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一種用于薄膜生產(chǎn)線中的切斷機的制作方法

文檔序號:11697456閱讀:398來源:國知局
一種用于薄膜生產(chǎn)線中的切斷機的制作方法與工藝

本實用新型涉及一種切斷機,具體是一種用于薄膜生產(chǎn)線中的切斷機。



背景技術:

薄膜目前在社會各領域中應用比較廣泛,在化工、環(huán)保、工業(yè)以及手工業(yè)等領域應用較多,方便人們的后續(xù)操作以及給人們帶來較大的便利,是人們在日常生活中以及工業(yè)生產(chǎn)中必不可少的消耗品之一,受到人們的歡迎。

薄膜生產(chǎn)發(fā)展迅速,薄膜在生產(chǎn)過程中由于薄膜比較薄,薄膜在卷起時候需要切斷,切斷機是薄膜生產(chǎn)線中不可或缺的生產(chǎn)設備之一。

但是現(xiàn)有的薄膜切斷機將薄膜切斷后,薄膜切斷端容易皺起,將這樣的薄膜卷起以后,薄膜的質量差且外觀不好看,影響銷量,由于現(xiàn)有的薄膜在生產(chǎn)中需要加熱處理,所以出口處的薄膜溫度不低,將薄膜卷起以后由于較多薄膜貼合一起,容易出現(xiàn)粘貼融合的現(xiàn)象,給用戶帶來一定的不變,且現(xiàn)有的切斷機在使用時容易發(fā)生燙傷以及且傷人體的現(xiàn)象,存在使用安全問題。



技術實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的在于提供一種用于薄膜生產(chǎn)線中的切斷機,以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術方案:

一種用于薄膜生產(chǎn)線中的切斷機,包括切斷機本體;所述切斷機本體由支架、操作臺、連接架、液壓缸和卷筒構成,所述操作臺底部設置有傳送裝置,傳送裝置通過傳送皮帶連接,且傳送皮帶位于操作臺表面;所述操作臺上位于傳送裝置右側設置有凹槽,且凹槽與傳送皮帶之間連通,所述連接架左側表面一體成型連接有連接件,所述連接件上通過旋轉軸可拆卸連接有卷筒,所述操作臺表面右側設置有第二轉軸,操作臺右側通過連接支架轉動連接有第一轉軸;所述薄膜通過第一轉軸表面和第二轉軸下表面穿過連接架與連接架左側的卷筒連接,所述連接架內位于凹槽正上方設置有切割刀;所述切割刀頂部固定連接有加熱件,且加熱件與切斷機本體外側電源電性連接;所述加熱件通過伸縮桿與連接架頂部的液壓缸連接;所述連接架內位于切割刀左側設置有多個冷卻管,冷卻管底部連接有噴頭,噴頭正對薄膜表面。

作為本實用新型進一步的方案:所述切斷機本體底部設置有支架,支架頂部固定連接有操作臺。

作為本實用新型再進一步的方案:所述操作臺上設置有連接架,連接架與操作臺固定連接,且連接架頂部通過螺栓固定的方式固定連接有液壓缸。

作為本實用新型再進一步的方案:所述卷筒上的旋轉軸與驅動電機相連,且傳送裝置頂部傳送皮帶向左側轉動,卷筒與傳送裝置頂部傳送皮帶的轉動方向相反。

作為本實用新型再進一步的方案:所述位于切割刀兩側設置有擋板,擋板頂部與連接架頂部固定連接。

與現(xiàn)有技術相比,本實用新型的有益效果是:該切斷機可有效將薄膜通過熱壓切斷以后薄膜粘貼在傳送皮帶表面通過傳送裝置移動,有效避免了薄膜皺起的情況發(fā)生,且薄膜在移動過程中有效降溫,避免了薄膜卷起后發(fā)生粘貼的現(xiàn)象,薄膜卷起質量好,擋板可有效避免了人體發(fā)生且傷和燙傷的情況,該切割機使用安全性能高。

附圖說明

圖1為用于薄膜生產(chǎn)線中的切斷機的結構示意圖;

圖2為用于薄膜生產(chǎn)線中的切斷機的側視圖。

圖中:1-切斷機本體;2-支架;3-操作臺;4-連接架;5-液壓缸;6-擋板;7-連接件;8-卷筒;9-傳送裝置;10-凹槽;11-切割刀;12-加熱件;13-第一轉軸;14-第二轉軸;15-冷卻管。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1~2,本實用新型實施例中,一種用于薄膜生產(chǎn)線中的切斷機,包括切斷機本體1;所述切斷機本體1主要是由支架2、操作臺3、連接架4、液壓缸5、卷筒8構成;所述切斷機本體1底部設置有支架2,支架2頂部固定連接有操作臺3;所述操作臺3底部設置有傳送裝置9,傳送裝置9通過傳送皮帶連接,且傳送皮帶位于操作臺3表面;所述操作臺3上位于傳送裝置9右側設置有凹槽10,且凹槽10與傳送皮帶之間連通。

所述操作臺3上設置有連接架4,連接架4與操作臺3固定連接,且連接架4頂部通過螺栓固定的方式固定連接有液壓缸5,連接架4左側表面一體成型連接有連接件7,所述連接件7上通過旋轉軸可拆卸連接有卷筒8,且卷筒8上的旋轉軸與驅動電機相連,且傳送裝置9頂部傳送皮帶向左側轉動,卷筒8與傳送裝置9頂部傳送皮帶的轉動方向相反,所述操作臺3表面右側設置有第二轉軸14,操作臺3右側通過連接支架轉動連接有第一轉軸14;所述薄膜通過第一轉軸13表面和第二轉軸14下表面穿過連接架4與連接架4左側的卷筒8連接。

所述連接架4內位于凹槽10正上方設置有切割刀11,切割刀11頂部固定連接有加熱件12,且加熱件12與切斷機本體1外側電源電性連接;所述位于切割刀11兩側設置有擋板6,擋板6頂部與連接架4頂部固定連接;所述加熱件12通過伸縮桿與連接架4頂部的液壓缸5連接;所述連接架4內位于切割刀11左側設置有多個冷卻管15,冷卻管15底部連接有噴頭,噴頭正對薄膜表面。

本實用新型的工作原理是:驅動電機帶動卷筒8轉動,卷筒8將薄膜不停纏繞在卷筒表面,第一轉軸13以及第二轉軸14配合使用可以將薄膜壓低在操作臺3上移動,當薄膜需要割斷時,液壓缸5通過,加熱件12由于電加熱是的切割刀11溫度較高,切割刀11移動深入凹槽10中將薄膜切斷,薄膜由于切割刀11溫度較高熔斷,凹槽10與傳送裝置9連通,當切割刀11將薄膜壓向凹槽10中時,薄膜地接在傳送裝置9上的傳送帶表面,薄膜有高溫熔斷后粘貼在傳送帶9表面,傳送帶帶動薄膜向左移動,薄膜粘貼在傳送帶表面可避免了薄膜皺起的情況發(fā)生,傳送帶移動至傳送卷筒8底部時,由于卷筒8與傳送帶反向轉動,卷筒8將薄膜從傳送帶上撕下卷起,且冷卻管15在薄膜移動過程中有效對薄膜進行降溫,避免了薄膜在卷筒8上卷起時由于溫度較高粘貼在一起。

對于本領域技術人員而言,顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié),而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此,無論從哪一點來看,均應將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

此外,應當理解,雖然本說明書按照實施方式加以描述,但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領域技術人員應當將說明書作為一個整體,各實施例中的技術方案也可以經(jīng)適當組合,形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。

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