本實(shí)用新型涉及一種折刀，具體涉及一種刀柄為類(lèi)一體成型結(jié)構(gòu)的折刀。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的折刀一般包括刀柄，安裝在刀柄上端上的刀片、主軸釘；所述刀柄包括第一側(cè)板、第二側(cè)板和骶骨；所述刀片安裝在第一側(cè)板與第二側(cè)板之間；所述主軸釘依次穿設(shè)于第一側(cè)板、刀片、第二側(cè)板的通孔內(nèi)。目前，折刀上的骶骨或凸出兩個(gè)側(cè)板邊緣或與手柄邊緣平齊，無(wú)論哪種結(jié)合，骶骨與兩個(gè)側(cè)板的結(jié)合都有明顯的接縫，手握不舒適，降低了折刀美觀

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的是為了提供一種刀柄為類(lèi)一體成型結(jié)構(gòu)的折刀，該折刀通過(guò)在兩個(gè)側(cè)板內(nèi)側(cè)設(shè)置插槽，骶骨兩側(cè)設(shè)置與之卡接的凸起，使骶骨與兩個(gè)側(cè)板的結(jié)合處無(wú)明顯的接縫，折刀表面看起來(lái)更美觀，手握更舒適。

本實(shí)用新型的目的采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種刀柄為類(lèi)一體成型結(jié)構(gòu)的折刀，其特征是，包括設(shè)置有嵌置腔的刀柄和安裝在刀柄前端的刀片；所述刀柄包括第一側(cè)板、第二側(cè)板、設(shè)置有螺紋套筒的骶骨、第一螺釘、第二螺釘；所述第一側(cè)板和第二側(cè)板呈相對(duì)設(shè)置，并分置于骶骨的左右兩側(cè)；所述嵌置腔形成在第一側(cè)板與第二側(cè)板之間；所述第一側(cè)板和第二側(cè)板的兩個(gè)相對(duì)面對(duì)應(yīng)設(shè)有兩個(gè)凹槽；所述骶骨設(shè)有插入兩個(gè)所述凹槽的凸起；所述第一螺釘穿設(shè)于第一側(cè)板的穿孔，并與螺紋套筒螺紋連接；所述第二螺釘穿設(shè)于第二側(cè)板的穿孔，并與螺紋套筒螺紋連接。

優(yōu)選地，所述刀片包括設(shè)有穿孔的安裝部、設(shè)置在安裝部一端的刀刃部；所述安裝部通過(guò)主軸安裝在刀柄上端上并可在使刀刃部嵌入刀柄嵌置腔內(nèi)的折疊位置與使刀刃部位于刀柄上方的展開(kāi)位置之間轉(zhuǎn)動(dòng)；所述刀片的安裝部位于第一側(cè)板的上端與第二側(cè)板的上端之間；所述主軸包括主軸母螺釘、主軸子螺釘；所述第一側(cè)板上設(shè)置有第一通孔；所述第二側(cè)板上設(shè)置有第二通孔；所述主軸母螺釘依次穿設(shè)于第一側(cè)板的第一通孔、安裝部的穿孔、第二側(cè)板的第二通孔，并與主軸子螺釘螺紋連接。

優(yōu)選地，所述刀柄上還設(shè)置有用于使所述安裝部保持在展開(kāi)位置的保持結(jié)構(gòu)；所述保持結(jié)構(gòu)包括彈臂、固定在第一側(cè)板的后端與第二側(cè)板的后端之間的止動(dòng)桿；所述彈臂的下端與第一側(cè)板連接，上端設(shè)置有抵頂鋼件，該抵頂鋼件用于抵頂于安裝部遠(yuǎn)離刀刃部的端面。

優(yōu)選地，所述彈臂上還固定有鋼珠；所述刀片上設(shè)置有在安裝部位于折疊位置時(shí)供鋼珠嵌入以使安裝部保持在折疊位置的凹孔。

優(yōu)選地，所述第一側(cè)板與刀片之間安裝有第一軸承裝置，所述第二側(cè)板與刀片之間安裝有第二軸承裝置；所述第一軸承裝置的滾珠、第二軸承裝置的滾珠均與刀片滾動(dòng)接觸；所述主軸母螺釘依次穿設(shè)于第一側(cè)板、第一軸承裝置、刀片、第二軸承裝置、第二側(cè)板。

優(yōu)選地，所述刀柄上通過(guò)螺絲固定有皮帶夾。

優(yōu)選地，所述刀柄上設(shè)置有若干個(gè)與螺絲相匹配的螺紋孔。

優(yōu)選地，所述骶骨下端設(shè)有一個(gè)鑰匙孔，所述第一側(cè)板和第二側(cè)板上設(shè)有與該鑰匙孔連通的凹口。

相比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果在于：

本實(shí)用新型提供的刀柄為類(lèi)一體成型結(jié)構(gòu)的折刀，該折刀通過(guò)在兩個(gè)側(cè)板內(nèi)側(cè)設(shè)置插槽，骶骨兩側(cè)設(shè)置與之卡接的凸起，使骶骨與兩個(gè)側(cè)板的結(jié)合處無(wú)明顯的接縫，折刀表面看起來(lái)更美觀，手握更舒適。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型折刀的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型折刀的爆炸圖。

圖3為本實(shí)用新型刀柄的爆炸圖。

其中，

1、刀片；11、安裝部；12、凹孔；

2、骶骨；21、凸起；22、螺紋套筒；23、鑰匙孔；

3、第一側(cè)板；31、彈臂；32、第一凹口；33、第一通孔；34、第一凹槽；

4、第二側(cè)板；41、第二凹槽；42、第二凹口；43、第二通孔；

51、第一螺釘；52、第二螺釘；

6、皮帶夾；61、第三螺釘；

71、第一軸承；72、第一軸承底座；73、主軸子螺釘；74、主軸母螺釘；75、鋼珠；76、抵頂鋼件；77、止動(dòng)桿；78、第三螺釘。

具體實(shí)施方式

下面，結(jié)合附圖以及具體實(shí)施方式，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述：

實(shí)施例1

圖1-3所示，一種刀柄為類(lèi)一體成型結(jié)構(gòu)的折刀，包括設(shè)置有嵌置腔的刀柄、刀片1；所述刀片1包括安裝部11、設(shè)置在安裝部11一端的刀刃部；所述安裝部11通過(guò)主軸安裝在刀柄上端上并可在使刀刃部嵌入刀柄嵌置腔內(nèi)的折疊位置與使刀刃部位于刀柄上方的展開(kāi)位置之間轉(zhuǎn)動(dòng)；所述刀柄上還設(shè)置有用于使安裝部11保持在展開(kāi)位置的保持結(jié)構(gòu)；所述刀柄包括第一側(cè)板3、第二側(cè)板4、設(shè)置有兩個(gè)螺紋套筒22的骶骨2、第一螺釘51、第二螺釘52；所述第一側(cè)板3和第二側(cè)板4呈相對(duì)設(shè)置，并分置于骶骨2的左右兩側(cè)；所述嵌置腔形成在第一側(cè)板3與第二側(cè)板4之間；所述第一側(cè)板3的內(nèi)側(cè)設(shè)有第一凹槽34，第二側(cè)板4內(nèi)側(cè)設(shè)有與第一凹槽34對(duì)應(yīng)的第二凹槽41；所述骶骨2兩側(cè)設(shè)有插入兩個(gè)凹槽的凸起21；所述第一螺釘51穿設(shè)于第一側(cè)板3的穿孔，并與兩個(gè)螺紋套筒22一端螺紋連接，所述第二螺釘52穿設(shè)于第二側(cè)板4的穿孔，并與兩個(gè)螺紋套筒22的另一端螺紋連接；所述刀片1的安裝部11位于第一側(cè)板3的上端與第二側(cè)板4的上端之間；所述主軸包括主軸母螺釘74、主軸子螺釘73；所述安裝部11上設(shè)置有穿孔；所述第一側(cè)板3上設(shè)置有第一通孔33；所述第二側(cè)板4上設(shè)置有第二通孔43；所述主軸母螺釘74依次穿設(shè)于第一側(cè)板3的第一通孔33、安裝部11的穿孔、第二側(cè)板4的第二通孔43，并與主軸子螺釘73螺紋連接。

在使用狀態(tài)下，可將安裝部11轉(zhuǎn)動(dòng)于展開(kāi)位置，并通過(guò)保持結(jié)構(gòu)使安裝部11保持在展開(kāi)位置，以使刀刃部保持于刀柄的上方，以使得折刀處于展開(kāi)狀態(tài)從而方便于進(jìn)行切割操作；而在非使用狀態(tài)下，可將安裝部11轉(zhuǎn)動(dòng)于折疊位置，以使得刀刃部嵌入刀柄的嵌置腔內(nèi)，從而使折刀處于折疊狀態(tài)。而在更換刀片1過(guò)程中，可先相對(duì)于主軸母螺釘74旋轉(zhuǎn)主軸子螺釘73使得主軸子螺釘73往遠(yuǎn)離主軸母螺釘74方向移動(dòng)，之后，再將主軸母螺釘74往外側(cè)移動(dòng)，此時(shí)，可將刀片1移出，之后，再將新的刀片1套裝于主軸母螺釘74上，然后再將主軸子螺釘73往主軸母螺釘74內(nèi)旋進(jìn)，從而完成整個(gè)更換操作。

所述嵌置腔的開(kāi)口朝前；所述保持結(jié)構(gòu)包括彈臂31、固定在第一側(cè)板3的后端與第二側(cè)板4的后端之間的止動(dòng)桿77，所述彈臂31的下端與第一側(cè)板3連接，上端設(shè)置有抵頂鋼件76，抵頂鋼件76通過(guò)第三螺釘78固定在彈臂31上端，該抵頂鋼件76用于抵頂于安裝部11遠(yuǎn)離刀刃部的端面；所述刀片1上設(shè)置有供止動(dòng)桿77嵌入的凹位。而通過(guò)采用上述結(jié)構(gòu)，當(dāng)安裝部11轉(zhuǎn)動(dòng)至展開(kāi)位置時(shí)，止動(dòng)桿77與凹位嵌入配合，以對(duì)刀片1進(jìn)行限位，抵頂鋼件76抵頂于安裝部11遠(yuǎn)離刀刃部的端面上，以防止刀片1折回，從而使得安裝部11可保持在展開(kāi)位置上；而需折疊折刀時(shí)，可往外撥動(dòng)彈臂31，使得抵頂鋼件76與安裝部11遠(yuǎn)離刀刃部的端面相偏移，從而可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝部11將折刀進(jìn)行折疊，而當(dāng)撤去撥動(dòng)力時(shí)，彈臂31可在自身彈力作用下恢復(fù)原狀。本實(shí)用新型通過(guò)采用上述結(jié)構(gòu)，可提高安裝部11停留在展開(kāi)位置上的穩(wěn)定性，而且，通過(guò)在彈臂31上設(shè)置有抵頂鋼件76，可避免利用彈臂31直接抵頂于刀片1，還可減少?gòu)棻?1摩擦，延長(zhǎng)彈臂31使用壽命。

優(yōu)選的，所述彈臂31上還固定有鋼珠75；所述刀片1上設(shè)置有在安裝部11位于折疊位置時(shí)供鋼珠75嵌入以使安裝部11保持在折疊位置的凹孔12。而通過(guò)采用上述結(jié)構(gòu)，在安裝部11轉(zhuǎn)動(dòng)至折疊位置時(shí)，鋼珠75嵌入在凹孔12內(nèi)，從而使得安裝部11可保持在折疊位置，而需展開(kāi)折刀時(shí)，可將刀片1往外推動(dòng)，此時(shí)彈臂31發(fā)生彈性變形并避讓刀片1，而隨著刀片1的移出，彈臂31在自身彈力作用下恢復(fù)原狀，此時(shí)，該彈珠隨著彈臂31復(fù)位。

優(yōu)選的，所述第一側(cè)板3與刀片1之間安裝有第一軸承裝置，所述第二側(cè)板4與刀片1之間安裝有第二軸承裝置；所述第一軸承裝置的滾珠、第二軸承裝置的滾珠均與刀片1滾動(dòng)接觸；所述主軸母螺釘74依次穿設(shè)于第一側(cè)板3、第一軸承裝置、刀片1、第二軸承裝置、第二側(cè)板4。而通過(guò)采用上述結(jié)構(gòu)，可避免刀片1與刀柄摩擦接觸，從而可減少摩擦力，有效延長(zhǎng)刀片1、刀柄的使用壽命。其中，所述第一軸承裝置包括沿著靠近刀片1方向依次設(shè)有第一軸承底座72、第一軸承71；所述第二軸承裝置包括沿著靠近刀片1方向依次設(shè)有第二軸承底座、第二軸承；所述第一軸承71、第二軸承均包括保持架、圓周排列在保持架上并可相對(duì)保持架轉(zhuǎn)動(dòng)的若干個(gè)滾珠。所述主軸母螺釘74穿設(shè)于第一軸承底座72、第一軸承71、第二軸承底座、第二軸承上。

優(yōu)選的，所述刀柄上通過(guò)兩個(gè)第三螺釘61固定有皮帶夾6，以方便于將折刀固定在皮帶上。其中，所述刀柄上設(shè)置有兩個(gè)與第三螺釘61相匹配的螺紋孔。而通過(guò)采用上述結(jié)構(gòu)，可方便于調(diào)節(jié)皮帶夾6的位置。

優(yōu)選的，所述骶骨2下端設(shè)有一個(gè)鑰匙孔23，所述第一側(cè)板3下端設(shè)有一個(gè)第一凹口32，所述第二側(cè)板4下端設(shè)有一個(gè)第二凹口42，兩個(gè)凹孔與該鑰匙孔23連通。

對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。