本案是有關(guān)一種定位器，尤指一種用于櫥柜，例如儀器箱的門定位器。

背景技術(shù)：

門定位器廣泛地用于具有門板的封閉式櫥柜，例如儀器箱，該門定位器使用時是裝設(shè)于門板，而該櫥柜對應(yīng)該門定位器位置則裝設(shè)具有定位孔的固定件。因此，當(dāng)該門板將該櫥柜封閉時，該門定位器可彈性伸縮的一定位銷是扣接該固定件的該定位孔內(nèi)，使該門板形成非上鎖的定位型態(tài)。

如圖1及圖2所示，乃現(xiàn)有門定位器的立體分解圖及剖面圖，該門定位器包括軸向具有一軸孔101的一本體10，該軸孔101前端供一定位銷20的一定位凸部201伸出，另將一伸縮彈簧30置入該軸孔101內(nèi)，使該伸縮彈簧30一端鄰接于該定位銷20，最后將一沉頭螺絲40螺接于該軸孔101后端，使該伸縮彈簧30另一端鄰接于該沉頭螺絲40。因此，當(dāng)該定位銷20受到外力時，其立即軸向內(nèi)縮并壓縮該伸縮彈簧30，以便扣接或脫離該固定件的該定位孔。此外，該本體10徑向開設(shè)至少一穿孔102，以便利用固定螺絲(已知，未予圖示)穿設(shè)各該穿孔102，并鎖附于該門板，使該門定位器固設(shè)于該門板上。

惟前述門定位器的顯著缺點(diǎn)在于，該本體10為塑料材質(zhì)制成，而該沉頭螺絲40長期受到該伸縮彈簧30的軸向彈力作用下容易造成該軸孔101后端的螺牙崩解，使該沉頭螺絲40從該軸孔101后端脫離，而令該門定位器失效。再者，該沉頭螺絲40在該該軸孔101后端進(jìn)行鎖附時很難控制鎖附行程，若鎖附太深則該定位銷20不易縮進(jìn)該軸孔101內(nèi)；若鎖附太淺則該定位銷20不易伸出該軸孔101外，而困擾著組裝人員。尤其是，該門定位器的該沉頭螺絲40鎖附工序額外增加了人力與工時，而亟 待改善。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本案主要目的在于提供一種門定位器，其是將一定位銷及一伸縮彈簧至于一底座內(nèi)，再將一封蓋結(jié)合于該底座上，以克服已知門定位器的沉頭螺絲容易因螺牙崩解，而造成脫離的缺陷外，且無需考慮該沉頭螺絲的鎖附深度的棘手問題，并獲致減省鎖附工序的優(yōu)點(diǎn)。

為達(dá)成前述的目的，本案所采取的技術(shù)手段是提供一種門定位器，其包括一底座，其包括在一前壁、一后壁及一對側(cè)壁之間的頂面形成一容室，該容室在該前壁連通一軸孔，并在該對側(cè)壁徑向設(shè)有一對扣槽；一定位銷及一伸縮彈簧是一同置于該容室內(nèi)，該定位銷徑向環(huán)設(shè)抵接該軸孔的一凸緣，該凸緣前方軸向設(shè)有伸出該軸孔的一定位凸部，而該伸縮彈簧兩端分別抵接該定位銷和該后壁；以及一封蓋，其徑向伸出能扣接該對扣槽的一對扣鉤，以便將該容室封閉。

其中各該扣槽上方鄰接供各該扣鉤導(dǎo)引下移的一導(dǎo)引斜面。

其中該底座的該后壁頂面徑向開設(shè)至少一插接孔，而該封蓋內(nèi)壁對應(yīng)該至少一插接孔位置各自徑向突設(shè)一插接榫，各該插接榫以緊配合方式插設(shè)于對應(yīng)的該插接孔內(nèi)。

其中該前壁于該容室外側(cè)徑向開設(shè)至少一穿孔。

其中該凸緣后方延伸一簧榫，該簧榫套接該伸縮彈簧的一端。

其中該封蓋內(nèi)壁對應(yīng)該容室位置設(shè)有一長形凹槽。

其進(jìn)一步包括一連接條帶，該連接條帶兩端分別連接于該底座及該封蓋。

其中該連接條帶兩端分別連接于該底座的該后壁和該封蓋的一后端面。

其中該連接條帶兩端分別連接于該底座的該后壁和該封蓋的一側(cè)緣。

本實(shí)用新型的有益效果是，可以克服已知門定位器的沉頭螺絲容易因螺牙崩解，而造成脫離的缺陷外，且無需考慮該沉頭螺絲的鎖附深度的棘手問題，并獲致減省鎖附工序的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

為進(jìn)一步揭示本案的具體技術(shù)內(nèi)容，以下結(jié)合實(shí)施例及附圖詳細(xì)說明如后，其中：

圖1為已知門定位器的立體分解圖；

圖2為已知門定位器的剖面圖；

圖3為本案門定位器第一實(shí)施例的立體分解圖；

圖4為圖3所示門定位器組立后的立體圖；

圖5為圖4沿著線A-A所截取的剖面圖；

圖6為圖4沿著線B-B所截取的剖面圖；以及

圖7為本案門定位器第二實(shí)施例的立體圖。

具體實(shí)施方式

如圖3至圖6所示，基本上，本案門定位器包括一底座1，一定位銷2，一伸縮彈簧3，以及一封蓋4。

該底座1是以塑料一體射出成型的座體，其包括在一前壁11、一后壁12及一對側(cè)壁13之間的頂面形成一容室14，該容室14在該前壁11連通一軸孔111，并在該對側(cè)壁13徑向設(shè)有一對扣槽131，且各該扣槽131上方鄰接一導(dǎo)引斜面132。

再者，為增加該底座1與該封蓋4的連接與定位，因此該后壁頂面徑向開設(shè)至少一插接孔121。

此外，該前壁11于該容室14外側(cè)徑向開設(shè)至少一穿孔112，以便利用固定螺絲(已知，未予圖示)穿設(shè)各該穿孔112，并鎖附于一門板，使該門定位器固設(shè)于該門板上。

該定位銷2及該伸縮彈簧3是一同置于該容室14內(nèi)，該定位銷2徑向環(huán)設(shè)抵接該軸孔111的一凸緣21，該凸緣21前方軸向設(shè)有伸出該軸孔111的一定位凸部22，而后方則延伸一簧榫23，而該伸縮彈簧3一端套接于該簧榫，另一端則抵接于該后壁12。

該封蓋4為一片體，其徑向伸出能扣接該對扣槽131的一對扣鉤41(顯示于圖6)，以便將該容室14封閉，并可避免該伸縮彈簧3的徑向彈出。另外降低該門定位器的整體高度，因此該封蓋4內(nèi)壁對應(yīng)該容室14位置 設(shè)有一長形凹槽42，以便容納該定位銷2的該凸緣21及該伸縮彈簧3(顯示于圖5)。

此外，該封蓋4內(nèi)壁對應(yīng)該至少一插接孔121位置各自徑向突設(shè)一插接榫43，各該插接榫43以緊配合方式插設(shè)于對應(yīng)的該插接孔121內(nèi)，以增加該封蓋4與該底座1的結(jié)合力，使兩者不易脫離。

尤其是，該底座1與該封蓋4之間以一連接條帶5予以連接，此舉可讓該底座1與該封蓋4以射出工序一體成型，使該底座1和該封蓋4成為單一構(gòu)件，以該封蓋4不致脫落外，并有利于該封蓋4與該底座1的裝設(shè)。請?jiān)賲㈤唸D5，該連接條帶5兩端分別連接于該底座1的該后壁12和該封蓋4的一后端面。

請?jiān)趨㈤唸D3至圖6，該門定位器組裝時，將該伸縮彈簧3一端套接于該簧榫23，接著將該定位銷2連同該伸縮彈簧3一同置于該容室14內(nèi)，使該定位凸部22伸出該軸孔111的外，而伸縮彈簧3的另一端則抵接于該后壁12。然后以該連接條帶5為支點(diǎn)，將該封蓋4翻轉(zhuǎn)180度，使該至少一插接榫43對準(zhǔn)并插入對應(yīng)的該至少一插接孔121內(nèi)，于此同時，該對扣鉤41則沿著該對導(dǎo)引斜面132下移，并扣接于該對扣槽131，使該封蓋4將該底座1頂面的該容室14封閉，即完成該門定位器的組裝工序(顯示于圖4)。

因此，當(dāng)該定位銷2受到外力時，其會朝向該容室14內(nèi)縮，并壓縮該伸縮彈簧3。反的，當(dāng)外力消失時，該伸縮彈簧3伸展，并推動該定位銷2的該定位凸部22從該軸孔111伸出，以形成彈性定位效果。

如圖7所示，其是揭示該門定位器第二實(shí)施例，本實(shí)施例相較于第一實(shí)施例所示相同的標(biāo)號(符號)用以表示相同的構(gòu)件，由于該本實(shí)施例與前述實(shí)施例分享許多共享的構(gòu)件，而兩者的差異僅在于，該連接條帶5兩端分別連接于該底座1的該后壁12和該封蓋4的一側(cè)緣。

所以，經(jīng)由本案的實(shí)施，其所增益的功效在于，該伸縮彈簧兩端分別抵接該定位銷的該凸緣和該底座的該后壁，以克服螺絲鎖附深度的棘手問題，且不致造成該伸縮彈簧軸向脫出的缺失。再者，由于該底座與該封蓋是以扣接方式結(jié)合為一體，不會造成該伸縮彈簧徑向脫出，且無繁復(fù)的螺接鎖附工序，進(jìn)而獲致組裝便捷，省工省時的優(yōu)點(diǎn)。尤其是，該定位銷的 該簧榫供該伸縮彈簧套接，不致造成該定位銷進(jìn)行伸縮時發(fā)生左右偏移的缺陷，堪稱同類物品前所未見的一大佳構(gòu)。

本案所揭示的，乃較佳實(shí)施例的一種，凡是局部的變更或修飾而源于本案的技術(shù)思想而為熟習(xí)該項(xiàng)技術(shù)的人所易于推知的，俱不脫本案的權(quán)利要求范疇。