本實用新型屬于機電零部件裝配技術(shù)，具體涉及一種電機滑塊壓裝機。

背景技術(shù)：

電機在工作工程中利用銅滑塊(也稱作螺母)帶動塑料滑塊，塑料滑塊帶動負載實現(xiàn)動能的傳遞?，F(xiàn)有技術(shù)的銅滑塊裝配作業(yè)過程是：人工用鑷子夾取滑塊，對正塑料滑塊的工件槽，用手將銅滑塊部分壓入后，再將塑料滑塊安放在工裝臺上，用壓臺輕輕壓入。這種傳統(tǒng)的人工作業(yè)存在諸多缺點：1、鑷子夾取銅滑塊時有一定難度，容易滑落，速度慢；2、需要用手將銅滑塊部分壓入，耗時且傷手；3、手壓臺壓入時，極易造成銅滑塊傾斜，產(chǎn)品報廢產(chǎn)生損失且速度慢。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種裝配容易、快速的電機滑塊壓裝機。

為了實現(xiàn)以上目的，本實用新型采用的技術(shù)方案為：一種電機滑塊壓裝機，包括底座，所述底座安裝有用于推動電機滑塊移動的氣缸和用于裝配電機滑塊的工裝臺。

進一步地，所述氣缸的輸出軸連接推塊，推塊的前面嵌裝推桿；所述工裝臺開設(shè)一用于提供推桿移動范圍的工件槽。

所述工件槽的側(cè)部開設(shè)一缺口。

所述工件槽的進口段的上面設(shè)置一壓蓋。

所述工件槽的截面呈凹形結(jié)構(gòu)。

所述推塊的前面開設(shè)凸形嵌槽，凸形嵌槽嵌裝推桿。

所述工裝臺的側(cè)部安裝料板。

所述工裝臺的后面設(shè)置限位塊。

實施上述技術(shù)方案，通過將滑塊放入工裝臺上，由氣缸推動滑塊完成裝配，相比以往手工用鑷子夾取滑塊，手動拿取更加快速，滑塊定位準確。

附圖說明

圖1是電機滑塊壓裝機的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，電機滑塊壓裝機主要由底座1、氣缸8、推塊5和工裝臺2組成。

底座1上安裝氣缸8和工裝臺2。氣缸8的輸出軸連接推塊5，推塊5的前面開設(shè)一“凸”形嵌槽11，嵌槽11嵌裝推桿4，推桿4與推塊5前面垂直，推桿可更換各種規(guī)格，推桿4的底端呈“凸”形體，推桿4依靠凸形底端嵌入凸形嵌槽11中，從而實現(xiàn)推桿的安裝和更換。工裝臺2上開設(shè)有用于容納推桿4的工件槽9，推桿在氣缸的推動下作直線移動，工件槽9的截面呈“凹”形結(jié)構(gòu)，工件槽9的進口段的上方設(shè)置壓蓋3，工件槽9的中部的一側(cè)邊開設(shè)一缺口作為料道10。工裝臺2的側(cè)板安裝料板7，用于儲存銅滑塊和塑料滑塊。與推塊5相對的工裝臺2后面設(shè)置限位塊6，該限位塊位于工件槽的下方，限位塊用于限制推桿的前進行程位置，防止工件報廢。

電機滑塊壓裝機的工作過程是：人工將塑料滑塊安裝到工裝臺的工件槽的尾段，再將銅滑塊放入料道，人工將銅滑塊推進工件槽的中段，按下氣缸開關(guān)，氣缸驅(qū)動推塊前進，推桿推動銅滑塊壓入塑料滑塊，裝配完成。