行業(yè)生產(chǎn)的鎖產(chǎn)品大多數(shù)都是采用全機械機構(gòu)來控制鎖具解鎖和鎖止，由于這種機械控制機構(gòu)對鎖具零件精度要求極高、零件數(shù)量多以及裝配工藝復(fù)雜，導(dǎo)致生產(chǎn)加工過程中生產(chǎn)效率低、不良率高和成本高等諸多問題；并且由于裝配工藝復(fù)雜、對作業(yè)員的培訓(xùn)周期長，效果不佳。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種種裝配更加方便效率且更加牢固的電子鎖具機構(gòu)。

本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的：

一種電子鎖具機構(gòu)，包括鎖殼及位于鎖殼內(nèi)的電路控制器、電機、動力轉(zhuǎn)換機構(gòu)、開關(guān)舌、傳動桿、彈性壓舌機構(gòu)及鎖舌，所述電路控制器與電機 電性連接，其特征在于，所述電機固定在鎖殼內(nèi)且其輸出端通過動力轉(zhuǎn)換機構(gòu)連接開關(guān)舌，所述傳動桿的左端下部與開關(guān)舌的頂部連接，所述傳動桿的右端上部與彈性壓舌機構(gòu)相抵接，所述鎖舌為扇形狀且其扇形圓心處通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接于鎖殼上，所述傳動桿的右端端部與鎖舌的圓弧頂角相抵接進而限制所述鎖舌移動。

具體的，所述電子鎖具機構(gòu)還包括鎖舌復(fù)位彈簧，所述鎖舌復(fù)位彈簧的一端與所述鎖舌連接，另一端與鎖殼連接。

具體的，所述電子鎖具機構(gòu)還包括安全閥，所述鎖殼開設(shè)有用于容納安全閥的凹槽，所述安全閥可在重力的作用下沿凹槽向下移動一段距離，所述安全閥設(shè)有延伸部，所述凹槽下部設(shè)有開口，所述延伸部穿出所述開口并與傳動桿遠離鎖舌那一端相抵接。

具體的，所述開關(guān)舌與傳動桿的連接頭部設(shè)有若干卡位。

基于同一構(gòu)思，本發(fā)明還提供一種所述電子鎖具機構(gòu)的解鎖方法，其特征包括：

電路控制器與外部鎖芯信息進行匹配，若匹配成功，則電機收到電路控制器開啟工作指令后，將帶動開關(guān)舌縮回，此時在鎖舌受到開鎖力時的壓迫下傳動桿退回、鎖舌得以轉(zhuǎn)動并解鎖開啟；若匹配未成功，則電機無法接收到電路控制器指令，鎖舌在受到開鎖力時不退回，鎖舌不能轉(zhuǎn)動。

本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點及有益效果：

相比于傳統(tǒng)的鎖具結(jié)構(gòu)，本發(fā)明使用電機控制傳動桿對鎖舌解鎖或鎖止，降低機構(gòu)的復(fù)雜程度，從而可以簡化裝配工藝、提高生產(chǎn)效率和良品率；同時由于零部件簡化，裝配工藝簡單，對作業(yè)員培訓(xùn)周期短、新人上崗只需簡單的操作培訓(xùn)及全面的安全操作指引即可熟練的投入到工作當(dāng)中，產(chǎn)品的加工生產(chǎn)更加便捷、高效，成品合格率達到最佳。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明裝配后的使用狀態(tài)圖。

圖3為開關(guān)舌與傳動桿的裝配示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例及附圖對本發(fā)明作進一步詳細的描述，但本發(fā)明的實施方式不限于此。

實施例

如圖1與圖2，本發(fā)明提供一種電子鎖具機構(gòu)，包括鎖殼1及位于鎖殼1內(nèi)的電路控制器2、電機3、動力轉(zhuǎn)換機構(gòu)4、開關(guān)舌5、傳動桿6、彈性壓舌機構(gòu)7及鎖舌8，所述電路控制器2與電機3電性連接，所述電機3固定在鎖殼1內(nèi)且其輸出端通過動力轉(zhuǎn)換機構(gòu)4連接開關(guān)舌5，所述傳動桿6的左端下部與開關(guān)舌5的頂部連接，所述傳動桿6的右端上部與彈性壓舌機構(gòu)7相抵接，所述鎖舌8為扇形狀且其扇形圓心處通過轉(zhuǎn)軸9轉(zhuǎn)動連接于鎖殼1上，所述傳動桿6的右端端部與鎖舌8的圓弧頂角相抵接進而限制所述鎖舌8移動。上述結(jié)構(gòu)通過電機控制傳動桿對鎖舌解鎖或鎖止，降低機構(gòu)的復(fù)雜程度，從而可以簡化裝配工藝、提高生產(chǎn)效率和良品率；同時由于零部件簡化，裝配工藝簡單，對作業(yè)員培訓(xùn)周期短、新人上崗只需簡單的操作培訓(xùn)及全面的安全操作指引即可熟練的投入到工作當(dāng)中，產(chǎn)品的加工生產(chǎn)更加便捷、高效，成品合格率達到最佳。

其中，所述電子鎖具機構(gòu)還包括鎖舌復(fù)位彈簧10，所述鎖舌復(fù)位彈簧10的一端與所述鎖舌8連接，另一端與鎖殼1連接。通過上述結(jié)構(gòu)，當(dāng)作用在鎖舌的開鎖力X終止時，鎖舌受鎖舌復(fù)位拉簧的拉力自行復(fù)位，傳動桿受復(fù) 位彈簧的力自行復(fù)位，電機工作將開關(guān)舌伸出鎖止鎖舌，從而使鎖舌不能打開。

所述電子鎖具機構(gòu)還包括安全閥11，所述鎖殼1開設(shè)有用于容納安全閥11的凹槽，所述安全閥11可在重力或外力的作用下沿凹槽向下移動一段距離，所述安全閥設(shè)有延伸部，所述凹槽下部設(shè)有開口，所述延伸部穿出所述開口并與傳動桿6遠離鎖舌那一端相抵接。由于設(shè)計了安全閥，當(dāng)鎖具跌落時(如不法人員將保險柜倒置或敲擊)安全閥會隨之運動，但保險柜落地運動終止時，安全閥會由于慣性作用落下，起到鎖止傳動桿的作用，防止鎖舌的開啟，成雙保險，所以欲使用暴力跌落方式嘗試開鎖是不可行的。

如圖3，為了使與開關(guān)舌的連接更加牢靠，所述開關(guān)舌5與傳動桿6的連接頭部設(shè)有若干卡位13。而且在正常情況下，開關(guān)舌保持伸出的正常鎖止?fàn)顟B(tài)，由于卡位的作用，欲在鎖舌上強行施加壓力開啟鎖具是不可行的。

基于同一構(gòu)思，本發(fā)明還提供一種所述電子鎖具機構(gòu)的解鎖方法，其特征包括：

電路控制器與外部鎖芯信息進行匹配，若匹配成功，則電機收到電路控制器開啟工作指令后，將帶動開關(guān)舌縮回，此時在鎖舌受到開鎖力時的壓迫下傳動桿退回、鎖舌得以轉(zhuǎn)動并解鎖開啟；若匹配未成功，則電機無法接收到電路控制器指令，鎖舌在受到開鎖力時不退回，鎖舌不能轉(zhuǎn)動。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。