本實(shí)用新型屬于操作臺(tái)領(lǐng)域，尤其是涉及一種可拼接操作臺(tái)。

背景技術(shù)：

目前的操作臺(tái)都是固定大小，無(wú)法根據(jù)物品的大小來(lái)改變，這樣在實(shí)際的應(yīng)用中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)操作臺(tái)過(guò)小放不下物品，或者操作臺(tái)過(guò)大不方便工作人員操作，有點(diǎn)工廠用多個(gè)大小不一操作臺(tái)來(lái)滿足不同的物品，造成了生產(chǎn)成本過(guò)高以及資源的浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型旨在提出一種可拼接操作臺(tái)，不僅適用不同大小的物品，還節(jié)約生產(chǎn)成本，減少資源的浪費(fèi)。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種可拼接操作臺(tái)，包括：

操作臺(tái)，所述操作臺(tái)包括固定操作臺(tái)和移動(dòng)操作臺(tái)，所述固定操作臺(tái)包括面板和支架，所述面板的一側(cè)固定連接于支架的一端，支架的另一端均固定連接有若干個(gè)固定支撐裝置，所述移動(dòng)操作臺(tái)與固定操作臺(tái)結(jié)構(gòu)相同。

鎖緊裝置，所述鎖緊裝置包括鎖緊桿和鎖緊壓板，所述鎖緊桿可轉(zhuǎn)動(dòng)連接于固定操作臺(tái)靠近移動(dòng)操作臺(tái)的兩個(gè)側(cè)壁，所述鎖緊壓板固定連接于移動(dòng)操作臺(tái)靠近固定操作臺(tái)的兩個(gè)側(cè)壁。

支撐裝置，所述支撐裝置包括固定支撐裝置和移動(dòng)支撐裝置，所述固定支撐裝置一端固定連接于固定操作臺(tái)的支架，所述移動(dòng)支撐裝置包括滾輪支座和滾輪，所述滾輪支座的一端為平面，滾輪支座的另一端為兩塊凸起板，所述凸起板中部均開有一固定孔，滾輪支座的平面端固定連接于移動(dòng)操作臺(tái)下方，滾輪支座的兩塊凸起板之間鉸接有擋板，所述擋板垂直于凸起板，所述滾輪設(shè)于兩塊凸起板之間，滾輪側(cè)壁直徑大于中間直徑，滾輪的中心處開有通孔，所述通孔直徑小于固定孔直徑，其中一排的滾輪與滾輪支座之間通過(guò)一根轉(zhuǎn)軸連接，其余滾輪均通過(guò)螺栓與滾輪支座連接。

動(dòng)力裝置，所述動(dòng)力裝置包括電機(jī)和傳動(dòng)鏈，所述電機(jī)固定連接于移動(dòng)操作臺(tái)，電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)鏈與轉(zhuǎn)軸相連。

滑軌，所述滑軌平行于設(shè)有鎖緊裝置的側(cè)壁，滑軌遠(yuǎn)離固定操作臺(tái)的一端設(shè)有凸臺(tái)，滾輪在滑軌上滾動(dòng)。

進(jìn)一步的，所述操作臺(tái)與支撐裝置之間固定連接有墊板。

進(jìn)一步的，所述固定支撐裝置為四棱錐臺(tái)，固定支撐裝置較粗的一端連接于墊板。

進(jìn)一步的，所述凸起板的縱截面為一端平面一端圓弧面梯形。

進(jìn)一步的，所述電機(jī)為伺服電機(jī)。

進(jìn)一步的，所述滑軌設(shè)有一根，滑軌寬度小于滾輪側(cè)壁間的距離。

進(jìn)一步的，所述移動(dòng)工作臺(tái)中間一排的滾輪與滑軌相配合。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型所述的可拼接操作臺(tái)具有以下優(yōu)勢(shì)：

適用范圍廣，適用于各種大小的物品，只需調(diào)整移動(dòng)操作臺(tái)就可滿足不同的物品，不僅方便員工的操作，而且生產(chǎn)成本低，不需要購(gòu)置多個(gè)不同大小的操作臺(tái)。

附圖說(shuō)明

構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本實(shí)用新型的主視圖；

圖2為本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的另一種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖2中A部分的局部放大圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：

1-鎖緊桿；2-面板；3-支架；4-橫梁；5-固定支撐裝置；6-滾輪支座；7-擋板；9-滾輪；11-轉(zhuǎn)軸；12-滑軌；13-凸臺(tái)；14-傳動(dòng)鏈；15-電機(jī)；16-鎖緊壓板。

具體實(shí)施方式

需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，除非另有說(shuō)明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過(guò)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型。

如圖1～4所示，可拼接操作臺(tái)，包括：

操作臺(tái)，所述操作臺(tái)包括固定操作臺(tái)和移動(dòng)操作臺(tái)，所述固定操作臺(tái)包括面板2和支架3，所述面板2的一側(cè)固定連接于支架3的一端，支架3的另一端均固定連接有若干個(gè)固定支撐裝置5，所述移動(dòng)操作臺(tái)與固定操作臺(tái)結(jié)構(gòu)相同。

鎖緊裝置，所述鎖緊裝置包括鎖緊桿1和鎖緊壓板16，所述鎖緊桿1可轉(zhuǎn)動(dòng)連接于固定操作臺(tái)靠近移動(dòng)操作臺(tái)的兩個(gè)側(cè)壁，所述鎖緊壓板16固定連接于移動(dòng)操作臺(tái)靠近固定操作臺(tái)的兩個(gè)側(cè)壁。

支撐裝置，所述支撐裝置包括固定支撐裝置5和移動(dòng)支撐裝置，所述固定支撐裝置5一端固定連接于固定操作臺(tái)的支架3，所述移動(dòng)支撐裝置包括滾輪支座6和滾輪9，所述滾輪支座6的一端為平面，滾輪支座6的另一端為兩塊凸起板，所述凸起板中部均開有一固定孔，滾輪支座6的平面端固定連接于移動(dòng)操作臺(tái)下方，滾輪支座6的兩塊凸起板之間鉸接有擋板7，所述擋板7垂直于凸起板，所述滾輪9設(shè)于兩塊凸起板之間，滾輪9側(cè)壁直徑大于中間直徑，滾輪9的中心處開有通孔，所述通孔直徑小于固定孔直徑，其中一排的滾輪9與滾輪支座6之間通過(guò)一根轉(zhuǎn)軸11連接，其余滾輪9均通過(guò)螺栓與滾輪支座6連接。

動(dòng)力裝置，所述動(dòng)力裝置包括電機(jī)15和傳動(dòng)鏈14，所述電機(jī)15固定連接于移動(dòng)操作臺(tái)，電機(jī)15通過(guò)傳動(dòng)鏈14與轉(zhuǎn)軸11相連。

滑軌12，所述滑軌12平行于設(shè)有鎖緊裝置的側(cè)壁，滑軌12遠(yuǎn)離固定操作臺(tái)的一端設(shè)有凸臺(tái)13，滾輪9在滑軌12上滾動(dòng)。

所述操作臺(tái)與支撐裝置之間固定連接有墊板。

所述固定支撐裝置5為四棱錐臺(tái)，固定支撐裝置5較粗的一端連接于墊板。

所述凸起板的縱截面為一端平面一端圓弧面梯形。

所述電機(jī)15為伺服電機(jī)，可以控制移動(dòng)操作臺(tái)的移動(dòng)距離。

所述滑軌12設(shè)有一根，滑軌12寬度小于滾輪9側(cè)壁間的距離。

所述移動(dòng)工作臺(tái)中間一排的滾輪3與滑軌12相配合，保證了移動(dòng)工作臺(tái)在移動(dòng)時(shí)不會(huì)偏移。

該裝置工作原理，當(dāng)需要處理較大物品的時(shí)候，開啟電機(jī)15，使移動(dòng)操作臺(tái)沿著滑軌12行駛至固定操作臺(tái)旁，關(guān)閉電機(jī)15，通過(guò)鎖緊裝置使移動(dòng)工作臺(tái)和固定工作臺(tái)連接在一起，再轉(zhuǎn)動(dòng)擋板7，使擋板7靠近滾輪9，保證滾輪9不會(huì)隨意滾動(dòng)，當(dāng)使用結(jié)束后，轉(zhuǎn)動(dòng)擋板7使擋板7離開滾輪9，再打開鎖緊裝置，開啟電機(jī)15，使移動(dòng)工作臺(tái)沿著滑軌12遠(yuǎn)離固定工作臺(tái)，滑軌12上的凸臺(tái)13防止移動(dòng)工作臺(tái)離開滑軌12。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。