本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種往復(fù)動(dòng)力工具。

背景技術(shù)：

往復(fù)類切割工具，如往復(fù)鋸等，是常見(jiàn)的一種電動(dòng)工具，廣泛應(yīng)用于汽車、船舶、木模、裝潢、皮革等行業(yè)，可用于對(duì)木材、金屬、塑料、橡膠等不同材料進(jìn)行切割，具有廣泛的適用性。往復(fù)鋸?fù)ǔ２捎秒姍C(jī)作為驅(qū)動(dòng)裝置，電機(jī)高速轉(zhuǎn)動(dòng)，然后通過(guò)傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)工作頭進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)而達(dá)到切割目的。

目前，由于往復(fù)動(dòng)力工具的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)缺陷，傳動(dòng)結(jié)構(gòu)在過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生較大震動(dòng)，從而影響用戶的使用體驗(yàn)，給用戶造成不必要的困擾。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于此，有必要針對(duì)往復(fù)動(dòng)力工具的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)產(chǎn)生較大震動(dòng)的問(wèn)題，提供一種避免產(chǎn)生震動(dòng)或震動(dòng)較小的往復(fù)動(dòng)力工具。

一種往復(fù)動(dòng)力工具，用于驅(qū)動(dòng)工作頭往復(fù)運(yùn)動(dòng)以加工工件，所述往復(fù)動(dòng)力工具包括馬達(dá)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述馬達(dá)通過(guò)所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)所述工作頭往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括往復(fù)桿組件，所述往復(fù)桿組件包括往復(fù)桿與設(shè)于所述往復(fù)桿上的補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)。

上述往復(fù)動(dòng)力工具，由于往復(fù)桿組件包括往復(fù)桿與補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)，因此往復(fù)桿可采用密度較小的材料，以避免了工作過(guò)程中由于重量過(guò)大而帶來(lái)的震動(dòng)，從而避免用戶使用往復(fù)動(dòng)力工具時(shí)感受到較大的震動(dòng)，提高了用戶的使用體驗(yàn)，且較少機(jī)器震動(dòng)對(duì)各個(gè)零件的損傷。補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)的密度則大于往復(fù)桿的密度，因此在減輕重量的同時(shí)保證了該往復(fù)桿組件具有足夠的剛度，而不會(huì)在運(yùn)行過(guò)程中彎折，從而在減輕重量的同時(shí)保證了良好的穩(wěn)定性與使用壽命。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述補(bǔ)強(qiáng)機(jī)構(gòu)的密度大于所述往復(fù)桿的密度。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)為套設(shè)于所述往復(fù)桿上的保護(hù)套。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述往復(fù)桿包括相互連接的第一往復(fù)桿與第二往復(fù)桿，所述補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)設(shè)于所述第二往復(fù)桿。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一往復(fù)桿的直徑大于所述第二往復(fù)桿的直徑，所述補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)一端抵持于所述第一往復(fù)桿連接所述第二往復(fù)桿的一端。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一往復(fù)桿與所述第二往復(fù)桿一體成型。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一往復(fù)桿與所述第二往復(fù)桿的材料均為塑膠。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)的材料為鋼材。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括可轉(zhuǎn)動(dòng)的連桿，所述連桿可帶動(dòng)所述往復(fù)桿組件沿所述補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)的軸向運(yùn)動(dòng)。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述往復(fù)動(dòng)力工具還包括限位件，所述往復(fù)桿開(kāi)設(shè)有沿所述補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)軸向延伸的限位槽，所述限位件位于所述限位槽內(nèi)并可沿所述限位槽往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

附圖說(shuō)明

圖1為一實(shí)施方式的往復(fù)動(dòng)力工具的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1所示的往復(fù)動(dòng)力工具的A-A向剖視圖。

具體實(shí)施方式

為了便于理解本實(shí)用新型，下面將參照相關(guān)附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本實(shí)用新型的較佳的實(shí)施例。但是，本實(shí)用新型可以以許多不同的形式來(lái)實(shí)現(xiàn)，并不限于本文所描述的實(shí)施例。相反地，提供這些實(shí)施例的目的是使對(duì)本實(shí)用新型的公開(kāi)內(nèi)容的理解更加透徹全面。

需要說(shuō)明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個(gè)元件，它可以直接在另一個(gè)元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個(gè)元件被認(rèn)為是“連接”另一個(gè)元件，它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。本文所使用的術(shù)語(yǔ)“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說(shuō)明的目的。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語(yǔ)與屬于本實(shí)用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實(shí)用新型的說(shuō)明書中所使用的術(shù)語(yǔ)只是為了描述具體的實(shí)施例的目的，不是旨在于限制本實(shí)用新型。本文所使用的術(shù)語(yǔ)“及/或”包括一個(gè)或多個(gè)相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。

如圖1及圖2所示，本較佳實(shí)施例的一種往復(fù)動(dòng)力工具100，該往復(fù)動(dòng)力工具10包括馬達(dá)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)20，馬達(dá)通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)20驅(qū)動(dòng)工作頭40往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而對(duì)被加工件進(jìn)行加工。在本實(shí)施例中，往復(fù)動(dòng)力工具100為往復(fù)鋸，可以理解，在其它實(shí)施例中，往復(fù)動(dòng)力工具100還可為曲線鋸等其它裝置。

其中，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)20包括往復(fù)桿組件22，往復(fù)桿組件22包括往復(fù)桿222與設(shè)于往復(fù)桿222上的補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)224。

上述往復(fù)動(dòng)力工具100，由于往復(fù)桿組件22包括往復(fù)桿222與補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)224，因此往復(fù)桿222可采用密度較小的材料，以避免了工作過(guò)程中由于重量過(guò)大而帶來(lái)的震動(dòng)，從而避免用戶使用往復(fù)動(dòng)力工具100時(shí)感受到較大的震動(dòng)，提高了用戶的使用體驗(yàn)，且較少機(jī)器震動(dòng)對(duì)各個(gè)零件的損傷。補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)224的密度則大于往復(fù)桿222的密度，因此在減輕重量的同時(shí)保證了該往復(fù)桿組件22具有足夠的剛度，而不會(huì)在運(yùn)行過(guò)程中彎折，從而在減輕重量的同時(shí)保證了良好的穩(wěn)定性與使用壽命。

進(jìn)一步地，補(bǔ)強(qiáng)機(jī)構(gòu)224的密度大于往復(fù)桿222的密度，以在減輕往復(fù)桿組件22的重量的同時(shí)保證了足夠的剛度，避免工作過(guò)程中因重量過(guò)大而產(chǎn)生震動(dòng)。

在本實(shí)施例中，補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)224為套設(shè)于往復(fù)桿222上的保護(hù)套，優(yōu)選的該保護(hù)套為筒狀結(jié)構(gòu)?？梢岳斫?，補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)224的形狀與安裝方式不限于此，可根據(jù)需要設(shè)置。

請(qǐng)繼續(xù)參閱圖2，往復(fù)桿222包括相互連接的第一往復(fù)桿2222與第二往復(fù)桿2224，補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)224設(shè)于第二往復(fù)桿2224而并未完全包覆往復(fù)桿222，從而在保證足夠剛度的同時(shí)進(jìn)一步減小該往復(fù)桿組件22的重量。可以理解，往復(fù)桿222可選擇性的設(shè)置于剛度較小或所受應(yīng)力較大的區(qū)域，從而根據(jù)需要增大該往復(fù)桿222的剛度，避免往復(fù)桿222彎折或斷裂。

具體地，第一往復(fù)桿2222的直徑大于第二往復(fù)桿2224的直徑，因此具有較大的剛度。補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)224一端抵持于第一往復(fù)桿2222連接第二往復(fù)桿2224的一端，通過(guò)第一往復(fù)桿2222與第二往復(fù)桿2224之間的臺(tái)階面進(jìn)行限位，避免向第一往復(fù)桿2222方向移動(dòng)。

進(jìn)一步地，第一往復(fù)桿2222與所述第二往復(fù)桿2224一體成型，從而使往復(fù)桿222具有較高的強(qiáng)度，避免第一往復(fù)桿2222與第二往復(fù)桿2224之間斷裂，且方便往復(fù)桿222的制造，減少生產(chǎn)工序。

在本實(shí)施例中，第一往復(fù)桿2222與第二往復(fù)桿2224的材料均為輕質(zhì)的塑膠。補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)224的材料為鋼材。塑膠主要由碳、氧、氫和氮及其他有機(jī)或無(wú)機(jī)元素構(gòu)成，可以機(jī)加熱使其熔化、加壓力使其流動(dòng)、冷卻使其固化，而形成各種形狀。由于鋼材的剛度大于塑膠的剛度，因此通過(guò)在塑膠材料的往復(fù)桿222上設(shè)置由鋼材制成的補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)224，可保證往復(fù)桿222具有足夠的剛度的同時(shí)具有較輕的重量。可以理解，往復(fù)桿222的材料不限于此，可根據(jù)需要采用其它材料。第一往復(fù)桿2222與第二往復(fù)桿2224也可分別成型，材料也可不同。

請(qǐng)繼續(xù)參閱圖1及圖2，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)20還包括可轉(zhuǎn)動(dòng)的連桿24，連桿24可帶動(dòng)往復(fù)桿組件22沿補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)224的軸向運(yùn)動(dòng)，從而將連桿24的轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)換而軸向直線運(yùn)動(dòng)。如此，馬達(dá)可連接連桿24并驅(qū)動(dòng)連桿24轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)往復(fù)桿組件22軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，最終帶動(dòng)工作頭40進(jìn)行切割作業(yè)。

進(jìn)一步地，往復(fù)動(dòng)力工具100還包括限位件26，往復(fù)桿222開(kāi)設(shè)有沿補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)224軸向延伸的限位槽2222a，限位件26位于限位槽2222a內(nèi)并可沿限位槽2222a往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而限制往復(fù)桿222在限位槽2222a延伸方向往復(fù)移動(dòng)，改變傳動(dòng)方向。

更進(jìn)一步地，往復(fù)動(dòng)力工具100還包括軸承28，往復(fù)桿222一端與連桿24可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，另一端套設(shè)于軸承28內(nèi)并可相對(duì)軸承28軸向移動(dòng)。

上述往復(fù)動(dòng)力工具100，由于其中的往復(fù)桿組件22采用密度較小的材料制成，因此工作時(shí)的震動(dòng)較小，改善了用戶體驗(yàn)。并且，由于往復(fù)桿組件22的重量較輕，因此減輕了整機(jī)重量，方便該往復(fù)動(dòng)力工具100的使用與移動(dòng)。

以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為使描述簡(jiǎn)潔，未對(duì)上述實(shí)施例中的各個(gè)技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說(shuō)明書記載的范圍。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。