本實(shí)用新型屬于鉆井工具領(lǐng)域，尤其是涉及一種新型旋塞快裝提絲。

背景技術(shù)：

在石油、地質(zhì)鉆井施工作業(yè)中，采取一定的方法對(duì)井內(nèi)壓力進(jìn)行控制簡(jiǎn)稱(chēng)為井控，井控分為一級(jí)井控、二級(jí)井控、和三級(jí)井控，常規(guī)的控制方法有環(huán)型空間壓力控制和鉆具內(nèi)控，控制環(huán)型空間需要借助于井口封井器，鉆具內(nèi)控需要借助于內(nèi)防噴工具，其中下旋塞是最常用的內(nèi)防噴工具，在具體的使用過(guò)程中，現(xiàn)場(chǎng)配備兩個(gè)下旋塞，一個(gè)接在鉆具上，一個(gè)放在鉆臺(tái)上備用。多年以來(lái)，鉆臺(tái)備用的下旋塞一直沒(méi)有合適的提絲，當(dāng)起下鉆過(guò)程中發(fā)生溢流需要搶接時(shí)，因?yàn)闆](méi)有合適的提絲，往往會(huì)耽誤搶接內(nèi)防噴工具的時(shí)間，延長(zhǎng)關(guān)井時(shí)間，最嚴(yán)重的情況甚至?xí)T發(fā)井控險(xiǎn)情。現(xiàn)場(chǎng)常用的下旋塞提手基本有三種類(lèi)型，一種是在相應(yīng)扣型的鉆桿母扣護(hù)絲上焊接四個(gè)手柄，缺點(diǎn)是強(qiáng)度不夠，安全系數(shù)不高；第二種是做一個(gè)外卡套在下旋塞本體上，缺點(diǎn)是卡子需要螺栓緊固，操作起來(lái)不方便，耽誤時(shí)間；第三種是利用相同扣型的箭型止回閥提手，缺點(diǎn)是成本高，內(nèi)徑通孔比相同尺寸的下旋塞內(nèi)徑要小，當(dāng)內(nèi)噴嚴(yán)重時(shí)可能搶接不上。根據(jù)此種情況，本實(shí)用新型提出了一種新型旋塞快裝提絲，其中四個(gè)提手固定牢靠，外形簡(jiǎn)單，操作方便，安全系數(shù)高，能夠節(jié)約關(guān)井時(shí)間，在一定程度上消減部分井控風(fēng)險(xiǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型旨在提出一種新型旋塞快裝提絲，以縮短關(guān)井時(shí)間，降低井控風(fēng)險(xiǎn)。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種新型旋塞快裝提絲，包括柱狀旋塞快裝提絲本體，所述旋塞快裝提絲穿過(guò)其軸心開(kāi)有通孔，所述旋塞快裝提絲外圈由底部向上設(shè)有螺紋，繞所述旋塞快裝提絲側(cè)面均勻分布多個(gè)手柄，且所述手柄處于所述螺紋上方。

進(jìn)一步的，所述旋塞快裝提絲為上直徑大于下直徑的錐體，且與下旋塞相匹配。

進(jìn)一步的，所述多個(gè)手柄靠近大直徑一端，其軸心處于同一平面且垂直于所述旋塞快裝提絲軸線(xiàn)。

進(jìn)一步的，所述多個(gè)手柄為四個(gè)繞所述旋塞快裝提絲均勻分布的手柄，每?jī)蓚€(gè)相鄰手柄間的夾角為90度。

進(jìn)一步的，所述通孔大于所述下旋塞公扣處的孔3-5mm。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型所述的一種新型旋塞快裝提絲具有以下優(yōu)勢(shì)：

(1)本實(shí)用新型所述的一種新型旋塞快裝提絲，外形簡(jiǎn)單，操作方便，安全系數(shù)高，能夠節(jié)約關(guān)井時(shí)間，在一定程度上消減部分井控風(fēng)險(xiǎn)。

(2)本實(shí)用新型所述的旋塞快裝提絲為上直徑大于下直徑的錐體，且與下旋塞相匹配。通過(guò)與下旋塞的配合尺寸旋進(jìn)下旋塞母扣。

(3)本實(shí)用新型所述的多個(gè)手柄靠近大直徑一端，其軸心處于同一平面且垂直于所述旋塞快裝提絲軸線(xiàn)；所述多個(gè)手柄為四個(gè)繞所述旋塞快裝提絲均勻分布的手柄，每?jī)蓚€(gè)相鄰手柄間的夾角為90度。在旋塞快裝提絲上加裝的手柄牢固可靠，操作方便，能夠節(jié)約關(guān)井時(shí)間。

(4)本實(shí)用新型所述的手柄4遠(yuǎn)離所述旋塞快裝提絲1的一端設(shè)有網(wǎng)狀波紋。方便工作人員操作，省時(shí)省力。

(5)本實(shí)用新型所述的通孔大于所述下旋塞公扣處的孔3-5mm。旋塞快裝提絲通孔較大，防止內(nèi)噴嚴(yán)重時(shí)搶接不上的現(xiàn)象發(fā)生。

附圖說(shuō)明

構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種新型旋塞快裝提絲與下旋塞的裝配爆炸圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：

1-旋塞快裝提絲；2-通孔；3-螺紋；4-手柄；5-下旋塞。

具體實(shí)施方式

需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，除非另有說(shuō)明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過(guò)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型。

如圖1所示一種新型旋塞快裝提絲，包括柱狀旋塞快裝提絲1本體，所述旋塞快裝提絲1穿過(guò)其軸心開(kāi)有通孔2，旋塞快裝提絲1外圈由底部向上設(shè)有螺紋3，繞旋塞快裝提絲1側(cè)面均勻分布多個(gè)手柄4，且手柄4處于螺紋3上方。外形簡(jiǎn)單，操作方便，安全系數(shù)高，能夠節(jié)約關(guān)井時(shí)間，在一定程度上消減部分井控風(fēng)險(xiǎn)。

其中，旋塞快裝提絲1為上直徑大于下直徑的錐體，且與下旋塞5相匹配。通過(guò)與下旋塞的配合尺寸旋進(jìn)下旋塞母扣。

其中，多個(gè)手柄4靠近大直徑一端，其軸心處于同一平面且垂直于旋塞快裝提絲1軸線(xiàn)。多個(gè)手柄4為四個(gè)繞旋塞快裝提絲1均勻分布的手柄4，每?jī)蓚€(gè)相鄰手柄4間的夾角為90度。在旋塞快裝提絲本體上加裝的手柄牢固可靠，操作方便，能夠節(jié)約關(guān)井時(shí)間。

其中，手柄4遠(yuǎn)離旋塞快裝提絲1的一端設(shè)有網(wǎng)狀波紋。方便工作人員操作，省時(shí)省力。

其中，通孔2大于下旋塞5公扣處的孔3-5mm。旋塞快裝提絲1的通孔2較大，防止內(nèi)噴嚴(yán)重時(shí)搶接不上的現(xiàn)象發(fā)生。

本實(shí)用新型的工作原理：如圖1所示一種新型旋塞快裝提絲，將旋塞快裝提絲1扣型做成與相應(yīng)下旋塞5相匹配，通孔2內(nèi)徑比下旋塞5公扣處的孔略大3-5mm，四周90度方向各配備一個(gè)手柄4。備用時(shí)將旋塞快裝提絲1旋在下旋塞5母扣里，需要搶接時(shí)用人力將其接在鉆具上，卸掉旋塞快裝提絲1，關(guān)閉下旋塞5即可。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。