本實(shí)用新型涉及PVC墻板技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種PVC墻板加工生產(chǎn)線。

背景技術(shù)：

PVC墻板是由氯乙烯單體經(jīng)自由基聚合而成的聚合物，由于其具有具有優(yōu)良的耐腐蝕性、絕緣性，并有一定的機(jī)械強(qiáng)度且價(jià)格低廉，其應(yīng)用得到了廣泛推廣。

PVC墻板在擠出成型后需要進(jìn)行切割分段，現(xiàn)有的切割裝置切割精度較低，效果不夠理想，有待進(jìn)一步改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決背景技術(shù)中存在的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提出了一種PVC墻板加工生產(chǎn)線，效果好。

一種PVC墻板加工生產(chǎn)線，包括加工臺(tái)、加工板、動(dòng)力機(jī)構(gòu)、壓持機(jī)構(gòu)、切割機(jī)構(gòu)、卸料機(jī)構(gòu)；

加工臺(tái)沿其長(zhǎng)度方向設(shè)有導(dǎo)軌；

加工板可移動(dòng)安裝在導(dǎo)軌上，加工板的上表面設(shè)有用于收容PVC墻板的容納槽，容納槽沿加工臺(tái)的長(zhǎng)度方向布置，加工板的上表面還設(shè)有多個(gè)切割通道，多個(gè)切割通道沿加工臺(tái)的長(zhǎng)度方向均勻分布，切割通道的長(zhǎng)度方向與加工臺(tái)的長(zhǎng)度方向垂直或斜交；

動(dòng)力機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)加工板沿加工臺(tái)的長(zhǎng)度方向移動(dòng)；

壓持機(jī)構(gòu)包括多個(gè)壓持組，壓持組包括壓持單元，壓持單元包括支桿、滑塊、壓輥、支撐塊、支撐桿，支桿沿豎直方向安裝在加工板上；滑塊可移動(dòng)安裝在支桿上；壓輥置于加工板的上方，壓輥水平布置，壓輥的一端與滑塊連接，壓輥用于壓持位于容納槽內(nèi)的PVC墻板；支撐塊固定安裝在支桿上，支撐塊上設(shè)有沿豎直方向分布的螺紋孔；支撐桿沿豎直方向布置，支撐桿置于螺紋孔內(nèi)，支撐桿的底端與滑塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接，支撐桿的外周向表面設(shè)有與螺紋孔相配合的外螺紋；

切割機(jī)構(gòu)用于切割PVC墻板；

卸料機(jī)構(gòu)包括齒條、傳送帶、動(dòng)力單元、多個(gè)擋板，齒條位于切割機(jī)構(gòu)的下游側(cè)，齒條的長(zhǎng)度方向與加工臺(tái)的長(zhǎng)度方向平行，齒條位于支撐桿的第一移動(dòng)路徑上，當(dāng)支撐桿沿上述第一移動(dòng)路徑移動(dòng)并與齒條接觸時(shí)，齒條與支撐桿上的外螺紋嚙合并帶動(dòng)支撐桿轉(zhuǎn)動(dòng)；傳送帶位于齒條的下游側(cè)，傳送帶置于加工板的上方，傳送帶的長(zhǎng)度方向與加工臺(tái)的長(zhǎng)度方向垂直或斜交；動(dòng)力單元用于驅(qū)動(dòng)傳送帶轉(zhuǎn)動(dòng)；多個(gè)擋板沿傳送帶的周向均勻安裝在傳送帶上，上述位于容納槽內(nèi)的PVC墻板置于擋板的第二移動(dòng)路徑上，當(dāng)擋板沿上述第二移動(dòng)路徑移動(dòng)并與位于容納槽內(nèi)的PVC墻板接觸時(shí)，擋板擠壓位于容納槽內(nèi)的PVC墻板并致使該P(yáng)VC墻板與容納槽分離。

優(yōu)選的，壓輥上包裹有橡膠層。

優(yōu)選的，切割機(jī)構(gòu)包括安裝架、刀片、第一驅(qū)動(dòng)單元、第二驅(qū)動(dòng)單元，刀片轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在安裝架上，刀片至少具有第一位置狀態(tài)，當(dāng)?shù)镀幱诘谝晃恢脿顟B(tài)時(shí)，刀片置于切割通道內(nèi)；第一驅(qū)動(dòng)單元安裝在安裝架上，第一驅(qū)動(dòng)單元用于驅(qū)動(dòng)刀片轉(zhuǎn)動(dòng)；第二驅(qū)動(dòng)單元用于驅(qū)動(dòng)安裝架沿切割通道的長(zhǎng)度方向移動(dòng)。

刀片的各組分及其百分比為：C：2.0～2.1％；S i：0.5～0.6％；Mn：1.4～1.5％；Cr：17～18％；Re：0.08～0.12％；Mo：0.2～0.3％；Ni：0.15～0.25％；Al：0.06～0.07％；余量為Fe；按照上述組分得到的刀片強(qiáng)度好，硬度高，切割PVC墻板效果好。

優(yōu)選的，擋板由彈性材料制成。

優(yōu)選的，還包括收集箱，收集箱置于容納槽遠(yuǎn)離支桿的一側(cè)。

本實(shí)用新型中，將待加工的PVC墻板A置于容納槽內(nèi)，利用動(dòng)力機(jī)構(gòu)帶動(dòng)加工板移動(dòng)。

通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)支撐桿，帶動(dòng)滑塊下移，讓壓輥壓在PVC墻板A表面，避免其意外移動(dòng)，提高切割精度。

利用切割機(jī)構(gòu)切割PVC墻板A。

切割完成后，動(dòng)力機(jī)構(gòu)繼續(xù)帶動(dòng)加工板移動(dòng)時(shí)，支撐桿與齒條接觸，齒條通過(guò)外螺紋帶動(dòng)支撐桿反向轉(zhuǎn)動(dòng)，支撐桿帶動(dòng)滑塊上移，讓壓輥與PVC墻板A分離。

利用動(dòng)力單元帶動(dòng)傳送帶轉(zhuǎn)動(dòng)，利用擋板將位于容納槽內(nèi)的PVC墻板從容納槽內(nèi)推下。

本實(shí)用新型中，讓放置PVC墻板A、壓持PVC墻板A、切割PVC墻板A、取下PVC墻板A按照順序依次進(jìn)行，形成整個(gè)加工體系，在整個(gè)加工過(guò)程中避免人為作業(yè)，能夠連續(xù)、自動(dòng)化的進(jìn)行作業(yè)，各部分之間能夠相互配合，協(xié)調(diào)性好，加工精度高，誤差小。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的主視圖；

圖2為圖1中加工臺(tái)、加工板等的俯視圖。

具體實(shí)施方式

需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互的結(jié)合；下面參考附圖并結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做詳細(xì)說(shuō)明。

參照?qǐng)D1、2：

本實(shí)用新型提出的一種PVC墻板加工生產(chǎn)線，包括加工臺(tái)1、加工板2、動(dòng)力機(jī)構(gòu)、壓持機(jī)構(gòu)、切割機(jī)構(gòu)、卸料機(jī)構(gòu)。

加工臺(tái)1沿其長(zhǎng)度方向設(shè)有導(dǎo)軌.

加工板2可移動(dòng)安裝在導(dǎo)軌上，加工板2的上表面設(shè)有用于收容PVC墻板的容納槽3，容納槽3沿加工臺(tái)1的長(zhǎng)度方向布置，加工板2的上表面還設(shè)有多個(gè)切割通道4，多個(gè)切割通道4沿加工臺(tái)1的長(zhǎng)度方向均勻分布，切割通道4的長(zhǎng)度方向與加工臺(tái)1的長(zhǎng)度方向垂直或斜交。

動(dòng)力機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)加工板2沿加工臺(tái)1的長(zhǎng)度方向移動(dòng)。

壓持機(jī)構(gòu)包括多個(gè)壓持組，壓持組包括壓持單元，壓持單元包括支桿5、滑塊6、壓輥7、支撐塊8、支撐桿9，支桿5沿豎直方向安裝在加工板2上；滑塊6可移動(dòng)安裝在支桿5上；壓輥7置于加工板2的上方，壓輥7水平布置，壓輥7的一端與滑塊6連接，壓輥7用于壓持位于容納槽3內(nèi)的PVC墻板；支撐塊8固定安裝在支桿5上，支撐塊8上設(shè)有沿豎直方向分布的螺紋孔；支撐桿9沿豎直方向布置，支撐桿9置于螺紋孔內(nèi)，支撐桿9的底端與滑塊6轉(zhuǎn)動(dòng)連接，支撐桿9的外周向表面設(shè)有與螺紋孔相配合的外螺紋。

切割機(jī)構(gòu)用于切割PVC墻板。

卸料機(jī)構(gòu)包括齒條10、傳送帶11、動(dòng)力單元、多個(gè)擋板12，齒條10位于切割機(jī)構(gòu)的下游側(cè)，齒條10的長(zhǎng)度方向與加工臺(tái)1的長(zhǎng)度方向平行，齒條10位于支撐桿9的第一移動(dòng)路徑上，當(dāng)支撐桿9沿上述第一移動(dòng)路徑移動(dòng)并與齒條10接觸時(shí)，齒條10與支撐桿9上的外螺紋嚙合并帶動(dòng)支撐桿9轉(zhuǎn)動(dòng)；傳送帶11位于齒條10的下游側(cè)，傳送帶11置于加工板2的上方，傳送帶11的長(zhǎng)度方向與加工臺(tái)1的長(zhǎng)度方向垂直或斜交；動(dòng)力單元用于驅(qū)動(dòng)傳送帶11轉(zhuǎn)動(dòng)；多個(gè)擋板12沿傳送帶11的周向均勻安裝在傳送帶11上，上述位于容納槽3內(nèi)的PVC墻板置于擋板12的第二移動(dòng)路徑上，當(dāng)擋板12沿上述第二移動(dòng)路徑移動(dòng)并與位于容納槽3內(nèi)的PVC墻板接觸時(shí)，擋板12擠壓位于容納槽3內(nèi)的PVC墻板并致使該P(yáng)VC墻板與容納槽3分離。

本實(shí)施例中，壓輥7上包裹有橡膠層；避免損壞PVC墻板A。

本實(shí)施例中，切割機(jī)構(gòu)包括安裝架13、刀片14、第一驅(qū)動(dòng)單元15、第二驅(qū)動(dòng)單元16，刀片14轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在安裝架13上，刀片14至少具有第一位置狀態(tài)，當(dāng)?shù)镀?4處于第一位置狀態(tài)時(shí)，刀片14置于切割通道4內(nèi)；第一驅(qū)動(dòng)單元15安裝在安裝架13上，第一驅(qū)動(dòng)單元15用于驅(qū)動(dòng)刀片14轉(zhuǎn)動(dòng)；第二驅(qū)動(dòng)單元16用于驅(qū)動(dòng)安裝架13沿切割通道4的長(zhǎng)度方向移動(dòng)；當(dāng)PVC墻板A移動(dòng)至合適位置時(shí)，利用第一驅(qū)動(dòng)單元15帶動(dòng)刀片14轉(zhuǎn)動(dòng)，利用第二驅(qū)動(dòng)單元16帶動(dòng)安裝架13移動(dòng)，讓刀片14進(jìn)入切割通道4，利用刀片14對(duì)PVC墻板A進(jìn)行切割。

刀片14的各組分及其百分比為：C：2.05％；Si：0.54％；Mn：1.46％；Cr：17.5％；Re：0.09％；Mo：0.25％；Ni：0.2％；Al：0.065％；余量為Fe；按照上述組分得到的刀片14強(qiáng)度好，硬度高，切割PVC墻板效果好。

本實(shí)施例中，擋板12由彈性材料制成；避免損壞PVC墻板A。

本實(shí)施例還包括收集箱17，收集箱17置于容納槽遠(yuǎn)離支桿5的一側(cè)；避免損壞PVC墻板A。

將待加工的PVC墻板A置于容納槽內(nèi)，利用動(dòng)力機(jī)構(gòu)帶動(dòng)加工板移動(dòng)。

通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)支撐桿，帶動(dòng)滑塊下移，讓壓輥壓在PVC墻板A表面，避免其意外移動(dòng)，提高切割精度。

利用切割機(jī)構(gòu)切割PVC墻板A。

切割完成后，動(dòng)力機(jī)構(gòu)繼續(xù)帶動(dòng)加工板移動(dòng)時(shí)，支撐桿與齒條接觸，齒條通過(guò)外螺紋帶動(dòng)支撐桿反向轉(zhuǎn)動(dòng)，支撐桿帶動(dòng)滑塊上移，讓壓輥與PVC墻板A分離。

利用動(dòng)力單元帶動(dòng)傳送帶轉(zhuǎn)動(dòng)，利用擋板將位于容納槽內(nèi)的PVC墻板從容納槽內(nèi)推下。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。