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車貼膜分切裝置的制作方法

文檔序號(hào):12386598閱讀:567來源:國知局
車貼膜分切裝置的制作方法

本實(shí)用新型涉及一種分切裝置,具體涉及一種車貼膜分切裝置。



背景技術(shù):

專利文獻(xiàn)CN205129934U中公開了一種薄膜分切裝置,包括沿著薄膜寬度方向設(shè)置的安裝桿,所述安裝桿上設(shè)有刀架,所述刀架一端設(shè)有與所述安裝桿固定連接的固定部,其另一端設(shè)有安裝刀片的安裝部,所述安裝部在厚度方向上中間位置開設(shè)有適于安裝所述刀片的定位槽,所述定位槽的側(cè)部設(shè)有將所述刀片壓緊在所述定位槽內(nèi)的壓緊螺栓,所述刀片靠近所述壓緊螺栓的一側(cè)設(shè)有柔性墊層。上述分切裝置中只有一個(gè)刀片,若在工作過程中刀片損壞則需要將設(shè)備停止才能更換刀片,進(jìn)而在更換刀片時(shí)影響了生產(chǎn)進(jìn)度。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

對(duì)此,本實(shí)用新型旨在提供一種結(jié)構(gòu)合理的車貼膜分切裝置,使用該車貼膜分切裝置在一刀片損壞時(shí)無需將設(shè)備關(guān)停更換刀片,從而有效避免更換刀片時(shí)對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度造成的影響。

實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案是:

一種車貼膜分切裝置,包括安裝軸、安裝架和刀片,所述安裝軸沿車貼膜寬度方向設(shè)置,所述安裝架通過其上的套孔安裝在所述安裝軸上,并在所述套孔的側(cè)部設(shè)置用于鎖緊的鎖緊螺栓,所述安裝架具有用于安裝所述刀片的平板部,所述平板部所在平面與所述套孔的軸線方向垂直,所述平板部上設(shè)有兩個(gè)平行設(shè)置的條形孔,在所述平板部一側(cè)可移動(dòng)設(shè)置有兩個(gè)與所述兩個(gè)條形孔一一對(duì)應(yīng)設(shè)置的刀架,所述刀架的可移動(dòng)方向?yàn)樗鰲l形孔的長度方向,螺紋緊固件穿過所述條形孔與所述刀架固定,各刀架上固定一所述刀片,兩刀架上的所述兩刀片處于同一平面上。

上述技術(shù)方案中,所述平板部上設(shè)有對(duì)各刀架移動(dòng)方向進(jìn)行限位的限位滑槽,各刀架設(shè)于對(duì)應(yīng)的限位滑槽內(nèi)。

上述技術(shù)方案中,所述刀架包括夾持件一、夾持件二和緊固螺栓,所述緊固螺栓將所述夾持件一和夾持件二固定連接,所述刀片被夾緊在所述夾持件一和夾持件二之間。

上述技術(shù)方案中,所述夾持件一或/和所述夾持件二上設(shè)有定位柱,對(duì)應(yīng)的,所述夾持件二或/和所述夾持件一上成型有定位孔,所述刀片上具有供所述定位柱穿過的定位穿孔,所述夾持件一和所述夾持件二固定到位后,所述定位柱穿過所述定位穿孔伸入所述定位孔內(nèi)。

本實(shí)用新型具有積極的效果:

(1)采用本實(shí)用新型中的結(jié)構(gòu),在正常工作時(shí),一刀片作用作分切車貼膜,另一刀片升高備用,當(dāng)前一刀片損壞時(shí),將備用刀片向下移動(dòng)代替前一刀片分切車貼膜,則將損壞的刀片向上升起進(jìn)行更換,從而在刀片更換壞時(shí)無需關(guān)停設(shè)備。

(2)本實(shí)用新型中,所述平板部上設(shè)有對(duì)各刀架移動(dòng)方向進(jìn)行限位的限位滑槽,各刀架設(shè)于對(duì)應(yīng)的限位滑槽內(nèi),采用這種結(jié)構(gòu)能夠保證在更換刀片時(shí),刀片沿著預(yù)設(shè)的方向移動(dòng),而不發(fā)生偏移。

(3)本實(shí)用新型中,所述刀架包括夾持件一、夾持件二和緊固螺栓,所述緊固螺栓將所述夾持件一和夾持件二固定連接,所述刀片被夾緊在所述夾持件一和夾持件二之間,進(jìn)一步,所述夾持件一或/和所述夾持件二上設(shè)有定位柱,對(duì)應(yīng)的,所述夾持件二或/和所述夾持件一上成型有定位孔,所述刀片上具有供所述定位柱穿過的定位穿孔,所述夾持件一和所述夾持件二固定到位后,所述定位柱穿過所述定位穿孔伸入所述定位孔內(nèi)。采用這種結(jié)構(gòu)能夠保證刀片固定的可靠性,并減少固定刀片所用的螺栓數(shù)量。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型中車貼膜分切裝置的結(jié)構(gòu)視圖;

圖2為從另一角度觀察圖1所示車貼膜分切裝置時(shí)的結(jié)構(gòu)視圖;

圖3為本實(shí)用新型中刀架與刀片配合時(shí)的結(jié)構(gòu)視圖;

圖4為圖3所示裝配體去掉夾持件二后的結(jié)構(gòu)視圖;

圖5為圖3中夾持件二的結(jié)構(gòu)視圖。

圖中所示附圖標(biāo)記為:1-安裝軸;2-安裝架;21-套孔;22-平板部;23-條形孔;24-限位滑槽;3-刀片;31-定位穿孔;4-鎖緊螺栓;5-刀架;51-夾持件一;52-夾持件二;53-定位柱;54-定位孔;55-緊固螺栓;6-螺紋緊固件。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合說明書附圖對(duì)本實(shí)用新型中的具體結(jié)構(gòu)做以說明:

一種車貼膜分切裝置,如圖1和圖2所示,其包括安裝軸1、安裝架2和刀片3,所述安裝軸1沿車貼膜寬度方向設(shè)置,所述安裝架2通過其上的套孔21安裝在所述安裝軸1上,并在所述套孔21的側(cè)部設(shè)置用于鎖緊的鎖緊螺栓4,所述安裝架2具有用于安裝所述刀片的平板部22,所述平板部22所在平面與所述套孔21的軸線方向垂直,所述平板部22上設(shè)有兩個(gè)平行設(shè)置的條形孔23,在所述平板部22一側(cè)可移動(dòng)設(shè)置有兩個(gè)與所述兩個(gè)條形孔23一一對(duì)應(yīng)設(shè)置的刀架5,所述刀架5的可移動(dòng)方向?yàn)樗鰲l形孔23的長度方向,螺紋緊固件6穿過所述條形孔23與所述刀架5固定,各刀架5上固定一所述刀片3,兩刀架5上的所述兩刀片3處于同一平面上。

本實(shí)施例中,所述平板部22上設(shè)有對(duì)各刀架5移動(dòng)方向進(jìn)行限位的限位滑槽24,各刀架5設(shè)于對(duì)應(yīng)的限位滑槽24內(nèi),采用這種結(jié)構(gòu)能夠保證在更換刀片時(shí),刀片沿著預(yù)設(shè)的方向移動(dòng),而不發(fā)生偏移。

本實(shí)施例中,如圖3至圖5所示,所述刀架5包括夾持件一51、夾持件二52和緊固螺栓55,所述緊固螺栓55將所述夾持件一51和夾持件二52固定連接,所述刀片3被夾緊在所述夾持件一51和夾持件二52之間,螺紋緊固件6穿過所述條形孔23與所述所述夾持件一51固定,進(jìn)一步,所述夾持件一51或/和所述夾持件二52上設(shè)有定位柱53,對(duì)應(yīng)的,所述夾持件二52或/和所述夾持件一51上成型有定位孔54,所述刀片3上具有供所述定位柱53穿過的定位穿孔31,所述夾持件一51和所述夾持件二52固定到位后,所述定位柱53穿過所述定位穿孔31伸入所述定位孔54內(nèi)。采用這種結(jié)構(gòu)能夠保證刀片3固定的可靠性,并減少固定刀片3所用的螺栓數(shù)量。

顯然,本實(shí)用新型的上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本實(shí)用新型所作的舉例,而并非是對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無需也無法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而這些屬于本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)精神所引伸出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

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