本實用新型涉及門窗配件領(lǐng)域,尤指一種門窗傳動器及門窗傳動器組件。
背景技術(shù):
在現(xiàn)代建筑領(lǐng)域中,使用最為廣泛的是各種塑料型材門窗,采用塑料型材作為門窗框以及門窗扇的邊框。通常的門窗扇由框材包覆玻璃構(gòu)成,在框材的外邊緣處設(shè)有連桿裝置,連桿裝置上設(shè)有與門窗框相配合的鎖點結(jié)構(gòu),門窗扇上裝設(shè)有執(zhí)手,連桿裝置之間裝設(shè)有傳動器,傳動器通常通過結(jié)構(gòu)尺寸配合卡裝在框材中,傳動器中設(shè)有相互嚙合的開關(guān)齒輪和傳動齒板,將轉(zhuǎn)動的圓周運動轉(zhuǎn)變?yōu)槠揭频闹本€運動。
現(xiàn)有的門窗傳動器的齒輪安裝結(jié)構(gòu)一般為開關(guān)齒輪兩端軸頭與兩腔體側(cè)孔連接作支承,這種結(jié)構(gòu)齒輪兩端軸頭與齒輪的同心度加工難度大,無法精確控制轉(zhuǎn)動時跳動頻率的增大,裝配時兩腔體側(cè)孔同心度更難以控制,同心度的誤差導(dǎo)致開關(guān)齒輪及傳動齒板的運動行程不準(zhǔn)確,響聲大,精度低的問題。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的是提供一種門窗傳動器及門窗傳動器組件,實現(xiàn)開關(guān)齒輪安裝時同心度的控制。
本實用新型提供的技術(shù)方案如下:一種門窗傳動器,包括開關(guān)齒輪、傳動齒板、鎖頭組件、底板以及設(shè)置有齒條的傳動桿,所述開關(guān)齒輪與所述傳動齒板嚙合傳動,所述傳動齒板與所述傳動桿配合傳動,所述傳動桿可滑動的設(shè)置在所述底板上,所述鎖頭組件穿設(shè)所述傳動桿及所述底板。
還包括:一個內(nèi)腔固板以及若干個固定側(cè)板;其中,所述內(nèi)腔固板上設(shè)有與所述開關(guān)齒輪的齒頂圓相配合的弧面;若干個所述固定側(cè)板固定設(shè)置在所述內(nèi)腔固板的兩側(cè)。
通過內(nèi)腔固板上開設(shè)弧面與所述開關(guān)齒輪配合以安裝開關(guān)齒輪,只需要一個安裝件安裝開關(guān)齒輪,徹底改變了原結(jié)構(gòu)需要考慮兩側(cè)安裝腔體同心度、開關(guān)齒輪與軸頭同心度的問題,只需要考慮弧面與開關(guān)齒輪的配合精度即可,大大改善了加工的難度和效率;提高了開關(guān)齒輪運轉(zhuǎn)的精確性以及其與傳動齒板的傳動精度以及運轉(zhuǎn)穩(wěn)定性,傳動傳遞的扭力也更大更穩(wěn)定。
優(yōu)選的,所述底板上設(shè)置有安裝孔以及供所述鎖頭組件穿設(shè)的條形槽;其中,所述安裝孔偏離所述底板豎直軸線設(shè)置,且位于所述條形槽的內(nèi)側(cè)。
所述傳動桿包括鎖頭緊固段、頸縮段以及齒條段,所述鎖頭緊固段上設(shè)置有供所述鎖頭組件穿設(shè)的鎖頭孔,所述齒條段上設(shè)置有所述齒條;其中,所述頸縮段寬度小于所述鎖頭緊固段;所述頸縮段與所述安裝孔位置對應(yīng)且使所述安裝孔露出。
傳統(tǒng)的傳動桿形成以及導(dǎo)向鉚釘限制了傳動器外型的長度,限制了門窗傳動器的適用范圍。傳動桿上設(shè)置寬度較小的頸縮段,并將底板上偏離軸線設(shè)置的安裝孔露出,這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計使得安裝孔設(shè)置在條形槽的內(nèi)側(cè),節(jié)省了傳動桿動作所需的空間,傳動桿的長度相比一般結(jié)構(gòu)有大幅的縮短,大大擴(kuò)大了門窗傳動器的適用范圍。
優(yōu)選的,所述底板為包括四周側(cè)壁的盒狀體,所述傳動桿設(shè)置在所述盒狀體內(nèi)滑移;所述底板的中部為寬度小于與其相鄰的所述底板部分的卡位段,所述固定側(cè)板與所述內(nèi)腔固板堆疊緊固于所述卡位段的側(cè)壁之間,所述固定側(cè)板、所述內(nèi)腔固板在堆疊處與所述卡位段的側(cè)壁等長;所述卡位段的側(cè)壁高于所述底板的其他部分,所述固定側(cè)板與所述內(nèi)腔固板兩側(cè)均設(shè)置有與所述卡位段的側(cè)壁相同高度的臺階。
傳動桿在盒狀體內(nèi)滑移,其運動范圍被限制在盒狀體遮蓋的下方,避免了在工作過程中可能出現(xiàn)的刮碰情形;此外,卡位段寬度比底板其他部分寬度小,卡位段側(cè)壁與型材上的行程通道配合卡置,所述固定側(cè)板、所述內(nèi)腔固板及其兩側(cè)的卡位段側(cè)壁在堆疊處的長度方向上與型材的銑槽配合卡置,所述固定側(cè)板及所述內(nèi)腔固板的臺階面與卡位段的側(cè)壁在高度方向上與型材的銑槽抵靠。三重定位使得門窗傳動器運動更加平穩(wěn),開關(guān)齒輪、傳動齒板以及傳動桿之間的傳動更加穩(wěn)定平衡。
優(yōu)選的,所述開關(guān)齒輪為矩形齒輪,且齒頂兩端圓弧過渡,所述開關(guān)齒輪的齒槽為弧形;所述傳動齒板的齒條為圓弧形齒,且所述傳動齒板的齒槽兩端圓弧過渡;所述傳動齒板圓弧形齒的半徑小于所述開關(guān)齒輪齒槽的半徑。
嚙合段的形狀為弧形或弧形過渡,使得開關(guān)齒輪與傳動齒板的嚙合傳動作用力點更多,改善作用過程中的應(yīng)力分布,延長使用壽命;同時使用圓弧形齒與矩形圓弧過渡齒配合傳動的方式,使得開關(guān)齒輪與傳動齒板的嚙合作用動作更加連續(xù),嚙合傳動動作的銜接緊密,運動平穩(wěn)可靠。
優(yōu)選的,所述內(nèi)腔固板兩側(cè)各設(shè)置兩塊固定側(cè)板,所述固定側(cè)板與所述內(nèi)腔固板貼合將所述開關(guān)齒輪及所述傳動齒板封閉在內(nèi)部。封閉的結(jié)構(gòu)使得結(jié)構(gòu)在使用過程中的穩(wěn)定性和安全系數(shù)得以提高,延長了使用壽命。
具體的,所述門窗傳動器為不銹鋼型門窗傳動器。使用不銹鋼材料則各個零部件的制備應(yīng)用激光切割技術(shù)即可,加工工藝簡單,效率提高,相比傳統(tǒng)的加工工藝更環(huán)保。此外,不銹鋼材料的防腐性能更佳。
通過本實用新型提供的門窗傳動器,能夠帶來以下至少一種有益效果:
1、使用內(nèi)腔固板上開設(shè)弧面與所述開關(guān)齒輪齒頂圓配合以安裝開關(guān)齒輪,開關(guān)齒輪運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性只需弧面與齒頂圓的配合來決定,改善了以往多個部件來裝設(shè)齒輪引起的同心度難以保證的問題,大大改善了加工的難度和效率;提高了開關(guān)齒輪運轉(zhuǎn)的精確性以及其與傳動齒板的傳動精度以及運轉(zhuǎn)穩(wěn)定性,傳動傳遞的扭力也更大更穩(wěn)定。
2、傳動桿上設(shè)置寬度較小的頸縮段,并將底板上偏離軸線設(shè)置的安裝孔露出,這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計使得安裝孔設(shè)置在條形槽的內(nèi)側(cè),節(jié)省了傳動桿動作所需的空間,傳動桿的長度相比一般結(jié)構(gòu)有大幅的縮短,大大擴(kuò)大了門窗傳動器的適用范圍。
3、所述固定側(cè)板、所述內(nèi)腔固板及其兩側(cè)的底板側(cè)壁與型材的行程通道及銑槽三重定位,使得門窗傳動器運動更加平穩(wěn),開關(guān)齒輪、傳動齒板以及傳動桿之間的傳動更加穩(wěn)定平衡。
4、嚙合段的形狀為弧形或弧形過渡,使得開關(guān)齒輪與傳動齒板的嚙合傳動作用力點更多,改善作用過程中的應(yīng)力分布,延長使用壽命;同時使用圓弧形齒與矩形圓弧過渡齒配合傳動的方式,使得開關(guān)齒輪與傳動齒板的嚙合作用動作更加連續(xù),嚙合傳動動作的銜接緊密,運動平穩(wěn)可靠。
5、封閉的結(jié)構(gòu)使得結(jié)構(gòu)在使用過程中的穩(wěn)定性和安全系數(shù)得以提高,延長了使用壽命。
6、使用不銹鋼材料則各個零部件的制備應(yīng)用激光切割技術(shù)即可,加工工藝簡單,效率提高,相比傳統(tǒng)的加工工藝更環(huán)保。此外,不銹鋼材料的防腐性能更佳。
本實用新型還公開了一種門窗傳動器組件,包括所述的門窗傳動器以及連接桿;其中,所述鎖頭組件包括第一鉚釘以及軸套,所述第一鉚釘包括鉚釘帽和桿部,所述桿部外套設(shè)有軸套,所述軸套的截面為非圓形;
所述連接桿上設(shè)置有供所述軸套穿設(shè)的若干傳動孔,位于所述連接桿端部的傳動孔由圓孔與矩形孔組合而成;所述矩形孔為豁孔,所述矩形孔的寬度大于所述軸套截面的最小徑向尺寸,且小于所述軸套截面的最大徑向尺寸;所述圓孔的直徑大于所述軸套截面的最大徑向尺寸。
具體的,所述軸套的截面為矩形。
連接桿與門窗傳動器的安裝在現(xiàn)有產(chǎn)品中沒有采用豁孔結(jié)構(gòu),需要將鎖頭組件垂直的插入連接桿的傳動孔內(nèi),安裝過程較繁瑣,還需要進(jìn)行手動對準(zhǔn)。本實用新型利用在豁孔形式實現(xiàn)連接桿與鎖頭組件的安裝,即先將軸套轉(zhuǎn)至較小徑向尺寸處,將連接桿矩形豁孔與其對正插入,使得軸套位于圓孔內(nèi),而后旋轉(zhuǎn)軸套轉(zhuǎn)至較大徑向尺寸處,使其卡置在圓孔中完成安裝。如此實現(xiàn)了水平方向上鎖頭組件與連接桿的安裝,操作便捷。
附圖說明
下面將以明確易懂的方式,結(jié)合附圖說明優(yōu)選實施方式,對一種門窗傳動器的上述特性、技術(shù)特征、優(yōu)點及其實現(xiàn)方式予以進(jìn)一步說明。
圖1是門窗傳動器的半剖視圖。
圖2是底板與傳動桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是開關(guān)齒輪與傳動齒板的嚙合關(guān)系示意圖。
圖4是連接桿結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)號說明:100、底板,101、安裝孔,102、條形槽,103、側(cè)壁,104、卡位段,110、傳動桿,111、第一鉚釘,112、墊圈,113、軸套,114、齒條段,115、鎖頭緊固段,116、頸縮段,200、開關(guān)齒輪,210、傳動齒板,220、內(nèi)腔固板,221、第二鉚釘,222、弧面,223、臺階,230、固定側(cè)板,300、連接桿,301、圓孔,302、矩形孔。
具體實施方式
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對照附圖說明本實用新型的具體實施方式。顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖,并獲得其他的實施方式。
為使圖面簡潔,各圖中只示意性地表示出了與本實用新型相關(guān)的部分,它們并不代表其作為產(chǎn)品的實際結(jié)構(gòu)。另外,以使圖面簡潔便于理解,在有些圖中具有相同結(jié)構(gòu)或功能的部件,僅示意性地繪示了其中的一個,或僅標(biāo)出了其中的一個。在本文中,“一個”不僅表示“僅此一個”,也可以表示“多于一個”的情形。
如圖1和圖2所示,本實用新型公開一種門窗傳動器的實施例,包括開關(guān)齒輪200、傳動齒板210、鎖頭組件、底板100以及設(shè)置有齒條的傳動桿110,開關(guān)齒輪200與傳動齒板210嚙合傳動,傳動齒板210與傳動桿110配合傳動,傳動桿110可滑動的設(shè)置在底板100上,鎖頭組件穿設(shè)傳動桿110及底板100。
本實施例的門窗傳動器還包括一個內(nèi)腔固板220以及若干個固定側(cè)板230;其中如圖3所示,內(nèi)腔固板220上設(shè)有弧面222,圖中為一優(yōu)弧面,弧面222與開關(guān)齒輪200的齒頂圓相配合。開關(guān)齒輪200是由外側(cè)的弧面配合安裝定位的。若干個固定側(cè)板230通過第二鉚釘221固定設(shè)置在內(nèi)腔固板220的兩側(cè)。
如圖2所示,本實用新型的一個優(yōu)選實施例中,底板100上設(shè)置有安裝孔101以及供鎖頭組件穿設(shè)的條形槽102;其中,安裝孔101偏離底板100豎直軸線設(shè)置,且位于條形槽102的內(nèi)側(cè)。
傳動桿110包括鎖頭緊固段115、頸縮段116以及齒條段114,鎖頭緊固段115上設(shè)置有供鎖頭組件穿設(shè)的鎖頭孔,齒條段114上設(shè)置有齒條;其中,頸縮段116寬度小于鎖頭緊固段115;頸縮段116與安裝孔101位置對應(yīng)且使安裝孔101露出,在傳動桿110受傳動齒板210驅(qū)動動作時,頸縮段116可以進(jìn)入或穿出內(nèi)腔固板220下方。鎖頭緊固段115上由于需要穿設(shè)鎖頭組件因而具有較寬的寬度,頸縮段116為了使得安裝孔得以使用而具有較窄的寬度使其露出,通過偏離中心軸的設(shè)計加強(qiáng)了對于空間的利用。
如圖1和圖2所示,本實用新型的又一優(yōu)選實施例中,底板100為包括四周側(cè)壁103的盒狀體,圖中的側(cè)壁與底板底面垂直的具有一定高度的側(cè)面板即側(cè)壁,側(cè)壁與底板底面一起構(gòu)成盒狀體。傳動桿110設(shè)置在盒狀體內(nèi)滑移;底板100的中部為寬度小于與其相鄰的底板100其他部分的卡位段104,固定側(cè)板230與內(nèi)腔固板220堆疊緊固于卡位段104的側(cè)壁之間,固定側(cè)板230、內(nèi)腔固板220在堆疊處與卡位段104的側(cè)壁等長,卡位段由于和與其相鄰部分的底板部分寬度不同,則底板卡位段104的側(cè)壁和與其相鄰部分的底板部分是有明確界限的,以底板100寬度發(fā)生變化的位置分界,如此“卡位段104的側(cè)壁”的描述具有明確意義??ㄎ欢?04的側(cè)壁高于與其相鄰的底板100的其他部分,固定側(cè)板230與內(nèi)腔固板220兩側(cè)均設(shè)置有與卡位段104的側(cè)壁相同高度的臺階223。應(yīng)當(dāng)說明的是,本實施例中所提及相等關(guān)系均允許一定誤差的描述,受實際加工精度的影響。
如圖3所示,本實用新型的又一優(yōu)選實施例中,開關(guān)齒輪200為矩形齒輪,且齒頂兩端圓弧過渡,開關(guān)齒輪200的齒槽為弧形;傳動齒板210的齒條為圓弧形齒,且傳動齒板210的齒槽兩端圓弧過渡;傳動齒板210圓弧形齒的半徑小于開關(guān)齒輪200齒槽的半徑。
門窗傳動器的一個具體實施例中,內(nèi)腔固板220兩側(cè)各設(shè)置兩塊固定側(cè)板230,固定側(cè)板230與內(nèi)腔固板220貼合將開關(guān)齒輪200及傳動齒板210封閉在內(nèi)部。門窗傳動器為不銹鋼型門窗傳動器。
本實用新型還公開了一種門窗傳動器組件的實施例,門窗傳動器組件包括門窗傳動器以及連接桿300;其中,鎖頭組件包括第一鉚釘111以及軸套113,第一鉚釘111包括鉚釘帽和桿部,桿部外套設(shè)有軸套113,軸套113的截面為非圓形;鎖頭組件還可以進(jìn)一步包括匹配第一鉚釘111的墊圈112。
如圖4所示,連接桿300上設(shè)置有供軸套113穿設(shè)的若干傳動孔,位于連接桿端部的傳動孔由圓孔301與矩形孔302組合而成;矩形孔為豁孔,即延伸到連接桿300的一側(cè)邊界的孔,矩形孔的寬度大于軸套113截面的最小徑向尺寸,且小于軸套113截面的最大徑向尺寸;圓孔的直徑大于軸套113截面的最大徑向尺寸。其中,所述軸套113的截面可選用矩形。連接桿300上還可設(shè)置有一般的圓形傳動孔,如此該連接桿實現(xiàn)了兩種安裝方式并用,豐富了使用場景。
應(yīng)當(dāng)說明的是,上述實施例均可根據(jù)需要自由組合。以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。