本實用新型涉及光學(xué)模具技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種新型光學(xué)模片加工模具。

背景技術(shù)：

目前，光學(xué)膜片加工方式主要為沖壓，則需要定制相應(yīng)的模具，現(xiàn)有的用于加工光學(xué)膜片的模具主要由木板、刀片、孔位、海綿墊幾個部分組成。

孔位有分雕刻孔和手折孔兩種，雕刻孔是用鋼塊經(jīng)雕刻之后制成的，孔中心被設(shè)計有漏廢孔，沖壓后的孔屑可直接進(jìn)入廢料收集槽，具有耐用，精度高，自動排廢等特點，但是價格昂貴；手折孔是利用刀片經(jīng)過彎刀機(jī)直接折成所需要的形狀，價格低廉，但不耐用。

在產(chǎn)品開發(fā)階段，通常會經(jīng)過數(shù)次外形變更，每次需求的生產(chǎn)數(shù)量不多，如果使用雕刻孔一旦變更則只能報廢，成本浪費極高；如果直接改用手折孔，雖然可以降低部分成本，但如果確認(rèn)可以量產(chǎn)時，則需要重新更換一塊木板以配合雕刻孔的使用，仍然會造成資源浪費，增加生產(chǎn)成本，且使用不便。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

鑒于上述問題，本實用新型的目的在于提供一種新型光學(xué)模片加工模具，解決現(xiàn)有技術(shù)中開模成本高的問題，降低生產(chǎn)成本。

本實用新型的完整技術(shù)方案是：

本實用新型公開了一種光學(xué)膜片加工模具，包括木板、刀片、孔位和海綿墊；在所述孔位上開設(shè)有雕刻孔安裝槽和廢料收集槽；在所述雕刻孔安裝槽上安裝有雕刻孔；還包括木板基座；所述木板基座的形狀及大小與所述雕刻孔安裝槽和廢料收集槽的形狀及大小相匹配；所述木板基座活動放置在所述雕刻孔安裝槽及廢料收集槽內(nèi)；在所述木板基座上開設(shè)有用于安裝手折孔的手折孔安裝槽。

由上可見，應(yīng)用本實用新型實施例的技術(shù)方案，有如下有益效果：

本實用新型提供了一種新型光學(xué)模片加工模具，應(yīng)用該技術(shù)方案，通過增加在雕刻孔安裝槽和廢料收集槽內(nèi)活動設(shè)置木板基座，并在木板基座上開設(shè)手折孔，解決了現(xiàn)有技術(shù)中對于兩種孔位加工時需要更換木板，導(dǎo)致開模成本高，且使用不便的問題。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定，在附圖中：

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型中雕刻孔的安裝流程結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型中手折孔的安裝流程結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖以及具體實施例來詳細(xì)說明本實用新型，在此本實用新型的示意性實施例以及說明用來解釋本實用新型，但并不作為對本實用新型的限定。

實施例1：

如圖1、圖2、圖3所示，本實用新型公開了一種新型光學(xué)模片加工模具，包括木板1、刀片2、孔位3和海綿墊4；在孔位3上開設(shè)有雕刻孔安裝槽31和廢料收集槽32；在雕刻孔安裝槽31上安裝有雕刻孔5；還包括木板基座6；木板基座6的形狀及大小與雕刻孔安裝槽31和廢料收集槽32的形狀及大小相匹配；木板基座6活動放置在雕刻孔安裝槽31及廢料收集槽32內(nèi)；在木板基座6上開設(shè)有用于安裝手折孔7手折孔安裝槽8。

具體的，在產(chǎn)品開發(fā)階段，可以先使用成本較低的手折孔，使用時，將木板基座6安裝在雕刻孔安裝槽31和廢料收集槽和32的孔位上，然后將手折孔7插入手折孔安裝槽8即可使用；待產(chǎn)品達(dá)到量產(chǎn)定型時，只需把木板基座6取出，然后把雕刻孔5安裝于雕刻孔安裝槽內(nèi)即可，無需更換整塊木板，從而節(jié)約了開發(fā)成本，且使用非常方便。

以上對本實用新型實施例所提供的技術(shù)方案進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個例對本實用新型實施例的原理以及實施方式進(jìn)行了闡述，以上實施例的說明只適用于幫助理解本實用新型實施例的原理；同時，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實用新型實施例，在具體實施方式以及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實用新型的限制。