本實(shí)用新型涉及衛(wèi)生護(hù)理用品制造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種瓦片組合型硬質(zhì)合金弧切刀輥。

背景技術(shù)：

硬質(zhì)合金弧切刀輥用于一次性生活衛(wèi)生用品設(shè)備中，與底輥配合滾壓模切，切制一次性生活衛(wèi)生用品的外形或內(nèi)芯?，F(xiàn)有硬質(zhì)合金弧切刀輥主要是鑲套式結(jié)構(gòu)，即布有刀刃的刀輥套與軸裝配而成，這種結(jié)構(gòu)的弧切刀輥的缺點(diǎn)是：1、硬質(zhì)合金材料屬于貴重金屬材料，浪費(fèi)材料，成本高；2、市場上難供應(yīng)大規(guī)格硬質(zhì)合金原材料，需專門訂制，周期長，給實(shí)際生產(chǎn)帶來不便；3、特大規(guī)格硬質(zhì)合金原材料在國內(nèi)壓制和燒結(jié)困難。還有部分普通鑲塊式結(jié)構(gòu)刀輥，刀塊底面是平面型的，且無銷釘定位；此結(jié)構(gòu)刀塊受力不均勻，底面接觸面積小，刀塊底面為平面，工作時有橫向力，所以刀輥在長時間工作過程中會產(chǎn)生微量位移，位移使相鄰刀塊頂部刀鋒擠壓崩裂，壽命降低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有的硬質(zhì)合金弧切刀輥材料浪費(fèi)、成本高、加工難、壽命低的不足，本實(shí)用新型提供了一種瓦片組合型硬質(zhì)合金弧切刀輥，由多個雙面圓弧狀刀塊共同組合的硬質(zhì)合金弧切刀輥，用料節(jié)省的同時，加工簡單、周期短、成本低，且刀塊受力均勻，刀鋒不易崩刃，刀輥壽命長。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種瓦片組合型硬質(zhì)合金弧切刀輥，包括中心軸、輥體和刀塊，輥體套設(shè)在中心軸上，刀塊固定設(shè)置在輥體外圍，刀塊為雙面圓弧狀刀塊，刀塊的內(nèi)圓弧面與輥體的外圓弧面相適配，輥體外圍設(shè)置有至少四個刀塊。

進(jìn)一步的，包括刀塊有六個。

進(jìn)一步的，包括刀塊和輥體通過內(nèi)六角圓柱頭螺釘和銷釘固定連接。

進(jìn)一步的，包括刀塊之間的裝配間隙小于0.003mm。

進(jìn)一步的，包括刀塊、內(nèi)六角圓柱頭螺釘和銷釘均向心設(shè)置。

進(jìn)一步的，包括輥體兩端均設(shè)有保護(hù)環(huán)。

進(jìn)一步的，包括刀塊的刀刃與保護(hù)環(huán)等高。

進(jìn)一步的，包括刀塊的刀刃寬度為0.02~0.03mm。

進(jìn)一步的，包括刀塊的刀刃與輥體垂直設(shè)置。

進(jìn)一步的，包括輥體外圍的刀塊由長刀塊和方刀塊交錯分布。

本實(shí)用新型的有益效果是，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，工作穩(wěn)定可靠，刀塊與輥套圓弧面接觸，通過內(nèi)六角圓柱頭螺釘和銷釘，將外圈多個小型雙面圓弧狀刀塊緊密組合在一起，既節(jié)省了材料，又達(dá)到整輥的使用效果；刀塊原材料規(guī)格正常，方便原材料的采購；方便生產(chǎn)各種規(guī)格的刀輥產(chǎn)品，滿足客戶要求；雙面圓弧狀刀塊固定于輥體接觸面積大，且受力均勻；刀塊結(jié)構(gòu)簡單，定位精準(zhǔn)，高速運(yùn)轉(zhuǎn)時不易崩刃，使用壽命長。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

圖1是本實(shí)用新型的主視圖。

圖2是本實(shí)用新型的左視圖。

圖3是本實(shí)用新型的輥體截面示意圖。

圖4是本實(shí)用新型的保護(hù)環(huán)截面示意圖。

圖5是本實(shí)用新型的長刀塊主視圖。

圖6是本實(shí)用新型的長刀塊截面圖。

圖7是本實(shí)用新型的方刀塊主視圖。

圖8是本實(shí)用新型的方刀塊截面圖。

圖9是本實(shí)用新型的刀塊的刀刃截面示意圖。

圖中1.中心軸，2.輥體，3.刀塊，4.內(nèi)六角圓柱頭螺釘，5.銷釘，6.保護(hù)環(huán)。

具體實(shí)施方式

如圖1~9所示，一種瓦片組合型硬質(zhì)合金弧切刀輥，包括中心軸1、輥體2和刀塊3，輥體2套設(shè)在中心軸1上，刀塊3固定設(shè)置在輥體2外圍，刀塊3為雙面圓弧狀刀塊，刀塊3的內(nèi)圓弧面與輥體2的外圓弧面相適配，輥體2外圍設(shè)置有至少四個刀塊3，刀塊3有六個，刀塊3和輥體2通過內(nèi)六角圓柱頭螺釘4和銷釘5固定連接，刀塊3之間的裝配間隙小于0.003mm，刀塊3、內(nèi)六角圓柱頭螺釘4和銷釘5均向心設(shè)置，輥體2兩端均設(shè)有保護(hù)環(huán)6，刀塊3的刀刃與保護(hù)環(huán)6等高，刀塊3的刀刃寬度為0.02~0.03mm，刀塊3的刀刃與輥體2垂直設(shè)置，輥體2外圍的刀塊3由長刀塊和方刀塊交錯分布。

輥體2為圓柱形輥筒，刀塊3兩面均為圓弧狀，輥體2外圓弧面與瓦片式刀塊3內(nèi)圓弧面相配合，輥體2外圓弧半徑尺寸與刀塊3內(nèi)圓弧半徑尺寸完全相同，刀塊3上布有沉孔和φ4銷孔，對應(yīng)輥體2上布有M6螺絲孔和φ4銷孔，刀塊3和輥體2通過M6內(nèi)六角圓柱頭螺釘緊4和φ4銷釘5定位連接，銷釘5裝入后，銷孔使用鑄工膠封堵，防止刀輥高速運(yùn)轉(zhuǎn)時銷釘5掉出，輥體2兩邊裝有保護(hù)環(huán)6，裝配組合刀塊3時控制刀塊3與刀塊3之間的貼合間隙小于0.003mm，刀塊3與刀塊3緊密貼合，尤其是刀鋒處，達(dá)到整輥的效果，輥體2外圓弧面和刀塊3內(nèi)圓弧面貼合緊密，且M6螺絲孔和銷孔均為向心孔，螺釘排布范圍廣，可以緊靠兩個刀塊3拼合處，工作時刀塊3受力主要為向心力，刀塊3受力均勻，不會產(chǎn)生松動，輥體2上銷孔是根據(jù)刀塊3上銷孔配鉆配鉸加工的，定位精準(zhǔn)，進(jìn)一步保證刀輥在工作時刀塊3不會發(fā)生位移，刀塊3貼合面均為向心面，刀輥工作時，貼合處刀鋒受力合理，不易崩刃，刀刃頂部與保護(hù)環(huán)6等高，刀鋒刃線寬度為0.02~0.03mm，刀鋒角度為90°，保證刀輥在較小壓力下即可切斷產(chǎn)品，且不易崩刃，顯著提高刀輥壽命，保護(hù)環(huán)硬度略小于瓦片式刀塊硬度。

以上說明對本實(shí)用新型而言只是說明性的，而非限制性的，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員理解，在不脫離所附權(quán)利要求所限定的精神和范圍的情況下，可做出許多修改、變化或等效，但都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。