本實用新型涉及一種電子鎖及使用該電子鎖的門，特別涉及一種具有離合裝置的電子鎖及使用該電子鎖的門，所述電子鎖能夠通過離合裝置選擇電子鎖在自發(fā)電和不發(fā)電之間進行靈活轉(zhuǎn)換。

背景技術(shù)：

目前，電子鎖由于其不用攜帶鑰匙的便利性，受到普遍的歡迎，使用越來越廣，但是其也有自身的缺陷，由于電子系統(tǒng)都依賴于電能，一旦沒電，整個系統(tǒng)將處于癱瘓狀態(tài)，且電子鎖這個產(chǎn)品比較特殊，用戶一旦發(fā)現(xiàn)沒電，也就意味著面臨著被鎖在外面的風(fēng)險，屋子里面即使有電池，也沒有辦法取到并進行更換，用戶體驗就變的非常差。

后來，市場上出現(xiàn)了帶自發(fā)電功能的電子鎖，通過轉(zhuǎn)動把手帶動發(fā)電機發(fā)電，給電子系統(tǒng)供電。但是這種電子鎖仍然存在缺陷：

（1）無論電子鎖有電還是沒電，轉(zhuǎn)動把手時都會帶動相關(guān)的齒輪組轉(zhuǎn)動，進而帶動發(fā)電機，導(dǎo)致開門時轉(zhuǎn)動把手的手感變差很多，手感很重、費力；且有齒輪感，本來轉(zhuǎn)動把手的手感應(yīng)該是很順滑的，但是把手一旦和后續(xù)的齒輪組、發(fā)電機連接起來，轉(zhuǎn)動把手時就會帶動齒輪工作，其順滑手感會受到很大的影響，尤其是對于兒童、老人以及女性，會比較吃力。

（2）由于每次轉(zhuǎn)動把手都會導(dǎo)致后續(xù)的齒輪組、發(fā)電機進入發(fā)電模式，在高頻使用的場合，導(dǎo)致對發(fā)電系統(tǒng)的機械部件以及電路部件產(chǎn)生較大的損耗，影響發(fā)電系統(tǒng)的使用壽命。

因此，針對上述種種缺陷，有必要對現(xiàn)有技術(shù)進行改進。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型提供了一種具有離合裝置的電子鎖，其能夠克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述缺陷，使電子鎖能夠靈活的在發(fā)電狀態(tài)與不發(fā)電狀態(tài)進行轉(zhuǎn)換，即改善了用戶的操作手感，又延長了電子鎖的使用壽命。

為實現(xiàn)本實用新型的目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是：一種具有離合裝置的電子鎖，所述電子鎖包括鎖本體、執(zhí)手、離合裝置和發(fā)電裝置；所述執(zhí)手安裝在所述鎖本體上，所述離合裝置設(shè)置在所述執(zhí)手和所述發(fā)電裝置之間；所述離合裝置具有離合控制部，在所述離合控制部的控制下，所述離合裝置具有第一工作位置和第二工作位置，當(dāng)所述離合裝置位于第一工作位置時，所述執(zhí)手通過所述離合裝置將所述執(zhí)手轉(zhuǎn)動時的機械能傳輸給所述發(fā)電裝置進行發(fā)電，當(dāng)所述離合裝置位于在第二工作位置時，所述離合裝置不將所述執(zhí)手轉(zhuǎn)動時的機械能傳輸給所述發(fā)電裝置。

優(yōu)選地，所述執(zhí)手上連接有執(zhí)手聯(lián)動齒輪，所述發(fā)電裝置包括發(fā)電機和增速齒輪組；所述執(zhí)手聯(lián)動齒輪通過所述增速齒輪組將機械能傳輸給所述發(fā)電機發(fā)電；所述離合裝置設(shè)置在所述執(zhí)手聯(lián)動齒輪、所述增速齒輪組和所述發(fā)電機其中任一能量傳輸節(jié)點處。

優(yōu)選地，所述離合裝置設(shè)置在所述執(zhí)手聯(lián)動齒輪能量傳輸節(jié)點處，所述離合裝置還包括離合撥盤，所述離合控制部為套裝在執(zhí)手上的離合轉(zhuǎn)環(huán)；當(dāng)所述離合裝置位于在第一工作位置時，所述執(zhí)手聯(lián)動齒輪和所述離合撥盤在所述離合轉(zhuǎn)環(huán)的驅(qū)動下，所述執(zhí)手聯(lián)動齒輪處于第一偏心位置，此時，所述執(zhí)手聯(lián)動齒輪與所述增速齒輪組處于嚙合狀態(tài)；當(dāng)所述離合裝置位于在第二工作位置時，所述執(zhí)手聯(lián)動齒輪和所述離合撥盤在所述離合轉(zhuǎn)環(huán)的驅(qū)動下，所述執(zhí)手聯(lián)動齒輪處于第二偏心位置，此時，所述執(zhí)手聯(lián)動齒輪與所述增速齒輪組處于分離狀態(tài)。

優(yōu)選地，所述執(zhí)手具有旋轉(zhuǎn)軸部，所述離合轉(zhuǎn)環(huán)套裝在所述旋轉(zhuǎn)軸部上，在所述離合裝置位于第一工作位置和第二工作位置時，所述離合轉(zhuǎn)環(huán)分別位于第一旋轉(zhuǎn)位置和第二旋轉(zhuǎn)位置，用戶自由選擇在所述第一旋轉(zhuǎn)位置和所述第二旋轉(zhuǎn)位置之間旋轉(zhuǎn)切換所述離合轉(zhuǎn)環(huán)。

優(yōu)選地，所述離合轉(zhuǎn)環(huán)和所述執(zhí)手的所述旋轉(zhuǎn)軸部通過分別設(shè)置第一嚙合凸臺/凹槽和第一嚙合凹槽/凸臺相配合。

優(yōu)選地，所述離合轉(zhuǎn)環(huán)和所述離合撥盤通過分別設(shè)置第二嚙合凸臺/凹槽和第二嚙合凹槽/凸臺相配合。

優(yōu)選地，所述離合撥盤和所述執(zhí)手聯(lián)動齒輪通過撥柱聯(lián)動，所述撥柱的一端固設(shè)在所述離合撥盤上，所述執(zhí)手聯(lián)動齒輪上開有橢圓導(dǎo)向槽，所述撥柱的另一端能在所述橢圓導(dǎo)向槽內(nèi)滑動。

優(yōu)選地，所述離合轉(zhuǎn)環(huán)和所述鎖本體之間設(shè)置有彈簧。

優(yōu)選地，所述鎖本體的外側(cè)上設(shè)置有發(fā)電狀態(tài)指示和不發(fā)電狀態(tài)指示；所述發(fā)電機為微型發(fā)電機。

此外，本實用新型還提供了一種包括如上所述的具有離合裝置的電子鎖的門，其包括門主體以及如上所述的具有離合裝置的電子鎖，用戶在開關(guān)門轉(zhuǎn)動所述執(zhí)手時，能夠根據(jù)所述電子鎖所剩電量的多少，通過所述離合控制部選擇性的對所述電子鎖進行或不進行自發(fā)電操作。

采用本實用新型所述的電子鎖，由于離合裝置的設(shè)置，用戶在電子鎖的使用上具有了很大的靈活性，一方面，當(dāng)不需要電子鎖發(fā)電時，可以斷開執(zhí)手與發(fā)電裝置之間的聯(lián)動，減輕了執(zhí)手的負(fù)載，提高了轉(zhuǎn)動執(zhí)手的手感，改善了用戶體驗；另一方面，由于可根據(jù)電子鎖所剩余電量的多少，靈活選擇發(fā)電裝置是否與執(zhí)手的轉(zhuǎn)動聯(lián)動，發(fā)電裝置無需始終處于發(fā)電的工作狀態(tài)，絕大多數(shù)時間是處于“睡眠”狀態(tài)，因而，大幅度減少了發(fā)電裝置的機械部件和電子部件的磨損，延長了電子鎖的使用壽命。

附圖說明

圖1顯示了本實用新型電子鎖的剖視圖。

圖2顯示了本實用新型電子鎖的裝配結(jié)構(gòu)圖。

圖3顯示了本實用新型電子鎖的正面視圖。

圖4顯示了本實用新型電子鎖的執(zhí)手的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5顯示了本實用新型電子鎖的離合撥盤的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6顯示了本實用新型電子鎖的發(fā)電裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7顯示了本實用新型電子鎖的處于不發(fā)電狀態(tài)示意圖。

圖8顯示了本實用新型電子鎖的處于發(fā)電狀態(tài)示意圖。

附圖標(biāo)記的說明：1—鎖本體、2—執(zhí)手、3—離合轉(zhuǎn)環(huán)、4—彈簧、5—離合撥盤、6—撥柱、7—執(zhí)手聯(lián)動齒輪、8—撥柱軸套、9—彈性擋圈、10—第一開口擋圈、11—塑料軸套、12—發(fā)電裝置、13—擋片、14—螺釘、121—一級齒輪、122—二級齒輪、123—三級齒輪、124—固定板、125—發(fā)電機、126—第一齒輪軸、127—第二齒輪軸、128—第二開口擋圈。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明白，下文中將結(jié)合附圖對本實用新型的實施例進行詳細說明。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互任意組合。

如圖1-2所示，本實用新型的帶離合裝置的電子鎖包括：鎖本體1、執(zhí)手2、執(zhí)手聯(lián)動齒輪7、離合裝置和發(fā)電裝置12。其中，所述離合裝置包括離合轉(zhuǎn)環(huán)3、離合撥盤5和執(zhí)手聯(lián)動齒輪7上的橢圓導(dǎo)向槽，所述發(fā)電裝置12包括發(fā)電機125、固定板124和增速齒輪組。本實施例中，所述離合轉(zhuǎn)環(huán)3為離合控制部，在所述離合轉(zhuǎn)環(huán)3的控制下，所述離合裝置具有第一工作位置和第二工作位置，當(dāng)所述離合裝置位于第一工作位置時，所述執(zhí)手聯(lián)動齒輪7與所述發(fā)電裝置12聯(lián)動，所述執(zhí)手2通過所述離合裝置將所述執(zhí)手轉(zhuǎn)動時的機械能傳輸給所述發(fā)電裝置12進行發(fā)電，當(dāng)所述離合裝置位于第二工作位置時，所述執(zhí)手聯(lián)動齒輪7與所述發(fā)電裝置12不聯(lián)動，所述離合裝置不將所述執(zhí)手2轉(zhuǎn)動時的機械能傳輸給所述發(fā)電裝置12。

如圖1、3所示，鎖本體1鑲嵌在門主體上，鎖本體1上設(shè)置有執(zhí)手2可以貫穿的通孔，鎖本體1的內(nèi)側(cè)臺階上安裝有塑料軸套11，塑料軸套11內(nèi)部形狀尺寸與離合撥盤5形狀尺寸相匹配，以容放離合撥盤5；鎖本體1與所述執(zhí)手2相對一側(cè)設(shè)置有凹槽容納部以容納發(fā)電裝置12，所述鎖本體1的外側(cè)上的鄰近離合轉(zhuǎn)環(huán)3的位置處設(shè)置有發(fā)電狀態(tài)指示1A和不發(fā)電狀態(tài)指示1B。

如圖1、4所示，執(zhí)手2包括握持部和旋轉(zhuǎn)軸部，握持部和旋轉(zhuǎn)軸部相連接，所述握持部由使用者握持開門或關(guān)門，所述旋轉(zhuǎn)軸部由鎖本體1外側(cè)向鎖本體1的內(nèi)側(cè)方向貫穿鎖本體1上的通孔，所述旋轉(zhuǎn)軸部由所述握持部向所述鎖本體1的方向上依次設(shè)置有第一臺階部、第二臺階部2B和第三臺階部2C，所述第一臺階部與離合轉(zhuǎn)環(huán)3相配合，所述第一臺階部的端面設(shè)置有四個與離合轉(zhuǎn)環(huán)3上的四個第一嚙合凸臺（或凹槽）相嚙合的第一嚙合凹槽（或凸臺）2A，所述第二臺階部2B與所述執(zhí)手聯(lián)動齒輪7相配合，所述第三臺階部2C與所述擋片13相配合。

如圖1-2所示，作為離合控制部的所述離合轉(zhuǎn)環(huán)3為階梯軸套結(jié)構(gòu)，套裝在所述執(zhí)手2的第一臺階部處，所述離合轉(zhuǎn)環(huán)3具有四個第一嚙合凸臺（或凹槽），所述四個第一嚙合凸臺（或凹槽）設(shè)置在與所述執(zhí)手2的第一臺階部的端面相接觸的所述離合轉(zhuǎn)環(huán)3內(nèi)孔臺階處，所述四個第一嚙合凸臺（或凹槽）與所述執(zhí)手2的四個所述第一嚙合凹槽（或凸臺）相對應(yīng)嚙合，四個所述第一嚙合凹槽（或凸臺）2A和四個所述第一嚙合凸臺（或凹槽）均為在圓周方向上均勻分布；所述離合轉(zhuǎn)環(huán)3的外周壁的圓周方向上均勻設(shè)置有兩個方形開槽，所述兩個方形開槽深度固定，所述方形開槽與所述離合撥盤5內(nèi)孔處的兩個方形凸臺配合；在所述離合轉(zhuǎn)環(huán)3的外周壁上相鄰所述方形凸臺的內(nèi)側(cè)位置設(shè)置有環(huán)形槽，所述環(huán)形槽用于安放彈性擋圈9，所述彈性擋圈9用于抵擋所述離合撥盤5的側(cè)壁，防止所述離合撥盤5的軸向移動；所述離合轉(zhuǎn)環(huán)3的外周壁上鄰近所述執(zhí)手2的第一臺階部處設(shè)置有軸肩，所述軸肩與所述鎖本體1的外側(cè)壁之間抵接有彈簧4；所述離合轉(zhuǎn)環(huán)3的露在鎖本體1的外側(cè)端面的圓周方向上對稱設(shè)置有兩個撥腳，所述兩個撥腳在所述電子鎖處于發(fā)電狀態(tài)和不發(fā)電狀態(tài)時分別指向所述鎖本體1上的發(fā)電狀態(tài)指示1A和不發(fā)電狀態(tài)指示1B，以提示使用者。

如圖1、5所示，所述離合撥盤5安裝在所述離合轉(zhuǎn)環(huán)3的外周上，所述離合撥盤5的內(nèi)孔處設(shè)置有兩個與所述離合轉(zhuǎn)環(huán)3的方形開槽相配合的方形凸臺5B、5C，所述方形凸臺略小于方形開槽，兩者相配合但不會有相對位移；所述離合撥盤5背向所述離合轉(zhuǎn)環(huán)3的軸肩的方向設(shè)置為凹面，所述凹面上對稱設(shè)置有兩個鉚接孔5A，所述鉚接孔5A上鉚接有撥柱6，所述撥柱6的外側(cè)延伸的端部依次安裝有撥柱軸套8和第一開口擋圈10，撥柱軸套8套裝在撥柱6端部的臺階軸處，第一開口擋圈10卡入撥柱6，防止撥柱軸套8從撥柱6端部脫落。

如圖1、6-7所示，執(zhí)手聯(lián)動齒輪7安裝在所述執(zhí)手2的所述第二臺階部2B上，所述執(zhí)手聯(lián)動齒輪7具有與所述第二臺階部2B相匹配的中心開孔，所述中心開孔部分的圓半徑大于所述執(zhí)手2的第二臺階部2B的圓半徑，且相差尺寸大于等于4倍的所述執(zhí)手聯(lián)動齒輪7的模數(shù)，所述執(zhí)手聯(lián)動齒輪7上設(shè)置有兩段關(guān)于圓心對稱的1/4弧長的橢圓導(dǎo)向槽，所述橢圓導(dǎo)向槽尺寸大于所述撥柱6的外徑，從而所述撥柱6可以在所述橢圓導(dǎo)向槽內(nèi)順暢滑動，所述橢圓導(dǎo)向槽的兩個端部分別設(shè)置有軸套沉孔，所述軸套沉孔的尺寸大于所述橢圓導(dǎo)向槽尺寸，且與所述撥柱軸套8的尺寸相適應(yīng)，從而使所述撥柱軸套8可以嵌入在所述軸套沉孔內(nèi)。

如圖1-2所述，擋片13安裝在所述執(zhí)手2的所述第三臺階部2C上，所述擋片13開有與所述第三臺階部2C相適應(yīng)的內(nèi)孔，所述擋片13由四顆螺釘14從所述執(zhí)手2的端部固定，所述擋片13與相鄰的執(zhí)手聯(lián)動齒輪7之間保留適當(dāng)間隙，以不干涉所述執(zhí)手聯(lián)動齒輪7的旋轉(zhuǎn)運動但能夠限制所述執(zhí)手聯(lián)動齒輪7的軸向位移為宜。

如圖8所示，發(fā)電裝置12包括發(fā)電機125、固定板124和增速齒輪組。發(fā)電機125為微型發(fā)電機，所述增速齒輪組包括一級齒輪121、二級齒輪122和三級齒輪123，以及與所述一級齒輪121、二級齒輪122和三級齒輪123相對應(yīng)的第一齒輪軸126、第二齒輪軸127和第二開口擋圈128，所述一級齒輪121、二級齒輪122和三級齒輪123在相應(yīng)齒輪軸端部設(shè)置有第二開口擋圈128，其中，二級齒輪122和三級齒輪123為雙聯(lián)齒輪，所述三級齒輪123與所述發(fā)電機125的軸端齒輪嚙合，驅(qū)動發(fā)電機125發(fā)電。所述增速齒輪組中齒輪的模數(shù)相同并始終是嚙合狀態(tài)，一級齒輪121的模數(shù)與執(zhí)手聯(lián)動齒輪7模數(shù)相同，所有齒輪軸鉚接在固定板124上。

本實用新型所述的帶離合裝置的電子鎖的整體裝配結(jié)構(gòu)如圖1-2所示，執(zhí)手2的旋轉(zhuǎn)軸部貫穿鎖本體1上的通孔，執(zhí)手2上的第一臺階部、第二臺階部2B和第三臺階部2C依次套裝有離合轉(zhuǎn)環(huán)3、執(zhí)手聯(lián)動齒輪7和擋片13；所述離合轉(zhuǎn)環(huán)3的外周壁上由外向內(nèi)依次套裝有鎖本體1、離合撥盤5和彈性擋圈9，所述離合轉(zhuǎn)環(huán)3的軸肩與鎖本體1之間套裝所述彈簧4；所述鎖本體1和離合撥盤5之間套裝有起保護作用的塑料軸套11，所述離合撥盤5通過撥柱6和撥柱軸套8的結(jié)構(gòu)連接到執(zhí)手聯(lián)動齒輪7，帶動執(zhí)手聯(lián)動齒輪7一起旋轉(zhuǎn)。

由于彈簧4本身的高度，離合撥盤5和離合轉(zhuǎn)環(huán)3配合后，彈性擋圈9卡在離合轉(zhuǎn)環(huán)3的外周壁上，彈簧4被稍微壓縮并有向外的彈力，離合轉(zhuǎn)環(huán)3被固定在鎖本體1的通孔內(nèi)并可以轉(zhuǎn)動，執(zhí)手2穿過離合轉(zhuǎn)環(huán)3的內(nèi)孔，所述執(zhí)手2的四個所述第一嚙合凹槽（或凸臺）與所述離合轉(zhuǎn)環(huán)3的四個第一嚙合凸臺（或凹槽）相對應(yīng)嚙合配合時，執(zhí)手2轉(zhuǎn)動時離合轉(zhuǎn)環(huán)3可以隨之一起轉(zhuǎn)動。

當(dāng)執(zhí)手2在水平狀態(tài)時，利用離合轉(zhuǎn)環(huán)3的兩個撥腳向內(nèi)按壓離合轉(zhuǎn)環(huán)3，彈簧4被進一步壓縮，離合撥盤5被彈性擋圈9和離合轉(zhuǎn)環(huán)3的方形開槽的臺階面固定，因此，離合撥盤5和撥柱6會推動撥柱軸套8向內(nèi)運動并離開執(zhí)手聯(lián)動齒輪7的橢圓導(dǎo)向槽的一端部的軸套沉孔，此時執(zhí)手2保持位置不變，旋轉(zhuǎn)離合轉(zhuǎn)環(huán)3，撥柱6在執(zhí)手聯(lián)動齒輪7的橢圓導(dǎo)向槽中運動，轉(zhuǎn)動90度后，撥柱6在橢圓導(dǎo)向槽中運動到橢圓導(dǎo)向槽的另一端部位置時，執(zhí)手2的旋轉(zhuǎn)軸部的四個第一嚙合凹槽（或凸臺）2A與離合轉(zhuǎn)環(huán)3上的四個第一嚙合凸臺（或凹槽）相對齊，松開離合轉(zhuǎn)環(huán)3，彈簧4將離合轉(zhuǎn)環(huán)3彈回，向外帶動離合撥盤5和撥柱6拉動撥柱軸套8嵌入執(zhí)手聯(lián)動齒輪7的橢圓導(dǎo)向槽的另一端部的軸套沉孔內(nèi)，第一嚙合凹槽（或凸臺）2A與離合轉(zhuǎn)環(huán)3上的第一嚙合凸臺（或凹槽）相嚙合，離合轉(zhuǎn)環(huán)3與執(zhí)手2接合到位；隨后，轉(zhuǎn)動執(zhí)手2，由于離合轉(zhuǎn)環(huán)3與執(zhí)手2接合的關(guān)系，離合轉(zhuǎn)環(huán)3和離合撥盤5隨之一起轉(zhuǎn)動，此時，由于撥柱6上的撥柱軸套8嵌入在執(zhí)手聯(lián)動齒輪7的軸套沉孔內(nèi)，執(zhí)手聯(lián)動齒輪7也一起轉(zhuǎn)動，由于執(zhí)手聯(lián)動齒輪7中橢圓導(dǎo)向槽的長半軸和短半軸的存在，離合轉(zhuǎn)環(huán)3左右旋轉(zhuǎn)的往復(fù)運動，會使執(zhí)手聯(lián)動齒輪7做上下的偏心運動，實現(xiàn)了執(zhí)手聯(lián)動齒輪7與一級齒輪121在嚙合狀態(tài)和分離狀態(tài)之間的切換，從而，決定了執(zhí)手2的轉(zhuǎn)動是否會帶動發(fā)電機發(fā)電。

本實用新型所述帶離合裝置的電子鎖的不發(fā)電和發(fā)電工作過程如下：

不發(fā)電狀態(tài)：當(dāng)電池電量充足時發(fā)電機不需要發(fā)電，執(zhí)手2保持在正常狀態(tài)且不轉(zhuǎn)動執(zhí)手2，作為離合控制部的離合轉(zhuǎn)環(huán)3的撥腳對著鎖本體1上的不發(fā)電狀態(tài)指示，執(zhí)手聯(lián)動齒輪7在偏心狀態(tài)且不會和發(fā)電裝置12中的一級齒輪121嚙合，此時轉(zhuǎn)動執(zhí)手2，執(zhí)手2帶動離合轉(zhuǎn)環(huán)3、離合撥盤5轉(zhuǎn)動，離合撥盤5通過撥柱6和撥柱軸套8結(jié)構(gòu)帶動執(zhí)手聯(lián)動齒輪7隨之轉(zhuǎn)動，由于執(zhí)手聯(lián)動齒輪7不與發(fā)電裝置12中的一級齒輪121的嚙合，因而執(zhí)手聯(lián)動齒輪7處于空轉(zhuǎn)狀態(tài)，發(fā)電裝置12中的齒輪組不轉(zhuǎn)，因此發(fā)電機125得不到能量輸入，發(fā)電機不發(fā)電。

發(fā)電狀態(tài)：當(dāng)電池電量無法滿足使用時，需要發(fā)電機應(yīng)急發(fā)電，正常使用時作為離合控制部的離合轉(zhuǎn)環(huán)3的撥腳對著鎖本體1上的不發(fā)電狀態(tài)指示，此時執(zhí)手2保持在正常狀態(tài)。保持執(zhí)手2不轉(zhuǎn)動，向內(nèi)按壓離合轉(zhuǎn)環(huán)3的兩個撥腳，離合撥盤5和撥柱6會推動撥柱軸套8向內(nèi)側(cè)運動并離開執(zhí)手聯(lián)動齒輪7的橢圓導(dǎo)向槽的一端部的軸套沉孔，接著旋轉(zhuǎn)離合轉(zhuǎn)環(huán)3至撥腳對著鎖本體1上的發(fā)電狀態(tài)指示，松開離合轉(zhuǎn)環(huán)3，彈簧4將離合轉(zhuǎn)環(huán)3彈回，進而帶動離合撥盤5和撥柱6拉動撥柱軸套8嵌入執(zhí)手聯(lián)動齒輪7中的橢圓導(dǎo)向槽的另一端部的軸套沉孔內(nèi)，此時，執(zhí)手聯(lián)動齒輪7與執(zhí)手2的旋轉(zhuǎn)中心同軸，且執(zhí)手聯(lián)動齒輪7和發(fā)電裝置12的一級齒輪121剛好嚙合。在此狀態(tài)下，轉(zhuǎn)動執(zhí)手2，執(zhí)手聯(lián)動齒輪7隨之轉(zhuǎn)動，并帶動發(fā)電裝置12的一級齒輪121轉(zhuǎn)動，從而，發(fā)電機125得到能量輸入，發(fā)電機發(fā)電。

此外，需要補充說明的是：根據(jù)本實用新型的上述闡述，本領(lǐng)域中的技術(shù)人員可以明確知曉，可以變換本實用新型中的離合裝置的設(shè)置位置，不僅可以設(shè)置在執(zhí)手聯(lián)動齒輪7處，還可以設(shè)置在增速齒輪組中的一級齒輪121、二級齒輪122和三級齒輪123中的任一處，乃至設(shè)置在發(fā)電機125處，只要離合裝置設(shè)置在執(zhí)手聯(lián)動齒輪、增速齒輪組和發(fā)電機其中任一能量傳輸節(jié)點處，均在本實用新型的保護范圍內(nèi)。

同理，本領(lǐng)域中的技術(shù)人員可以明確知曉的是，作為離合控制部的離合轉(zhuǎn)環(huán)3，也可替換為離合撥桿式結(jié)構(gòu)，由離合撥桿驅(qū)動離合裝置在第一工作位置和第二工作位置之間切換，這里不再詳細闡述。

雖然本實用新型所揭露的實施方式如上，但所述的內(nèi)容只是為了便于理解本實用新型而采用的實施方式，并非用以限定本實用新型。任何本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型所揭露的精神和范圍的前提下，可以在實施的形式上及細節(jié)上作任何的修改與變化，但都應(yīng)落在本申請的保護范圍內(nèi)。