本實用新型涉及一種塑料管的支撐裝置。

背景技術：

目前，公知的塑料管材在切割時，通常是采用切割機進行切割，但是在一些具體施工應用中，往往涉及到再次切割，現(xiàn)階段大部分是人工利用鋸子進行切割，由于受管材的結構限制，切割過程中管材容易轉動、不以固定，這種操作切割出來的管材端面極不平整，而且產生很多毛刺，導致不符合使用標準和要求，造成資源的浪費。

技術實現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術中的問題，本實用新型的目的是提供一種塑料管的支撐裝置。

為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實用新型采用如下所述的技術方案：

一種塑料管的支撐裝置，包括底座、擋板、卡板、絲桿和絲桿座，在底座上表面的一端固定連接擋板，在底座上表面的另一端固定連接絲桿座，絲桿座上設置有螺紋通孔，絲桿座上的螺紋通孔內配設有絲桿，絲桿的一端連接有卡板，卡板的下端面設置有兩個滑塊，滑塊適配安裝在底座上表面開設的滑槽內。

進一步的，在擋板的上端面上開設有貫穿擋板前后端面的條形通槽A，在卡板的上端面上開設有貫穿卡板前后端面的條形通槽B。

進一步的，擋板上與卡板相對應的側面為弧形面。

進一步的，卡板上與擋板相對應的側面為弧形面。

進一步的，絲桿的另一端設置有手柄。

由于采用上述技術方案，本實用新型具有以下優(yōu)越性：

本實用新型在使用時，將管材放置與擋板和卡板之間然后轉動絲桿，使得卡板沿底座上的滑槽向擋板靠近并夾緊管材，這樣就保證了管材在切割過程中不會轉動，提高了切割質量。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為底座的側視圖；

圖中：1、底座；2、擋板；3、條形通槽A；4、條形通槽B；5、絲桿座；6、絲桿；7、手柄；8、卡板；9、滑槽。

具體實施方式

下面結合附圖及實施例對本實用新型的技術方案作進一步詳細的說明。

如圖1、2所示，一種塑料管的支撐裝置，包括底座1、擋板2、卡板8、絲桿6和絲桿座5，在底座1上表面的一端固定連接擋板2，在底座1上表面的另一端固定連接絲桿座5，絲桿座5上設置有螺紋通孔，絲桿座上的螺紋通孔內配設有絲桿6，絲桿6的一端連接有卡板8，卡板8的下端面設置有兩個滑塊，滑塊適配安裝在底座上表面開設的滑槽9內。

在擋板2的上端面上開設有貫穿擋板前后端面的條形通槽A3，在卡板8的上端面上開設有貫穿卡板前后端面的條形通槽B4。

條形通槽A和條形通槽B的設置目的在于：若需要同時切割多跟管材時，將多跟管材放置與擋板和卡板之間并通過絲桿推動卡板卡緊管材，然后利用下端面設置有與所述條形通槽A和條形通槽B相卡接的卡塊的壓板卡入條形通槽A和條形通槽B內，進而確保所有管材被壓緊，防止其轉動；另外，作為進一步的優(yōu)選，所述壓板上的兩個卡塊之間的距離能夠調節(jié)。

擋板2上與卡板8相對應的側面為弧形面。

卡板8上與擋板相對應的側面為弧形面。

絲6的另一端設置有手柄7。

本實用新型在使用時，將管材放置與擋板和卡板之間然后轉動絲桿，使得卡板沿底座上的滑槽向擋板靠近并夾緊管材，這樣就保證了管材在切割過程中不會轉動，提高了切割質量。