本實(shí)用新型屬于零件裝配工具領(lǐng)域，涉及一種深孔用擋圈裝配工具。

背景技術(shù)：

石油、冶金、水電、工程機(jī)械、船舶，機(jī)電設(shè)備等領(lǐng)域中，為了提高密封性能，通常會(huì)用到擋圈，但是人工安裝效果不一且效率低。一般孔用擋圈使用擋圈鉗裝配，在特殊孔徑情況下裝配繁瑣，裝配困難。如深孔或小孔徑擋圈裝配普通擋圈鉗根本無(wú)法滿(mǎn)足裝配要求。如專(zhuān)利204524730U公開(kāi)了一種擋圈裝配機(jī)，包括工作臺(tái)底板，工作臺(tái)底板上設(shè)有工作臺(tái)支撐桿和工作支架固定塊，工作臺(tái)支撐桿上部設(shè)有氣缸固定板，工作臺(tái)支撐桿之間設(shè)有工作支架固定塊，工作支架固定塊上設(shè)有推擋圈氣缸安裝塊，推擋圈氣缸安裝塊上設(shè)有擋圈推塊，擋圈推塊右端與擋圈推動(dòng)氣缸連接，擋圈推塊底部與推料片連接，擋圈推塊左側(cè)設(shè)有擋圈滑動(dòng)槽座，擋圈滑動(dòng)槽座中間凹陷，擋圈滑動(dòng)槽座底面設(shè)有擋圈導(dǎo)軌，推料片卡進(jìn)擋圈導(dǎo)軌中，氣缸固定板上設(shè)有壓擋圈氣缸，壓擋圈氣缸與壓擋圈沖頭連接，擋圈滑動(dòng)槽座左端設(shè)有與壓擋圈沖頭配合的內(nèi)陷圓弧面，壓擋圈沖頭設(shè)有擋圈入口。但該裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，操作繁瑣，應(yīng)用性不夠廣泛。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種深孔用擋圈裝配工具，該工具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)單快捷、大幅度提高裝配效率。

本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案：

一種深孔用擋圈裝配工具，包括頂桿和套筒，所述套筒套設(shè)在所述頂桿的下部外，所述頂桿上設(shè)置有卡件，所述套筒設(shè)置有卡槽，所述卡件卡設(shè)在所述卡槽內(nèi)、并在所述卡槽內(nèi)滑動(dòng)，所述頂桿在所述套筒內(nèi)沿所述套筒的軸向運(yùn)動(dòng)和/或轉(zhuǎn)動(dòng)，所述套筒底部的內(nèi)部形成放置擋圈的空間。

在上述方案中優(yōu)選的是，所述卡槽包括相互垂直的水平槽和縱向槽，所述水平槽和所述縱向槽相連通，所述卡件在所述水平槽和所述縱向槽內(nèi)滑動(dòng)。

在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述卡件由所述縱向槽向所述水平槽內(nèi)滑動(dòng)時(shí)，所述頂桿相對(duì)所述套筒向上運(yùn)動(dòng)。

在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述卡件由所述水平槽向所述縱向槽內(nèi)滑動(dòng)時(shí)，所述頂桿相對(duì)所述套筒向下運(yùn)動(dòng)。

在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述頂桿相對(duì)所述套筒向上運(yùn)動(dòng)后，所述套筒底部的內(nèi)部形成放置擋圈的空間。

在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述頂桿的頂部為圓頭形。

在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述卡件為螺釘。

在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述螺釘穿過(guò)所述卡槽與所述頂桿固定在一起。

在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述頂桿的材質(zhì)為鋼和/或鐵。

在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述套筒的材質(zhì)為鋼和/或鐵。

在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述螺釘為GB/T70.1M6*15標(biāo)準(zhǔn)件。

在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述擋圈在所述套筒底部的內(nèi)部水平放置。

本實(shí)用新型的工具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)單快捷、大幅度提高裝配效率；可廣泛應(yīng)用于深孔、小孔徑、產(chǎn)品基座過(guò)大、斜孔等擋圈裝配。本實(shí)用新型的工具可有效解決深孔小孔徑擋圈裝配困難問(wèn)題。工具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用方便，使用方法采用預(yù)置擋圈的裝配方式，可準(zhǔn)確的將擋圈裝入擋圈槽內(nèi)部，裝配后工具方便取出。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型一種深孔用擋圈裝配工具的一優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1所示優(yōu)選實(shí)施例中卡件位于水平槽時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖1所示優(yōu)選實(shí)施例中卡件位于縱向槽時(shí)的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。，

具體實(shí)施方式

為了進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的技術(shù)特征，下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)地闡述。實(shí)施例只對(duì)本實(shí)用新型具有示例性的作用，而不具有任何限制性的作用，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型的基礎(chǔ)上做出的任何非實(shí)質(zhì)性的修改，都應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)中“上”、“下”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位，以特定的方位構(gòu)造或操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

實(shí)施例1：

如圖1-3所示，一種深孔用擋圈裝配工具，包括頂桿1和套筒3，所述套筒3套設(shè)在所述頂桿1的下部外，所述頂桿1上設(shè)置有卡件2，所述套筒設(shè)置有卡槽，所述卡件2卡設(shè)在所述卡槽內(nèi)、并在所述卡槽內(nèi)滑動(dòng)，所述頂桿1在所述套筒3內(nèi)沿所述套筒3的軸向運(yùn)動(dòng)和/或轉(zhuǎn)動(dòng)，所述套筒3底部的內(nèi)部形成放置擋圈4的空間。

在本實(shí)施例中，所述卡槽包括相互垂直的水平槽和縱向槽，所述水平槽和所述縱向槽相連通，所述卡件2在所述水平槽和所述縱向槽內(nèi)滑動(dòng)。

在本實(shí)施例中，所述卡件2由所述縱向槽向所述水平槽內(nèi)滑動(dòng)時(shí)，所述頂桿1相對(duì)所述套筒3向上運(yùn)動(dòng)。

在本實(shí)施例中，所述卡件由所述水平槽向所述縱向槽內(nèi)滑動(dòng)時(shí)，所述頂桿1相對(duì)所述套筒3向下運(yùn)動(dòng)。

在本實(shí)施例中，所述頂桿1相對(duì)所述套筒3向上運(yùn)動(dòng)后，所述套筒3底部的內(nèi)部形成放置擋圈4的空間。

在本實(shí)施例中，所述頂桿1的頂部為圓頭形。

在本實(shí)施例中，所述卡件2為螺釘。

在本實(shí)施例中，所述螺釘穿過(guò)所述卡槽與所述頂桿1固定在一起。

在本實(shí)施例中，所述頂桿1的材質(zhì)為鋼和/或鐵。

在本實(shí)施例中，所述套筒3的材質(zhì)為鋼和/或鐵。

在本實(shí)施例中，所述螺釘為GB/T70.1M6*15標(biāo)準(zhǔn)件。

在本實(shí)施例中，所述擋圈4在所述套筒3底部的內(nèi)部水平放置。

本實(shí)施例的深孔孔用擋圈裝配工具的工作原理：

如圖2所示，頂桿1向上后旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)螺釘使其卡入套筒3水平槽內(nèi)；使用擋圈鉗將擋圈4預(yù)置入頂桿1移動(dòng)后套筒3下方形成的空位中，注意保持擋圈平置待用；

如圖3所示，將上步完成后的工具放入擋圈槽孔內(nèi)，旋轉(zhuǎn)頂桿1后螺釘進(jìn)入套筒3縱向槽內(nèi)。按壓或拍擊頂桿1圓頭部位，頂桿1向下將預(yù)置擋圈推出套筒3下方形成的空位；擋圈4進(jìn)入擋圈槽外臺(tái)階后由于頂桿1繼續(xù)向下將擋圈推入擋圈槽內(nèi)后擋圈回彈在槽內(nèi)卡緊；同時(shí)螺釘與套筒3槽形成限位，取出工具擋圈裝配完成。

實(shí)施例2：

如圖1-3所示，一種深孔用擋圈裝配工具，包括頂桿1和套筒3，所述套筒3套設(shè)在所述頂桿1的下部外，所述頂桿1上設(shè)置有卡件2，所述套筒設(shè)置有卡槽，所述卡件2卡設(shè)在所述卡槽內(nèi)、并在所述卡槽內(nèi)滑動(dòng)，所述頂桿1在所述套筒3內(nèi)沿所述套筒3的軸向運(yùn)動(dòng)和/或轉(zhuǎn)動(dòng)，所述套筒3底部的內(nèi)部形成放置擋圈4的空間。

實(shí)施例3：

如圖1-3所示，一種深孔用擋圈裝配工具，包括頂桿1和套筒3，所述套筒3套設(shè)在所述頂桿1的下部外，所述頂桿1上設(shè)置有卡件2，所述套筒設(shè)置有卡槽，所述卡件2卡設(shè)在所述卡槽內(nèi)、并在所述卡槽內(nèi)滑動(dòng)，所述頂桿1在所述套筒3內(nèi)沿所述套筒3的軸向運(yùn)動(dòng)和/或轉(zhuǎn)動(dòng)，所述套筒3底部的內(nèi)部形成放置擋圈4的空間。所述卡槽包括相互垂直的水平槽和縱向槽，所述水平槽和所述縱向槽相連通，所述卡件2在所述水平槽和所述縱向槽內(nèi)滑動(dòng)。

實(shí)施例4：

本實(shí)施例在實(shí)施例3的基礎(chǔ)上，所述卡件2由所述縱向槽向所述水平槽內(nèi)滑動(dòng)時(shí)，所述頂桿1相對(duì)所述套筒3向上運(yùn)動(dòng)。

實(shí)施例5：

本實(shí)施例在實(shí)施例4的基礎(chǔ)上，所述卡件由所述水平槽向所述縱向槽內(nèi)滑動(dòng)時(shí)，所述頂桿1相對(duì)所述套筒3向下運(yùn)動(dòng)。

實(shí)施例6：

本實(shí)施例在實(shí)施例5的基礎(chǔ)上，所述頂桿1相對(duì)所述套筒3向上運(yùn)動(dòng)后，所述套筒3底部的內(nèi)部形成放置擋圈4的空間。

實(shí)施例7：

本實(shí)施例在實(shí)施例6的基礎(chǔ)上，所述頂桿1的頂部為圓頭形。

實(shí)施例8：

本實(shí)施例在實(shí)施例7的基礎(chǔ)上，所述卡件2為螺釘。

實(shí)施例9：

本實(shí)施例在實(shí)施例8的基礎(chǔ)上，所述螺釘穿過(guò)所述卡槽與所述頂桿1固定在一起。

實(shí)施例10：

本實(shí)施例在實(shí)施例9的基礎(chǔ)上，所述頂桿1的材質(zhì)為鋼和/或鐵。

實(shí)施例11：

本實(shí)施例在實(shí)施例10的基礎(chǔ)上，所述套筒3的材質(zhì)為鋼和/或鐵。

實(shí)施例12：

本實(shí)施例在實(shí)施例11的基礎(chǔ)上，所述螺釘為GB/T70.1M6*15標(biāo)準(zhǔn)件。

實(shí)施例13：

本實(shí)施例在實(shí)施例12的基礎(chǔ)上，所述擋圈4在所述套筒3底部的內(nèi)部水平放置。