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一種滑撐的制作方法

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一種滑撐的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及門(mén)窗的零配件技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種滑撐。



背景技術(shù):

隨著建筑領(lǐng)域的不斷發(fā)展,現(xiàn)在住宅樓的窗戶大多采用鋁合金材質(zhì)的平開(kāi)窗。平開(kāi)窗使用方便、可以不占用室內(nèi)空間,且具有較好的氣密性能和水密性能,能有效防止室內(nèi)能量散失,符合節(jié)能減排的要求。根據(jù)建筑行業(yè)的技術(shù)要求,平開(kāi)窗的承重部件只能使用滑撐。

滑撐一般包括窗框定桿、托臂和連桿結(jié)構(gòu),窗框定桿固定安裝在窗框上,托臂固定安裝在窗扇上,連桿結(jié)構(gòu)連接窗框定桿和托臂。目前大部分的托臂通過(guò)螺釘固定在窗扇上,這種連接方式不是很穩(wěn)固,當(dāng)螺釘發(fā)生銹蝕而松動(dòng)時(shí),托臂容易從窗扇脫落,造成滑撐無(wú)法正常使用。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為了克服以上現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供一種滑撐,所述滑撐的托臂與窗扇連接穩(wěn)固,能夠有效避免托臂從窗扇脫落的現(xiàn)象。

為解決現(xiàn)有技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:

一種滑撐,包括窗框定桿、托臂和連桿結(jié)構(gòu),所述連桿結(jié)構(gòu)分別連接窗框定桿和托臂,所述托臂設(shè)有凹槽和安裝孔,所述凹槽用于將托臂配合安裝在窗扇的安裝槽里;所述安裝孔里設(shè)置有安裝螺絲,安裝螺絲用于將托臂和窗扇固定。本實(shí)用新型中,所述托臂通過(guò)凹槽配合安裝在窗扇的安裝槽里,再通過(guò)安裝螺絲與窗扇固定連接,相比以往僅通過(guò)螺絲與窗扇固定的方式更加穩(wěn)固。

所述連桿結(jié)構(gòu)包括第一連桿和第二連桿,第一連桿一端鉸接于窗框定桿端部,第一連桿另一端鉸接于托臂中間位置;第二連桿一端鉸接于窗框定桿靠近中間位置,第二連桿另一端鉸接于托臂上靠近第一連桿和托臂鉸接點(diǎn)位置。通過(guò)這種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),在完全打開(kāi)窗戶時(shí),窗扇移動(dòng)至窗框上靠近窗框定桿中間位置打開(kāi),此時(shí)手部能夠通過(guò)窗戶上窗扇兩側(cè)的空間去擦拭窗扇玻璃的兩面,解決了玻璃外側(cè)面難以擦拭的困難。

進(jìn)一步的,為了將托臂精確安裝,所述凹槽端部設(shè)有定位件,所述定位件用于確定托臂在窗扇安裝槽的安裝位置。

進(jìn)一步的,所述凹槽包括凹槽底邊以及設(shè)置在凹槽底邊兩側(cè)的兩凹槽側(cè)邊,所述凹槽側(cè)邊相對(duì)凹槽底邊向外彎折。這里,兩凹槽側(cè)邊相對(duì)凹槽底邊向外彎折的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不僅使托臂能夠安裝在窗扇的安裝槽里,并且在安裝時(shí)避開(kāi)窗扇安裝槽中鉚釘?shù)裙潭?,還能夠有效提高托臂的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,避免托臂在外力作用下變形。

進(jìn)一步的,所述安裝孔設(shè)置在凹槽底邊上,安裝孔包括長(zhǎng)圓形安裝孔和圓形安裝孔。在這里,設(shè)置長(zhǎng)圓形安裝孔,有利于在托臂安裝時(shí)調(diào)整其位置。

進(jìn)一步的,所述安裝螺絲為卡位螺絲或連接螺絲。當(dāng)使用卡位螺絲時(shí),卡位螺絲與窗扇的安裝槽相抵,并不會(huì)在安裝槽表面鉆孔,進(jìn)而破壞窗扇的安裝槽結(jié)構(gòu);而使用連接螺絲時(shí),連接螺絲會(huì)在安裝槽表面鉆孔,這樣會(huì)破壞窗扇的安裝槽結(jié)構(gòu),但是此時(shí)托臂與窗扇連接更加牢固。

進(jìn)一步的,所述窗框定桿上對(duì)應(yīng)第二連桿的側(cè)面設(shè)有防刮墊片,所述防刮墊片位于窗框定桿與第二連桿之間。在這里,通過(guò)設(shè)置防刮墊片,避免窗框定桿和第二連桿在運(yùn)動(dòng)時(shí)相互之間的較大摩擦力將彼此刮壞。

進(jìn)一步的,為了能夠起到很好的防刮效果,所述防刮墊片為塑料片。

進(jìn)一步的,所述防刮墊片位于窗框定桿與第二連桿鉸接點(diǎn)一側(cè)嵌有金屬材質(zhì)的定位片,所述定位片抵住第二連桿一端。在這里,通過(guò)定位片將第二連桿一端抵住,確定第二連桿在運(yùn)動(dòng)時(shí)與窗框定桿的最大夾角,從而確定滑撐的最大開(kāi)啟角度。

所述窗框定桿上設(shè)有沉孔,所述沉孔用于安裝固定件,所述固定件用于將窗框定桿安裝在窗框上。由于沉孔相比普通的圓孔具有更大的應(yīng)力,可有效避免擰緊固定件時(shí)窗框定桿發(fā)生變形的情況。

相比現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型中托臂通過(guò)凹槽配合安裝在窗扇的安裝槽里,再通過(guò)安裝螺絲與窗扇固定連接,相比以往僅通過(guò)螺絲與窗扇固定的方式更加穩(wěn)固,能夠有效避免滑撐從窗扇脫落的現(xiàn)象。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一的正面視圖;

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例一的反面視圖;

圖示:1、窗框定桿;2、托臂;3、第一連桿;4、第二連桿;5、防刮墊片;6、定位件;7、圓形安裝孔;8、長(zhǎng)圓形安裝孔;9、定位片;10、沉孔;11、凹槽;12、凹槽底邊;13、凹槽側(cè)邊。

具體實(shí)施方式

下面,結(jié)合附圖以及具體實(shí)施方式,對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步描述:

如圖1至2所示,一種新型滑撐,包括窗框定桿1、托臂2和連桿結(jié)構(gòu),所述連桿結(jié)構(gòu)分別連接窗框定桿1和托臂2,所述托臂2設(shè)有凹槽11和安裝孔,所述凹槽11用于將托臂2配合安裝在窗扇的安裝槽里;所述安裝孔里設(shè)置有安裝螺絲,安裝螺絲用于將托臂2和窗扇固定。本實(shí)用新型中,所述托臂2通過(guò)凹槽11配合安裝在窗扇的安裝槽里,再通過(guò)安裝螺絲與窗扇固定連接,相比以往僅通過(guò)螺絲與窗扇固定的方式更加穩(wěn)固。

所述連桿結(jié)構(gòu)包括第一連桿3和第二連桿4,第一連桿3一端鉸接于窗框定桿1端部,第一連桿3另一端鉸接于托臂2中間位置;第二連桿4一端鉸接于窗框定桿1靠近中間位置,第二連桿4另一端鉸接于托臂2上靠近第一連桿3和托臂2鉸接點(diǎn)位置。通過(guò)這種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),在完全打開(kāi)窗戶時(shí),窗扇移動(dòng)至窗框上靠近窗框定桿1中間位置打開(kāi),此時(shí)手部能夠通過(guò)窗戶上窗扇兩側(cè)的空間去擦拭窗扇玻璃的兩面,解決了玻璃外側(cè)面難以擦拭的困難。

為了將托臂2精確安裝,所述凹槽11端部設(shè)有定位件6,所述定位件6用于確定托臂2在窗扇安裝槽的安裝位置。在這里,托臂2通過(guò)凹槽11滑動(dòng)安裝在窗扇安裝槽里,當(dāng)凹槽11端部滑動(dòng)至靠近窗扇安裝槽入口位置時(shí),定位件6擋在窗扇安裝槽外,避免托臂2進(jìn)一步移位。

所述凹槽11包括凹槽底邊12以及設(shè)置在凹槽底邊12兩側(cè)的兩凹槽側(cè)邊13,所述凹槽側(cè)邊13相對(duì)凹槽底邊12向外彎折。這里,兩凹槽側(cè)邊13相對(duì)凹槽底邊12向外彎折的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不僅使托臂2能夠安裝在窗扇的安裝槽里,并且在安裝時(shí)避開(kāi)窗扇安裝槽中鉚釘?shù)裙潭?,還能夠有效提高托臂2的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,避免托臂2在外力作用下變形。本實(shí)施例中,兩凹槽側(cè)邊相對(duì)凹槽底邊向外彎折的角度大于100°。

所述安裝孔設(shè)置在凹槽底邊上,安裝孔包括長(zhǎng)圓形安裝孔8和圓形安裝孔7。在這里,設(shè)置長(zhǎng)圓形安裝孔8,有利于在托臂2安裝時(shí)不斷調(diào)整其位置,避免安裝位置錯(cuò)誤。本實(shí)施例中,設(shè)置有兩個(gè)長(zhǎng)圓形安裝孔8和兩個(gè)圓形安裝孔7。

所述安裝螺絲為卡位螺絲或連接螺絲。當(dāng)使用卡位螺絲時(shí),卡位螺絲與窗扇的安裝槽相抵,并不會(huì)在安裝槽表面鉆孔,進(jìn)而破壞窗扇的安裝槽結(jié)構(gòu);而使用連接螺絲時(shí),連接螺絲會(huì)在安裝槽表面鉆孔,這樣會(huì)破壞窗扇的安裝槽結(jié)構(gòu),但是此時(shí)托臂2與窗扇連接更加牢固。

所述窗框定桿1上對(duì)應(yīng)第二連桿4的側(cè)面設(shè)有防刮墊片5,所述防刮墊片5位于窗框定桿1與第二連桿4之間。在這里,通過(guò)設(shè)置防刮墊片5,避免窗框定桿1和第二連桿4在運(yùn)動(dòng)時(shí)相互之間的摩擦力將彼此刮壞。為了能夠起到很好的防刮效果,所述防刮墊片5為塑料片。

所述防刮墊片5中位于窗框定桿1與第二連桿4鉸接點(diǎn)一側(cè)嵌有金屬材質(zhì)的定位片9,所述定位片9抵住第二連桿4一端。在這里,通過(guò)定位片9將第二連桿4一端抵住,確定第二連桿4在運(yùn)動(dòng)時(shí)與窗框定桿1的最大夾角,從而確定滑撐的最大開(kāi)啟角度。在本實(shí)施例中,滑撐的最大開(kāi)啟角度為90度。

所述窗框定桿1上設(shè)有沉孔10,所述沉孔10用于安裝固定件,所述固定件用于將窗框定桿1安裝在窗框上。由于沉孔10相比普通的圓孔具有更大的應(yīng)力,可有效避免擰緊固定件時(shí)窗框定桿1發(fā)生變形的情況,這里,固定件可以采用鉚釘。本實(shí)施例中,窗框定桿1上設(shè)有五個(gè)間隔設(shè)置的沉孔10。

對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思,做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變,而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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