本實用新型涉及發(fā)電機領域，特別涉及一種發(fā)電機轉子集電環(huán)的拆卸工具。

背景技術：

現(xiàn)有俄制發(fā)電機經(jīng)過長周期運行轉子集電環(huán)通風槽已不能滿足運行要求，需進行更換。

但發(fā)電機的檢修工具中無拆卸轉子集電環(huán)工具。導致發(fā)電機轉子集電環(huán)的拆卸的工作量巨大，便利性差，不能保證了發(fā)電機檢修的順利進行。

公開于該背景技術部分的信息僅僅旨在增加對本實用新型的總體背景的理解，而不應當被視為承認或以任何形式暗示該信息構成已為本領域一般技術人員所公知的現(xiàn)有技術。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種結構簡單合理的發(fā)電機轉子集電環(huán)的拆卸工具，該發(fā)電機轉子集電環(huán)的拆卸工具采用千斤頂支撐對集電環(huán)向外拉伸，有效降低了更換集電環(huán)時的工作量，拆卸效率高，增加了便利性，保證了發(fā)電機檢修的順利進行。

為實現(xiàn)上述目的，根據(jù)本實用新型提供了一種發(fā)電機轉子集電環(huán)的拆卸工具，包括：承重圓盤，其為圓盤狀鋼板，該承重圓盤的盤面沿周向均勻開設有多個第一拉桿孔；圓箍，該圓箍上沿周向均勻開設有多個與所述第一拉桿孔對應的第二拉桿孔；拉桿，其包括螺桿和螺帽，該螺桿的數(shù)量與所述承重圓盤的第一拉桿孔一一對應，每根所述螺桿配備雙螺帽，所述螺桿的兩端分別穿過承重圓盤和圓箍時，雙螺帽分別從兩側鎖緊，從而將承重圓盤與圓箍連接在一起；以及千斤頂，其布設在所述承重圓盤與發(fā)電機的內(nèi)撐環(huán)之間。

優(yōu)選地，上述技術方案中，承重圓盤的厚度為10mm。

優(yōu)選地，上述技術方案中，第一拉桿孔和第二拉桿孔均為四個。

優(yōu)選地，上述技術方案中，螺桿兩端螺紋的長度為110cm。

優(yōu)選地，上述技術方案中，螺桿為細牙螺紋，兩端螺紋的長度不小于300mm。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有如下有益效果：該發(fā)電機轉子集電環(huán)的拆卸工具采用千斤頂支撐對集電環(huán)向外拉伸，有效降低了更換集電環(huán)時的工作量，拆卸效率高，增加了便利性，保證了發(fā)電機檢修的順利進行。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的發(fā)電機轉子集電環(huán)的拆卸工具的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖，對本實用新型的具體實施方式進行詳細描述，但應當理解本實用新型的保護范圍并不受具體實施方式的限制。

除非另有其它明確表示，否則在整個說明書和權利要求書中，術語“包括”或其變換如“包含”或“包括有”等等將被理解為包括所陳述的元件或組成部分，而并未排除其它元件或其它組成部分。

如圖1所示，根據(jù)本實用新型具體實施方式的發(fā)電機轉子集電環(huán)的拆卸工具的具體結構包括：承重圓盤1、拉桿2、圓箍5和千斤頂4。其中，承重圓盤1通過拉桿2與圓箍連接，圓箍卡住待拆卸的轉子集電環(huán)，承重圓盤1與發(fā)電機的內(nèi)撐環(huán)6之間布設千斤頂，在千斤頂對承重圓盤及內(nèi)撐環(huán)施加外力時，承重圓盤連同圓箍及拆卸的轉子集電環(huán)一同向外移動，使轉子集電環(huán)脫出。該發(fā)電機轉子集電環(huán)的拆卸工具采用千斤頂支撐對集電環(huán)向外拉伸，有效降低了更換集電環(huán)時的工作量，拆卸效率高，增加了便利性，保證了發(fā)電機檢修的順利進行。

具體來講，承重圓盤1為圓盤狀鋼板，其厚度在10mm以上，承重圓盤1的盤面沿周向均勻開設有多個拉桿孔，用于配合拉桿2將承重圓盤1與圓箍連接在一起，再通過千斤頂對承重圓盤施加外力時，承重圓盤連同圓箍及拆卸的轉子集電環(huán)一同向外移動，使轉子集電環(huán)脫出。優(yōu)選的，拉桿孔為四個。

圓箍5為與發(fā)電機轉子均流環(huán)的外徑尺寸適配的鐵管，其壁厚為10mm的，長度為50cm。圓箍套裝在發(fā)電機轉子3，用于卡住待拆卸的轉子集電環(huán)，承重圓盤1與發(fā)電機的內(nèi)撐環(huán)6之間布設千斤頂，在千斤頂對承重圓盤及內(nèi)撐環(huán)施加外力時，承重圓盤連同圓箍及拆卸的轉子集電環(huán)一同向外移動，使轉子集電環(huán)脫出。

拉桿2包括螺桿和螺帽7，螺桿長度為110cm，螺桿的數(shù)量與承重圓盤1的拉桿孔一一對應，每根螺桿配備雙螺帽，螺桿的兩端分別穿過承重圓盤1和圓箍時，雙螺帽分別從外側與螺桿鎖緊，從而將承重圓盤1與圓箍連接在一起，再通過千斤頂對承重圓盤施加外力時，承重圓盤連同圓箍及拆卸的轉子集電環(huán)一同向外移動，使轉子集電環(huán)脫出。優(yōu)選的，螺桿的外徑小于拉桿孔的直徑5mm，防止千斤頂對承重圓盤施加外力時，螺桿與拉桿孔發(fā)生拉毛。優(yōu)選的，螺桿為細牙螺紋，兩端螺紋的長度不小于300mm。

如圖1所示，拆卸時，利用拉桿2將承重圓盤1與圓箍連接，圓箍卡住待拆卸的轉子集電環(huán)，承重圓盤1與發(fā)電機的內(nèi)撐環(huán)6之間布設千斤頂，在千斤頂對承重圓盤及內(nèi)撐環(huán)施加外力時，承重圓盤連同圓箍及拆卸的轉子集電環(huán)一同向外移動，使轉子集電環(huán)脫出。

綜上，該發(fā)電機轉子集電環(huán)的拆卸工具采用千斤頂支撐對集電環(huán)向外拉伸，有效降低了更換集電環(huán)時的工作量，拆卸效率高，增加了便利性，保證了發(fā)電機檢修的順利進行。

前述對本實用新型的具體示例性實施方案的描述是為了說明和例證的目的。這些描述并非想將本實用新型限定為所公開的精確形式，并且很顯然，根據(jù)上述教導，可以進行很多改變和變化。對示例性實施例進行選擇和描述的目的在于解釋本實用新型的特定原理及其實際應用，從而使得本領域的技術人員能夠?qū)崿F(xiàn)并利用本實用新型的各種不同的示例性實施方案以及各種不同的選擇和改變。本實用新型的范圍意在由權利要求書及其等同形式所限定。