本實(shí)用新型涉及機(jī)械裝配領(lǐng)域，特別涉及一種同步雙驅(qū)動(dòng)螺栓擰緊器。

背景技術(shù)：

目前國(guó)內(nèi)推行多軸可同時(shí)擰緊多顆螺栓的擰緊機(jī)等機(jī)械設(shè)備，擰緊機(jī)安裝位置需要固定，工作區(qū)間范圍有限，適合于螺栓安裝角度垂直或平行于地面及螺栓力矩要求較大的零部件裝配。一臺(tái)兩軸及兩軸以上擰緊機(jī)至少需要30萬(wàn)以上，企業(yè)投入大，成本高。對(duì)于安裝在斜面與地面角度既不垂直也不平行，螺栓之間的距離小，需同步擰緊的小力矩螺栓，目前采用人工交叉擰緊上力矩的方式進(jìn)行裝配。

這樣的方式存在以下問(wèn)題：1、無(wú)法同步擰緊和上力矩；2、生產(chǎn)節(jié)拍緩慢；3、雙螺人工栓交叉擰緊受力不均勻；4、影響裝配質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于：針對(duì)上述存在的問(wèn)題，提供了一種設(shè)計(jì)巧妙，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作成本低，實(shí)用性強(qiáng)的同步雙驅(qū)動(dòng)螺栓擰緊器。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：一種同步雙驅(qū)動(dòng)螺栓擰緊器，所述擰緊器包括兩從動(dòng)齒輪和設(shè)置于兩從動(dòng)齒輪間的驅(qū)動(dòng)齒輪，所述驅(qū)動(dòng)齒輪可帶動(dòng)兩從動(dòng)齒輪同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使所述從動(dòng)齒輪可對(duì)待擰螺栓同時(shí)進(jìn)行擰緊。

本實(shí)用新型所述的一種同步雙驅(qū)動(dòng)螺栓擰緊器，所述驅(qū)動(dòng)齒輪通過(guò)驅(qū)動(dòng)齒輪芯軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝于齒輪箱內(nèi)，所述從動(dòng)齒輪通過(guò)從動(dòng)齒輪芯軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝于齒輪箱內(nèi)；所述驅(qū)動(dòng)齒輪芯軸一端連接驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述從動(dòng)齒輪芯軸相反端設(shè)有與待擰螺栓適配的連接機(jī)構(gòu)。

本實(shí)用新型所述的一種同步雙驅(qū)動(dòng)螺栓擰緊器，所述從動(dòng)齒輪芯軸和驅(qū)動(dòng)齒輪芯軸通過(guò)軸承安裝于所述齒輪箱內(nèi)。

本實(shí)用新型所述的一種同步雙驅(qū)動(dòng)螺栓擰緊器，所述從動(dòng)齒輪與驅(qū)動(dòng)齒輪的軸線(xiàn)在同一平面內(nèi)。

本實(shí)用新型所述的一種同步雙驅(qū)動(dòng)螺栓擰緊器，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為電動(dòng)扳手、氣動(dòng)扳手或人工扳手。

本實(shí)用新型所述的一種同步雙驅(qū)動(dòng)螺栓擰緊器，所述連接機(jī)構(gòu)為套筒，所述套筒前端與待擰螺栓適配。

本實(shí)用新型所述的一種同步雙驅(qū)動(dòng)螺栓擰緊器，所述套筒可拆卸地安裝于所述從動(dòng)齒輪芯軸端部。

本實(shí)用新型所述的一種同步雙驅(qū)動(dòng)螺栓擰緊器，所述從動(dòng)齒輪芯軸與所述驅(qū)動(dòng)齒輪芯軸伸出所述齒輪箱一段距離，且伸出方向相反。

本實(shí)用新型所述的一種同步雙驅(qū)動(dòng)螺栓擰緊器，所述齒輪箱正面對(duì)應(yīng)齒輪咬合部位設(shè)置注油孔，所述齒輪箱側(cè)面底部設(shè)有放油孔，并通過(guò)放油螺栓封堵。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)巧妙，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單便于存放，工作時(shí)位置無(wú)需固定，強(qiáng)度可靠，制作成本低，實(shí)用性強(qiáng)，可對(duì)螺栓同時(shí)進(jìn)行擰緊，保證了螺栓受力均勻，節(jié)省人工，保證了裝配質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型立體圖。

圖2是本實(shí)用新型俯視圖。

圖3是圖2中A-A向剖視圖。

圖4是圖2中B-B向剖視圖。

附圖標(biāo)記：1為驅(qū)動(dòng)齒輪，2為從動(dòng)齒輪，3為驅(qū)動(dòng)齒輪芯軸，4為從動(dòng)齒輪芯軸，5為齒輪箱，6為齒輪箱緊固螺栓，7為軸承，8為注油孔，9為放油螺栓,10為銷(xiāo)軸孔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)的說(shuō)明。

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

如圖1至4所示，一種同步雙驅(qū)動(dòng)螺栓擰緊器，擰緊器包括兩從動(dòng)齒輪2和設(shè)置于兩從動(dòng)齒輪間的驅(qū)動(dòng)齒輪1，各齒輪的尺寸相同，驅(qū)動(dòng)齒輪1可帶動(dòng)兩從動(dòng)齒輪2同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使所述從動(dòng)齒輪2可對(duì)待擰螺栓同時(shí)進(jìn)行擰緊。

驅(qū)動(dòng)齒輪1安裝在驅(qū)動(dòng)齒輪芯軸3上，從動(dòng)齒輪2安裝在從動(dòng)齒輪芯軸4上；從動(dòng)齒輪芯軸4和驅(qū)動(dòng)齒輪芯軸3通過(guò)軸承7安裝于齒輪箱5內(nèi)，軸承7總共為6個(gè)。驅(qū)動(dòng)齒輪芯軸3一端連接驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，此處的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)選取氣動(dòng)扳手（圖中未示出），從動(dòng)齒輪芯軸4的相反端設(shè)有與待擰螺栓適配的連接機(jī)構(gòu)，此處的連接機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)為套筒（圖中未示出），且套筒的一端可拆卸地安裝于從動(dòng)齒輪芯軸4端部，套筒的另一端可套進(jìn)待擰螺栓，且可擰動(dòng)待擰螺栓；驅(qū)動(dòng)齒輪1和兩個(gè)從動(dòng)齒輪2的軸線(xiàn)在一個(gè)平面內(nèi)。

齒輪箱5自三個(gè)齒輪的安裝面分為上下兩個(gè)部分，并通過(guò)齒輪箱緊固螺栓6進(jìn)行固定，此處有4個(gè)齒輪箱緊固螺栓6；同時(shí)，在齒輪箱5的上下壁上加工有4個(gè)銷(xiāo)軸孔10，用以安裝銷(xiāo)軸（圖中未示出），對(duì)齒輪箱5的結(jié)構(gòu)進(jìn)行加強(qiáng)，保證工作過(guò)程中齒輪箱5的穩(wěn)固性。

從動(dòng)齒輪芯軸4與驅(qū)動(dòng)齒輪芯軸3伸出所述齒輪箱一段距離，且伸出方向相反，具體伸出距離可根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行設(shè)計(jì)。

另外，在齒輪箱5正面對(duì)應(yīng)齒輪的兩個(gè)咬合部位設(shè)置兩個(gè)注油孔8，通過(guò)注油孔8可向兩個(gè)齒輪咬合部位進(jìn)行加注潤(rùn)滑油，對(duì)齒輪工作進(jìn)行潤(rùn)滑，使得工作過(guò)程更加順暢，在齒輪箱5側(cè)面底部設(shè)有一個(gè)放油孔，并通過(guò)放油螺栓9封堵，可以通過(guò)放油孔將使用一段時(shí)間的變質(zhì)潤(rùn)滑油排出。

本實(shí)用新型工作原理：將兩個(gè)合適的套筒安裝到兩個(gè)從動(dòng)齒輪芯軸4的端部，然后將本實(shí)用新型整體移動(dòng)，將兩個(gè)套筒另一端套進(jìn)待擰螺栓，再將氣動(dòng)扳手（圖中未示出）連接到驅(qū)動(dòng)齒輪芯軸3的端部，啟動(dòng)氣動(dòng)扳手；此時(shí)，氣動(dòng)扳手帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)齒輪芯軸3轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)齒輪芯軸3帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)齒輪1轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)齒輪1同時(shí)帶動(dòng)兩個(gè)從動(dòng)齒輪2轉(zhuǎn)動(dòng)，兩個(gè)從動(dòng)齒輪2同時(shí)帶動(dòng)兩個(gè)從動(dòng)齒輪芯軸4轉(zhuǎn)動(dòng)，兩個(gè)從動(dòng)齒輪芯軸4同時(shí)帶動(dòng)兩個(gè)套筒轉(zhuǎn)動(dòng)，兩個(gè)套筒同時(shí)帶動(dòng)兩個(gè)待擰螺栓轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)擰到合適位置時(shí)，關(guān)閉氣動(dòng)扳手，依次取下各工具，完成螺栓擰緊。通過(guò)上述過(guò)程，很好地保證了擰螺栓的同步性，使得螺栓受力均勻，保證了裝配質(zhì)量，操作簡(jiǎn)單方便，并節(jié)省了設(shè)備及人工成本。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。